專利名稱：腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，屬于沼氣發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前推廣的一戶一池的模式和池體設(shè)計(jì)存在缺陷， 一戶一池的模式在當(dāng) 地是不適宜著力推廣的。原因有五(1) 一是料源自給率不足，靠買豬、牛 糞為原料；(2)場地不適宜，有不少用戶庭院街道水泥硬化，不宜動土； (3) 管理技術(shù)跟不上，農(nóng)戶很難理解碳氮比等專業(yè)問題；(4) 一些上年紀(jì)的老年 人也不愿意費(fèi)事費(fèi)神興建，思想不通；(5) —些村集體并不富裕，無力對農(nóng) 戶進(jìn)行補(bǔ)貼，光靠政府補(bǔ)貼，資金上還存在很大缺口，沒有太大積極性。另 外，池子設(shè)計(jì)有問題，夏季池子出料口不小心往外返沼液到處流。新投料與 熟料易混，對用肥產(chǎn)生困擾。冬季存在產(chǎn)氣量不足，氣壓不穩(wěn)等問題。
現(xiàn)有的水壓式沼氣池存在如下設(shè)計(jì)缺陷1、氣壓不穩(wěn)，池內(nèi)液面上下波 動大。2、供氣距離短。3、進(jìn)出料管與池體連接處易斷裂。4、水壓間投資比 重較大。5、新鮮料液與發(fā)酵好的沼液易混，隨時用肥受限。6、取沼液時池 內(nèi)易產(chǎn)生負(fù)壓，池體易破裂。7、在不揭蓋前提下，結(jié)殼層排不出去。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種供氣氣壓 穩(wěn)定、供氣距離長，分解徹底，能夠破殼排殼，而且新投料與熟料不易混的腹 式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置。
本實(shí)用新型的腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，包括帶沼氣蓋12的沼氣池1，特 殊之處在于沼氣池1上部通過管道14連通有低壓儲氣膠囊10，低壓儲氣膠囊 10通過管道9、空壓機(jī)6、管道13連通至用戶15，沼氣池1通過進(jìn)料管4、 料漿泵2連通至料漿液入口 16，沼氣池1通過沼液出渣管5、7連通沼液池11， 低壓儲氣膠囊10輸出沼氣的管道9、空壓機(jī)6還連通有通入沼氣池1下部的 氣體輸入管3;
所述通入沼氣池1上部的氣體輸入管3外部設(shè)有輸入管導(dǎo)管26;
所述通入沼氣池1下部的氣體輸入管3為均勻分布在沼氣池1底部的盤 管，盤管上設(shè)有均勻分布的管孔， 一是利用空壓機(jī)吸入沼氣對池內(nèi)料液進(jìn)行 氣體攪拌，二是利用泥漿強(qiáng)制回流攪拌，實(shí)現(xiàn)全混合式發(fā)酵；并且能夠破碎沼液表面漂浮的結(jié)殼層，實(shí)現(xiàn)把結(jié)殼層排出池外的目的；
所述輸入管導(dǎo)管26和進(jìn)料管4的下端為彎曲狀，使其管口截面為豎直方 向，以避免其下部產(chǎn)生的沼氣從管口向上溢出；
所述沼氣池內(nèi)采用多曲流布料形式，避免生料熟料混合，消化徹底，效 率高，使隨時用肥成為可能，達(dá)到了一池多級的發(fā)酵效果；沼氣池1的入口 19與出口20隔離，料漿液通道21為多曲流環(huán)行通道；
所述沼氣池1冬季保溫措施沼氣池1的外圍設(shè)有帶暖氣通道入口 17、 暖氣通道出口 18的地下暖氣通道22;
所述暖氣通道22利用地下管道將秸稈堆漚產(chǎn)生的熱量排入池體周圍的 管路內(nèi)循環(huán)，池子上部設(shè)太陽暖棚或者堆放秸稈、禽糞等；暖氣通道入口 17 連通插入秸稈堆漚區(qū)秸稈堆中的管路23，管路23上開有吸入秸稈堆熱量的吸 熱孔，暖氣通道入口 17設(shè)有排氣扇24驅(qū)動管路23內(nèi)帶熱量的氣體，暖氣 通道出口 18連通秸稈堆漚區(qū)秸稈堆下部的秸稈酸化池25;
所述出渣管5深入沼氣池1內(nèi)位于上半部處設(shè)有結(jié)殼出口 8，出渣管5 頂部設(shè)有帶開關(guān)E的開口、并且與輸出沼氣的管道9連通，結(jié)殼出口8用來 排出沼液表面漂浮的被破碎的結(jié)殼和沼氣，結(jié)殼通過沼液出渣管7、 5排至沼 液池ll，沼氣通過出渣管5頂部帶開關(guān)E的開口排出。
所述輸入管3、進(jìn)料管4、出渣管5還可以作為沼氣池1內(nèi)沼液取樣檢測 輸入管。
本實(shí)用新型腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，與水壓沼氣池相比較具有如下優(yōu)勢 1、該系統(tǒng)最大的優(yōu)點(diǎn)為供氣氣壓穩(wěn)定，克服了水壓式沼氣池忽高忽低的 缺陷，供氣氣壓高，可長距離供氣。2、該系統(tǒng)設(shè)計(jì)中取消了水壓間，降低了 工程成本，減少了沼氣池內(nèi)的氣體壓力對池體的破壞。3、用戶不需安裝脫硫 器及集水器，不需要更換煤氣灶。4、水壓式沼氣池中的水壓間冬季需要保溫， 而該系統(tǒng)中的儲氣膠囊及空壓機(jī)不需要保溫。5、在冬季，制冷干燥可停用， 因?yàn)閮饽z囊具有冷卻除水的作用。6、該裝置不僅能破碎結(jié)殼層，而且能把 結(jié)殼層排出池外。7、發(fā)酵原料在曲流布料間內(nèi)運(yùn)行，逐級消化分解徹底，新 料與熟料分隔不混。8、腹式沼氣池自身設(shè)計(jì)周正，沒有任何附屬構(gòu)筑物與之 相連，因而該池型不會發(fā)生與構(gòu)筑物連接斷裂的問題。9、取沼液時，池內(nèi)不 會產(chǎn)生負(fù)壓。
四

圖l:為本實(shí)用新型腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置結(jié)構(gòu)示意4圖2:沼氣池l的俯視圖；圖3:圖2沼氣池1的A-A剖視圖； 圖4:暖氣通道結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型的構(gòu) 成進(jìn)行進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
本實(shí)施例的腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置參考圖1-4，包括帶沼氣蓋12的沼 氣池l，沼氣池1上部通過管道14連通有低壓儲氣膠囊10，低壓儲氣膠囊IO 通過管道9、空壓機(jī)6、管道13連通至用戶15，沼氣池1通過進(jìn)料管4、料漿 泵2連通至料漿液入口 16，沼氣池1通過沼液出渣管5、 7連通沼液池11，低 壓儲氣膠囊10輸出沼氣的管道9、空壓機(jī)6還連通有通入沼氣池1下部的氣 體輸入管3;
通入沼氣池1上部的氣體輸入管3外部設(shè)有輸入管導(dǎo)管26，通入沼氣池 1下部的氣體輸入管3為均勻分布在沼氣池1底部的盤管，盤管上設(shè)有均勻分 布的管孔， 一是利用空壓機(jī)吸入沼氣對池內(nèi)料液進(jìn)行氣體攪拌，二是利用泥 漿強(qiáng)制回流攪拌，實(shí)現(xiàn)全混合式發(fā)酵；并且能夠破碎沼液表面漂浮的結(jié)殼層， 實(shí)現(xiàn)把結(jié)殼層排出池外的目的；
輸入管導(dǎo)管26和進(jìn)料管4的下端為彎曲狀，使其管口截面為豎直方向， 以避免其下部產(chǎn)生的沼氣從管口向上溢出；
沼氣池內(nèi)采用多曲流布料形式，避免生料熟料混合，消化徹底，效率高， 使隨時用肥成為可能，達(dá)到了一池多級的發(fā)酵效果；沼氣池1的入口19與出 口 20隔離，料漿液通道21為多曲流環(huán)行通道；
沼氣池1冬季保溫措施沼氣池1的外圍設(shè)有帶暖氣通道入口 17、暖氣 通道出口 18的地下暖氣通道；
暖氣通道22利用地下管道將秸稈堆漚產(chǎn)生的熱量排入池體周圍的管路 內(nèi)循環(huán)，池子上部設(shè)太陽暖棚或者堆放秸桿、禽糞等；暖氣通道入口17連通 插入秸稈堆漚區(qū)秸稈堆中的管路23，管路23上開有吸入秸稈堆熱量的吸熱孔， 暖氣通道入口 17設(shè)有排氣扇24驅(qū)動管路23內(nèi)帶熱量的氣體，暖氣通道出 口 18連通秸稈堆漚區(qū)秸稈堆下部的秸稈酸化池25;
出渣管5深入沼氣池1內(nèi)位于上半部處設(shè)有結(jié)殼出口 8，出渣管5頂部設(shè) 有帶開關(guān)E的開口、并且與輸出沼氣的管道9連通，結(jié)殼出口8用來排出沼液 表面漂浮的被破碎的結(jié)殼和沼氣，結(jié)殼通過沼液出渣管7、 5排至沼液池11，沼氣通過出渣管5頂部帶開關(guān)E的開口排出； 運(yùn)行說明
1、 進(jìn)出料及內(nèi)部料液循環(huán)系統(tǒng)啟動料漿泵，料液由進(jìn)料管進(jìn)入池內(nèi)， 同時打開閥門D,沼液自動流出，進(jìn)多少、就出多少，完后關(guān)閉閥門D;
2、 氣體攪拌、破殼、排殼系統(tǒng)打開闊門A、 F、 B、 D，關(guān)閉閥門E、 G、 c，啟動空壓機(jī)，池底產(chǎn)生高速氣流，開始攪拌破殼，同時池內(nèi)液面下降，沼 液外流，液面降至結(jié)殼出口 8時，開始排殼，同時啟動料漿泵，維持液面高 度，直到排殼完成，排殼時外溢的氣體又回空壓機(jī)或儲氣膠囊；
3、 儲氣供氣系統(tǒng)打開閥門C，儲氣膠囊開始儲氣，打開A、 G，關(guān)閉F、 B，開始供氣，沼氣經(jīng)空壓機(jī)加壓至用戶，經(jīng)減壓后使用；
4、 沼氣池池體加溫系統(tǒng)秸稈堆漚產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過地下通道繞池體循 環(huán)，最后氣體重返堆漚間，氣體由排氣扇驅(qū)動。
本實(shí)施例的腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，與水壓沼氣池相比較具有如下優(yōu)勢
采用兩步發(fā)酵工藝流程，連續(xù)投料近中溫發(fā)酵，避免了大量沉渣及結(jié)殼 現(xiàn)象，并縮短了消化時間。
1、該系統(tǒng)最大的優(yōu)點(diǎn)為供氣氣壓穩(wěn)定，克服了水壓式沼氣池忽高忽低的
缺陷，供氣氣壓高，可長距離供氣。2、該系統(tǒng)設(shè)計(jì)中取消了水壓間，降低了 工程成本，減少了沼氣池內(nèi)的氣體壓力對池體的破壞。3、用戶不需安裝脫硫 器及集水器，不需要更換煤氣灶。4、水壓式沼氣池中的水壓間冬季需要保溫， 而該系統(tǒng)中的儲氣膠囊及空壓機(jī)不需要保溫。5、在冬季，制冷干燥可停用， 因?yàn)閮饽z囊具有冷卻除水的作用。6、該裝置不僅能破碎結(jié)殼層，而且能把 結(jié)殼層排出池外。7、發(fā)酵原料在曲流布料間內(nèi)運(yùn)行，逐級消化分解徹底，新 料與熟料分隔不混。8、腹式沼氣池自身設(shè)計(jì)周正，沒有任何附屬構(gòu)筑物與之 相連，因而該池型不會發(fā)生與構(gòu)筑物連接斷裂的問題。9、取沼液時，池內(nèi)不 會產(chǎn)生負(fù)壓。
權(quán)利要求1、腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，包括帶沼氣蓋(12)的沼氣池(1)，其特征在于沼氣池(1)上部通過管道(14)連通有低壓儲氣膠囊(10)，低壓儲氣膠囊(10)通過管道(9)、空壓機(jī)(6)、管道(13)連通至用戶(15)，沼氣池(1)通過進(jìn)料管(4)、料漿泵(2)連通至料漿液入口(16)，沼氣池(1)通過沼液出渣管(5)、(7)連通沼液池(11)，低壓儲氣膠囊(10)輸出沼氣的管道(9)、空壓機(jī)(6)還連通有通入沼氣池(1)下部的氣體輸入管(3)。
2、 按照權(quán)利要求1所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述出 渣管(5)深入沼氣池(1)內(nèi)位于上半部處設(shè)有結(jié)殼出口 (8)，出渣管 5)頂部設(shè)有帶開關(guān)(E)的開口、并且與輸出沼氣的管道(9)連通。
3、 按照權(quán)利要求1所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述通 入沼氣池(1)上部的氣體輸入管(3)外部設(shè)有輸入管導(dǎo)管(26)。
4、 按照權(quán)利要求1所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述通 入沼氣池(1)下部的氣體輸入管(3)為均勻分布在沼氣池(1)底部的 盤管，盤管上設(shè)有均勻分布的管孔。
5、 按照權(quán)利要求3所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述輸 入管導(dǎo)管(26)和進(jìn)料管(4)的下端為彎曲狀，其管口截面為豎直方向。
6、 按照權(quán)利要求1所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述 沼氣池(1)的入口 (19)與出口 (20)隔離，料漿液通道(21)為多曲 流環(huán)行通道。
7、 按照權(quán)利要求1所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述沼 氣池(1)的外圍設(shè)有帶暖氣通道入口 (17)、暖氣通道出口 (18)的地 下暖氣通道(22)。
8、 按照權(quán)利要求7所述腹式沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，其特征在于所述 暖氣通道入口 (17)連通插入秸稈堆漚區(qū)秸稈堆中的管路(23)，管路(23) 上開有吸入秸稈堆熱量的吸熱孔，暖氣通道入口 (17)設(shè)有排氣扇(24) 驅(qū)動管路(23)內(nèi)帶熱量的氣體，暖氣通道出口 (18)連通秸稈堆漚區(qū) 秸稈堆下部的秸稈酸化池(25)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沼氣發(fā)酵運(yùn)行裝置，屬于沼氣發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域。特征沼氣池上部通過管道連通有低壓儲氣膠囊，低壓儲氣膠囊通過管道、空壓機(jī)連通至用戶，沼氣池通過進(jìn)料管、料漿泵連通至料漿液入口，沼氣池通過沼液出渣管連通沼液池，低壓儲氣膠囊輸出沼氣的管道、空壓機(jī)還連通有通入沼氣池下部的管道。優(yōu)點(diǎn)供氣氣壓穩(wěn)定、氣壓高，可長距離供氣；取消了水壓間，降低了工程成本，減少了沼氣池內(nèi)的氣體壓力對池體的破壞；用戶不需安裝脫硫器及集水器，不需要更換煤氣灶；系統(tǒng)中的儲氣膠囊及空壓機(jī)不需要保溫；能破碎結(jié)殼層排出池外；發(fā)酵原料在曲流布料間內(nèi)運(yùn)行，逐級消化分解徹底，新料與熟料分隔不混；沒有任何附屬構(gòu)筑物與之相連，不會發(fā)生與構(gòu)筑物連接斷裂問題；取沼液時，池內(nèi)不會產(chǎn)生負(fù)壓。
文檔編號C02F11/04GK201362711SQ200920022839
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者門洪傳 申請人:門洪傳