專利名稱：流水式電解水制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解制水設(shè)備，特別是一種能在低能耗電解條件下、在 短時(shí)間內(nèi)連續(xù)電解制造大量清洗用強(qiáng)酸性水或強(qiáng)堿性水的流水式電解水制造 裝置。
背景技術(shù)：
電解水根據(jù)酸堿度強(qiáng)弱指標(biāo)pH值被區(qū)分為強(qiáng)酸性電解水(pH2. 3 - 2. 7 )、 強(qiáng)堿性水電解水(pH11-11.5)、弱酸性電解水(pH5-6)、電解次亞水(pH8 -9)和堿離子水(pH8-10)，其中的強(qiáng)酸性電解水以其殺菌力度大及安全性 好著稱，其殺菌對(duì)象不局限于一般細(xì)菌，還具有殺滅HIV、 HBV以及芽胞桿菌 的功效，具有比戊二醛以及消毒用乙醇更廣泛的適用性，因此被廣泛用作防 止感染的清洗劑、醫(yī)療機(jī)器的消毒劑和人體皮膚以及粘膜的消毒液。目前在 強(qiáng)酸性電解水的制造方面，通常采用在設(shè)置有陽(yáng)極、陰極、和在陽(yáng)極和陰極 之間設(shè)有分隔膜的電解槽中注入0.1%以下的食鹽水，經(jīng)電解后生成。其中電 解槽是制造強(qiáng)酸性電解水的關(guān)鍵設(shè)備。目前常用的電解槽一般為雙簡(jiǎn)式，且 釆用板式電極，在低電壓、低電流的電解條件下，電解效率較低，不能滿足 諸如醫(yī)院里清洗內(nèi)窺鏡等醫(yī)療器具時(shí)在短時(shí)間內(nèi)需要連續(xù)且大量指定pH值電 解水的供水要求；此外，現(xiàn)有的流水式電解水制造設(shè)備制備的電解水中未分 解鹽水濃度一般在600 - 1200ppm左右，而對(duì)于清洗諸如醫(yī)院里內(nèi)窺鏡等醫(yī)療 器具，如果不能將此控制在100ppm(0. 01%)以下的話，將會(huì)使內(nèi)窺鏡類(lèi)清洗 對(duì)象產(chǎn)生被電解水腐蝕的問(wèn)題，所以也不能確切滿足醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域清洗消毒方面的實(shí)際使用要求。近幾年來(lái)，隨著流感和非典之類(lèi)傳染性疾病的時(shí)有發(fā) 生，作為預(yù)防傳染的手段，巿場(chǎng)上很需要小型、廉價(jià)且工作可靠和適用面廣 的電解水制造設(shè)備，以滿足居民家庭或社區(qū)醫(yī)療保健站及醫(yī)院的日常需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有流水式電解水制造設(shè)備所存在的在短時(shí)間內(nèi)
不能按需連續(xù)、大量制備指定PH值的電解水和制備的電解水不能滿足諸如內(nèi) 窺鏡等醫(yī)療器具類(lèi)清洗對(duì)象的使用要求的不足之處，提供一種便于在低電壓 及低電流的電解條件下能夠連續(xù)且大容量地制造強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性電解水、其
中的未分解鹽水濃度能控制在o. 01%以下、電解槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型的流水式電 解水制造裝置。
本發(fā)明的流水式電解水制造裝置主體包含有由電解槽、額定電壓供給裝
置、鹽水供給裝置、供水管和限位安裝組件，特征在于在電解槽的強(qiáng)電解 水輸出管上還增加設(shè)置有具有稀釋強(qiáng)電解水至特定Ph電解水功能的混合控制 器，供水管上設(shè)置有上帶流量控制閩A的分流支管A和上帶流量控制閥B的 分流支管B,限位安裝組件中包含有第一端部限位安裝板l、第二端部限位安 裝板和中間限位安裝板及上下蓋板，電解槽包含有互相串聯(lián)設(shè)置的第一電解 槽和第二電解槽，其中所述的第一電解槽固定安裝設(shè)置在第一端部限位安
裝板和中間限位安裝板之間，第二電解槽固定安裝設(shè)置在中間限位安裝板和 第二端部限位安裝板之間，第一電解槽和第二電解槽串聯(lián)后限位安裝設(shè)置在
上下蓋板之間，所述的第一端部限位安裝板上設(shè)置有與第一電解槽內(nèi)部相通 的鹽水導(dǎo)入口 ，中間限位安裝板上設(shè)置有第 一 電解槽和第二電解槽的槽間互 通孔，第二端部限位安裝板上設(shè)置有與第二電解槽內(nèi)部相通的鹽水排出口，在第一電解槽的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)水口和電解水排出口，在第二電解槽的側(cè)板 上設(shè)置有電解水進(jìn)口和強(qiáng)電解水排出口，在第一電解槽的電解水排出口和第 二電解槽的電解水進(jìn)口之間設(shè)置有槽間互連管；所述的鹽水供給裝置具有生 成并向電解槽供給鹽水的功能，由上面設(shè)置有鹽水供給管和鹽水回流管的鹽 水箱，及設(shè)置在鹽水箱底部上供儲(chǔ)存食鹽用的食鹽箱和驅(qū)動(dòng)鹽水循環(huán)的循環(huán) 泵組成，鹽水箱通過(guò)所述的鹽水供給管與第一電解槽相連接，通過(guò)鹽水回流
管與第二電解槽上的鹽水導(dǎo)入口相連接；所述的供水管與自來(lái)水管或儲(chǔ)藏凈
水的水箱相連，上設(shè)有上帶流量控制閩A、與第一電解槽上的進(jìn)水口相連的分 流支管A,和上帶流量控制閥B、與混合控制器相連的分流支管B;所述的混 合控制器設(shè)置在第二電解槽的強(qiáng)電解水排出.口與供水管的分流支管B上的流 量控制閥B之間，上面設(shè)置有與第二電解槽上的強(qiáng)電解水排出口相連的強(qiáng)電 解水排出管相連的電解水流入口、與上帶流量控制閥B的分流支管B相連的 稀釋水流入口 、包含有Ph檢測(cè)感應(yīng)器和稀釋水進(jìn)量控制裝置的自動(dòng)監(jiān)控器和 被稀釋到指定pH值的達(dá)標(biāo)電解水出口；所述的第一端部限位安裝板的主板上 設(shè)置有鹽水導(dǎo)入口、排氣孔， 一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有限位凸環(huán)A和限位卡肩A,中 間限位安裝板的主板上設(shè)置有槽間互通孔，雙側(cè)工作面上設(shè)置有限位凸環(huán)B 和限位卡肩B,第二端部限位安裝板上設(shè)置有鹽水排出口。
所述的第二電解槽和第一電解槽的基本結(jié)構(gòu)相同，以第一電解槽的結(jié)構(gòu) 為例，所述第一電解槽主體由呈四角形方簡(jiǎn)狀的內(nèi)側(cè)電極、隔膜支體以及外 側(cè)電極同軸組合、對(duì)應(yīng)套裝而成，其中所述的內(nèi)側(cè)電極的側(cè)板由上設(shè)有2 ]Lim厚白金、厚度為2mm的鈦金平板制成，除第一側(cè)板外，在其余三個(gè)側(cè)板上 均設(shè)置有數(shù)個(gè)對(duì)穿孔；所述的隔膜支體由上框、下框、及夾設(shè)在上框和下框之間、由互連的平板狀第一側(cè)板和框格狀第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板構(gòu) 成的側(cè)板以及設(shè)置在除第一側(cè)板以外的其余三個(gè)框格狀側(cè)板上的隔膜構(gòu)成， 上框和下框的厚度厚于隔膜支體上的側(cè)板的厚度，依靠此厚度差來(lái)確保內(nèi)側(cè) 電極和外側(cè)電極之間、外側(cè)電極與側(cè)板之間及內(nèi)側(cè)電極與側(cè)板之間的間隙， 所述的隔膜由經(jīng)氧化鈦腹膜處理過(guò)的聚氟乙烯樹(shù)脂類(lèi)制成，由所述的三個(gè)框 格狀側(cè)板作依托設(shè)置，隔膜位于三個(gè)格狀框架側(cè)板開(kāi)口部上的裸露部分即為 工作時(shí)進(jìn)行離子交換的部分，此外，隔膜支體上的第一側(cè)板與其余三個(gè)格狀 框架側(cè)板呈一體結(jié)構(gòu)，由未設(shè)開(kāi)口部的氯乙烯板制成，設(shè)置在與進(jìn)水口的流水 方向相垂直的位置上，無(wú)進(jìn)行離子交換的功能，但可起對(duì)進(jìn)水口中流出的水 導(dǎo)向分流至第二側(cè)板以及第四側(cè)板上的整流板作用；所述的外側(cè)電極主體呈 由軸向垂直側(cè)板構(gòu)成的四角形方簡(jiǎn)狀，同軸限位套裝設(shè)置在內(nèi)側(cè)電極以及隔
膜支體的外側(cè)，外側(cè)電極的四個(gè)側(cè)板均由上設(shè)有2lam厚白金膜、厚度為2mm 的鈦金平板制成，第一側(cè)板靠下方位置上設(shè)置有所述的進(jìn)水口，第三側(cè)板靠 上方位置上設(shè)置有所述的電解水排出口 ，由于進(jìn)水口和電解水排出口設(shè)置在 四角柱形外側(cè)電極的中心相對(duì)稱的位置上，可加長(zhǎng)進(jìn)入水在電解槽或內(nèi)的滯 留時(shí)間，有利于提高了電解效率。此外，在外側(cè)電極的側(cè)板上還可按需設(shè)置 有多個(gè)電極端子，各電極端子之間經(jīng)電線互連后與內(nèi)外側(cè)電極及額定電壓裝 置電氣相連，以確保電解能夠快速、均勻地進(jìn)行。在裝配狀態(tài)下，所述的隔 膜支體插裝設(shè)置于外側(cè)電極內(nèi)、所述的內(nèi)側(cè)電極插裝設(shè)置于隔膜支體內(nèi)，三 部件以X軸為中心軸同軸套裝，兩側(cè)開(kāi)口由中間限位安裝板上的限位凸環(huán)和 限位卡肩，以及第一端部限位安裝板上的限位凸環(huán)和限位卡肩限位、裝配設(shè) 置呈一體，所述的內(nèi)側(cè)電極限位于上下限位凸環(huán)和的環(huán)內(nèi)，隔膜支體限位于上下限位凸環(huán)外側(cè)的卡肩的肩面上，所述的外側(cè)電極限位于上下限位卡肩上, 所述的隔膜支體上的較厚的上框、下框位于內(nèi)側(cè)電極和外側(cè)電極之間，使內(nèi) 側(cè)電極和外側(cè)電極之間、內(nèi)側(cè)電極與隔膜支體之間和外側(cè)電極與隔膜支體之 間保持有一定的間距。
此外，在第一端部限位安裝板的排氣孔上可接設(shè)排氣管，在鹽水導(dǎo)入口 上可接設(shè)鹽水供給管，或者將鹽水供給管直接插入鹽水導(dǎo)入口中、并延伸至 內(nèi)側(cè)電極腔內(nèi)，以使內(nèi)側(cè)電極腔內(nèi)的鹽水濃度保持均勻。
工作時(shí)，由鹽水供給裝置生成的飽和鹽水經(jīng)鹽水供給管先進(jìn)入第一電解 槽的內(nèi)側(cè)電極腔內(nèi)，再經(jīng)設(shè)置在內(nèi)側(cè)電極的三個(gè)側(cè)板上的對(duì)穿孔32流入隔膜 所處的內(nèi)外側(cè)電極間的空隙內(nèi)，再經(jīng)設(shè)置在中間限位安裝板上的槽間互通孔 流入第二電解槽的內(nèi)側(cè)電極腔內(nèi)，經(jīng)內(nèi)側(cè)電極上的三個(gè)側(cè)板上的對(duì)穿孔流入 隔膜所處的內(nèi)外側(cè)電極間的空隙內(nèi)，再由設(shè)置在第二電解槽端部上的第二端 部限位安裝板上的鹽水導(dǎo)出口排出，經(jīng)鹽水回流管返回鹽水供給裝置上的鹽
水箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鹽水在鹽水供給裝置和第一電解槽及第二電解槽之間的循環(huán)； 所述供水中的一路經(jīng)上設(shè)有流量控制閥A的分流支管A向第一電解槽2供水， 先流入第一 電解槽的外側(cè)電極和隔膜支體上的整流板間的空隙內(nèi)，然后經(jīng)整 流板分流后流入隔膜支體的第二至第四側(cè)板上設(shè)置的隔膜上，與電解鹽水中 的氯離子(CI)進(jìn)行離子交換反應(yīng)，生成次氯酸(HCIO)，于是成為含有次氯 酸(HCIO)的電解水流出，從第一電解槽流出的電解水經(jīng)槽間連接管流入第 二電解槽，經(jīng)整流板分流后，流入隔膜所處的內(nèi)外電極間的間隙內(nèi)，經(jīng)離子 交換反應(yīng)后使電解水中次氯酸(HCIO)的濃度進(jìn)一步提高，于是獲得強(qiáng)酸性 的電解水從第二電解槽中流出，經(jīng)強(qiáng)電解水排出管流入混合控制器中，在包含有ph檢測(cè)感應(yīng)器和稀釋水進(jìn)量控制裝置的電解水自動(dòng)監(jiān)控器的監(jiān)控下被稀
釋到被指定PH值的達(dá)標(biāo)電解水，由混合器出口排出。
此外，所述的電解槽的主體形狀不限于呈中空四角柱形狀，也可以制成 八角以下的中空多角柱形狀，以中空四角柱形為佳；所述的電解槽既可以設(shè)
置一個(gè)，也可以按需設(shè)置互相串聯(lián)的多個(gè)；所述的隔膜支體上設(shè)置有隔膜的
側(cè)板由轉(zhuǎn)角處設(shè)置有撐條、與上下框呈一體、便于擴(kuò)大隔膜有效工作面的框
格取代；所述的外側(cè)電極和內(nèi)側(cè)電極的極性可以按需變換，當(dāng)外側(cè)電極作為
陰極(-)、外側(cè)電極作為陽(yáng)極(+ )時(shí)，在相同的電解條件下生成過(guò)強(qiáng)酸性電 解水，通過(guò)極性變換后，在相同的電解條件下則可生成強(qiáng)堿性電解水。
基于上述構(gòu)思的本發(fā)明的流水式電解水制造裝置，由于電解槽主體設(shè)置 呈多角柱形狀，由互連的多個(gè)彎折狀側(cè)板充任內(nèi)外側(cè)電極和隔膜支體，且由 于在供水口內(nèi)部出水處設(shè)置了非透水性整流板，可將進(jìn)入槽內(nèi)水均分二路， 既在槽內(nèi)形成了穩(wěn)定的水流，又增加了水在槽內(nèi)的滯留時(shí)間，便于隔膜上的
離子交換反應(yīng)、確保高的電解效率；由于在內(nèi)側(cè)電極的側(cè)板上設(shè)置了^i個(gè) 對(duì)穿孔，便于向內(nèi)側(cè)電極的腔內(nèi)直接供給電解質(zhì)水，改變了以往電解槽必須 向內(nèi)外電極間狹窄的空隙中小量供給電解質(zhì)水的傳統(tǒng)工作模式，且為連續(xù)、 大量地制造電解水提供了方便，也帶來(lái)了便于簡(jiǎn)化電解槽結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定電解、 提高電解效率的積極技術(shù)效果；由于飽和鹽水進(jìn)入電解槽后相對(duì)集中地處于 內(nèi)側(cè)電極腔內(nèi)，只有觸及隔膜的部分才參與反應(yīng)，未未分解鹽水進(jìn)入隔膜和 外側(cè)電極之間的量很少，所以在最終生成的含有次氯酸(HCIO)的電解水中 未分解鹽水的濃度遠(yuǎn)比現(xiàn)有的流水式電解水制造設(shè)備制成的電解水中未分解 鹽水的濃度低得多，可以確保低于0.01%以下，能滿足醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的各種清洗消毒方面的實(shí)際使用要求，同時(shí)由于增加設(shè)置了具有電解水濃度控制功能
的混合控制器，便于使用者按需控制、提供合適ph值的電解水，以滿足各種
不同的使用要求。綜上所述，本發(fā)明的流水式電解水制造裝置具備可以在短 時(shí)間內(nèi)大容量、連續(xù)地制造指定PH的電解水和提供較低的未分解鹽水濃度的
電解水的能力，能滿足多方面的實(shí)際使用要求，且電解槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制水成 本低廉，工作適用性強(qiáng)和小型，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣闊的巿場(chǎng)應(yīng)用前景， 是現(xiàn)有流水式電解水制造裝置的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。 附困說(shuō)明
圖l是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中電解槽結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的工作流程示意圖。 圖中
1.電解槽 2.額定電壓供給裝置3.鹽水供給裝置 4.供水管 5.限位安裝組件6.混合控制器 7.流量控制閥A8.流量控制閥B 9.鹽水導(dǎo)入口 IO.槽間互通孔 ll.鹽水排出口 12.進(jìn)水口 13.電解水排出口 14.電解水進(jìn)口 15.強(qiáng)電解水排出口 16.槽間互連管 17.鹽水供給管18.鹽水回流管19.鹽水箱20.食鹽箱21.循環(huán)泵 22.強(qiáng)電解水排出管23.自動(dòng)監(jiān)控器24.排氣孔 25.限位凸環(huán)A
26.限位卡肩A 27.限位凸環(huán)B 28.限位卡肩B 29.內(nèi)側(cè)電極 30.隔膜支體31.外側(cè)電極 32.對(duì)穿孔 33.電極端子
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。在

圖1和圖2中，本發(fā)明的流水式電解水制造裝置主體包含有由電解槽1 、
額定電壓供給裝置2、鹽水供給裝置3、供水管4和限位安裝組件5，特征在 于在電解槽1的強(qiáng)電解水輸出管上還增加設(shè)置有具有稀釋強(qiáng)電解水至特定 ph電解水功能的混合控制器6,供水管4上設(shè)置有上帶流量控制閥A7的分流 支管A 4-1和上帶流量控制閥B 8的分流支管B 4-2,限位安裝組件5中包含 有第一端部限位安裝板5-1、第二端部限位安裝板5-2和中間限位安裝板5-3 及上下蓋板5-4,電解槽l包含有互相串聯(lián)設(shè)置的第一電解槽1-1和第二電解 槽1-2，其中所述的第一電解槽1-1固定安裝設(shè)置在第一端部限位安裝板 5-1和中間限位安裝板5-3之間，第二電解槽l-2固定安裝設(shè)置在中間限位安 裝板5-3和第二端部限位安裝板5-2之間，第一電解槽1-1和第二電解槽1-2 串聯(lián)后限位安裝設(shè)置在上下蓋板5-4之間，所述的第一端部限位安裝板5-1 上設(shè)置有與第一電解槽1-1內(nèi)部相通的鹽水導(dǎo)入口9，中間限位安裝板5-3上 設(shè)置有第一電解槽1-1和第二電解槽1-2的槽間互通孔10,第二端部限位安 裝板5-2上設(shè)置有與第二電解槽l-2內(nèi)部相通的鹽水排出口 11,在第一電解 槽1-1的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)水口 12和電解水排出口 13，在第二電解槽1-2的側(cè) 板上設(shè)置有電解水進(jìn)口 14和強(qiáng)電解水排出口 15,在第一電解槽1-1的電解水 排出口 13和第二電解槽l-2的電解水進(jìn)口 14之間設(shè)置有槽間互連管16;所 述的鹽水供給裝置3具有生成并向電解槽1供給鹽水的功能，由上面設(shè)置有 鹽水供給管17和鹽水回流管18的鹽水箱19,及設(shè)置在鹽水箱19底部上供儲(chǔ) 存食鹽用的食鹽箱20和驅(qū)動(dòng)鹽水循環(huán)的循環(huán)泵21組成，鹽水箱19通過(guò)所述 的鹽水供給管17與第一電解槽1-1相連接， 過(guò)鹽水回流管18與第二電解 槽1-2上的鹽水導(dǎo)入口 9相連接；所述的供水管4與自來(lái)水管或儲(chǔ)藏凈水的水箱相連，上設(shè)有上帶流量控制閥A 7、與第一電解槽1-1上的進(jìn)水口 12相
連的分流支管A4-1，和上帶流量控制閥B8、與混合控制器6相連的分流支 -管B 4-2;所述的混合控制器6設(shè)置在第二電解槽1-2的強(qiáng)電解水排出口 15 與供水管4的分流支管B 4-2上的流量控制閥B 8之間，上面設(shè)置有與第二 電解槽l-2上的強(qiáng)電解水排出口 15相連的強(qiáng)電解水排出管22相連的電解水 流入口 6-1、與上帶流量控制閥B 8的分流支管B 4-2相連的稀釋水流入口 6-2、包含有ph檢測(cè)感應(yīng)器和稀釋水進(jìn)量控制裝置的自動(dòng)監(jiān)控器23和被稀釋 到指定PH值的達(dá)標(biāo)電解水出口 6-3;所述的第一端部限位安裝板5-1的主板 上設(shè)置有鹽水導(dǎo)入口 9、排氣孔24, —個(gè)側(cè)面上設(shè)置有限位凸環(huán)A25和限位 卡肩.A 26,中間限位安裝板5-3的主板上設(shè)置有槽間互通孔10,雙側(cè)工作面 上設(shè)置有限位凸環(huán)B 27和限位卡肩B 28，第二端部限位安裝板5-2上設(shè)置有 鹽水排出口 11， 一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有限位凸環(huán)和限位卡肩。
在圖2中，所述的第二電解槽1-2和第一電解槽1-1的基本結(jié)構(gòu)相同， 這里以第一電解槽1-1的結(jié)構(gòu)為例作說(shuō)明。所述第一電解槽1-1主體由呈四 角形方簡(jiǎn)狀的內(nèi)側(cè)電極29、'隔膜支體30以及外側(cè)電極31同軸組合、對(duì)應(yīng)套 裝而成，其中所述的內(nèi)側(cè)電極29的側(cè)板29a-d由上設(shè)有2pm厚白金、厚 度為2mm的鈦金平板制成，除第一側(cè)板29a外，在其余三個(gè)側(cè)板29b、 29c和 29d上均設(shè)置有數(shù)個(gè)對(duì)穿孔32;所述的隔膜支體30由上框30-1、下框30-2、 及夾設(shè)在上框30-1和下框30-2之間、由互連的平板狀第一側(cè)板30-3a和框 格狀第二側(cè)板30-3b、第三側(cè)板30-3c及第四側(cè)板30-3d構(gòu)成的側(cè)板30-3以 及設(shè)置在除第一側(cè)板30-3a以外的其余三個(gè)框格狀側(cè)板30-3b、30-3c和30-3d 上的隔膜30-4構(gòu)成，上框30-1和下框30-2的厚度厚于隔膜支體30上的板30-3的厚度，所述的隔膜30-4由經(jīng)氧化鈦腹膜處理過(guò)的聚氟乙烯樹(shù)脂類(lèi) 制成，由所述的三個(gè)框格狀側(cè)板30-3b、 30-3c和30-3d作依托設(shè)置，隔膜30-4 位于三個(gè)格狀框架側(cè)板30-3b、 30-3c和30-3d開(kāi)口部上的裸露部分即為工作 時(shí)進(jìn)行離子交換的部分，此外，隔膜支體30上的第一側(cè)板30-3a與其余三個(gè) 格狀框架側(cè)板30-3b、 30-3c和30-3d呈一體結(jié)構(gòu)，由未設(shè)開(kāi)口部的氯乙烯板 制成，設(shè)置在與進(jìn)水口 12的流水方向相垂直的位置上，無(wú)進(jìn)行離子交換的功 能，但可起對(duì)進(jìn)水口中流出的水導(dǎo)向分流至第二側(cè)板30-3b以及第四側(cè)板 30-3d上的整流板作用；所述的外側(cè)電極31主體呈由軸向垂直側(cè)板31a-d構(gòu) 成的四角形方簡(jiǎn)狀，同軸限位套裝設(shè)置在內(nèi)側(cè)電極29以及隔膜支體30的外 側(cè)，外側(cè)電極31的四個(gè)側(cè)板31a-d均由上設(shè)有2jam厚白金膜、厚度為2mra 的鈦金平板制成，第一側(cè)板31a靠下方位置上設(shè)置有所述的進(jìn)水口 12,第三 側(cè)板31c靠上方位置上設(shè)置有所述的電解水排出口 13，由于進(jìn)水口 12和電解 水排出口 13設(shè)置在四角柱形外側(cè)電極31的中心相對(duì)稱的位置上，可加長(zhǎng)進(jìn) 入水在電解槽1-1或1-2內(nèi)的滯留時(shí)間，有利于提高了電解效率。此外，在 外側(cè)電極31的側(cè)板上還可按需設(shè)置有多個(gè)電極端子33,各電極端子33之間 經(jīng)電線互連后與內(nèi)外側(cè)電極及額定電壓裝置2電氣相連，可確保電解能夠快 速、均勻地進(jìn)行。在裝配狀態(tài)下，隔膜支體30插裝設(shè)置于外側(cè)電極31內(nèi)、 內(nèi)側(cè)電極29插裝設(shè)置于隔膜支體30內(nèi)，三部件以X軸為中心軸同軸套裝， 兩側(cè)開(kāi)口由中間限位安裝板5-3上的限位凸環(huán)B 27和限位卡肩B 28，以及第 一端部限位安裝板5-1上的限位凸環(huán)A 25和限位卡肩A 26限位、裝配設(shè)置 呈一體，所述的內(nèi)側(cè)電極29限位于限位凸環(huán)A25和限位凸環(huán)B27的環(huán)內(nèi)，隔 膜支體30限位于限位凸環(huán)A 25和限位凸環(huán)B 27的外側(cè)卡肩26和28的肩面上，所述的外側(cè)電極31限位于限位卡肩A 26和限位卡肩B 28上，所述的隔 膜支體30上的較厚的上框30-1、下框30-2位于內(nèi)側(cè)電極29和外側(cè)電極31 之間，使內(nèi)側(cè)電極29和外側(cè)電極31之間、內(nèi)側(cè)電極29與隔膜支體30之間 和外側(cè)電極31與隔膜支體30之間保持有一定的間距。
在圖3中，本發(fā)明的流水式電解水制造裝置工作時(shí)，由鹽水供給裝置3 生成的飽和鹽水經(jīng)鹽水供給管17先進(jìn)入第一電解槽1-1的內(nèi)側(cè)電極29腔內(nèi)， 再經(jīng)設(shè)置在內(nèi)側(cè)電極29的三個(gè)側(cè)板29a、 29b和29d上的對(duì)穿孔32流入隔膜 30-4所處的內(nèi)外側(cè)電極29和31間的空隙內(nèi)，再經(jīng)設(shè)置在中間限位安裝板5-3 上的槽間互通孔IO流入第二電解槽1-2的內(nèi)側(cè)電極29腔內(nèi)，經(jīng)內(nèi)側(cè)電極29 上的三個(gè)側(cè)板29a、 29b和29d上的對(duì)穿孔32流入隔膜30-4所處的內(nèi)外側(cè)電 極29和31間的空隙內(nèi)，再由設(shè)置在第二電解槽1-2端部上的第二端部限位 安裝板5-2上的鹽水導(dǎo)出口 11排出，經(jīng)鹽水回流管18返回鹽水供給裝置3 上的鹽水箱19內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鹽水在鹽水供給裝置3和第一電解槽1-1及第二電解 槽1-2之間的循環(huán)；所述供水中的一路經(jīng)上設(shè)有流量控制閥A7的分流支管4-1 向第一電解槽1-2供水，先流入第一電解槽1-1的外側(cè)電極29和隔膜支體30 上的整流板30-3a間的空隙內(nèi)，然后經(jīng)整流板30-3a分流后流入隔膜支體 30的第二至第四側(cè)板30-3b、 30-3c和30-3d上設(shè)置的隔膜30-4上，與電解 鹽水中的氯離子(CI)進(jìn)行離子交換反應(yīng)，生成次氯酸(HCIO)，于是成為含 有次氯酸(HCIO)的電解水流出，從第一電解槽1-1流出的電解水經(jīng)槽間連 接管16流入第二電解槽1-2，經(jīng)整流板30-3a分流后，流入隔膜30-4所處的 內(nèi)外電極29和31間的間隙內(nèi)，經(jīng)離子交換反應(yīng)后使電解水中次氯酸(HCIO) 的濃度進(jìn)一步提高，于是獲得強(qiáng)酸性的電解水從第二電解槽1-2中流出，經(jīng)電解水排出管22流入混合控制器6中，在包含有ph檢測(cè)感應(yīng)器和稀釋水進(jìn) 量控制裝置的電解水自動(dòng)監(jiān)控器23的監(jiān)控下被稀釋到被指定pH值的達(dá)標(biāo)電 解水，由混合器出口 6-3排出。
權(quán)利要求
1.一種流水式電解水制造裝置，包含有由電解槽(1)、額定電壓供給裝置(2)、鹽水供給裝置(3)、供水管(4)和限位安裝組件(5)，特征在于在電解槽(1)的強(qiáng)電解水輸出管上還增加設(shè)置有具有稀釋強(qiáng)電解水至特定ph電解水功能的混合控制器(6)，供水管(4)上設(shè)置有上帶流量控制閥A(7)的分流支管A(4-1)和上帶流量控制閥B(8)的分流支管B(4-2)，限位安裝組件(5)中包含有第一端部限位安裝板(5-1)、第二端部限位安裝板(5-2)和中間限位安裝板(5-3)及上下蓋板(5-4)，電解槽(1)包含有互相串聯(lián)設(shè)置的基本結(jié)構(gòu)相同的第一電解槽(1-1)和第二電解槽(1-2)，其中a.所述的第一電解槽(1-1)固定安裝設(shè)置在第一端部限位安裝板(5-1)和中間限位安裝板(5-3)之間，第二電解槽(1-2)固定安裝設(shè)置在中間限位安裝板(5-3)和第二端部限位安裝板(5-2)之間，第一電解槽(1-1)和第二電解槽(1-2)串聯(lián)后限位安裝設(shè)置在上下蓋板(5-4)之間；b.所述的第一端部限位安裝板(5-1)上設(shè)置有與第一電解槽(1-1)內(nèi)部相通的鹽水導(dǎo)入口(9)，中間限位安裝板(5-3)上設(shè)置有第一電解槽(1-1)和第二電解槽(1-2)的槽間互通孔(10)，第二端部限位安裝板(5-2)上設(shè)置有與第二電解槽(1-2)內(nèi)部相通的鹽水排出口(11)，在第一電解槽(1-1)的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)水口(12)和電解水排出口(13)，在第二電解槽(1-2)的側(cè)板上設(shè)置有電解水進(jìn)口(14)和強(qiáng)電解水排出口(15)，在第一電解槽(1-1)的電解水排出口(13)和第二電解槽(1-2)的電解水進(jìn)口(14)之間設(shè)置有槽間互連管(16)；c.所述的鹽水供給裝置(3)上設(shè)置有鹽水供給管(17)和鹽水回流管(18)的鹽水箱(19)，及設(shè)置在鹽水箱(19)底部上的食鹽箱(20)和循環(huán)泵(21)組成，鹽水箱(19)通過(guò)所述的鹽水供給管(17)與第一電解槽(1-1)相連接，通過(guò)鹽水回流管(18)與第二電解槽(1-2)上的鹽水導(dǎo)入口(9)相連接；d.所述的供水管(4)上設(shè)有上帶流量控制閥A(7)、與第一電解槽(1-1)上的進(jìn)水口(12)相連的分流支管A(4-1)，和上帶流量控制閥B(8)、與混合控制器(6)相連的分流支管B(4-2)；e.所述的混合控制器(6)設(shè)置在第二電解槽(1-2)的強(qiáng)電解水排出口(15)與供水管(4)的分流支管B(4-2)上的流量控制閥B(8)之間，上面設(shè)置有與第二電解槽(1-2)上的強(qiáng)電解水排出口(15)相連的強(qiáng)電解水排出管(22)相連的電解水流入口(6-1)、與上帶流量控制閥B(8)的分流支管B(4-2)相連的稀釋水流入口(6-2)、包含有ph檢測(cè)感應(yīng)器和稀釋水進(jìn)量控制裝置的自動(dòng)監(jiān)控器(23)和被稀釋到指定pH值的達(dá)標(biāo)電解水出口(6-3)；f.所述的第一端部限位安裝板(5-1)的主板上設(shè)置有鹽水導(dǎo)入口(9)、排氣孔(24)，一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有限位凸環(huán)A(25)和限位卡肩A(26)，中間限位安裝板(5-3)的主板上設(shè)置有槽間互通孔(10)，雙側(cè)工作面上設(shè)置有限位凸環(huán)B(27)和限位卡肩B(28)，第二端部限位安裝板(5-2)上設(shè)置有鹽水排出口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述的第 一電解槽(1-1)主體由呈四角形方簡(jiǎn)狀的內(nèi)側(cè)電極(29)、隔膜支體 (30)以及外側(cè)電極(31)同軸組合、對(duì)應(yīng)套裝而成，其中a. 所述的內(nèi)側(cè)電極(29)的側(cè)板由上設(shè)有2ym厚白金、厚度為2mm 的鈦金平板制成，除第一側(cè)板(29a)外，在其余三個(gè)側(cè)板(29b)、(29c)和(29d)上均設(shè)置有數(shù)個(gè)對(duì)穿孔(32);b. 所述的隔膜支體(30)包含有上框(30-1)、下框(30-2)、夾設(shè)在 上框(30-l)和下框(30-2)之間、由互連的平板狀第一側(cè)板(30-3a) 和框格狀第二側(cè)板(30-3b)、第三側(cè)板(30-3c)及第四側(cè)板(30—3d)構(gòu)成的側(cè)板(30-3)以及設(shè)置在三個(gè)框格狀側(cè)板(30-3b)、 ( 30-3c) 和(30-3d )上的隔膜(30-4 )，所述的上框(30-1 )和下框(30-2 ) 的厚度厚于側(cè)板(30-3)的厚度，所述的隔膜(30-4)由經(jīng)氧化鈦腹膜處理過(guò)的聚氟乙烯樹(shù)脂薄膜制成，依托設(shè)置在所述的三個(gè)框格 狀側(cè)板(30-3b)、 (30-3c)和(30-3d)上，位于三個(gè)格狀框架側(cè) 板(30-3b)、 (30-3c)和(30-3d)開(kāi)口部上部分呈雙面裸露狀態(tài)；c. 所述的外側(cè)電極(31)主體呈由軸向垂直側(cè)板構(gòu)成的四角形方筒狀， 同軸限位套裝設(shè)置在內(nèi)側(cè)電極(29)以及隔膜支體(30)的外側(cè)， 外側(cè)電極(31)的四個(gè)側(cè)板均由上設(shè)有2)am厚白金膜、厚度為2mm 的鈦金平板制成，第一側(cè)板(31a)靠下方位置上設(shè)置有所述的進(jìn) 水口 (12)，第三側(cè)板(31c)靠上方位置上設(shè)置有所述的電解水排 出口 (13);d. 所述的隔膜支體(30 )插裝設(shè)置在外側(cè)電極(31 )內(nèi)、內(nèi)側(cè)電極(29 ) 插裝設(shè)置在隔膜支體(30)內(nèi)，三部件以X軸為中心軸同軸套裝， 兩側(cè)開(kāi)口由第一端部限位安裝板(5-1)上的限位凸環(huán)A (25)和 限位卡肩A ( 26 )以及中間限位安裝板(5-3 )上的限位凸環(huán)B ( 27 ) 和限位卡肩B (28)限位裝配設(shè)置呈一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于的所述的 內(nèi)側(cè)電極(29)限位于限位凸環(huán)A (25)和限位凸環(huán)B (27)的環(huán)內(nèi)， 隔膜支體(30)限位于限位凸環(huán)A (25)和限位凸環(huán)B (27)的外側(cè) 限位卡肩A(26)和限位卡肩B(28)的肩面上，所述的外側(cè)電極(31) 限位于限位卡肩A(26)和限位卡肩B(28)上，所述的隔膜支體(30) 上的較厚的上框(30-1)和下框(30-2)位于內(nèi)側(cè)電極(29)和外側(cè) 電極(31)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述的隔 膜支體(30)上的第一側(cè)板(30-3a)由未設(shè)開(kāi)口部的氯乙烯板制成， 設(shè)置在與進(jìn)水口 U2)的流水方向相垂直的位置上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述的在外側(cè)電極(31)的側(cè)板上設(shè)置有若干個(gè)電極端子(33)，各電極端子 (33)之間經(jīng)電線互連后與內(nèi)側(cè)電極(29)、外側(cè)電極(31)及額定 電壓裝置(2)電氣相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述 的進(jìn)水口 (12)和電解水排出口 (13)設(shè)置在四角柱形外側(cè)電極(31) 的中心相對(duì)稱的側(cè)板位置上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述的鹽 水供給管(15)的端部穿越鹽水導(dǎo)入口 (9)、并延伸至內(nèi)側(cè)電極(29)腔內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流水式電解水制造裝置，其特征在于所述的電 解槽(1-1)的主體形狀設(shè)置呈中空四角柱形狀或八角以下的中空多 角柱形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流水式電解水制造裝置，由互聯(lián)式電解槽、電壓供給裝置、循環(huán)式鹽水供給裝置，供水管上設(shè)置有帶流量控制閥的供水支管，強(qiáng)電解水輸出管道與供水支管之間設(shè)置有pH電解水混合控制器，電解槽主體設(shè)置呈多角柱形狀，由互連的多個(gè)彎折狀側(cè)板充任內(nèi)外側(cè)電極和隔膜支體構(gòu)成，在供水出水處設(shè)置有整流板，便于水在槽內(nèi)形成穩(wěn)定的水流和較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，內(nèi)側(cè)電極的側(cè)板上設(shè)置有對(duì)穿孔，可向內(nèi)側(cè)電極的腔內(nèi)直接供給電解質(zhì)水，改變了以往電解槽的傳統(tǒng)工作模式，且為連續(xù)、大量地制造電解水提供了方便，既簡(jiǎn)化了電解槽結(jié)構(gòu)，又提高了電解效率，制備的電解水中未分解鹽水的濃度低，能滿足各種不同的使用要求，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)C02F1/461GK101624227SQ20091005314
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者楊國(guó)鋒 申請(qǐng)人:楊國(guó)鋒