專利名稱：凈水器水控殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈水器水控殺菌裝置。
背景技術(shù)：
目前已有的凈水器采用的殺菌裝置都是處于實(shí)時(shí)工作的，只要將電源接 通，殺菌裝置就一直處于工作狀態(tài)，不僅白白浪費(fèi)大量電源，而且殺菌裝置長(zhǎng) 期工作會(huì)散發(fā)大量熱量，導(dǎo)致水溫上升，在無(wú)水狀態(tài)下甚至還會(huì)造成事故。此 外，目前己有的凈水器無(wú)法正確估算處理水量，廠家只是告訴客戶使用一到兩 年后便需更換或清洗濾芯，但由于不同客戶每天的用水量和實(shí)際使用天數(shù)均有 很大的差異性，因此，通過時(shí)間推算根本無(wú)法正確估算出凈水器實(shí)際已處理水 的數(shù)量，因此客戶難以正確掌握更換或清洗濾芯的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈水器水控殺菌裝置，該裝置只有在單片 機(jī)接收到水流觸發(fā)信號(hào)才會(huì)啟動(dòng)殺菌裝置開始工作，而且殺菌達(dá)到規(guī)定時(shí)間后 自動(dòng)停止殺菌工作，因此不僅有利于節(jié)約電源、降低使用成本、減少空耗、避 免重復(fù)工作，而且可避免因殺菌裝置長(zhǎng)時(shí)間工作所散發(fā)的大量熱量而導(dǎo)致水溫 上升。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，其特征在于它包括電源模塊、帶有 單片機(jī)Ul的單片機(jī)控制模塊、按鍵模塊、流量信號(hào)傳感器、流量信號(hào)調(diào)理模 塊、殺菌裝置以及殺菌延時(shí)控制模塊；其中電源模塊的電源輸出端與其它各部 分的電源輸入端連接供電；按鍵模塊與單片機(jī)U1的1/0端口連接用于輸入外 部指令；流量信號(hào)傳感器設(shè)于凈水器濾芯的進(jìn)水口處，流量信號(hào)傳感器通過流 量信號(hào)調(diào)理模塊與單片機(jī)Ul的信號(hào)接收端口連接用于輸入水流觸發(fā)信號(hào)；殺 菌裝置設(shè)于凈水器濾芯處，殺菌裝置通過殺菌延時(shí)控制模塊與單片機(jī)U1連接, 單片機(jī)Ul接收到流量信號(hào)傳感器傳遞的水流觸發(fā)信號(hào)后便啟動(dòng)殺菌裝置執(zhí)行 設(shè)定時(shí)間段的殺菌工作。
較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)單片機(jī)U1只有在接收到 流量信號(hào)傳感器傳遞來(lái)的水流觸發(fā)信號(hào)，才會(huì)啟動(dòng)殺菌裝置開始工作，而且由 于殺菌延時(shí)控制模塊的設(shè)置，使得每次殺菌達(dá)到規(guī)定時(shí)間后便會(huì)自動(dòng)停止殺菌
工作，因此不僅有利于節(jié)約電源、降低使用成本、減少空耗、避免重復(fù)工作， 而且可避免因殺菌裝置長(zhǎng)時(shí)間工作所散發(fā)的大量熱量而導(dǎo)致的水溫上升。此 外，由于只要凈水器的濾芯進(jìn)水口進(jìn)水，流量信號(hào)傳感器便將水流信號(hào)傳遞給
單片機(jī)U1，因此通過合理設(shè)置單片機(jī)U1的內(nèi)部程序，便可使單片機(jī)U1正確
計(jì)算凈水器己處理水的數(shù)量，從而在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候提醒用戶注意更換或清洗濾
心o
本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，為了便于精確計(jì)算凈水器濾芯處理水的總
量，凈水器濾芯進(jìn)水tii內(nèi)設(shè)有葉輪，所述流量信號(hào)傳感器包括固定于葉輪圓周 上的磁性裝置和固定于進(jìn)水口壁殼上的干簧管，干簧管相對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)中心線的 距離與磁性裝置相對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離相適應(yīng)，干簧管的信號(hào)輸出端與流量 信號(hào)調(diào)理模塊的信號(hào)輸入端連接。葉輪每帶動(dòng)磁性裝置旋轉(zhuǎn)一周，使磁性裝置 旋轉(zhuǎn)至靠近干簧管的位置時(shí)，干簧管便受磁力作用發(fā)生動(dòng)作(如吸合)，輸出 水流信號(hào)給流量信號(hào)調(diào)理模塊，通過流量信號(hào)調(diào)理模塊傳遞信號(hào)給單片機(jī)ui， 從而有利于單片機(jī)ui精確計(jì)算濾芯進(jìn)水量，從而統(tǒng)一計(jì)算凈水器濾芯總處理 水的數(shù)量，使用戶及時(shí)更換或清洗濾芯。
為了便于清楚地顯示凈水器的工作模式和處理水的數(shù)量(或顯示濾芯的壽
命)，還設(shè)有顯示屏J12和背光控制模塊，所述顯示屏J12與單片機(jī)Ul內(nèi)置的 顯示驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)端口連接以顯示內(nèi)部處理數(shù)據(jù)；背光控制模塊與單片機(jī) Ul的1/0端口連接用于點(diǎn)亮顯示屏背光。具體設(shè)計(jì)時(shí)，可通過處理水總量數(shù) 字或?yàn)V芯壽命條等形式在顯示屏上顯示濾芯處理水的情況，還可在濾芯處理水 量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，通過燈光閃爍顯示提醒。
為了在凈水器處理水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，凈水器能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警聲提醒用 戶，所述單片機(jī)U1上還連接有報(bào)警模塊，單片機(jī)U1根據(jù)流量信號(hào)計(jì)算處理水 量達(dá)到設(shè)定值時(shí)便啟動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。
為了便于存儲(chǔ)單片機(jī)內(nèi)部處理數(shù)據(jù)，所述單片機(jī)U1上還連接有用于儲(chǔ)存 內(nèi)部處理數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模塊。

圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造原理框圖。
圖2是流量信號(hào)傳感器設(shè)于凈水器濾芯進(jìn)水口處的構(gòu)造示意圖。 圖3-1是圖1中的流量信號(hào)調(diào)理模塊電路示意圖。 圖3-2是圖1中的按鍵模塊電路示意圖。 圖3-3是圖1中的存儲(chǔ)模塊電路示意圖。
圖3-4是圖1中的報(bào)警模塊電路示意圖。 圖3-5是圖1中的單片機(jī)U1電路示意圖。 圖3-6是圖1中的液晶顯示屏電路示意圖。
圖3-7是圖1中的電源模塊電路示意圖，圖中J3和J4的1-4腳分別對(duì)應(yīng) 連接。
圖3-8是圖1中的紫外線殺菌燈延時(shí)控制模塊電路示意圖。 圖3-9是圖1中的背光控制模塊電路示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、電源模塊，2、單片機(jī)控制模塊，3、按鍵模塊，4、流 量信號(hào)傳感器，5、流量信號(hào)調(diào)理模塊，6、殺菌延時(shí)控制模塊，7、凈水器濾 芯的進(jìn)水口， 8、葉輪，9、顯示屏，10、背光控制模塊，11、報(bào)警模塊，12、 存儲(chǔ)模塊。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種凈水器水控殺菌裝置，其特征在于 它包括電源模塊l、帶有單片機(jī)U1的單片機(jī)控制模塊2、按鍵模塊3、流量信 號(hào)傳感器4、流量信號(hào)調(diào)理模塊5、殺菌裝置以及殺菌延時(shí)控制模塊6;其中
電源模塊的電源輸出端與其它各部分的電源輸入端連接供電；按鍵模塊與單片
機(jī)U1的I/0端口連接用于輸入外部指令；流量信號(hào)傳感器設(shè)于凈水器濾芯的
進(jìn)水口 7處，流量信號(hào)傳感器通過流量信號(hào)調(diào)理模塊與單片機(jī)U1的信號(hào)接收 端口連接用于輸入水流觸發(fā)信號(hào)；殺菌裝置設(shè)于凈水器濾芯處，殺菌裝置通過 殺菌延時(shí)控制模塊與單片機(jī)Ul連接，單片機(jī)Ul接收到流量信號(hào)傳感器傳遞的 水流觸發(fā)信號(hào)后便啟動(dòng)殺菌裝置執(zhí)行設(shè)定時(shí)間段的殺菌工作。
如圖2所示，凈水器濾芯進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有葉輪8，所述流量信號(hào)傳感器包括 固定于葉輪圓周上的磁性裝置和固定于進(jìn)水口壁殼上的干簧管，干簧管相對(duì)葉 輪旋轉(zhuǎn)中心線的距離與磁性裝置相對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離相適應(yīng)，干簧管的信 號(hào)輸出端與流量信號(hào)調(diào)理模塊的信號(hào)輸入端連接。
如圖3-7所示，所述電源模塊包括變壓器T1、整流濾波電路和開關(guān)型寬 壓穩(wěn)壓芯片U3，外部電源由變壓器T1輸入后，依次流經(jīng)變壓器T1、整流濾波 電路和開關(guān)型寬壓穩(wěn)壓芯片U3后，由開關(guān)型寬壓穩(wěn)壓芯片U3的穩(wěn)壓電源輸出 端輸出電源給其余各模塊；
如圖3-7和圖3-8所示，所述殺菌裝置為紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈的 輸入輸出端(連接于接線器J2的1腳和2腳上)直接與外部電源(通過接線
器Jl的1腳和2腳接入)連接；所述殺菌延時(shí)控制模塊為紫外線殺菌燈延時(shí)
控制模塊，所述紫外線殺菌燈延時(shí)控制模塊包括電阻R30、電阻R33、 NPN三 極管Q4、繼電器K2、 二極管D4;其中電阻R30和R33的一端相連、且同時(shí)與 單片機(jī)U1的繼電器控制端口 (15腳-PCl)連接，電阻R33的另一端與電源模 塊的電源輸出端(VCC)連接，電阻R30的另一端與三極管Q4的基極連接，三 極管Q4的發(fā)射極接地，集電極同時(shí)與繼電器K2的線圈一端、二極管D4的負(fù) 極(A極)連接，二極管D4的正極(K極)與繼電器K2的線圈另一端連接、 且同時(shí)與電源模塊的電源輸出端(VCC)連接，繼電器K2的觸點(diǎn)串接于紫外線 殺菌燈與外部電源連接的線路上(即接在接線器J3的3腳和4腳上)。
如圖3-2所示，所述按鍵模塊包括按鍵開關(guān)S1和S2，按鍵開關(guān)S1和S2 的一端分別與單片機(jī)U1的輸入端口 (ll腳-PBl、 IO腳-PBO)連接，另一端接 地；如圖3-1所示，所述流量信號(hào)調(diào)理模塊包括接線器Jll、電阻Rl和電容 C3，接線器Jll的兩個(gè)輸入引腳分別與流量信號(hào)傳感器連接，接線器Jll的一 個(gè)輸出引腳(2腳)與電阻R1的一端、電容C3的一端、及單片機(jī)U1的信號(hào) 輸入端口 (6腳-PAO)同時(shí)連接，接線器Jll的另一個(gè)輸出引腳(l腳)與電 容C3的另一端連接后接地，電阻R1的另一端與電源模塊的電源輸出端(VCC) 連接。
如圖1所示，還設(shè)有顯示屏9 (J12)和背光控制模塊10，所述顯示屏J12 與單片機(jī)U1內(nèi)置的顯示驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)端口連接以顯示內(nèi)部處理數(shù)據(jù)；背光 控制模塊與單片機(jī)U1的1/0端口連接用于點(diǎn)亮顯示屏背光。
如圖3-6所示，所述顯示屏為液晶顯示屏J12,單片機(jī)Ul的內(nèi)置顯示驅(qū) 動(dòng)電路為液晶驅(qū)動(dòng)電路，液晶顯示屏J12通過其驅(qū)動(dòng)信號(hào)端口 (l腳-C0M4至 18腳-SEG1)分別與單片機(jī)Ul內(nèi)置顯示驅(qū)動(dòng)電路的液晶驅(qū)動(dòng)端口 (25腳-COM4 至41腳-SEG2、 51腳-SEGl)連接；所述背光控制模塊包括電阻R24、電阻R25、 電阻R31、電阻R32、發(fā)光二極管D5、發(fā)光二極管D6以及NPN三極管Q5，電 阻R24、電阻R25、電阻R31的一端連接并且與電源模塊的電源輸出端(VCC) 連接，電阻R24的另一端與電阻R32的一端同時(shí)與單片機(jī)Ul的輸出端口 (9 腳-PA3)連接，電阻R25和R31的另一端分別與發(fā)光二極管D5和D6的一端(A 極)連接，發(fā)光二極管D5和D6的另一端(K極)同時(shí)與三極管Q5的集電極 連接，電阻R32的另一端與三極管Q5的基極連接，三極管Q5的發(fā)射極接地。
如圖1所示，所述單片機(jī)Ul上還連接有報(bào)警模塊11，單片機(jī)Ul根據(jù)流 量信號(hào)計(jì)算處理水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)便啟動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。
如圖3-4所示，所述報(bào)警模塊包括電阻R5、電阻R28、 NPN三極管Q2及 揚(yáng)聲器，電阻R5和揚(yáng)聲器的一端分別與電源VCC連接，電阻R5的另一端和電 阻R28的一端同時(shí)與單片機(jī)U1的報(bào)警信號(hào)控制端口 (7腳-PAl)連接，電阻 R28的另一端與三極管Q2的基極連接，三極管Q2的發(fā)射極接地，集電極與揚(yáng) 聲器的另一端連接。
如圖1所示，所述單片機(jī)Ul上還連接有用于儲(chǔ)存內(nèi)部處理數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模 塊12。
如圖3-2所示，所述存儲(chǔ)模塊包括可讀寫存儲(chǔ)器U2、電阻R3和電阻R4， 可讀寫存儲(chǔ)器U2的1腳至4腳接地，5腳通過電阻R4與電源模塊的電源輸出 端(VCC)連接、且5腳同時(shí)與單片機(jī)U1的1/0端口 (PD1)連接，6腳通過 電阻R3與電源模塊的電源輸出端(VCC)連接、且6腳同時(shí)與單片機(jī)U1的1/0 端口 (PD0)連接，7腳與單片機(jī)U1的讀寫接口 (22腳-GND)連接，8腳與電
源模塊的電源ir出端(VCC)連接。
圖3-1至圖3-9的各個(gè)模塊中相同英文標(biāo)號(hào)的引出線端口對(duì)應(yīng)連接在一
起°
本實(shí)用新型工作時(shí)，利用流量信號(hào)傳感器和流量信號(hào)調(diào)理模塊將濾芯進(jìn)水 口處的水流觸發(fā)信號(hào)輸入給單片機(jī)U1，通過單片機(jī)U1發(fā)出指令給紫外線殺菌
燈延時(shí)控制模塊，使其點(diǎn)亮紫外線殺菌燈，對(duì)流經(jīng)凈水器濾芯的水進(jìn)行紫外光 照滅菌，并在延時(shí)一個(gè)時(shí)間段(如一個(gè)小時(shí))后自動(dòng)熄滅紫外線殺菌燈。 由于本實(shí)用新型可通過流量信號(hào)傳感器精確感應(yīng)每次進(jìn)水，根據(jù)單片機(jī)
Ul內(nèi)部程序的設(shè)定，便可精確計(jì)算濾芯處理水的總量，因此本實(shí)用新型同時(shí)
還可具有水流量計(jì)數(shù)功能，并可通過顯示屏數(shù)字顯示凈水器每次取水量、累計(jì)
濾過總水量及本組濾芯處理水量；通過設(shè)置本組濾芯安全處理水量上限，還可 在凈水器使用過程中直觀看到濾水量在增加，濾芯壽命條(分10格)按比例 遞減，到達(dá)濾芯處理水量上限時(shí)，還可蜂鳴報(bào)警，同時(shí)使"換芯"燈亮并持續(xù) 閃爍提醒用戶更換濾芯。更換濾芯后，可重新設(shè)置濾芯安全處理水量上限，使 顯示屏上的濾水量被歸零，進(jìn)入下一工作周期本實(shí)用新型還可通過設(shè)置濾水量 修正參數(shù)，可適應(yīng)不同水流、水壓下不同口徑流量感應(yīng)器的參數(shù)要求，水量計(jì) 量準(zhǔn)確度高，使誤差可控制在3%以內(nèi)。
本實(shí)用新型可采用蘭底白字液晶顯示屏(或其它對(duì)比明顯的顯示屏)，亮 度高，壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種凈水器水控殺菌裝置，其特征在于它包括電源模塊(1)、帶有單片機(jī)U1的單片機(jī)控制模塊(2)、按鍵模塊(3)、流量信號(hào)傳感器(4)、流量信號(hào)調(diào)理模塊(5)、殺菌裝置以及殺菌延時(shí)控制模塊(6)；其中電源模塊的電源輸出端與其它各部分的電源輸入端連接供電；按鍵模塊與單片機(jī)U1的I/O端口連接用于輸入外部指令；流量信號(hào)傳感器設(shè)于凈水器濾芯的進(jìn)水口(7)處，流量信號(hào)傳感器通過流量信號(hào)調(diào)理模塊與單片機(jī)U1的信號(hào)接收端口連接用于輸入水流觸發(fā)信號(hào)；殺菌裝置設(shè)于凈水器濾芯處，殺菌裝置通過殺菌延時(shí)控制模塊與單片機(jī)U1連接，單片機(jī)U1接收到流量信號(hào)傳感器傳遞的水流觸發(fā)信號(hào)后便啟動(dòng)殺菌裝置執(zhí)行設(shè)定時(shí)間段的殺菌工作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于凈水器濾 芯進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有葉輪(8)，所述流量信號(hào)傳感器包括固定于葉輪圓周上的磁性 裝置和固定于進(jìn)水口壁殼上的干簧管，干簧管相對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)中心線的距離與磁 性裝置相對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離相適應(yīng)，干簧管的信號(hào)輸出端與流量信號(hào)調(diào)理 模塊的信號(hào)輸入端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述 電源模塊包括變壓器T1、整流濾波電路和開關(guān)型寬壓穩(wěn)壓芯片U3，外部電源 由變壓器T1輸入后，依次流經(jīng)變壓器T1、整流濾波電路和開關(guān)型寬壓穩(wěn)壓芯 片U3后，由開關(guān)型寬壓穩(wěn)壓芯片U3的穩(wěn)壓電源輸出端輸出電源給其余各模塊；所述殺菌裝置為紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈的輸入輸出端直接與外部電 源連接；所述殺菌延時(shí)控制模塊為紫外線殺菌燈延時(shí)控制模塊，所述紫外線殺 菌燈延時(shí)控制模塊包括電阻R30、電阻R33、 NPN三極管Q4、繼電器K2、 二極 管D4;其中電阻R30和R33的一端相連、且同時(shí)與單片機(jī)U1的繼電器控制端 口連接，電阻R33的另一端與電源模塊的電源輸出端連接，電阻R30的另一端 與三極管Q4的基極連接，三極管Q4的發(fā)射極接地，集電極同時(shí)與繼電器K2 的線圈一端、二極管D4的一端連接，二極管D4的另一端與繼電器K2的線圈 另一端連接、且同時(shí)與電源模塊的電源輸出端連接，繼電器K2的觸點(diǎn)串接于 紫外線殺菌燈與外部電源連接的線路上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述按鍵 模塊包括按鍵開關(guān)Sl和S2，按鍵開關(guān)Sl和S2的一端分別與單片機(jī)Ul的輸 入端口連接，另一端接地；所述流量信號(hào)調(diào)理模塊包括接線器Jll、電阻Rl 和電容C3，接線器Jll的兩個(gè)輸入引腳分別與流量信號(hào)傳感器連接，接線器 Jll的一個(gè)輸出引腳與電阻Rl的一端、電容C3的一端及單片機(jī)Ul的信號(hào)輸 入端口同時(shí)連接，接線器Jll的另一個(gè)輸出引腳與電容C3的另一端連接后接 地，電阻R1的另一端與電源模塊的電源輸出端連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于還設(shè)有顯 示屏J12 (9)和背光控制模塊(10)，所述顯示屏J12與單片機(jī)Ul內(nèi)置的顯示驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)端口連接以顯示內(nèi)部處理數(shù)據(jù)；背光控制模塊與單片機(jī)Ul 的1/0端口連接用于點(diǎn)亮顯示屏背光。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述顯示 屏為液晶顯示屏J12，單片機(jī)U1的內(nèi)置顯示驅(qū)動(dòng)電路為液晶驅(qū)動(dòng)電路，液晶 顯示屏J12通過其輸入端口分別與單片機(jī)Ul內(nèi)置顯示驅(qū)動(dòng)電路的液晶驅(qū)動(dòng)端 口連接；所述背光控制模塊包括電阻R24、電阻R25、電阻R31、電阻R32、發(fā) 光二極管D5、發(fā)光二極管D6以及NPN三極管Q5，電阻R24、電阻R25、電阻 R31的一端連接并且與電源模塊的電源輸出端連接，電阻R24的另一端與電阻 R32的一端同時(shí)與單片機(jī)Ul的輸出端口連接，電阻R25和R31的另一端分別 與發(fā)光二極管D5和D6的一端連接，發(fā)光二極管D5和D6的另一端同時(shí)與三極 管Q5的集電極連接，電阻R32的另一端與三極管Q5的基極連接，三極管Q5 的發(fā)射極接地。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述 單片機(jī)Ul上還連接有報(bào)警模塊(11)，單片機(jī)Ul根據(jù)流量信號(hào)計(jì)算處理水量 達(dá)到設(shè)定值時(shí)便啟動(dòng)報(bào)警模塊報(bào)警。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述報(bào)警 模塊包括電阻R5、電阻R28、 NPN三極管Q2及揚(yáng)聲器，電阻R5和揚(yáng)聲器的一 端分別與電源VCC連接，電阻R5的另一端和電阻R28的一端同時(shí)與單片機(jī)U1 的報(bào)警信號(hào)控制端口連接，電阻R28的另一端與三極管Q2的基極連接，三極 管Q2的發(fā)射極接地，集電極與揚(yáng)聲器的另一端連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述 單片機(jī)U1上還連接有用于儲(chǔ)存內(nèi)部處理數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)模塊(12)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈水器水控殺菌裝置，其特征在于所述存儲(chǔ) 模塊包括可讀寫存儲(chǔ)器U2、電阻R3和電阻R4，可讀寫存儲(chǔ)器U2的1腳至4 腳接地，5腳通過電阻R4與電源模塊的電源輸出端連接、且5腳同時(shí)與單片 機(jī)U1的I/0端口連接，，6腳通過電阻R3與電源模塊的電源輸出端連接、且6 腳同時(shí)與單片機(jī)Ul的I/0端口連接，7腳與單片機(jī)U1的讀寫接口連接，8腳 與電源模塊的電源輸出端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凈水器水控殺菌裝置，它包括電源模塊、帶有單片機(jī)U1的單片機(jī)控制模塊、按鍵模塊、流量信號(hào)傳感器、流量信號(hào)調(diào)理模塊、殺菌裝置及殺菌延時(shí)控制模塊；電源模塊的電源輸出端與其它各部分的電源輸入端連接供電；按鍵模塊與單片機(jī)U1的I/O端口連接；流量信號(hào)傳感器設(shè)于凈水器濾芯的進(jìn)水口處，流量信號(hào)傳感器通過流量信號(hào)調(diào)理模塊與單片機(jī)U1的信號(hào)接收端口連接；殺菌裝置設(shè)于凈水器濾芯處，殺菌裝置通過殺菌延時(shí)控制模塊與單片機(jī)U1連接。本實(shí)用新型只有在單片機(jī)接收到水流觸發(fā)信號(hào)才啟動(dòng)殺菌裝置開始工作，且殺菌達(dá)到規(guī)定時(shí)間后停止殺菌，因此有利于節(jié)約電源、降低使用成本、減少空耗、避免重復(fù)工作、避免水溫上升。
文檔編號(hào)C02F1/50GK201190121SQ20082010170
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者程章新, 陳碩穎 申請(qǐng)人:陳碩穎