專利名稱：一種連續(xù)式活毒廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式活毒廢水處理系統(tǒng)，特別是涉及一種關(guān)于實(shí) 驗(yàn)室、制藥廠、醫(yī)院或者動(dòng)物生物安全實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所排放的具有或潛在具有 生物危害的活毒廢水的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物制品及制藥廠、醫(yī)院等是從事對(duì)人可能產(chǎn)生嚴(yán)重 危害的場(chǎng)所，尤其是三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，主要用于對(duì)人、畜有高度 傳染性的研究和檢測(cè)工作，在其工作過程中會(huì)產(chǎn)生污水，污水中可能含有或 潛在含有病源性微生物，稱活毒廢水?；疃緩U水需經(jīng)有效消毒滅菌處理后才 能排出實(shí)驗(yàn)室。由于這種活毒廢水潛在危險(xiǎn)很大， 一旦不達(dá)標(biāo)外排或意外泄 露，后果將十分嚴(yán)重，不但操作人員的生命受到威脅，同時(shí)也給環(huán)境造成重 大危害。
活毒廢水中含有一定量的固態(tài)物質(zhì)，尤其是動(dòng)物房產(chǎn)生的廢水中含有一 定量的動(dòng)物飼料、動(dòng)物褥墊、動(dòng)物糞便、毛發(fā)等，普通的實(shí)驗(yàn)室洗浴水中也 可能存在毛發(fā)、無(wú)意中遺失的物品等。這些固態(tài)物質(zhì)直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng) 時(shí)，容易造成管路堵塞、 一些毛發(fā)類的物質(zhì)容易纏繞泵閥，造成泵閥的跑冒 滴漏，所以進(jìn)入處理系統(tǒng)前必須有一套合適的過濾系統(tǒng)。
目前， 一般BSL-3級(jí)實(shí)驗(yàn)室的廢水處理普遍采用的是將廢水集中起來(lái)， 用高溫滅菌裝置，如高壓鍋等處理后外排。這種廢水處理裝置存在安全性差、 溫度難以控制、效率低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性好、溫度易于控制，處理效率高， 且能夠有效過濾活毒廢水中雜質(zhì)的，能保障活毒廢水安全處理后達(dá)標(biāo)排放的
系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種連續(xù)式活毒廢水處理系統(tǒng)，主要包括廢水入口、預(yù)處理罐I、預(yù)處理
罐n、高效過濾器、儲(chǔ)水罐i、儲(chǔ)水罐n、泵、熱交換器、電加熱系統(tǒng)、保溫 系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)等。其中預(yù)處理罐分別與廢水入口連通，預(yù)處理罐與儲(chǔ) 水罐i、儲(chǔ)水罐ii分別通過管路連通，儲(chǔ)水罐i和儲(chǔ)水罐ii的出水口通過管路 和泵與熱交換器連通，熱交換器與電加熱系統(tǒng)通過管路連通，電加熱系統(tǒng)通 過管路與保溫系統(tǒng)連通，保溫系統(tǒng)通過管路與熱交換器連通，熱交換器出水 口與排水口相連。化學(xué)加藥系統(tǒng)分別與預(yù)處理罐i、預(yù)處理罐n、儲(chǔ)水罐i、 儲(chǔ)水罐n、電加熱系統(tǒng)連通。
整個(gè)系統(tǒng)全自動(dòng)控制， 一旦出現(xiàn)電源中斷時(shí)，設(shè)備靜停止運(yùn)行，并立即 中止對(duì)廢水的排放。
本實(shí)用新型的有益效果如下
1、 系統(tǒng)直接使用電能，無(wú)需采取任何熱媒介。系統(tǒng)內(nèi)沒有任何其他的熱
流體，因而避免交叉感染；
2、 直接通過管壁加熱廢水，效率高，設(shè)備功率極大的降低；
3、 對(duì)廢水和鋼管的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，有助于減少積垢，可以減少內(nèi)部
清洗的耗時(shí)，增加廢水的處理時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖2是熱交換器的放大圖
圖3是電加熱系統(tǒng)的放大圖
圖4是化學(xué)加藥系統(tǒng)的放大圖中
l一廢水入口； 2 —預(yù)處理罐I; 3 —預(yù)處理罐II; 4一高效過濾器；5 —儲(chǔ)水罐I ; 6 —儲(chǔ)水罐II; 7 —泵；8 —熱交換器；9一電加熱系統(tǒng)；IO —保溫系統(tǒng)；11_化 學(xué)加藥系統(tǒng)；12—閥門；13 —排水口； 14一預(yù)處理罐排水口； 15 —儲(chǔ)水罐排 水口； 16 —預(yù)處理罐電極；21—滅活后廢水出口； 22 —未滅活廢水入口； 23
一未滅活廢水出口； 24 —滅活后廢水入口； 31—廢水入口； 32—電極(+ ); 33 —電極(一)；34—廢水出口； 40—泵；41一出水口； 42—液位計(jì)；43—箱 體；44一消泡劑；45 —排空口； 46 —?dú)溲趸c；47 —消毒劑；48 —箱蓋；
49一進(jìn)液口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)圖。包括廢水入口 1、預(yù)處理罐I2、 預(yù)處理罐I13、高效過濾器4、儲(chǔ)水罐I5、儲(chǔ)水罐I16、泵7、熱交換器8、 電加熱系統(tǒng)9、保溫系統(tǒng)10、化學(xué)加藥系統(tǒng)11、閥門12、排水口 13。其中 預(yù)處理罐2、 3分別與廢水入口1連通，預(yù)處理罐2、 3與儲(chǔ)水罐5、 6的入水 口分別通過管路連通，儲(chǔ)水罐I 5和儲(chǔ)水罐II 6的出水口通過管路和泵與熱交 換器8連通，熱交換器8與電加熱系統(tǒng)9通過管路連通，電加熱系統(tǒng)9通過 管路與保溫系統(tǒng)10連通，保溫系統(tǒng)10通過管路與熱交換器7連通，熱交 換器7出水口與排水口 13相連?；瘜W(xué)加藥系統(tǒng)ll分別與預(yù)處理罐I 2、預(yù) 處理罐I13、儲(chǔ)水罐I5、儲(chǔ)水罐I16、滅活系統(tǒng)連通。
本實(shí)施例中的預(yù)處理罐2、3為申請(qǐng)人于2006年6月7日申請(qǐng)，并于2007 年1月10日公告授權(quán)，公告號(hào)為CN2856026Y的中國(guó)實(shí)用新型專利中所述"消 毒滅菌過濾罐"。其加熱方式為電加熱方式，基本結(jié)構(gòu)為 一種消毒滅菌過濾 罐，包括有罐體、進(jìn)水管及出水管，所述罐體呈管狀，罐體的頂部設(shè)有罐蓋， 罐體由外至內(nèi)分別為罐體保溫層、罐體夾套空間、隔網(wǎng)，罐體的外側(cè)壁設(shè)有 進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端伸至罐體內(nèi)，進(jìn)水管的另一端置于罐體外部，進(jìn)水管 的下方設(shè)有加熱裝置；在進(jìn)水管的相對(duì)側(cè)壁由下至上設(shè)有出水管、冷卻水入 口、冷卻水出口，冷卻水入口和冷卻水出口的一端均與罐體夾套空間相連通， 另一端均伸出罐體外部；出水管的一端伸至罐體內(nèi)部，另一端置于罐體外部， 所述罐體外部設(shè)有液位顯示器，所述罐體的外部上方設(shè)有過濾器，過濾器的 下端長(zhǎng)管伸入到罐體中，長(zhǎng)管露出罐蓋的部分設(shè)有氣動(dòng)閥門。罐蓋下方設(shè)有 噴淋球。過濾器的作用是過濾由于進(jìn)水導(dǎo)致罐體內(nèi)的壓力增加而排放的氣體， 噴淋球的作用是在系統(tǒng)發(fā)生故障進(jìn)行化學(xué)消毒時(shí)，噴灑藥劑。
所述預(yù)處理罐的加熱方式為電加熱。
本實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)熱交換器8，是將兩個(gè)同心管道安裝在一起，滅活后 高溫廢水和滅活前廢水的流向相反，通過將已滅活的水對(duì)未滅活的廢水進(jìn)行 預(yù)熱，可節(jié)省80%的能源，同時(shí)對(duì)排放的廢水進(jìn)行有效的冷卻，溫度控制在 5(TC以內(nèi)，而不需要冷卻媒介和二次冷卻設(shè)備。熱交換器是完全無(wú)菌的并且 可以耐受高溫和高壓，管道不結(jié)垢，可以持續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間。熱交換器是完 全焊接的，無(wú)法拆卸。單管道使廢水同方向始終在一個(gè)管道中。如果管道堵 塞，流速就會(huì)下降，設(shè)備會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)清潔程序。熱交換器的基本結(jié)構(gòu)如圖2 所示，主要包括內(nèi)管一滅活前廢水管道和外管一滅活后廢水管道。
本實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)電加熱系統(tǒng)9，其加熱原理是將低壓電流應(yīng)用于不銹 鋼管道，使管道成為電阻，直接加熱管壁內(nèi)的液體。電加熱系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) (如圖3所示)主要包括電極(+ ) 32、電極(一)33和不銹鋼管道及其輔 助裝置等；
本實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)化學(xué)加藥系統(tǒng)8，是為方便清洗預(yù)處理罐、儲(chǔ)水罐和 滅活系統(tǒng)?；瘜W(xué)加藥系統(tǒng)主要有三個(gè)作用，首先可以進(jìn)行系統(tǒng)中各個(gè)部件的 定期清洗；其次定期對(duì)滅活罐進(jìn)行除垢，保證裝置的熱效率；再次就是一旦 系統(tǒng)發(fā)生問題，可對(duì)系統(tǒng)先進(jìn)行化學(xué)消毒后再進(jìn)行維修處理。化學(xué)加藥系統(tǒng) 的基本結(jié)構(gòu)如圖4所示，主要包括箱體43、出水口 41、液位計(jì)42、排空口 45、箱蓋48、進(jìn)液口49、泵40，箱體43中可根據(jù)需要盛裝不同的化學(xué)藥劑， 如消泡劑44、氫氧化鈉46、消毒劑47等。當(dāng)預(yù)處理罐I2、預(yù)處理罐I13、 儲(chǔ)水罐I5、儲(chǔ)水罐II6和滅菌部分需要清洗、除垢、消毒時(shí)，開啟泵40，將 化學(xué)藥劑打入預(yù)處理罐、儲(chǔ)水罐和滅活系統(tǒng)，可對(duì)其進(jìn)行清洗、除垢和消毒。
本實(shí)施例的工作過程如下
從生物安全實(shí)驗(yàn)室排放出的廢水，經(jīng)過廢水入口 l進(jìn)入預(yù)處理罐2、 3， 由預(yù)處理罐對(duì)廢水進(jìn)行過濾。兩個(gè)預(yù)處理罐2、 3的工作過程如下活毒廢水 由廢水入口進(jìn)入其中的一個(gè)預(yù)處理罐，開始過濾。預(yù)處理罐2、 3上部設(shè)除臭 層，廢水進(jìn)入罐體時(shí)可能會(huì)含有一定量的有毒氣體，氣體通過除臭層除臭， 并經(jīng)過罐體上部的高效過濾器4截留氣體中含有的病毒及細(xì)菌。預(yù)處理罐的 罐體內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)，利用隔網(wǎng)截流廢水中的懸浮物，并利用罐體上的加熱裝
置對(duì)系統(tǒng)隔網(wǎng)內(nèi)的廢物進(jìn)行高溫加熱、消毒滅活，待預(yù)處理罐冷卻后，將隔 網(wǎng)中的懸浮物打包運(yùn)出再進(jìn)行焚燒處理。預(yù)處理設(shè)施內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置，當(dāng)隔
網(wǎng)內(nèi)的懸浮物到達(dá)隔網(wǎng)的3/4-1處或者堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。廢水經(jīng)預(yù)處理罐過 濾后，流入儲(chǔ)水罐I或儲(chǔ)水罐II。當(dāng)液位顯示器報(bào)警時(shí)，預(yù)處理罐進(jìn)出水閥門 均關(guān)閉，開始高溫加熱消毒、冷卻、排放過程，此時(shí)的廢水進(jìn)入另外一個(gè)預(yù) 處理罐，兩個(gè)預(yù)處理罐交替工作。
如圖1中虛線所示如果其中一預(yù)處理罐出現(xiàn)故障，啟動(dòng)化學(xué)加藥系統(tǒng)， 開始化學(xué)滅活，預(yù)處理罐及有關(guān)泵閥，開始循環(huán)滅活。滅活完成后廢水直接 由預(yù)處理罐排水口排出，固態(tài)廢物打包運(yùn)出再進(jìn)行焚燒處理。此時(shí)，廢水直 接由另一預(yù)處理罐過濾，進(jìn)入儲(chǔ)水罐，而不影響廢水的正常排放。
在儲(chǔ)水罐內(nèi)的廢水進(jìn)入滅菌設(shè)備之前，自動(dòng)注入清水，并密閉循環(huán)，l小 時(shí)設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定正確的滅菌溫度和流速。穩(wěn)定之后，活毒廢水進(jìn)入到滅菌設(shè) 備中滅菌，廢水在熱交換系統(tǒng)內(nèi)被高溫滅活后的廢水預(yù)熱至一定溫度(如
IO(TC)，然后排至電加熱系統(tǒng)將廢水加熱至一定溫度(如150°C)，加熱后 的廢水排至保溫系統(tǒng)中，在保溫系統(tǒng)中將廢水恒溫保持一定時(shí)間(如20min)， 可保證將廢水中的病原微生物滅活殺死。滅活后的廢水再次通過熱交換器， 將滅活后的廢水冷卻，并預(yù)熱未滅活的廢水。冷卻后的廢水通過排水泵經(jīng)排 水口排放。
如圖1中虛線所示如果任一儲(chǔ)水罐或者滅活部分出現(xiàn)故障，均自動(dòng)啟
動(dòng)化學(xué)加藥系統(tǒng)，啟動(dòng)有關(guān)泵閥，循環(huán)滅活。滅活完成后由排水口直接排放。 廢水處理完畢后，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行消毒循環(huán)(氫氧化鈉)，和除垢循環(huán)(硝 酸)。設(shè)備停止運(yùn)行后，管道內(nèi)存放軟化水或氫氧化鈉溶液。滅活完成后，設(shè) 備自動(dòng)清洗內(nèi)部，以便重新開始工作或者檢修。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)式活毒廢水處理系統(tǒng)，包括廢水入口(1)、預(yù)處理罐I(2)、預(yù)處理罐II(3)、高效過濾器(4)、儲(chǔ)水罐I(5)、儲(chǔ)水罐II(6)、泵(7)、熱交換器(8)、電加熱系統(tǒng)(9)、保溫系統(tǒng)(10)、化學(xué)加藥系統(tǒng)(11)、閥門(12)、排水口(13)；其中預(yù)處理罐(2、3)分別與廢水入口(1)連通，預(yù)處理罐(2、3)與儲(chǔ)水罐I(5、6)分別通過管路連通，儲(chǔ)水罐(5、6)的出水口通過管路和泵(7)與熱交換器(8)連通，熱交換器(8)與電加熱系統(tǒng)(9)通過管路連通，電加熱系統(tǒng)通過管路與保溫系統(tǒng)(10)連通，保溫系統(tǒng)(10)通過管路與熱交換器(8)連通，熱交換器(8)出水口與排水口(13)相連；化學(xué)加藥系統(tǒng)(11)分別與預(yù)處理罐(2、3)儲(chǔ)水罐(5、6)、滅活系統(tǒng)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交 換器是將兩個(gè)同心管道安裝在一起，冷熱兩種廢水的流向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式廢水處理系統(tǒng)，包括廢水入口、預(yù)處理罐I、預(yù)處理罐II、高效過濾器、儲(chǔ)水罐I、儲(chǔ)水罐II、泵、熱交換器、電加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、閥門、排水口等組成。其中預(yù)處理罐分別與廢水入口連通，預(yù)處理罐與儲(chǔ)水罐I、儲(chǔ)水罐II分別通過管路連通，儲(chǔ)水罐I和儲(chǔ)水罐II的出水口通過管路和泵與熱交換器連通，熱交換器與電加熱系統(tǒng)通過管路連通，電加熱系統(tǒng)通過管路與保溫系統(tǒng)連通，保溫系統(tǒng)通過管路與熱交換器連通，熱交換器出水口與排水口相連。化學(xué)加藥系統(tǒng)分別與預(yù)處理罐I、預(yù)處理罐II、儲(chǔ)水罐I、儲(chǔ)水罐II、電加熱系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型的整個(gè)系統(tǒng)將污染物密封起來(lái)、對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的所有廢水、廢物、廢氣全部消毒滅活，安全性好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，處理廢水的效率高；整體系統(tǒng)為防止出現(xiàn)意外配備了化學(xué)加藥系統(tǒng)，系統(tǒng)的適應(yīng)性更強(qiáng)、操作管理更方便。
文檔編號(hào)C02F9/08GK201190131SQ200820004498
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者朱慶榮, 斌 湯 申請(qǐng)人:北京瑞事達(dá)科技發(fā)展中心有限責(zé)任公司