專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣田污泥處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污泥處理裝置，具體說(shuō)是一種氣田污泥處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，在氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中所產(chǎn)生的含甲醇、含油和污水的污泥中，還沒(méi)有 一種設(shè)備能把可揮發(fā)性的輕油(如凝析油等)及甲醇直接從污泥中分離出來(lái)。通 常的做法是把采氣工藝中所產(chǎn)生的含甲醇、含油和污水的污泥用車(chē)?yán)轿勰喑兀?污泥池中的污泥通過(guò)太陽(yáng)晾曬，自然蒸發(fā)掉污泥中的水、甲醇及凝析油。自然 蒸發(fā)晾干后，把污泥餅焚燒或填埋。以上污泥池適用于沒(méi)有揮發(fā)性的油，且沒(méi) 有毒、不易爆、沒(méi)有腐蝕性的場(chǎng)合。而大部分的氣田污泥則不符合這個(gè)條件， 這樣做的缺點(diǎn)是1、這種氣田開(kāi)發(fā)所產(chǎn)生的含醇、含油和污水的污泥中含有的 可揮發(fā)性的輕油(如凝析油)、甲醇等，具有有毒、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，故 存在有火苗時(shí)易發(fā)生爆炸等安全隱患。2、污泥中的輕油揮發(fā)到空中，造成資源 浪費(fèi)，并污染環(huán)境。3、污泥中的甲醇為有毒性物質(zhì)，直接蒸發(fā)到空氣中，會(huì)對(duì) 環(huán)境造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供一種能夠分離氣田污泥中的揮發(fā)性物質(zhì) 的裝置，改變傳統(tǒng)的處理方法，填補(bǔ)該項(xiàng)技術(shù)的空白。
技術(shù)方案 一種氣田污泥處理裝置，它包括放置在撬座上的污泥攪拌罐、 蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)和冷卻罐，污泥攪拌罐的出泥口與蒸發(fā)器的進(jìn)料口連通，蒸發(fā)器 上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻罐的進(jìn)氣口連通。
所述的污泥攪拌罐包括罐體、攪拌機(jī)、水管、出水匯管、集泥斗、進(jìn)出泥 管和污泥泵，在罐體頂部設(shè)有攪拌機(jī)，罐體內(nèi)設(shè)有若干水管，水管下端與出水 匯管連通，出水匯管連接在罐體的出水口上；罐體內(nèi)設(shè)有集泥斗，集泥斗下端 出口與進(jìn)出泥管連接；進(jìn)出泥管上連接有污泥泵，污泥泵的出口管路通過(guò)閥門(mén) 與罐體的出泥口連接。
其中，所述的攪拌機(jī)為框式攪拌機(jī)。
所述的蒸發(fā)器包括污泥進(jìn)口、螺桿、第一熱源進(jìn)口、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二熱源 進(jìn)口、污泥出口、空氣進(jìn)口、熱源出口和氣體出口，腔體左端上設(shè)有污泥進(jìn)口， 腔體內(nèi)設(shè)有安裝有葉片的螺桿，螺桿兩端伸出腔體外，在左端伸出的螺桿上設(shè)
有第一熱源進(jìn)口和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，左端腔體上設(shè)有第二熱源進(jìn)口；在腔體右端設(shè)有 污泥出口和空氣進(jìn)口，在右端伸出的螺桿上設(shè)有熱源出口、；在腔體上方設(shè)有氣 體出口，氣體出口與風(fēng)機(jī)連接。
所述的螺桿和安裝在螺桿上的葉片均為空心。
所述的冷卻罐設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)水口和通氣口，進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)連接，用以輸 入冷水的進(jìn)水口與罐體內(nèi)的管道連通，通氣口與外界相通。
污泥池內(nèi)的氣田污泥經(jīng)由與污泥池連通的污泥泵打入污泥攪拌罐，經(jīng)過(guò)攪 拌和沉降，污泥沉入罐底，上清液排入水處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。污泥則由 設(shè)在污泥攪拌罐底部的污泥泵打入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中的污泥與熱源媒介進(jìn)行 熱交換，污泥內(nèi)含有的水、甲醇和凝析油加熱后變?yōu)楦邷貧怏w，剩下不含水、 甲醇和凝析油的污泥，由蒸發(fā)器內(nèi)的螺桿排出，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。高溫氣體經(jīng)風(fēng) 機(jī)引入冷卻罐，在冷卻罐內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換，高溫氣體變成液體，再對(duì)該 液體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行提取、利用。
有益效果(l)本發(fā)明構(gòu)成簡(jiǎn)單、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。 (2)所有設(shè)備組裝于一個(gè)公用撬座上,便于運(yùn)輸、方便安裝。(3)污泥處理量手 動(dòng)可調(diào)，不受池內(nèi)液面高低影響，當(dāng)處理更大的污泥時(shí)，只需增加單機(jī)的數(shù)量 即可，所以該設(shè)備具有模塊組合功能。(4)使用循環(huán)水，沒(méi)有二次污染，回收 的甲醇、油可再利用，在節(jié)能、節(jié)水、保護(hù)環(huán)境等方面具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效 益。(5)自動(dòng)化程度高，維護(hù)工作量少，管理方便，大大降低了人力勞動(dòng)工作 量，且效率高，能耗低，運(yùn)行成本減少。


圖l為本發(fā)明的排布示意圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
圖3圖2中的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中B向視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明的氣田污泥處理裝置包括放置在撬座上的污泥攪拌罐1、 蒸發(fā)器2、引風(fēng)機(jī)3和冷卻罐4。污泥池一般為土建的有蓋密閉池子，氣田污泥 被裝在污泥池內(nèi)，污泥池外的污泥泵通過(guò)吸泥管與污泥池連通，用以將污泥池內(nèi)的污泥輸送到與污泥泵連接的污泥攪拌罐1內(nèi)。污泥攪拌罐1放置在撬 座上，撬座邊上設(shè)有控制各裝置動(dòng)作的控制柜。污泥攪拌罐l包括包括罐體ll、 攪拌機(jī)12、水管13、出水匯管14、集泥斗15、進(jìn)出泥管16和污泥泵17，罐體 11的頂部設(shè)置有攪拌機(jī)12，所述的攪拌機(jī)12為框式攪拌機(jī),攪拌機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)， 用以對(duì)攪拌罐內(nèi)的污泥、水和加入的藥劑進(jìn)行攪拌，使其充分反應(yīng)，反應(yīng)更加 迅速。罐體11內(nèi)豎直設(shè)置有四根相互平行的水管13，水管13的上部較高，水 管13的進(jìn)水端接近罐體11頂部，方便反應(yīng)后的上清液流入水管13。四根水管 13的下端均與出水匯管14連通，上清液從水管13流入出水匯管14，然后排出 污泥攪拌罐l，進(jìn)入另外的水處理裝置，進(jìn)一步進(jìn)行進(jìn)行凈化處理。在污泥攪拌 罐1下部設(shè)有一漏斗狀的集泥斗15，反應(yīng)沉降后的污泥從集泥斗15的底部排到 與其連接的進(jìn)泥出管16上，通過(guò)與進(jìn)出泥管16連通的污泥泵17，將污泥攪拌 罐1內(nèi)反應(yīng)沉降后的污泥輸ll到蒸發(fā)器2內(nèi)。污泥泵17的出口管路與罐體11 的出泥口連接。污泥攪拌罐1上還設(shè)有加藥口，由加藥裝置對(duì)污泥攪拌罐內(nèi)的 污泥加入反應(yīng)藥劑。從污泥池輸送過(guò)來(lái)的污泥由進(jìn)出泥管16輸送進(jìn)入污泥攪拌 罐1內(nèi)，此時(shí)污泥泵17以及與污泥泵17連接的閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)入污 泥攪拌罐l內(nèi)的污泥與加入罐內(nèi)的反應(yīng)藥劑在攪拌機(jī)12的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使污泥 與藥劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完后的上清液經(jīng)水管13進(jìn)入出水匯管14，并排出；污泥 則沉入集泥斗15，流入與集泥斗15下端出口連接的進(jìn)出泥管16，此時(shí)，打開(kāi) 污泥泵17及與其連接的閥門(mén)，將污泥排出。
污泥從蒸發(fā)器2的進(jìn)料口 21進(jìn)入蒸發(fā)器2的腔體內(nèi)。蒸發(fā)器2放置在撬座 上，蒸發(fā)器2包括一容置污泥的腔體，腔體內(nèi)橫穿兩根空心螺桿22，螺桿22上 設(shè)有葉片，葉片為空心三角形，所述葉片交錯(cuò)安裝在螺桿22上。螺桿22兩端伸 出腔體外部，在左端伸出的螺桿22上設(shè)有第一熱源進(jìn)口 23。在第一熱源進(jìn)口 23 與腔體之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿22動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24。在腔體左端上還設(shè)有第二熱源 進(jìn)O 25。在腔體右端部設(shè)有污泥出口 26及為保持腔體內(nèi)部壓力而設(shè)的空氣入口 27。在右端伸出的螺桿22上設(shè)有熱源出口 28，經(jīng)過(guò)熱交換的熱源從該出口排出。 在腔體上設(shè)有氣體出口29，氣體出口29與風(fēng)機(jī)3連接，在蒸發(fā)器2處設(shè)有將蒸 發(fā)器2內(nèi)的水、甲醇和凝析油氣體抽到冷卻罐4內(nèi)的風(fēng)機(jī)3。
在蒸發(fā)器2內(nèi)汽化的高溫含水、含甲醇和凝析油的氣體從冷卻罐4的進(jìn)氣 口41進(jìn)入，冷卻罐4放置在撬座上，撬座上設(shè)有檢測(cè)、維修用的樓梯。冷卻罐
4的進(jìn)氣口 41上方還設(shè)有用以輸入冷水的進(jìn)水口 42，進(jìn)水口 42與罐體內(nèi)的管 道連通，進(jìn)入冷卻罐4的高溫、比重較輕的氣體進(jìn)入冷卻罐4后就上升，被從 上而下流動(dòng)的冷卻水冷卻成液體，留在冷卻罐4內(nèi)。沒(méi)有被冷卻掉的少量高溫 氣體從冷卻罐4頂部的通氣口 43排出。在冷卻罐4上還設(shè)有與外界相通的進(jìn)空 氣口，通入空氣以保證罐內(nèi)的壓力。冷卻罐4內(nèi)設(shè)有檢測(cè)罐體內(nèi)液位高低的液 位計(jì)。
本發(fā)明提供了一種氣田污泥處理裝置的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的 方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn) 和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組 成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)
權(quán)利要求
1、一種氣田污泥處理裝置，其特征在于它包括放置在撬座上的污泥攪拌罐(1)、蒸發(fā)器(2)、風(fēng)機(jī)(3)和冷卻罐(4)，污泥攪拌罐(1)的出泥口與蒸發(fā)器(2)的進(jìn)料口連通，蒸發(fā)器(2)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)，風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口與冷卻罐(4)的進(jìn)氣口連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣田污泥處理裝置，其特征在于所述的污泥攪 拌罐(1)包括罐體(11)、攪拌機(jī)(12)、水管(13)、出水匯管(14)、集泥斗(15)、進(jìn)出泥管(16)和污泥泵(17)，在罐體(11)頂部設(shè)有攪拌機(jī)(12)， 罐體(11)內(nèi)設(shè)有若干水管(13)，水管(13)下端與出水匯管(14)連通，出 水匯管(14)連接在罐體(11)的出水口上；罐體(11)內(nèi)設(shè)有集泥斗(15)， 集泥斗(15)下端出口與進(jìn)出泥管(16)連接；進(jìn)出泥管(16)上連接有污泥 泵(17)，污泥泵(17)的出口管路通過(guò)閥門(mén)與罐體(11)的出泥口連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣田污泥處理裝置，其特征在于所述的攪拌機(jī) (12)為框式攪拌機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣田污泥處理裝置，其特征在于所述的蒸發(fā)器 (2)包括污泥進(jìn)口 (21)、螺桿(22)、第一熱源進(jìn)口 (23)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(24)、第二熱源進(jìn)口 (25)、污泥出口 (26)、空氣進(jìn)口 (27)、熱源出口 (28)和氣體 出口 (29)，腔體左端上設(shè)有污泥進(jìn)口 (21)，腔體內(nèi)設(shè)有安裝有葉片的螺桿(22)， 螺桿(22)兩端伸出腔體外，在左端伸出的螺桿(22)上設(shè)有第一熱源進(jìn)口 (23) 和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(24)，左端腔體上設(shè)有第二熱源進(jìn)口 (25);在腔體右端設(shè)有污泥 出口 (26)和空氣進(jìn)口 (27)，在右端伸出的螺桿(22)上設(shè)有熱源出口 (28); 在腔體上方設(shè)有氣體出口 (29)，氣體出口 (29)與風(fēng)機(jī)(3)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣田污泥處理裝置，其特征在于所述的螺桿(22) 和安裝在螺桿上的葉片均為空心。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣田污泥處理裝置，其特征在于所述的冷卻罐 (4)設(shè)有進(jìn)氣口 (41)、進(jìn)水口 (42)和通氣口 (43)，進(jìn)氣口 (41)與風(fēng)機(jī)(3)連接，用以輸入冷水的進(jìn)水口 (42)與罐體內(nèi)的管道連通，通氣口 (43)與外 界相通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣田污泥處理裝置，它包括放置在撬座上的污泥攪拌罐、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)和冷卻罐，污泥攪拌罐的出泥口與蒸發(fā)器的進(jìn)料口連通，蒸發(fā)器上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷卻罐的進(jìn)氣口連通。本發(fā)明構(gòu)成簡(jiǎn)單、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便；所有設(shè)備組裝于一個(gè)公用撬座上，便于運(yùn)輸、方便安裝；污泥處理量手動(dòng)可調(diào)，不受池內(nèi)液面高低影響，當(dāng)處理更大量的污泥，只需增加單機(jī)即可，所以該設(shè)備具有模塊組合功能；使用循環(huán)水，沒(méi)有二次污染，回收的甲醇、油可再利用，在節(jié)能、節(jié)水、保護(hù)環(huán)境等方面具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；自動(dòng)化程度高，維護(hù)工作量少，管理方便，大大降低了人力勞動(dòng)工作量，且效率高，能耗低，運(yùn)行成本減少。
文檔編號(hào)C02F11/12GK101386463SQ20081015509
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者劉建中, 健 張, 王建強(qiáng), 譚宗強(qiáng) 申請(qǐng)人:宜興市官林工業(yè)環(huán)保設(shè)備廠