專利名稱：污泥脫水設(shè)備及脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備及處理方法，特別是涉及污泥脫水設(shè)備和脫 水方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活的提高，城鎮(zhèn)工業(yè)污水和生活污 水大量增加。在越來越關(guān)注環(huán)保的今天，必須對(duì)這些污水進(jìn)行處理，以實(shí) 現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。而對(duì)污水的處理不可避免地要產(chǎn)生污泥的問題。
在人們的生活與生產(chǎn)中，主要產(chǎn)生幾大類型的污泥污水污泥、給水 污泥、水體清淤淤泥及給排水管淤泥。在上述類型污泥中，產(chǎn)量最大、污 染程度最高且最難處理的當(dāng)屬污水污泥。因此，污泥處理技術(shù)的關(guān)鍵是污 水污泥的處理，它所涉及的技術(shù)、方法和原則可以相應(yīng)地用于其它類型的 污泥處理。
長期以來，人們對(duì)污水處理技術(shù)給予了較多的關(guān)注，處理工藝日益成 熟，處理標(biāo)準(zhǔn)也逐漸提高，然而對(duì)污泥的處理能力卻不足。盡管花費(fèi)了大 量的人力、物力和財(cái)力治理了污水，但污泥得不到有效的處理，大大抵消 了污水處理的環(huán)境保護(hù)意義，使污水處理事倍功半。
污水處理基建投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。為此很多污泥只經(jīng)過重力濃縮、 淺度的機(jī)械脫水處理后，就送往垃圾場填埋或直接暴露在曠野中，造成嚴(yán) 重的二次污染。目前大多數(shù)國家對(duì)于污水污泥采用填埋、焚燒和土地利用 等方法。焚燒處理雖然減量程度很高，但投資運(yùn)行費(fèi)用較高，而且存在煙 氣污染的問題。土地利用可以將污泥變廢為寶，但污泥中多數(shù)含有重金屬 離子、難降解有機(jī)物等有害物質(zhì)，難以達(dá)到土地利用標(biāo)準(zhǔn)。不經(jīng)處理的填 埋所需成本最低，但是它要占用大量的土地資源，而且填埋場周圍的環(huán)境 也會(huì)惡化。而污泥簡單脫水后固體含量低，也會(huì)造成以上的問題。
目前中國大部分還是進(jìn)行填埋，這種方式對(duì)污泥含水率指標(biāo)有較高的 要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，含水率要求小于等于60%才能進(jìn)行填埋。而且不能全量填埋，必須和垃圾有一個(gè)混合比，要小于8%。由此給我們帶來了 新的問題，如果污泥要進(jìn)行填埋，那么含水率必須進(jìn)一步下降。從國內(nèi)外 很多大規(guī)模對(duì)污泥進(jìn)行機(jī)械脫水的方式來看，由于設(shè)備和工藝不合理，造
成污泥含水率無法降到60%以下。
對(duì)于污泥的處理，大幅度減少水分是關(guān)鍵，這樣為后續(xù)的處理、利用 和運(yùn)輸創(chuàng)造條件。在此基礎(chǔ)上盡可能地資源化，通過改善污泥的成分和性 質(zhì)，回收能源和資源，以降低污泥污染和處理成本。
世界上很多國家對(duì)污泥的脫水有不同的處置方法，例如釆用自然干 化、熱干化，焚燒、電滲透及機(jī)械脫水等。由于機(jī)械脫水耗能和占用土地 資源相對(duì)較少，所以優(yōu)選先采用機(jī)械脫水。經(jīng)機(jī)械脫水后的污泥含水率在
80%左右，然后再處理。但目前在采用機(jī)械脫水工藝之前， 一般要進(jìn)行機(jī) 械濃縮。才幾械濃縮有離心機(jī)濃縮、帶式濃縮才幾濃縮、轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)濃縮和螺 壓濃縮機(jī)濃縮。機(jī)械濃縮可以使污泥含量達(dá)到6% -7%,效果較好，但設(shè) 備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也不菲。污泥經(jīng)過濃縮處理后，其含水率在94%左右， 需進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)械脫水。主要的機(jī)械脫水的設(shè)備有真空過濾、板篋壓濾機(jī)、 帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)。
中國實(shí)用新型專利CN92205317.0 7>開了 一種具高壓力及真空的污水 污泥處理裝置，主要包括一個(gè)受液壓驅(qū)動(dòng)的活塞， 一個(gè)剛性的體積可變的 擠壓室，擠壓室底部設(shè)有高密度的陶瓷或水泥板制成的過濾板，水只從該 底部濾出。此外，擠壓室的底部還同時(shí)與真空裝置相接?？梢钥闯觯鲜?裝置的處理效率不高，由于還必須配合高真空作業(yè)，并使用了陶瓷或水泥 板制成的過濾板，壓力不會(huì)很高。
US4, 181， 6167>開了一種污泥脫水設(shè)備，它特別用于水凈化廠的污 泥處理，具有初級(jí)的無壓凹腔型脫水,殳A, —個(gè)或多個(gè)由位于該初級(jí)l殳A 下的水平延伸的濾帶組成的水平脫水區(qū)B， 一個(gè)中等壓力鼓過濾段C及之 后的高壓脫水裝置D。該設(shè)備屬常用的擠壓型結(jié)構(gòu)，其中鋼履帶上有孔, 通過上下擠壓，從而在剛性材料上脫水。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擠壓壓力不高，污 泥的脫水率4艮難達(dá)到3 0%。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是想克服已有技術(shù)之不足，提出一種新穎的 污泥脫水設(shè)備，它采用柔性袋進(jìn)行機(jī)械脫水，耗能小，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)處理效率高。
為此，本發(fā)明提供一種污泥脫水設(shè)備，包括
(a) 用于輸送待處理的含水污泥的輸泥機(jī)構(gòu)；
(b) 與所述輸泥機(jī)構(gòu)相接的分配機(jī)構(gòu)；
(c) 至少一個(gè)接納來自所述分配機(jī)構(gòu)的污泥的容器，所述至少一個(gè)容器 可封閉且體積可變；
(d) 擠壓機(jī)構(gòu)，用于擠壓容器中的含水污泥；
(e) 施壓才幾構(gòu)，用于對(duì)所述擠壓機(jī)構(gòu)施壓；
其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板，所述的 至少一個(gè)容器為柔性濾袋，每個(gè)濾袋放在間隔開的擠壓板之間，且每個(gè)濾袋 的開口處設(shè)有封口裝置。
由于本發(fā)明釆用了多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板及柔性濾袋，過濾材料 與容器合為一體，結(jié)構(gòu)較為簡單，同時(shí)容易強(qiáng)力擠壓且處理量大。
根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的特征，所述施壓機(jī)構(gòu)對(duì)所述擠壓機(jī)構(gòu)施加不小于 15Kg/cn^的壓力。
無論哪一種污泥，在上述超高壓下均能快速脫水，且脫水率高。另外， 由于上述的超高壓，使污泥內(nèi)的生物細(xì)胞壁在機(jī)械壓力作用下破碎，導(dǎo)致細(xì) 胞破裂，同時(shí)可減少顆粒污泥的大小，有利于進(jìn)一步的處理。
按本發(fā)明的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)，在與施壓機(jī)構(gòu)相對(duì)的擠壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有機(jī)械 式蓄能器，所述施壓機(jī)構(gòu)在對(duì)所述擠壓機(jī)構(gòu)施加到額定的行程和壓力后由一 鎖定裝置鎖定，之后液壓泵不必為維持高壓而繼續(xù)工作，由位于所述擠壓機(jī) 構(gòu)的另一側(cè)的蓄能器加力做功，完成擠壓過程，從而起到節(jié)能的效果。
本發(fā)明的另 一 目的是想提供一種利用上述脫水設(shè)備進(jìn)行污泥脫水的 方法，該方法簡單實(shí)用，耗能小，脫水效率高同時(shí)具有物理滅菌之效果。
本發(fā)明的又一目的是想提供一種能進(jìn)一步節(jié)能的方法。
為此，本發(fā)明還提供一種對(duì)污泥進(jìn)行脫水的方法，包括以下步驟
(a) 將待處理的含水污泥送到分配機(jī)構(gòu)中；
(b) 從分配機(jī)構(gòu)將污泥配發(fā)到擠壓機(jī)構(gòu)的柔性濾袋內(nèi)，其中，所述擠 壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板，每個(gè)濾袋方丈在間隔開 的擠壓板之間，且每個(gè)濾袋的開口處設(shè)有封口裝置；
(c) 通過施壓才幾構(gòu)只于4齊壓才幾構(gòu)力口壓；
(d) 由擠壓機(jī)構(gòu)的可動(dòng)擠壓板擠壓濾袋的封口裝置，從而將開口端封(e)逐漸加大施壓才幾構(gòu)的行程和壓力，4吏所述施壓才幾構(gòu)施加不小于 15Kg/cm2的壓力來擠壓所述濾袋內(nèi)的含水污泥。
申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，如果對(duì)封閉的柔性濾袋采用超高壓擠壓(每平方厘米在15 公斤以上)，則污水污泥可以迅速脫水，形成的泥餅含水率低于30% ,且泥 餅不和過濾材料粘連，同時(shí)具有物理滅菌之效果。這是一種簡單實(shí)用的方法。 申請(qǐng)人:的發(fā)現(xiàn)，顛覆了傳統(tǒng)上對(duì)壓力與污泥過濾速率關(guān)系的看法。
按目前的研究結(jié)論，在機(jī)械脫水過程中，活性污泥和過濾介質(zhì)交界處會(huì) 形成一層薄的高度壓緊層，幾乎所有的阻力來自于該層?；钚晕勰啻嬖谝粋€(gè) 臨界壓力，當(dāng)壓力超出此臨界壓力時(shí)，過濾速度不再增加，所以過高的壓力 不能提高過濾速率。另外，由于在對(duì)污泥擠壓的過程中，泥餅越來越厚，實(shí) 際上上述高度壓緊層也會(huì)越來越厚，造成擠壓脫水能力的降低。按目前的研 究還認(rèn)為，當(dāng)泥餅越厚、壓力越高時(shí)，提高壓力都將導(dǎo)致擠壓脫水速度的降 低。由于以上的看法，阻止了人們采用超高壓(15Kg/cn^以上)的嘗試。
另外，由于污水處理過程中大量使用絮凝劑，最后絮凝劑存在污泥中， 其特性是能大量吸收水分，且和水分子結(jié)合的分子鏈異常牢固。按傳統(tǒng)理 論，必須用加熱的方法來破壞其結(jié)合，然后才能進(jìn)一步降低污泥的含水率, 為污泥進(jìn)一步的處理提供保證。由于污泥的特性是粘稠,含水率高，水分在 污泥中存在的方式特別，全世界目前認(rèn)為如果采用非加熱的方法，僅僅能 脫水20%。在可接受的脫水速率下，用機(jī)械方法使污泥達(dá)到含水在30%以 下是很難的。
根據(jù)本發(fā)明方法的進(jìn)一步特征，還包括在擠壓機(jī)構(gòu)的另 一側(cè)設(shè)置蓄能器 的步驟；所述施壓才幾構(gòu)施加到額定的行程和壓力后祐:鎖定，之后由位于所述 擠壓機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的蓄能器釋》文能量，完成才齊壓過程。由于液壓泵不必為維 持高壓而繼續(xù)工作，從而達(dá)到節(jié)能之目的。


以下，結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明，相同的附圖標(biāo)記表示相同的構(gòu)件。 其中
圖l表示污泥脫水設(shè)備的總體的示意圖2為透視圖，示出了脫水設(shè)備的擠壓機(jī)構(gòu)的一部分；
圖3示出了與擠壓機(jī)構(gòu)配合的蓄能器的一種實(shí)施形式；圖4示出了與擠壓機(jī)構(gòu)配合的蓄能器的另 一種實(shí)施形式； 圖5為封口件的透視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，總體用1表示的脫氷設(shè)備主要包括螺旋輸送機(jī)3，分配 器4,擠壓機(jī)構(gòu)6和施壓機(jī)構(gòu)5。螺旋輸送機(jī)3上有料斗2,料斗2中的污 泥9經(jīng)該螺旋輸送機(jī)被輸往分配器4。分配器4設(shè)有若干輸注管12,其輸 注速度是可調(diào)的。所述污泥9含有80% -98%的水。在所示的實(shí)施例中， 施壓機(jī)構(gòu)5為液壓釭，壓力可調(diào)，從一側(cè)給才齊壓機(jī)構(gòu)加壓。施壓機(jī)構(gòu)5也 可以是螺桿型頂壓機(jī)，類似于螺旋式千斤頂。擠壓機(jī)構(gòu)的另一側(cè)裝有蓄能 器15。蓄能器15的功能將在下面詳述。容易明白，蓄能器15也可以用另 一液壓缸來替代，從而在擠壓機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有施壓機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，也可以 取消所述的蓄能器15，只在一側(cè)設(shè)置施壓機(jī)構(gòu)15,另一側(cè)固定不動(dòng)。
從擠壓機(jī)構(gòu)6排出來的水通過輸送管11流到集水器7,這種水一般要 作進(jìn)一步的處理，由于水處理不是本發(fā)明的主題，這里就不贅述了。
在擠壓機(jī)構(gòu)6下還可設(shè)輸送機(jī)8,用于輸送從擠壓機(jī)構(gòu)6排出的泥餅 10,供后續(xù)處理。輸送機(jī)8優(yōu)選為帶式輸送機(jī)，也可釆用其它合適的輸送 裝置。
接下來請(qǐng)參看圖2，它以透視圖的形式示意性地表示出擠壓機(jī)構(gòu)6的 一部分。擠壓^L構(gòu)6具有若干間隔開的、可動(dòng)的擠壓4反16。擠壓板之間的 空間設(shè)有濾袋17。圖中所示的濾袋只有三個(gè)，顯然根據(jù)需要可以增加。一 般情況下，濾袋17的數(shù)量比擠壓板16的數(shù)量要少一個(gè)。此外，擠壓板16 上開有若干通孔(見圖3和4),用于走水。圖3和圖4中的擠壓板16的 通孔23可以由面朝濾袋的、在擠壓板^反面上的若干凸起或在所述板面開 設(shè)相互連通的凹槽來代替。當(dāng)然，所述通孔23、凸起和凹槽的各種組合也 在考慮之列。
請(qǐng)繼續(xù)參見圖2，眾濾袋17和擠壓板16位于箱體20 (圖中以虛線表 示)中，擠壓板16在受到施壓機(jī)構(gòu)5的壓力P時(shí)可在該支承箱體20中滑 動(dòng)，以對(duì)其中的濾袋17進(jìn)行擠壓。箱體20的四個(gè)垂直壁可以擋水，且箱 體的底部開有集水孔21,與圖1中的輸送管11連通，將擠出的水引走。
所述的濾袋17由織物組成，如尼龍，優(yōu)選耐壓為120Kg/cm2以上的材 料，其開口的上端附接有密封件18。所述密封件18 (例如)可以呈圓筒狀橡膠密封圈的形式(請(qǐng)參見圖5)，與濾袋的開口相當(dāng)，并具有一定的厚
度S，使得施壓才幾構(gòu)5對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)6加壓初期就可通過擠壓板的作用而壓
扁該密封件，從而密封所述開口。隨著壓力的增加，密封作用也越來越強(qiáng)。
所述密封件18設(shè)置在濾袋開口上端的外側(cè)，也可位于上端的內(nèi)側(cè)?？紤] 到橡膠密封圈的內(nèi)圈受壓粘連的問題，密封件18優(yōu)選設(shè)在開口上端的外 側(cè)。這樣內(nèi)圈由于濾袋材料的阻隔而不會(huì)粘連，當(dāng)壓力解除后密封件容易 張開，恢復(fù)原狀。業(yè)內(nèi)人士明白，密封件也8也可以做成密封條的形式， 設(shè)置在擠壓板16上對(duì)應(yīng)于濾袋開口的上端處，相鄰的擠壓板16合攏時(shí)讓 密封條夾住濾袋開口。還可設(shè)單獨(dú)的封口機(jī)構(gòu)，以在加壓之前或加壓后不 久對(duì)濾袋封口 。
可以用簡單的吊掛系統(tǒng)(圖中未示)對(duì)濾袋17進(jìn)行垂直吊掛，該吊 掛系統(tǒng)可以承擔(dān)濾袋裝有未處理污泥的全部或部分重量。當(dāng)只承擔(dān)部分重 量時(shí)，濾袋底落在箱體20的底部上。作為一種選擇，吊掛系統(tǒng)可以運(yùn)動(dòng)， 以將濾袋移離箱體20。濾袋的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也較為簡單，例如在濾袋的內(nèi)或外 底部系一根繩子，需要時(shí)巻起繩子就可實(shí)現(xiàn)濾袋的翻轉(zhuǎn)，從而將其中的泥 餅卸到輸送機(jī)上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。也可以采用其它的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使擠壓機(jī) 構(gòu)整體翻轉(zhuǎn)，這些均落在本發(fā)明的精神范圍內(nèi)。
圖3示出了與擠壓機(jī)構(gòu)6配合的蓄能器的一種實(shí)施形式，它由壓力彈 簧15，組成，當(dāng)液壓缸之類的施壓機(jī)構(gòu)5對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)6施壓時(shí)，壓力彈簧 15，被壓縮而蓄能，當(dāng)達(dá)到額定的行程和壓力后，液壓缸用液控單向閥鎖死， 液壓泵停止工作。也可以用其它的鎖定裝置將配置有液壓缸的擠壓機(jī)構(gòu)6 一側(cè)鎖定，此時(shí)被壓縮的壓力彈簧15，對(duì)才齊壓機(jī)構(gòu)6的另一側(cè)施壓和作功， 完成后續(xù)的擠壓過程，從而達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)然，若采用螺桿型頂壓機(jī)， 由于螺紋螺桿隨時(shí)可自鎖，就不必設(shè)鎖定裝置了?？紤]到螺桿型頂壓機(jī)在 超壓下工作時(shí)磨損較大，效率不高，所以優(yōu)選采用液壓裝置。所述的額定 壓力視污泥性質(zhì)不同而調(diào)整。
圖4示出了與擠壓機(jī)構(gòu)配合的蓄能器的另一種實(shí)施形式，它采用了壓 縮氣體彈性裝置15"，其工作原理同上。另外，所述的蓄能器可以是上述 兩種實(shí)施形式的組合。
另外，作為對(duì)圖1所示設(shè)備的一種改進(jìn)，可以設(shè)置多個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)6， 它們循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，例如當(dāng)一個(gè)^^壓^L構(gòu)在一工位接受分配器4的污泥時(shí)，至 少一個(gè)擠壓才幾構(gòu)在另 一工位上被擠壓，而完成擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)則在卸料工位進(jìn)行卸料，這樣可進(jìn)一步提高設(shè)備的效率。
試驗(yàn)表明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)很明顯，其每噸脫水耗電在15-18千瓦之 間，同時(shí)污泥含水率降至30%以下，且泥餅不和過濾材料粘連。此外，本 發(fā)明的設(shè)備和方法不需要大量投資或其它輔助設(shè)備，為工業(yè)化連續(xù)處理污 泥提供了良好的解決辦法。
應(yīng)該理解，以上描述是示范性而非限制性的。對(duì)于閱讀了以上描述的 本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，除了所給出的例子之外的許多實(shí)施例和應(yīng)用將是顯 而易見的。本發(fā)明的保護(hù)范圍的確定不應(yīng)局限于以上描述，而是應(yīng)該參照 后續(xù)的權(quán)利要求以及應(yīng)給予這樣的權(quán)利要求的全部等同、可以預(yù)見和想到 的全部方案來確定。
權(quán)利要求
1.一種污泥脫水設(shè)備(1)，包括(a)用于輸送待處理的含水污泥(9)的輸泥機(jī)構(gòu)(3)；(b)與所述輸泥機(jī)構(gòu)相接的分配機(jī)構(gòu)(4)；(c)至少一個(gè)接納來自所述分配機(jī)構(gòu)的污泥的容器，所述至少一個(gè)容器可封閉且體積可變；(d)擠壓機(jī)構(gòu)(6)，用于擠壓容器中的含水污泥；(e)施壓機(jī)構(gòu)(5)，用于對(duì)所述擠壓機(jī)構(gòu)(6)施壓；其特征在于所述擠壓機(jī)構(gòu)(6)包括多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板(16)，所述的至少一個(gè)容器為柔性濾袋(17)，每個(gè)濾袋(17)放在間隔開的擠壓板(16)之間，且每個(gè)濾袋的開口處設(shè)有封口裝置(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述施壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì)所 述擠壓機(jī)構(gòu)(6)施加不小于15Kg/cn^的壓力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述的施壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì) 所述擠壓4幾構(gòu)(6)的一側(cè)進(jìn)行施壓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于所述擠壓機(jī)構(gòu)的另 一側(cè)設(shè)有蓄能器(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述的蓄能器為壓力彈 簧和/或壓縮氣體彈性裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述施壓機(jī)構(gòu)為液壓缸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述可動(dòng)擠壓板設(shè)有走 水裝置(23 )。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于所述施壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì)所 述擠壓機(jī)構(gòu)(6)施加到額定的行程和壓力后由一鎖定裝置鎖定，之后由位 于所述擠壓機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的蓄能器(15)完成沖齊壓過程。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于還進(jìn)一步包括所述濾袋 的吊掛機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)才幾構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的設(shè)備，其特征在于還設(shè)有運(yùn)輸脫水污 泥的輸送機(jī)(8)。
11. 一種對(duì)污泥進(jìn)行脫水的方法，包括以下步驟(a) 將待處理的含水污泥送到分配機(jī)構(gòu)(4)中；(b) 從分配機(jī)構(gòu)(4)將污泥配發(fā)到擠壓機(jī)構(gòu)(6)的柔性濾袋(17) 內(nèi)，其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板(16), 每個(gè)濾袋(17 )放在間隔開的擠壓板之間，且每個(gè)濾袋的開口處 設(shè)有封口裝置(18);(c) 通過施壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)(6)力口壓；(d) 由擠壓機(jī)構(gòu)(6)的可動(dòng)擠壓板(16)擠壓濾袋(17)的封口裝置 (18)， >^人而將開口端封??；(e) 逐漸加大施壓才幾構(gòu)的行程和壓力，4吏所述施壓機(jī)構(gòu)施加不小于 15Kg/cm2的壓力來沖齊壓所述濾袋內(nèi)的含水污泥。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于所述施壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì) 擠壓機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)進(jìn)4亍加壓。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于還包括在擠壓機(jī)構(gòu)的 另一側(cè)設(shè)置蓄能器(15)的步驟。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述施壓機(jī)構(gòu)(5)施 加到額定的行程和壓力后被鎖定，之后由位于所述擠壓機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的蓄能 器(15 )釋放能量，完成擠壓過程。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于還進(jìn)一步包括翻轉(zhuǎn)濾 袋并運(yùn)送從濾袋中倒出來的泥餅(10)的步驟。
全文摘要
本文披露一種污泥脫水設(shè)備(1)，包括用于輸送待處理的含水污泥(9)的輸泥機(jī)構(gòu)(3)；與所述輸泥機(jī)構(gòu)相接的分配機(jī)構(gòu)(4)；至少一個(gè)接納來自所述分配機(jī)構(gòu)的污泥的容器，所述至少一個(gè)容器可封閉且體積可變；擠壓機(jī)構(gòu)(6)，用于擠壓容器中的含水污泥；施壓機(jī)構(gòu)(5)，用于對(duì)所述擠壓機(jī)構(gòu)施壓；所述擠壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)互相間隔開的可動(dòng)擠壓板(16)，所述的至少一個(gè)容器為柔性濾袋(17)，每個(gè)濾袋(17)放在間隔開的擠壓板之間，且每個(gè)濾袋的開口處設(shè)有封口裝置。為了提高施壓機(jī)構(gòu)的脫水率，所述施壓機(jī)構(gòu)對(duì)擠壓機(jī)構(gòu)施加不小于15Kg/cm²的壓力。此外，還披露了利用上述污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水的方法。
文檔編號(hào)C02F11/12GK101549943SQ20081010314
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者孫集量, 楊學(xué)君, 偉 王 申請(qǐng)人:楊學(xué)君;王 偉;孫集量