專利名稱：緩釋復(fù)合絮凝劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理絮凝劑，尤其涉及緩釋復(fù)合絮凝劑。
技術(shù)背景化學(xué)藥劑混凝沉淀是水處理技術(shù)中普遍使用的方法。該方法具有 投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。在水處理混凝沉淀 技術(shù)中，化學(xué)藥劑的投放方法是關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著對水處理要求的 提高，在藥劑投加方式上常采用多種絮凝劑組合投加的方法來滿足對 水質(zhì)的要求。目前，幾種絮凝劑組合投的加方法主要存在的主要問題 為絮凝劑的效能發(fā)揮不全，投藥量大，造成藥劑浪費(fèi)，運(yùn)行成本增加， 產(chǎn)生二次污染，出水指標(biāo)不穩(wěn)定。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種緩釋復(fù)合絮凝劑。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是緩釋復(fù)合絮凝劑，呈顆粒狀，其特征是所述絮凝劑顆粒中含有由 可溶性包覆物包覆的聚丙烯酰胺，其余為鋁鹽和鐵鹽。 所述緩釋復(fù)合絮凝劑，其組分按重量計百分比為鋁鹽40~60%，鐵鹽15—30。/。，聚丙烯酰胺1一10。/。，可溶性包覆 物1—5%。所述可溶性包覆物為淀粉、骨膠或可溶性纖維素之一或兩種以上 的混合物。所述鋁鹽為硫酸鋁、聚合硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁其中之一 或兩種以上任意比例的混合物。所述鐵鹽為聚合硫酸鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵中之一或兩種以上任 意比例的混合物。所述聚丙烯酰胺為陽離子型聚丙烯酰胺、陰離子型聚丙烯酰胺、 兩性離子聚丙烯酰胺或非離子型聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上 任意比例的混合物。所述絮凝劑顆粒的形狀為球形或近似球形顆粒，粒徑為0.1— 3mm。本發(fā)明可采用采用噴射復(fù)合，化學(xué)交聯(lián)劑拌和，化學(xué)試劑包膜等 方法用可溶性包覆物包覆聚丙酰胺絮凝劑，降低了包覆聚丙酰胺在水 中的溶解速度。當(dāng)被包覆的聚丙酰胺溶解時，首先溶解包覆物，然后 聚丙酰胺本身溶解，從而延緩了其在污水中的溶解肘間，而無機(jī)類絮 凝劑(如本發(fā)明的鋁鹽或鐵鹽)與水接觸迅速溶解。因此，緩釋復(fù)合 絮凝劑中的無機(jī)及有機(jī)組分按一定的時間序列產(chǎn)生作用，從而充分發(fā) 揮了兩類絮凝劑的工作效能。本發(fā)明的原理是帶正電荷的金屬陽離子首先溶解，進(jìn)行壓縮雙 電層，中和膠體表面電荷的作用，使膠體迅速脫穩(wěn)團(tuán)聚形成微小礬花， 隨后高分子絮凝劑開始溶解，產(chǎn)生架橋、網(wǎng)補(bǔ)、巻掃作用，使礬花迅 速增大，增加沉淀速度。本發(fā)明綜合了無機(jī)及有機(jī)絮凝劑的特點(diǎn)，改善了藥劑投加方式， 多步溶解緩釋的過程增加了各種絮凝劑的作用效率，提高了藥劑的效能。具有如下顯著特點(diǎn)1、 時間序列釋放。對于混合藥劑溶液一次投加工藝主要存在的弊端 為藥劑效能發(fā)揮不足，投藥量大、易造成浪費(fèi)、產(chǎn)生二次污染。對 于藥劑分批投加的工藝，則存在投藥時間難于控制，同樣存在藥劑不 能充分發(fā)揮效能等弊端。本發(fā)明通過將各絮凝劑進(jìn)行緩釋處理，分步 溶解，使各復(fù)合藥劑在投加后溶解的過程中產(chǎn)生溶解時間序列，這樣 即提供了各藥劑相對獨(dú)立的作用時間，又保證了各藥劑作用時間的連 續(xù)性，使各藥劑能夠充分發(fā)揮其性能。2、 作用互補(bǔ)。緩釋復(fù)合藥劑既發(fā)揮了無機(jī)絮凝劑迅速壓縮雙電層， 形成絮體強(qiáng)度大的特點(diǎn)，又發(fā)揮了有機(jī)高分子絮凝劑架橋、網(wǎng)補(bǔ)、巻 掃能力強(qiáng)，絮體大的特點(diǎn)，同時克服了有機(jī)絮凝劑絮體強(qiáng)度低，用量 大的缺點(diǎn)。3、 效能增加。由于采用了多步緩釋復(fù)合藥劑，各絮凝劑充分發(fā)揮了 效能互補(bǔ)性，藥劑在時間上的序列作用使復(fù)合藥劑整體效能增加，提 高了藥劑使用效率，減少了用量，簡化了投藥設(shè)備，降低了運(yùn)行成本， 同時也降低了二次污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1采用化學(xué)試劑包膜法，用淀粉包陽離子型聚丙烯酰胺，使絮凝劑 顆粒為被淀粉包覆的陽離子型聚丙烯酰胺和硫酸鋁以及硫酸鐵混合 物，按重量百分比計其中硫酸鋁60%，硫酸鐵25%，陽離子型聚丙烯酰胺10%，淀粉5%，從而制得緩釋復(fù)合混凝劑，該絮凝劑顆粒的形狀為球形或近似球形顆粒，粒徑為0.1—3mm。將所得緩釋復(fù)合 混凝劑按10mg/L比例投入到污水中，由于聚丙酰胺較難溶于水中， 從而使整個緩釋復(fù)合混凝劑在污水中作用延長，藥力更持久，增強(qiáng)了 污水處理能力。針對水處理廠原水的狀況，采用粉末投加裝置，投加量控制在 0.1-15mg/L 。其處理效果可以根據(jù)出廠水的常規(guī)化學(xué)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行評 價。實(shí)施例2采用化學(xué)試劑包膜法，用硅膠包覆非離子型聚丙烯酰胺，使絮凝 劑顆粒為被硅膠包覆的非離子型聚丙烯酰胺和硫酸鋁以及聚合硫酸 鐵混合物，重量百分比計其中硫酸鋁60%，聚合硫酸鐵30%，非 離子型聚丙烯酰胺5%，水溶性纖維素5。/c，從而制得緩釋復(fù)合混凝 劑，該絮凝劑顆粒的形狀為球形或近似球形顆粒，粒徑為0.1—3mm。針對水處理廠原水的狀況，采用粉末投加裝置，投加量控制在 0.1-15mg/L。其處理效果可以根據(jù)出廠水的常規(guī)化學(xué)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行評 價。實(shí)施例3采用化學(xué)試劑包膜法，用骨膠包覆非離子型聚丙烯酰胺，使絮凝 劑顆粒為被骨膠包覆的非離子型聚丙烯酰胺和聚合硫酸鋁以及硫酸 亞鐵混合物，按重量百分比計其中聚合硫酸鋁55%,硫酸亞鐵30%， 非離子型聚丙烯酰胺10%，骨膠5%，從而制得緩釋復(fù)合混凝劑，該 絮凝劑顆粒的形狀為球形或近似球形顆粒，粒徑為0.1—3mm。針對水處理廠原水的狀況，采用粉末投加裝置，投加量控制在0.1-15mg/L。其處理效果可以根據(jù)出廠水的常規(guī)化學(xué)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行評 價。
權(quán)利要求
1、緩釋復(fù)合絮凝劑，呈顆粒狀，其特征是所述絮凝劑顆粒中含有由可溶性包覆物包覆的聚丙烯酰胺，其余為鋁鹽和鐵鹽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述緩釋復(fù)合絮凝劑，其組分按重量計百分比為鋁鹽40~60%，鐵鹽15—30。/。，聚丙烯酰胺0.1—10Q/。，可溶性包 覆物1一5%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述可溶 性包覆物為淀粉、骨膠或可溶性纖維素之一或兩種以上的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述鋁 鹽為硫酸鋁、聚合硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁其中之一或兩種以上 任意比例的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述鐵 鹽為聚合硫酸鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵中之一或兩種以上任意比例的混 合物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述聚 丙烯酰胺為陽離子型聚丙烯酰胺、陰離子型聚丙烯酰胺、兩性離子聚 丙烯酰胺或非離子型聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上任意比例的 混合物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩釋復(fù)合絮凝劑，其特征是所述絮凝 劑顆粒的形狀為球形或近似球形顆粒，粒徑為0.1—3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及緩釋復(fù)合絮凝劑，呈顆粒狀，所述絮凝劑顆粒中含有由可溶性包覆物包覆的聚丙烯酰胺，其余為鋁鹽和鐵鹽。其組分按重量計百分比為鋁鹽40-60％，鐵鹽15-30％，聚丙烯酰胺0.1-10％，可溶性包覆物1-5％。本發(fā)明綜合了無機(jī)及有機(jī)絮凝劑的特點(diǎn)，改善了藥劑投加方式，多步溶解緩釋的過程增加了各種絮凝劑的作用效率，提高了藥劑的效能。
文檔編號C02F1/52GK101327978SQ20081002248
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者劉希邈, 徐立群 申請人:南通立源水處理技術(shù)有限公司