專利名稱：一種新型的一體化污水凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水凈化器，特別是一種新型的一體化污水 凈化器。
技術(shù)背景:現(xiàn)有技術(shù)中最流行的多為將反應(yīng)、懸浮澄淸、斜管沉淀、淺 層氣浮和過濾五項處理單元分列式，其缺點有三一是各單分列占地面積大， 特別是影響廠房面積，造價高；二是管理復雜和實現(xiàn)全自動化運行復雜；三 是將許多處理單元成為單一的處理設(shè)備分開，各處理階段的出水大都要經(jīng)過 中間水池貯存，再回用中間加壓泵送入下一單元去處理，投資高、電耗高、
運行費用高、維修量大。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的在于提供一種新型的一體化污水凈化器，
利用該污水凈化器能一體化的實現(xiàn)混凝反應(yīng)、懸浮澄淸、斜管沉淀、淺層氣 浮、過濾新工藝設(shè)備，從而實現(xiàn)了全自動化運行，節(jié)省占地面積與投資、節(jié) 省運行費用的目的。
本實用新型的構(gòu)成由上向流反應(yīng)室、懸浮澄淸室、斜管沉淀室、淺層 氣浮室和下向過濾的過濾室組成，反應(yīng)室3為倒喇叭形，其中心安裝有中央 輸泥簡19、輸泥管18,外圍是泥斗17，其上部是懸浮澄清室35,在懸浮澄 淸室上面安裝有斜管沉淀室44，在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室，設(shè)備下郁設(shè) 環(huán)形過濾室12，過濾室濾板4上是承托層5，承托層上鋪設(shè)濾料6，反洗虹 吸管10內(nèi)端與過濾室頂板13連接，外端進入環(huán)形水封溝39，在過濾室12 的上面有清水箱14。
設(shè)備基礎(chǔ)2為鋼筋砼圓形基礎(chǔ)，四周有環(huán)形水封溝39和總排水溝40， 在基礎(chǔ)2上安裝底板1。
反應(yīng)室3位于設(shè)備下部的中央，垂直焊接在底板l上，進水管7穿過本 體11和過濾室12內(nèi)壁，進入反應(yīng)室3的底部，中央輸泥簡19,通過輸泥管 18與反應(yīng)室3焊接。
斜管沉淀室44在設(shè)備中部，下面有斜管托架20與本體11焊接，其上 鋪設(shè)PVC蜂窩斜管22，其下的空間為懸浮澄淸室35，斜管22的上面有沉 淀室蓋板25與本體ll焊接。
淺層氣浮室底板27與本體11焊接，進水機構(gòu)26和旋轉(zhuǎn)進水管30安裝 在設(shè)備中軸線上，下端與斜管托架20焊接，中間與沉淀室蓋板25、氣浮室 底板27焊接，上部安裝行走桁架28，集電裝置29和浮渣收集裝置32、出 水管31焊接在底板27上，回流管21焊接在進水機構(gòu)26上并穿出本體11, 溶氣管23和出潦管34分別焊在氣浮室底板27上并穿過本體11與之焊接， 配水管24與沉淀室蓋板25及本體11焊接，并在自身與本體上開孔相通。
過濾室12安裝在泥斗17的四周，過濾室12和淸水箱14內(nèi)壁垂直焊接 在底板1上，其過濾室頂板13及淸水箱蓋板與本體11及過濾室12、淸水箱 14焊接，構(gòu)成過濾室與清水箱，過濾室12底部焊有濾板4，反洗虹吸管IO 上有電控閥門8和手動閥門9，出水管37焊接在淸水箱14的上部，過濾室 的進水管焊接在本體11的進水豎管16上，上端與配水管24連接，下端自 過濾室頂板13下方與過濾室12連接。
泥斗17由反應(yīng)室3、本體11及過濾室12和清水箱14內(nèi)壁圍成，環(huán)形 多孔排泥管38與底板1焊接，直管穿過本體11與之焊接，其外竭裝有手動 閥門41和電控閥門42，并與總排水溝40連接，澄淸出水管36在泥斗頂端
穿過本體ll與之焊接，下端安裝手動閥門43。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型將混凝反應(yīng)、懸浮澄淸、斜管沉淀、淺層 氣浮和過濾等先進技術(shù)集合于一體，實現(xiàn)了全自動化運行，提高了凈化效率， 減小了設(shè)備體積、占地面積及投資，操作簡單，運行費用低，綜合技術(shù)性能 均能達到理想效果。本實用新型能實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán)，并可回收珍貴原
料，并且還具有如下用途
1. 可將原水濁度從5000mg/L降到1 10mg/L;
2. 適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化回用技術(shù)。如將 電廠、工礦企業(yè)鍋爐沖渣、沖灰廢水、冶金及有色金屬行業(yè)的高爐煤氣洗滌 廢水、煤礦礦并、洗煤、礦山、鑄造淸砂、各種粉塵等廢水和化工及煤化工 行業(yè)的高濁度廢水處理成工業(yè)循環(huán)用水；
3. 印染、漂白、毛紡廢水的處理COD去除率60 70 6、 BOD去除率50 6 左右，對硫化、凡士林直接染料的色度去除率能達70 90%。
4. 電鍍及化工廢水的各重金屬離子的去除，當Cr、 Cu、 Fe、 Zn、 Ni等 總含量在50PPM以下時，去除率均可達到70%以上。
5. 肥皂廢水處理COD去除率70M以上、油脂去除率90%以上；
6. 制革廢水的有機物去除率70%，懸浮固體去除率90%;
7. 化工廢水的染料溶劑，油漆等雜質(zhì)的去除率70 80%;
8. 對于廢紙造紙廢水當進水C0Dcr《2000mg/L，出水C0Dcr50 200mg/L;
對于制漿中跌廢水當進水C0Dcr《2000mg/L，出水C0Dcrl50《450mg/L; BOD5去除率60 80%，色度去除率約80%。
廣泛適用于城市污水及造紙白水、廢紙造紙廢水、制漿中段廢水、印染、
化工、食品、釀酒、制革、煉油、制藥等工業(yè)廢水的處理，在許多場合下可 替代生化，僅經(jīng)一級均化處理而達到回用或達標排放的目的，還可用于自來 水廠的直接處理。

；附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).底板，2.基礎(chǔ)，3.反應(yīng)室，4.濾板，5.承托層，6.濾料，7.進水管， 8.電控閥門，9.手動閥門，IO.反洗虹吸管，ll.本體，12.過濾室，13.過濾室 頂板，14.清水箱，15.排氣管，16.進水豎管，17.泥斗，18.輸泥管，19.中央 輸泥筒，20.斜管托架，21.回流管，22.斜管，23.溶氣管，24.配水管，25.沉 淀室蓋板，26.進水機構(gòu)，27.氣浮室底板，28.行走桁架，29.集電裝置，30. 旋轉(zhuǎn)進水管，31.出水管，32.浮渣收集裝置，33.平臺與欄桿，34.出渣管，35. 懸浮澄淸室，36.澄淸出水管，37.出水管，38.排泥管，39.環(huán)形水封溝，40. 總排水溝，41.手動閥門，42.電控閥門，43.手動閥門，44.斜管沉淀室。
具體實施方式
如圖所示。
1. 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)2為鋼筋砼圓形基礎(chǔ)，四周有砌磚抹灰的環(huán)形 水封溝39和總排水溝40，其上安裝整個一體化凈化器。
2. 反應(yīng)室反應(yīng)室3為倒喇叭形，位于設(shè)備下郁的中央，垂直焊接在 底板1上，底板1平鋪在基礎(chǔ)2上。進水管7穿過本體11和過濾室12內(nèi)壁， 進入反應(yīng)室3的底部，并與它們焊接。中央輸泥筒19，安裝在反應(yīng)室3的頂 部中心，通過輸泥管18與反應(yīng)室3焊接。
3. 斜管沉淀室與懸浮澄淸室斜管沉淀室44在設(shè)備中部，下面有斜管 托架20與本體11焊接t其上鋪設(shè)PVC蜂窩斜管22，其下的空間為懸浮澄 淸室35，斜管22的上面有沉淀室蓋板25與本體11焊接。
4. 淺層氣浮室:淺層氣浮室在設(shè)備頂部，其底板27與本體U焊接，
進水機構(gòu)26和旋轉(zhuǎn)進水管30安裝在設(shè)備中軸線上，下端與斜管托架20焊 接，中間與沉淀室蓋板25、氣浮室底板27焊接，上部安裝行走桁架28,集 電裝置29和浮渣收集裝置32、出水管31焊接在底板27上，回流管21焊接 在進水機構(gòu)上，溶氣管23和出渣管34分別焊在氣浮室底板27上，三者都 穿過本體ll,并與之焊接。配水管24與沉淀室蓋板25及本體11焊接，并 在自身與本體上開孔相通。
5. 過濾室*.過濾室安裝在泥斗17的四周，過濾室12和清水箱14內(nèi)壁 垂直焊接在底板1上，其頂板13及淸水箱蓋板與本體11及過濾室12、清水 箱14焊接，構(gòu)成過濾室與淸水箱，過濾室底部焊有濾板4，其上鋪設(shè)河卵石 承托層5，河卵石上鋪設(shè)濾料6。反洗虹吸管10內(nèi)端與頂板13焊接，穿過 本體11下行入排環(huán)形水封溝39，并與11焊接。反洗虹吸管上安裝電動閥門 8和手動閥門9，出水管37焊接在淸水箱14的上部，過濾室的進水管焊接 在本體11的進水堅管16上，上端與配水管24連接，下端自過濾室頂板13 下方與過濾室12連接，在淸水箱上有排氣管15。
6. 泥斗泥斗17由反應(yīng)室3、本體11及過濾室12和淸水箱14內(nèi)壁圍 成，環(huán)形多孔排泥瞥38與底板1焊接，直管穿過本體ll與之焊接，其外部 裝有手動閥門41和電控閥門42，并進入總排水溝40，澄淸出水管36在泥 斗頂端穿過本體11并與之焊接，下端安裝手動閥門43。
7. 樓梯與平臺樓梯、平臺與欄桿33自地面沿本體ll焊接到頂部， 呈環(huán)形平臺，并在外側(cè)焊接有900mm高的保安欄桿。
權(quán)利要求1.一種新型的一體化污水凈化器，由上向流反應(yīng)室、懸浮澄清室、斜管沉淀室、淺層氣浮室和下向過濾的過濾室組成，其特征在于反應(yīng)室(3)為倒喇叭形，其中心安裝有中央輸泥筒(19)、輸泥管(18)，外圍是泥斗(17)，其上部是懸浮澄清室(35)，在懸浮澄清室上面安裝有斜管沉淀室(44)，在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室，設(shè)備下部設(shè)環(huán)形過濾室(12)，過濾室濾板(4)上是承托層(5)，承托層上鋪設(shè)濾料(6)，反洗虹吸管(10)內(nèi)端與過濾室頂板(13)連接，外端進入環(huán)形水封溝(39)，在過濾室(12)的上面有清水箱(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于 設(shè)備基礎(chǔ)(2)為鋼筋砼圓形基礎(chǔ)，四周有環(huán)形水封溝(39)和總排水溝(40)， 在基礎(chǔ)(2)上安裝底板(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于: 反應(yīng)室(3)位于設(shè)備下部的中央，垂直焊接在底板(1)上，進水管(7) 穿過本體(11)和過濾室(12)內(nèi)壁，進入反應(yīng)室(3)的底部，中央輸泥 簡(19)，通過輸泥管(18)與反應(yīng)室(3)焊接。
4. 根椐權(quán)利要求l所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于 斜管沉淀室(44)在設(shè)備中部，下面有斜管托架(20)與本體(11)焊接， 其上鋪設(shè)PVC蜂窩斜管(22)，其下的空間為懸浮^^淸室(35),斜管(22) 的上面有沉淀室蓋板(25)與本體(11)焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于: 淺層氣浮室底板(27)與本體Gl)焊接，進水機構(gòu)(26)和旋轉(zhuǎn)進水管(30)安裝在設(shè)備中軸線上，下端與斜管托架(20)焊接，中間與沉淀室蓋板(25)、 氣浮室底板(27)焊接，上部安裝行走桁架(28)，集電裝置(29)和浮渣 收集裝置(32)、出水管(31)焊接在底板(27)上，回流管(21)焊接在 進水機構(gòu)(26)上并穿出本體(11)，溶氣管(23〉和出渣管(34)分別焊 在氣浮室底板(27)上并穿過本體(11)與之焊接，配水管(24)與沉淀室 蓋板(25)及本體(11)焊接，并在自身與本體上開孔相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于: 過濾室(12)安裝在泥斗(17)的四周，過濾室(12)和淸水箱(14)內(nèi)壁 垂直焊接在底板(1)上，其過濾室頂板(13)及淸水箱蓋板與本體(11) 及過濾室(12)、清水箱(14)焊接，構(gòu)成過濾室與淸水箱，過濾室(12) 底部焊有濾板(4),反洗虹吸管(10)上有電控閥門(8)和手動閥門(9)， 出水管(37)焊接在淸水箱(14)的上部，過濾室的進水管焊接在本體(11) 的進水豎管(16)上，上端與配水管(24)連接，下端自過濾室頂板(13) 下方與過濾室(12)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的一體化污水凈化器，其特征在于: 泥斗(17)由反應(yīng)室(3)、本體(11)及過濾室(12)和淸水箱(14)內(nèi)壁 圍成，環(huán)形多孔排泥管(38)與底板(1)焊接，直管穿過本體(11)與之 焊接，其外端裝有手動閥門(41)和電控閥門(42)，并與總排水溝(40) 連接，澄淸出水管(36)在泥斗頂端穿過本體(11)與之焊接，下端安裝手 動閥門(43)。
專利摘要一種新型的一體化污水凈化器，屬于污水凈化器，由反應(yīng)室、懸浮澄清室、斜管沉淀室、淺層氣浮室和過濾室組成，反應(yīng)室(3)為倒喇叭形，其中心安裝有中央輸泥筒(19)、輸泥管(18)，外圍是泥斗(17)，其上部是懸浮澄清室(35)，在懸浮澄清室上面安裝有斜管沉淀室(44)，在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室，設(shè)備下部設(shè)環(huán)形過濾室(12)，本實用新型將混凝反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、淺層氣浮、過濾等先進技術(shù)集合于一體，實現(xiàn)了全自動化運行，提高了凈化效率，減小了設(shè)備體積、占地面積及投資，操作簡單，運行費用低，綜合技術(shù)性能均能達到理想效果，本實用新型能實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán)，并可回收珍貴原料，適用于高濁度和輕質(zhì)懸浮物飲用水、各化工行業(yè)生產(chǎn)用水及廢水處理回用。
文檔編號C02F9/02GK201065372SQ20072012313
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者楊昌力, 柯 林 申請人:貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責任公司