專利名稱:一種新型的一體化污水凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及污水凈化器,特別是--^種新型的體化污水凈化
器,,
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中最流行的多為將反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、淺 層氣浮和過濾五項處理單元分列式,其缺點有三 一是各單分列占地面積大, 特別是影響廠房面積,造價燕;二是管理復(fù)雜和實現(xiàn)全自動化運行復(fù)雜;三 是將許多處理單元成為單一的處理設(shè)備分開,各處理階段的出水大都要經(jīng)過 中間水池貯存,再回用中間加壓聚送入下一單元去處理,投資高、電耗高、 返燈貧用,、維修*大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在f提供-,新型的 - -體化污水凈化器,利用 該污水凈化器能一琳化的實現(xiàn)混凝反應(yīng)、懸浮澄清、斜智沉淀、淺層氣浮、 過濾新工藝設(shè)備,從而實現(xiàn)了全自動化運行,節(jié)省占地面積與投資、節(jié)省運 行費用的目的。
本發(fā)明的構(gòu)成由上向流反應(yīng)室、懸浮澄淸室、斜管沉淀室、淺層氣浮 室和下向過濾的過濾室組成,反應(yīng)室3為倒喇叭形,其中心安裝有中央輸泥
筒19、輸泥箭18,外圍是泥斗17,其上部^懸浮澄淸室35,在懸浮澄清寬 上面安裝有斜管沉淀室44,在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室,設(shè)備下部設(shè)環(huán)形 過濾室12,過濾室濾板4上是承托層5,承托層上:鋪設(shè)濾料6,反洗虹吸管 0內(nèi)端與過濾室頂板B連接,外端進入環(huán)形水封溝39,在過濾室12的」二 面有清水箱14。設(shè)備基礎(chǔ)2為鋼筋砼圓形基礎(chǔ),四周有環(huán)形水封溝39和總排水溝4(K 在基礎(chǔ)2上安裝底板1。
反應(yīng)室3位于設(shè)備下部的中央,垂直焊接在底板l上,進水管7穿過本 體1和過濾室12內(nèi)壁,進入反應(yīng)室3的底部,中央輸泥筒19,通過輸泥管 18與反應(yīng)室3焊接。
斜管沉淀室44在設(shè)備中部,下面有斜管托架20與本體"焊接,其上 鋪設(shè)PVC蜂窩斜管22,其下的空間為懸浮澄清逾35,斜瞀22的上面有沉 淀室蓋板25與本體11燥接,,
淺層氣浮室底板27與本體n焊接,進水機構(gòu)26和旋轉(zhuǎn)進水管30安裝 在設(shè)備中軸線上,下'端與斜管托架20焊接,中間與沉淀室蓋板25、氣浮室 底板27焊接,上部安裝行走桁架28,集電裝置29和浮渣收集裝置32、出 水管3i焊接在底板27上,問流管21焊接在進水機構(gòu)26上并穿出本體〗1 , 溶氣管23和出港箭34分別焊在氣浮室底板27 l:并穿過本體1〗與之焊接, 配水管24與沉淀室蓋板25及本體U.焊接,并在自身與本體上開孔相通。
過濾室12安裝在泥斗1.7的四周,過濾室12和清水箱14內(nèi)壁垂直焊接 在底板1上,其過濾室頂板13及清水箱蓋板與本體11及過濾室12、清水箱 14焊接,構(gòu)成過濾室與清水箱,過濾室12底部焊有濾板4,反洗虹吸管IO 上有電控閥門8和手動閥門9,出水管37焊接在清水箱.4的上部,過濾室 的進水管焊接在本體11的進水堅管16上,上端與配水管24連接,下端自 過濾室頂板B下方與過濾室12連接。
泥斗17由反應(yīng)室3、本體ll及過濾室12和清水箱i4內(nèi)壁圍成,環(huán)形 多孔排泥管38與底板1焊接,直管穿過本體ll與之燁接,其外端裝有手動 閾門41和電控閥門42,并與總排水溝40連接,澄淸出水管36在泥斗頂端
穿過本體ll與之焊接,下端安裝手動閥門43。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明將混凝反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、淺展氣浮 和過濾等先進技術(shù)集合亍一體,實現(xiàn)了全自動化運行,提萵了凈化效率,褲 小了設(shè)備體積、占地面積及投資,操作簡單,運行費用低,綜合技術(shù)性能均 能達到理想效果。本發(fā)明能實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán),并可回收珍貴原料,并
且還具有如下用途
1.可將原水濁度從5()00mg/L降到1 _! Omg/L;
電廠"、工.礦企業(yè)鍋爐沖漁、沖灰廢水、冶金及有色金厲行業(yè)的高爐煤氣洗滌 廢水、煤礦礦并、洗媒、礦山、鑄造清砂、各種粉塵等廢水和化工及煤化工
行業(yè)的高濁度廢水處理成工業(yè)循環(huán)用水;
3. 印染、漂白、毛紡廢水的處理COD去除率6〔) 7(:)%、 B③去除率5〔愧 :i:《,,XT魄化、凡士杯息扭染料的tSS度去除舉能達 '() y()%<,
4. 電鍍及化工廢水的各重金屬離子的去除,當(dāng)Cr、 (Cu、 Pe、 Zn、 Ni等 總含量在5〔歸以下吋,去除率均可達到7()%以.匕,
5. 肥皂廢水處理C(〕D去除率7(〕%以上、油脂去除率90%以』二;
6. 制革廢水的有機物去除率70%,懸浮固體去除率901
7. 化工廢水的染料溶劑,油漆等雜質(zhì)的去除率70 80%;
8. 對子廢紙造紙廢水當(dāng)進水a(chǎn))Dcr《2000mg/L,出水C0Dcr50 200mg/U
對于制漿中段廢水當(dāng)進水C〔)I〕cr《2(X)0mg/L,出水C0Dcri50《450mg/U B0D5去除率60 8(〕%,色度去除率約8(〕%。
廣泛適用子城市污水及造紙白水、廢紙造紙廢水、制槳中段廢水、印染、
比工、食品、釀酒、制革、煉油、制藥等工業(yè)廢水的處理,在許多場合下可 替代生化,僅經(jīng)一'級均化處理而達到回用或達標(biāo)排放的目的,還可用亍自來
水廠的直接處理。
附閣說明;附圖
是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中.底板,2..基礎(chǔ),3.反應(yīng)室,4.濾板,5.承托層,6.濾料,7.進水管, S.電控閥門,9.手動閥門,.0.反洗虹吸管,ll.本體,2.過濾室,B.過濾室 頂板,i4.清水箱,i5.排氣管f 16.進水豎管,7.泥斗,1義輸泥管,19.中央 輸泥筒,m斜管托架,2..回流管,22.斜管,23.溶氣管,24.配水管,25.沉 淀室蓋板,26.進水機構(gòu),27.氣浮室底板,28.行走桁架,29.集電裝置,30. 旋轉(zhuǎn)進水管,31.出水管,32.浮渣收集裝置,33.平臺與欄桿,34.出渣管,35. 懸浮澄淸室,36.澄清出水管,37.出水管,38.排泥管,39.環(huán)形水封溝,40. 總排水溝,4i,手動閥門,42.電控閥門,43.手動閥門,44.斜管沉淀室。
具體實施方式
;如圖所示u
〗.設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)2為鋼筋砼圓形基礎(chǔ),四周有砌磚抹灰的環(huán)形 水封溝39和總排水溝40,其上安裝整個一體化凈化器。
2. 反應(yīng)室反應(yīng)室3為倒喇叭形,位f設(shè)備下部的中央,垂直焊接在 底板1上,底板.平鋪在基礎(chǔ)2上.。進水管7穿過本體1和過濾室1.2內(nèi)壁, 進入反應(yīng)室3的底部,并與它們焊接。中央輸泥筒19,安裝在反應(yīng)室3的頂 部中心,通過輸泥管18與反應(yīng)室3焊接。
3. 斜管沉淀室與懸浮澄淸室斜管沉淀室44在設(shè)備中部,下面有斜管 托架20與本體11焊接,其上鋪設(shè)PVC蜂窩斜管22,其下的空間為懸浮澄 清室35,斜管22的上面有沉淀室蓋板25與本體11焊接。
4. 淺層氣浮室淺層氣浮室在設(shè)備頂部,其底板27與本體1.焊接,
進水機構(gòu)26和旋轉(zhuǎn)進水管30安裝在設(shè)備中軸線上,下端與斜管托架20焊 接,中間與沉淀室蓋板25、氣浮室底板27焊接,上部安裝行走桁架28,集 電裝置29和浮渣收集裝置32、出水管31焊接在底板27七,回流管21焊接 在進水機構(gòu)上,溶氣臂;23和出渣管34分別嬋在氣浮室底板27上,三箭都 穿過本體n,并與之焊接。配水管24與沉淀室蓋板25及本體11焊接,并 在自身與本體上開孔相通。
5. 過濾室過濾室安裝在泥斗1.7的四周,過濾室〗2和淸水箱14內(nèi)壁 垂直焊接在底板〗上,其頂板13及淸水箱蓋板與本體11及過濾室12、清水 箱14焊接,構(gòu)成過濾室與清水箱,過濾室底部焊有濾板4,其上鋪設(shè)河卵石 承托層5,河卵石上鋪設(shè)濾料6。反.洗虹吸管10內(nèi)端與頂板.3焊接,穿過 本體11.下行入排環(huán)形水封溝39,并與1〗焊接。反洗虹吸管上安裝電動閥門 8和手動閥門9,出水管37焊接在清水箱W的上部,過濾室的進水管焊接 在本體li的進水堅皆16 .h,上端與配水管24連接,下端自過濾室頂板13 下方與過濾室12連接,在清水箱上有排氣管!5。
6. 泥斗泥斗17由反應(yīng)室3、本體11及過濾室12和清水箱14內(nèi)壁圍 成,環(huán)形多孔排泥管38與底板1.焊接,直管穿過本體l與之焊接,其外部 裝有手動閥門41和電控閥門42,并進入總排水溝4(),澄淸出水管36在泥 斗頂端穿過本體ll.并與之焊接,下端安裝手動閥門43。
7. 褸梯與平臺樓梯、平臺與欄桿33自地面沿本體ll焊接到頂部, 呈環(huán)形平臺,并在外側(cè)焊接有900mm高的保安欄桿。
權(quán)利要求
1.一種新型的一體化污水凈化器,由上向流反應(yīng)室、懸浮澄清室、斜管沉淀室、淺層氣浮室和下向過濾的過濾室組成,其特征在于反應(yīng)室(3)為倒喇叭形,其中心安裝有中央輸泥筒(19)、輸泥管(18),外圍是泥斗(17),其上部是懸浮澄清室(35),在懸浮澄清室上面安裝有斜管沉淀室(44),在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室,設(shè)備下部設(shè)環(huán)形過濾室(12),過濾室濾板(4)上是承托層(5),承托層上鋪設(shè)濾料(6),反洗虹吸管(10)內(nèi)端與過濾室頂板(13)連接,外端進入環(huán)形水封溝(39),在過濾室(12)的上面有清水箱(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求所述的 --種新型的一體化污水凈化器,其特征在于 設(shè)備基礎(chǔ)(2)為鋼筋砼圓形基礎(chǔ),四周有壞形水封溝(39)和總排水溝(40), 在竭礎(chǔ)(2)上安裝底板O X,
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的-- 1巾新型的一體化污水凈化器,其特征在f-反應(yīng)室G)位f設(shè)備下部的中央,垂直焊接在底板(1)上,進水管(7j 穿過本體(11)和過濾室02)內(nèi)壁,進入反應(yīng)室(3)的底部,中央輸泥 筒09),通過輸泥管(〗8)與反應(yīng)室(3)焊接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求所述的 - 1中新型的一體化污水凈化器,其特征在于-斜管沉淀室(44)在設(shè)備中部,下面有斜管托架(20)與本體(11)焊接, 其上鋪設(shè)PVC蜂窩斜管(22),其下的空間為ll浮澄淸室(35),斜管(22) 的上面有沉淀室蓋板(25)與本體(U)焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的--1巾新型的 -體化污水凈化器,其特征在于; 淺層氣浮室底板(27)與本體01)焊接,進水機構(gòu)(26)和旋轉(zhuǎn)進水管(30) 安裝在設(shè)備中軸線上,下端與斜管托架(20)焊接,中間與沉淀室蓋板(25)、 氣浮室底板(27)焊接,上部安裝行走桁架(28),集電裝置(29)和浮渣 收集裝置(32)、出水管(31)燁接在底板(27)上,回流管(21)焊接在 進水機構(gòu)(26)上并穿出本體(11),溶氣1f (23)和出渣管(34)分別焊 在氣浮室底板(27)上并穿過本體(11)與之燁接,配水管(24)與沉淀室. 蓋板(25)及本體(1)焊接r并在自身與本體上開孔相通u
6. 根據(jù)權(quán)利要求〗.所述的— -種新型的-〃體化污水凈化器,其特征在于; 過濾室(12)安裝在泥斗(17)的四周,過濾室(12)和清水箱(.4)內(nèi)壁 垂直焊接在底板()」::,其過濾室頂板03)及清水箱蓋板與本體(n) 及過濾室(12)、淸水箱(14)焊接,構(gòu)成過濾室與清水箱,過濾室(12) 底部焊有濾板C4),反洗虹吸管(10)上有電控閥門(8)和手動閥門(9), 出水管(37)焊接在清水箱(〗4)的.匕部,過濾室的進水管焊接在本體(n) 的適水豎,(16).匕.i:端4配水管(24)連接,K端自過濾室頂板(B) F方與過濾室(12)連接
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的,新型的一體化污水凈化器,其特征在亍; 泥斗G7)由反應(yīng)室G)、本體(11.)及過濾寬(12)和淸水箱(4)內(nèi)壁 圍成,環(huán)形多孔排泥管(38)與底板(r)焊接,直管穿過本體(1.1)與之 輝接,其外端裝有手動閥門(41)和電控閥門(42),并與總排水溝(40) 連接,澄清出水管(36)在泥斗頂端穿過本體(U)與之焊接,下端安裝手 動閥門(43)。
全文摘要
一種新型的一體化污水凈化器,屬于污水凈化器,由反應(yīng)室、懸浮澄清室、斜管沉淀室、淺層氣浮室和過濾室組成,反應(yīng)室(3)為倒喇叭形,其中心安裝有中央輸泥筒(19)、輸泥管(18),外圍是泥斗(17),其上部是懸浮澄清室(35),在懸浮澄清室上面安裝有斜管沉淀室(44),在設(shè)備頂部安裝有淺層氣浮室,設(shè)備下部設(shè)環(huán)形過濾室(12),本發(fā)明將混凝反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、淺層氣浮、過濾等先進技術(shù)集合于一體,實現(xiàn)了全自動化運行,提高了凈化效率,減小了設(shè)備體積、占地面積及投資,操作簡單,運行費用低,綜合技術(shù)性能均能達到理想效果,本發(fā)明能實現(xiàn)工業(yè)用水閉路循環(huán),并可回收珍貴原料,適用于高濁度和輕質(zhì)懸浮物飲用水、各化工行業(yè)生產(chǎn)用水及廢水處理回用。
文檔編號C02F1/52GK101113042SQ20071007783
公開日2008年1月30日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者楊昌力, 柯 林 申請人:貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司