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一種活性焦吸附床的制作方法

文檔序號(hào):4869650閱讀:141來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種活性焦吸附床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水、城市污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種活性焦吸附床。
背景技術(shù)
目前,對(duì)工業(yè)廢水、城市污水處理采用格柵、水力篩、均質(zhì)池、初級(jí)沉淀池、曝氣池、二級(jí)沉淀池、斜管沉淀池等設(shè)施和裝備進(jìn)行處理,而且還要采用各種藥劑進(jìn)行沉淀、絮凝、氣浮、活性污泥、曝氣、厭氧、發(fā)酵等生化、物化處理,上述設(shè)施和裝備的不足之處是技術(shù)復(fù)雜、占地面積大,耗電量大、運(yùn)行費(fèi)用高,尤其在處理化學(xué)需氧量(COD)值高、成分復(fù)雜的工業(yè)廢水、廢液時(shí),很難達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
活性焦是一種內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,吸附能力強(qiáng)的碳素材料,是一種很好的吸附材料,通常用來(lái)進(jìn)行煙氣脫硫。如何采用活性焦處理工業(yè)廢水、城市污水等,使工業(yè)廢水、城市污水等處理減少占地面積,降低耗電量,減少處理成本和投資費(fèi)用,提高工業(yè)廢水、城市污水等的處理能力和質(zhì)量,以滿足越來(lái)越高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),至今尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種活性焦吸附床。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的活性焦吸附床,其床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有一個(gè)以上排料口,活性焦吸附床內(nèi)裝有粒徑≤20目的活性焦;活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽,集水槽在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管,出水支管下沿與集水槽底部在同一水平線;活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有多根進(jìn)水管,進(jìn)水管上分布有水孔;進(jìn)水管一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管相連,進(jìn)水管另一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與排污閥連接;活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有排料沖洗管,排料沖洗管上面有呈120°角分布的三排噴嘴,三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。
所述的裝置,其中排料口下部裝有排料閥和排料設(shè)備。
所述的裝置,其中排料設(shè)備為螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)。
所述的裝置,其中進(jìn)水管上的水孔為1mm~2mm。
所述的裝置,其中進(jìn)水管與進(jìn)水支管之間安裝有進(jìn)水孔板,該進(jìn)水孔板中央有一個(gè)進(jìn)水孔。
所述的裝置,其中進(jìn)水支管上安裝有進(jìn)水閥。
所述的裝置,其中罐體內(nèi)填充的活性焦中,粒徑≤30目的活性焦不超過(guò)活性焦總量的20%。
詳細(xì)地說(shuō),本實(shí)用新型的活性焦吸附床包含有本體、集水槽、出水支管、活性焦、進(jìn)水支管、進(jìn)水閥、進(jìn)水管、進(jìn)水孔板、立柱、排料口、排料閥、排料設(shè)備、排料沖洗管、排污閥。
本實(shí)用新型提供的活性焦吸附床本體為長(zhǎng)方體,活性焦吸附床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有一個(gè)以上排料口,每?jī)蓚€(gè)排料口中心線之間的距離為1,500~2,500mm,排料口下部裝有排料閥。排料閥下方為排料設(shè)備,排料設(shè)備可以采用螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)。活性焦吸附床內(nèi)裝有粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦。
活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽,集水槽寬200~300mm,深150~200mm。集水槽底部距離活性焦吸附床壁上沿250~300mm,集水槽在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管,出水支管下沿與集水槽底部在同一水平線。每?jī)蓚€(gè)出水支管中心線之間距離為1,500~2,000mm。
活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有多根進(jìn)水管,每?jī)筛M(jìn)水管中心線之間的距離為200~400mm,外側(cè)的進(jìn)水管中心線與活性焦吸附床內(nèi)壁的水平距離為300~400mm,進(jìn)水管中心線與活性焦吸附床底部排料口上沿的垂直距離為300~400mm;進(jìn)水管中心線與集水槽外底下沿之間的垂直距離為2,300~2,600mm。進(jìn)水管上分布1mm~2mm的孔,孔與孔之間中心線的行距和間距為20mm~30mm。進(jìn)水管一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管相連,在活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管之間的進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水孔板。進(jìn)水孔板中央有一個(gè)進(jìn)水孔,進(jìn)水孔的直徑根據(jù)每根進(jìn)水管分配的水流量和水流速設(shè)計(jì),安裝進(jìn)水孔板的目的是使每根進(jìn)水管的進(jìn)水量平均。進(jìn)水管另一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與排污閥連接。定期打開(kāi)排污閥,將集聚在進(jìn)水管內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免活性焦吸附床進(jìn)水管堵塞。進(jìn)水支管上安裝有進(jìn)水閥。
活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有直徑為32mm的排料沖洗管,排料沖洗管中心線與活性焦吸附床底部排料口上沿的垂直距離為200~300mm;排料沖洗管中心線與其上面的進(jìn)水管中心線之間的垂直距離為100mm。排料沖洗管上面有三排口徑2mm的噴嘴,噴嘴與噴嘴之間中心線的水平距離為300mm,三排噴嘴相互之間呈120°角分布。三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。排料沖洗管有閥門(mén)與沖料水管道連接。
活性焦吸附床的體積根據(jù)處理水量設(shè)計(jì).活性焦吸附床每平方米截面積的水流量≤1m3/小時(shí),活性焦吸附床中廢水、污水與活性焦的接觸時(shí)間應(yīng)≥25分鐘,處理水的流速≤0.05m/min。通過(guò)進(jìn)水支管上安裝的進(jìn)水閥調(diào)節(jié)活性焦吸附床中的廢水、污水的流量,控制和調(diào)整廢水、污水在處理過(guò)程中與活性焦的接觸時(shí)間。
活性焦吸附床應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作或進(jìn)行防腐處理。
采用本實(shí)用新型裝置,將污水與活性焦接觸,污水的流速≤0.05m/min,污水流量為每平方米活性焦截面積的水流量≤1m3/小時(shí);其中活性焦的粒徑≤20目,其中粒徑≤30目的活性焦不超過(guò)活性焦總量的20%。活性焦為碘值≥200mg/g,比表面積≥150m2/g的碳素材料。污水為工業(yè)廢水和城市污水,通過(guò)調(diào)節(jié)污水進(jìn)水量控制和調(diào)整污水在處理過(guò)程中與活性焦的接觸時(shí)間。
處理工業(yè)廢水、城市污水時(shí),從活性焦吸附床的上部敞口,向活性焦吸附床中加滿粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦?;钚越箤拥母叨纫赃M(jìn)水管中心線基準(zhǔn),向上高1,300~1,600mm。
如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水量大,使用單臺(tái)活性焦吸附床處理無(wú)法滿足處理水量要求時(shí),可以將2臺(tái)以上的活性焦吸附床并聯(lián)使用,滿足處理水量的要求;如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水有機(jī)物含量高,使用單臺(tái)活性焦吸附床處理無(wú)法達(dá)到要求的處理指標(biāo)時(shí),可以將2臺(tái)以上的活性焦吸附床串聯(lián)使用,以滿足處理水質(zhì)的要求,活性焦吸附床串聯(lián)使用時(shí),每級(jí)之間的處理水需要由水泵輸送。
當(dāng)活性焦吸附床內(nèi)的活性焦經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使用達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)即對(duì)其進(jìn)行更換。更換活性焦時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥,打開(kāi)活性焦吸附床下方排料口安裝的排料閥,根據(jù)排料情況,打開(kāi)活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝的直徑為32mm的排料沖洗管與沖料水管道之間的閥門(mén),向排料沖洗管送水,將活性焦吸附床下部吸附量大、飽和活性焦排出,并由排料閥下邊安裝的排料設(shè)備排出,輸送到水處理車(chē)間安裝的離心式脫水機(jī)脫水。將脫水處理后的飽和活性焦進(jìn)行熱再生、活化,然后重新使用,也可以將脫水處理后的飽和活性焦制成鍋爐燃料。排料完成后,關(guān)閉排料沖洗管與進(jìn)水聯(lián)結(jié)管之間的閥門(mén)、排料閥和排料設(shè)備,通過(guò)活性焦吸附床頂部重新加入粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦,打開(kāi)進(jìn)水閥,活性焦吸附床重新開(kāi)始運(yùn)行。
經(jīng)由本實(shí)用新型的活性焦吸附床處理工業(yè)廢水、城市污水,降低廢水、污水中的化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)值等,處理化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)值高的廢水、污水有很好的效果,可提高廢水、污水的處理質(zhì)量,降低廢水、污水處理耗電量,節(jié)省廢水、污水處理費(fèi)用。


圖1為本實(shí)用新型活性焦吸附床的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1沿B-B線的剖面圖;圖3為圖1沿C-C線的剖面示意圖;圖4為圖1沿D-D線的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖所示,本實(shí)用新型提供的活性焦吸附床本體1為長(zhǎng)方體,活性焦吸附床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有一個(gè)以上排料口10,每?jī)蓚€(gè)排料口10的中心線之間的距離為1,500~2,500mm,排料口10下部裝有排料閥11。排料閥11下方為排料設(shè)備12,排料設(shè)備12可以采用螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)?;钚越刮酱矁?nèi)裝有粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦4。
活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽2,集水槽2寬200~300mm,深150~200mm。集水槽2底部距離活性焦吸附床壁上沿250~300mm,集水槽2在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管3,出水支管3下沿與集水槽2底部在同一水平線。每?jī)蓚€(gè)出水支管3中心線之間距離為1,500~2,000mm。
活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有多根進(jìn)水管7,每?jī)筛M(jìn)水管7的中心線之間的距離為200~400mm,外側(cè)的進(jìn)水管7中心線與活性焦吸附床內(nèi)壁的水平距離為300~400mm,進(jìn)水管7的中心線與活性焦吸附床底部排料口10上沿的垂直距離為300~400mm;進(jìn)水管7的中心線與集水槽2外底下沿之間的垂直距離為2,300~2,600mm。進(jìn)水管7上分布1mm~2mm的孔,孔與孔之間中心線的行距和間距為20mm~30mm。進(jìn)水管7一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管5相連,在活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管5之間的進(jìn)水管7上安裝有進(jìn)水孔板8。進(jìn)水孔板8中央有一個(gè)進(jìn)水孔,進(jìn)水孔的直徑根據(jù)每根進(jìn)水管分配的水流量和水流速設(shè)計(jì),安裝進(jìn)水孔板8的目的是使每根進(jìn)水管7的進(jìn)水量平均。進(jìn)水管7另一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與排污閥14連接。定期打開(kāi)排污閥14,將集聚在進(jìn)水管7內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免活性焦吸床進(jìn)水管7堵塞。進(jìn)水支管5上安裝有進(jìn)水閥6。
活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有直徑為32mm的排料沖洗管13,排料沖洗管13的中心線與活性焦吸附床底部排料口10的上沿垂直距離為200~300mm;排料沖洗管13的中心線與其上面的進(jìn)水管7中心線之間的垂直距離為100mm。排料沖洗管13上面有三排口徑2mm的噴嘴,噴嘴與噴嘴之間中心線的水平距離為300mm,三排噴嘴相互之間呈120°角分布。三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。排料沖洗管13有閥門(mén)與沖料水管道連接。
活性焦吸附床的體積根據(jù)處理水量設(shè)計(jì),活性焦吸附床每平方米截面積的水流量≤1m3/小時(shí),活性焦吸附床中廢水、污水與活性焦4的接觸時(shí)間應(yīng)≥25分鐘,處理水的流速≤0.05m/min。通過(guò)進(jìn)水支管5上安裝的進(jìn)水閥6調(diào)節(jié)活性焦吸附床中的廢水、污水的流量,控制和調(diào)整廢水、污水在處理過(guò)程中與活性焦4的接觸時(shí)間。
活性焦吸附床應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作或進(jìn)行防腐處理。
采用本方法處理工業(yè)廢水、城市污水時(shí),從活性焦吸附床的上部敞口,向活性焦吸附床中加入粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦4?;钚越箤拥母叨纫赃M(jìn)水管中心線基準(zhǔn),向上高1,300~1,600mm。
如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水量大,使用單臺(tái)活性焦吸附床處理無(wú)法滿足處理水量要求時(shí),可以將2臺(tái)以上的活性焦吸附床并聯(lián)使用,滿足處理水量的要求;如果需要處理的工業(yè)廢水、城市污水有機(jī)物含量高,使用單臺(tái)活性焦吸附床處理無(wú)法達(dá)到要求的處理指標(biāo)時(shí),可以將2臺(tái)以上的活性焦吸附床串聯(lián)使用,以滿足處理水質(zhì)的要求,活性焦吸附床串聯(lián)使用時(shí),每級(jí)之間的處理水需要由水泵輸送。
當(dāng)活性焦吸附床內(nèi)的活性焦4經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使用達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)即對(duì)其進(jìn)行更換。更換活性焦4時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥6,打開(kāi)活性焦吸附床下方排料口10安裝的排料閥11,根據(jù)排料情況,打開(kāi)活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝的直徑為32mm的排料沖洗管13與進(jìn)水支管5之間的閥門(mén),向排料沖洗管13送水,將活性焦吸附床下部吸附量大、飽和活性焦4排出,并由排料閥11下邊安裝的排料設(shè)備12排出,輸送到水處理車(chē)間安裝的離心式脫水機(jī)脫水。將脫水處理后的飽和活性焦進(jìn)行熱再生、活化,然后重新使用,也可以將脫水處理后的飽和活性焦制成鍋爐燃料。排料完成后,關(guān)閉排料沖洗管13與進(jìn)水支管5之間的閥門(mén)、排料閥11和排料設(shè)備12,從活性焦吸附床頂部重新加入粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦4,打開(kāi)進(jìn)水閥5,活性焦吸附床重新開(kāi)始運(yùn)行。
以下通過(guò)實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的活性焦吸附床的操作。
例1某造紙廠采用兩臺(tái)活性焦吸附床并聯(lián)對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理后廢水進(jìn)行深處理后回用。生化處理后廢水的成份為化學(xué)需氧量(COD)370mg/L,生化需氧量(BOD)110mg/L,懸浮物(SS)255mg/L;色度為96倍,氯根1130mg/L,堿度12.4mg/L,硬度7mg/L,導(dǎo)電率5050,PH值11.07。
活性焦吸附床參數(shù)1、寬4,000mm2、高度4,000mm3、長(zhǎng)10,000mm4、處理水量40m3/小時(shí)5、進(jìn)水管DN306、進(jìn)水支管DN307、進(jìn)水主管DN1508、進(jìn)水孔板孔直徑8mm9、出水支管DN100本實(shí)用新型提供的活性焦吸附床本體為長(zhǎng)方體,活性焦吸附床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有20個(gè)排料口,每?jī)蓚€(gè)排料口中心線之間的距離為2,000mm,排料口下部裝有排料閥。排料閥下方為排料設(shè)備,排料設(shè)備為皮帶輸送機(jī)?;钚越刮酱矁?nèi)裝有粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦?;钚越箤痈叨纫赃M(jìn)水管中心線為基準(zhǔn),向上高1,600mm。
活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽,集水槽寬200~300mm,深150~200mm。集水槽底部距離活性焦吸附床壁上沿250~300mm,集水槽在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管,出水支管下沿與集水槽底部在同一水平線。每?jī)蓚€(gè)出水支管中心線之間距離為1,500~2,000mm。
活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有24排進(jìn)水管,每?jī)膳胚M(jìn)水管中心線之間的距離為400mm,外側(cè)的進(jìn)水管中心線與活性焦吸附床內(nèi)壁的水平距離為400mm,進(jìn)水管中心線與活性焦吸附床底部排料口上沿的垂直距離為400mm;進(jìn)水管中心線與集水槽外底下沿之間的垂直距離為2,600mm。進(jìn)水管上分布2mm的孔,孔與孔之間中心線的行距和間距為30mm。進(jìn)水管兩端穿過(guò)活性焦吸附床壁,穿過(guò)活性焦吸附床壁的進(jìn)水管一端裝有排污閥,定期打開(kāi)排污閥,將集聚在進(jìn)水管內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免進(jìn)水管堵塞。穿過(guò)活性焦吸附床壁的進(jìn)水管的另一端與進(jìn)水支管相連,在活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管之間的進(jìn)水管上裝有進(jìn)水孔板,每根進(jìn)水管上安裝的進(jìn)水孔板的中間有一個(gè)直徑6mm孔,安裝進(jìn)水孔板的目的是使每根進(jìn)水管的進(jìn)水量平均。
活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有直徑為32mm的排料沖洗管,排料沖洗管的中心線與活性焦吸附床底部排料口的上沿垂直距離為200~300mm;排料沖洗管的中心線與其上面的進(jìn)水管7中心線之間的垂直距離為100mm。排料沖洗管上面有三排口徑2mm的噴嘴,噴嘴與噴嘴之間中心線的水平距離為300mm,三排噴嘴相互之間呈120°角分布。三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。
活性焦吸附床的體積根據(jù)處理水量設(shè)計(jì)?;钚越刮酱裁科椒矫捉孛娣e的水流量≤1m3/小時(shí),活性焦吸附床中廢水、污水與活性焦的接觸時(shí)間應(yīng)≥25分鐘,處理水的流速≤0.05m/min。通過(guò)進(jìn)水支管上安裝的進(jìn)水閥調(diào)節(jié)活性焦吸附床中的廢水、污水的流量,控制和調(diào)整廢水、污水在處理過(guò)程中與活性焦的接觸時(shí)間。
活性焦吸附床應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作或進(jìn)行防腐處理。
采用本方法處理工業(yè)廢水、城市污水時(shí),從活性焦吸附床的上部敞口,向活性焦吸附床中加入粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦?;钚越箤拥母叨纫赃M(jìn)水管中心線為基準(zhǔn),向上高1,300~1,600mm?;钚越篂榈庵怠?00mg/g,比表面積≥150m2/g的碳素材料。
經(jīng)過(guò)生化處理后廢水、污水由水泵,通過(guò)連接兩臺(tái)活性焦吸附床的進(jìn)水聯(lián)結(jié)管,輸送到每臺(tái)活性焦吸附床;再通過(guò)每臺(tái)活性焦吸附床的進(jìn)水閥、進(jìn)水支管、進(jìn)水孔板流入進(jìn)水管;再?gòu)倪M(jìn)水管上分布的小孔均勻流出,向上穿過(guò)活性焦吸附層;經(jīng)過(guò)活性焦吸附處理后的水,從活性焦吸附床上部四周的集水槽外壁上沿流入集水槽中;再通過(guò)與集水槽相連的出水支管流出,通過(guò)連接兩臺(tái)活性焦吸附床出水支管的出水聯(lián)結(jié)管輸送到指定的地點(diǎn)?;钚越刮酱策\(yùn)行時(shí),定期打開(kāi)排污閥,將集聚在進(jìn)水管內(nèi)的沉淀物、絮凝物、污物排出,避免活性焦吸附床進(jìn)水管堵塞。
經(jīng)過(guò)活性焦吸附床深處理后,水的成份為化學(xué)需氧量(COD)63mg/L,生化需氧量(BOD)20mg/L,懸浮物(SS)17mg/L,色度為10倍,氯根512mg/L,堿度2.4mg/L,硬度7mg/L,導(dǎo)電率2150,PH值7.07。
當(dāng)活性焦吸附床內(nèi)的活性焦經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使用達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)即對(duì)其進(jìn)行更換。更換活性焦時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥,打開(kāi)活性焦吸附床下方排料口安裝的排料閥,根據(jù)排料情況,打開(kāi)活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝的直徑為32mm的排料沖洗管與沖料水管道之間的閥門(mén),向排料沖洗管送水,將活性焦吸附床下部吸附量大、飽和活性焦排出,并由排料閥下邊安裝的排料設(shè)備(螺桿泵)排出,輸送到水處理車(chē)間安裝的離心式脫水機(jī)脫水。將脫水處理后的飽和活性焦進(jìn)行熱再生、活化,然后重新使用,也可以將脫水處理后的飽和活性焦制成鍋爐燃料。排料完成后,關(guān)閉排料沖洗管與進(jìn)水聯(lián)結(jié)管之間的閥門(mén)、排料閥和排料設(shè)備,通過(guò)活性焦吸附床頂部重新加入粒徑≤20目,其中≤30目不超過(guò)20%的活性焦,打開(kāi)進(jìn)水閥,活性焦吸附床重新開(kāi)始運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種活性焦吸附床,其特征在于,活性焦吸附床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有一個(gè)以上排料口,活性焦吸附床內(nèi)裝有粒徑≤20目的活性焦;活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽,集水槽在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管,出水支管下沿與集水槽底部在同一水平線;活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有多根進(jìn)水管,進(jìn)水管上分布有水孔;進(jìn)水管一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管相連,進(jìn)水管另一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與排污閥連接;活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有排料沖洗管,排料沖洗管上面有呈120°角分布的三排噴嘴,三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中排料口下部裝有排料閥和排料設(shè)備。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,其中排料設(shè)備為螺桿泵、柱塞泵、螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中進(jìn)水管上的水孔為1mm~2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中進(jìn)水管與進(jìn)水支管之間安裝有進(jìn)水孔板,該進(jìn)水孔板中央有一個(gè)進(jìn)水孔。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中進(jìn)水支管上安裝有進(jìn)水閥。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中罐體內(nèi)填充的活性焦中,粒徑≤30目的活性焦不超過(guò)活性焦總量的20%。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中活性焦為碘值≥200mg/g,比表面積≥150m2/g的碳素材料。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,其中兩個(gè)或多個(gè)活性焦吸附床相互并聯(lián)和/或串聯(lián)。
專(zhuān)利摘要一種活性焦吸附床,該活性焦吸附床頂部為敞口結(jié)構(gòu),底部為錐型結(jié)構(gòu),底部有一個(gè)以上排料口,活性焦吸附床內(nèi)裝有粒徑≤20目的活性焦;活性焦吸附床頂部?jī)?nèi)側(cè)四周和中間安裝有集水槽,集水槽在活性焦吸附床壁一側(cè)裝有一個(gè)以上出水支管,出水支管下沿與集水槽底部在同一水平線;活性焦吸附床內(nèi)下部安裝有多根進(jìn)水管,進(jìn)水管上分布有水孔;進(jìn)水管一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與進(jìn)水支管相連,進(jìn)水管另一端穿過(guò)活性焦吸附床壁與排污閥連接;活性焦吸附床內(nèi)下部中央安裝有排料沖洗管,排料沖洗管上面有呈120°角分布的三排噴嘴,三排噴嘴的位置相互錯(cuò)落分布。
文檔編號(hào)C02F1/28GK2885377SQ20062002288
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者張大偉 申請(qǐng)人:張大偉
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