專利名稱：擠壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種擠壓器。
背景技術(shù)：
一般的商品均利用有各種材質(zhì)制成的包裝體作為商品的包裝，尤其是針對飲料、酒、油、水等液體的商品，其所使用的包裝材料多半是以塑膠制成的塑膠罐(如寶特瓶)或金屬制成的鐵、鋁罐作為包裝，有鑒于地球的資源有限，越來越少且越來越難開發(fā)，因此石化、金屬材料的成本日益升高，故資源的回收相形變的非常重要。
而金屬與塑膠制成的包裝體體積大，在使用完后內(nèi)部多半是不使用的膨脹空間，該用于回收時極為占用空間，如以該方式回收反而又是一種浪費(fèi)，因此在金屬與塑膠包裝體使用完后，將其擠壓縮小空間，可更方便與與節(jié)省回收的空間，然而金屬與塑膠具有一相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，并非一般人均能有效且有足夠力量的辦到，因此如何利用其他的工具設(shè)計，以幫助金屬與塑膠包裝體的壓縮是本實(shí)用新型重要的議題。
實(shí)用新型內(nèi)容欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)主要是針對先前所開發(fā)的現(xiàn)有擠壓器結(jié)構(gòu)改進(jìn)，現(xiàn)有的擠壓器其壓柄連動第二組連動桿以帶動壓板時，無法將壓板確實(shí)貼靠于頂板部處，造成罐體無法確實(shí)被壓扁，再者，供放置瓶體時，瓶體方向必須均向上方能擠壓，且瓶體的瓶口有各種尺寸，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計并不適合所有瓶體。
解決問題的技術(shù)特點(diǎn)本實(shí)用新型提供一種擠壓器，其座體下方固設(shè)有一底板，且于兩側(cè)處樞接設(shè)在壓柄的近后段，壓柄的后段端再往上設(shè)有第一連動桿，第一連動桿上端設(shè)有頂板，該頂板并同時樞設(shè)于座體上，而頂板中央上并穿設(shè)有一穿孔，于穿孔周緣并往下凸出形成一卡掣凸緣，另第一連動桿中段上設(shè)有一第二連動桿，第二連動桿上端設(shè)有壓板，該壓板并同時樞設(shè)于座體上，而壓板中央上并設(shè)有一貫設(shè)有一穿孔，另位于壓板的前方端往上延伸有一阻擋片，借此當(dāng)壓柄扳動時，可分別同時以第一連動桿、第二連動桿帶動頂板、壓板向下壓，且壓柄可拉到最底部使壓板貼緊底板處。
對照先前技術(shù)的功效(一)本實(shí)用新型提供的擠壓器，其在使用壓扁罐體時，用于將罐體壓扁的底板與壓板，可借助第二連動桿的連動而將底板與壓板之間距縮至最小，借此擠壓出的罐體材積可縮至最小。
(二)本實(shí)用新型提供的擠壓器，其頂板或壓板供瓶體的瓶口段穿套的穿孔或穿孔于相對內(nèi)側(cè)端設(shè)置有卡掣凸緣，借助該卡掣凸緣的設(shè)置，可供較大瓶口的瓶體卡掣固定。
(三)本實(shí)用新型提供的擠壓器，壓板的前方端往上延伸有一阻擋片，該阻擋片用于擠壓瓶體時，可防止瓶體于擠壓的過程中滑脫而彈出。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型使用擠壓罐體前的動作圖。
圖3是本實(shí)用新型使用擠壓罐體后的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型使用擠壓瓶體的一種動作示意圖。
圖5是本實(shí)用新型使用擠壓瓶體的另一種動作示意圖。
具體實(shí)施方式
為使能對本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，以下將配合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1所示，其座體10下方固設(shè)有一底板20，且于兩側(cè)處樞接設(shè)在壓柄30的近后段，壓柄30的后段端再往上設(shè)有第一連動桿40，第一連動桿40上端設(shè)有頂板50，該頂板50同時樞設(shè)于座體10上，而頂板50中央上并穿設(shè)有一穿孔51，于穿孔51周緣往下凸出形成一卡掣凸緣52，另第一連動桿40中段上設(shè)有一第二連動桿60，第二連動桿60上端設(shè)有壓板70，該壓板70同時樞設(shè)于座體10上，而壓板70中央上貫設(shè)有一穿孔71，另位于壓板70的前方端往上延伸有一阻擋片72，借此當(dāng)壓柄30扳動時，可分別同時以第一連動桿40、第二連動桿60帶動頂板50、壓板70向內(nèi)推，或壓板70向下推，且壓柄30可推到最底部使壓板70貼緊底板20處。
其使用時，可供各式的瓶罐使用，如圖2及圖3所示，當(dāng)使用壓扁罐體1時，是直接將罐體1放置于底板20上即可扳動壓柄30，利用第二連動桿60直接帶動壓板70向下壓，使罐體1被壓扁于底板20與壓板70間。
另當(dāng)使用壓扁一般的瓶體2時，如圖4所示，是利用將瓶體2的瓶口段3穿過壓板70的穿孔71，或亦可穿過頂板50的穿孔51，而瓶底則位于相對的頂板50或壓板70上，這時只需上推壓柄30，利用第二連動桿60與第一連動桿40直接帶動頂板50與壓板70向內(nèi)壓，即可瓶體2被壓扁于頂板50與壓板70間。
當(dāng)使用的瓶體4瓶口5較大時，如圖5所示，則是利用將較大的瓶口5穿設(shè)于頂板50的卡掣凸緣52上，使瓶體4得到固定，瓶底并位于壓板70處，而扳動壓柄30時即可連動頂板50與壓板70向內(nèi)壓，將瓶體4給壓扁。
借助上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益(一)其在使用壓扁罐體1時，用于將罐體1壓扁的底板20與壓板70，可借助第二連動桿60的連動而將底板20與壓板70的間距縮至最小，借此擠壓出的罐體1材積可縮至最?。?二)其頂板50或壓板70供瓶體2的瓶口段3穿套的穿孔51或穿孔71于相對內(nèi)側(cè)端可設(shè)置卡掣凸緣52，借助該卡掣凸緣52的設(shè)置，可供較大瓶口5的瓶體4卡掣固定；(三)壓板70的前方端往上延伸有一阻擋片72，該阻擋片72用于擠壓瓶體4時，可防止瓶體4于擠壓的過程中滑脫而彈出。
但以上所述的僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，當(dāng)不能用以的限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；凡依本實(shí)用新型申請權(quán)利要求范圍所作的等效的變化或替換，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠壓器，其特征在于包括座體下方固設(shè)有一底板，兩側(cè)處樞接在壓柄的近后段，壓柄的后段端再往上設(shè)有第一連動桿，第一連動桿上端設(shè)有頂板，該頂板并同時樞設(shè)于座體上，而頂板中央上并穿設(shè)有一穿孔，另第一連動桿中段上設(shè)有一第二連動桿，第二連動桿上端設(shè)有壓板，該壓板并同時樞設(shè)于座體上，而壓板中央上貫設(shè)有一穿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的擠壓器，其特征在于罐體是放置于底板上，當(dāng)扳動壓柄時，第二連動桿直接帶動壓板向下壓將罐體壓扁。
3.如權(quán)利要求1所述的擠壓器，其瓶體是放置于壓板與頂板間，并利用將瓶體的瓶口段穿過穿孔，當(dāng)扳動壓柄時，第一連動桿與第二連動桿帶動頂板與壓板向內(nèi)壓將罐體壓扁。
4.如權(quán)利要求1所述的擠壓器，其特征在于，頂板于穿孔周緣往下凸出形成有一卡掣凸緣者。
5.如權(quán)利要求1所述的擠壓器，其特征在于，壓板于穿孔周緣往上凸出形成有一卡掣凸緣。
6.如權(quán)利要求1所述的擠壓器，其特征在于，壓板的前方端往上延伸有一阻擋片。
專利摘要一種擠壓器，其座體下方固設(shè)有一底板，且于兩側(cè)處樞接設(shè)在壓柄的近后段，壓柄的后段端再往上設(shè)有第一連動桿，第一連動桿上端設(shè)有頂板，該頂板同時樞設(shè)于座體上，而頂板中央上穿設(shè)有一穿孔，于穿孔周緣往下凸出形成一卡掣凸緣，另第一連動桿中段上設(shè)有一第二連動桿，第二連動桿上端設(shè)有壓板，該壓板同時樞設(shè)于座體上，而壓板中央上貫設(shè)有一穿孔，另位于壓板的前方端往上延伸有一阻擋片，借此當(dāng)壓柄扳動時，可分別同時以第一連動桿、第二連動桿帶動頂板、壓板向下壓，且壓柄可拉到最底部使壓板貼緊底板處，借助上述結(jié)構(gòu)，可擠壓出更小材積的罐體，同時使用性更佳。
文檔編號B09B3/00GK2822811SQ20052010722
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者陳逸鴻 申請人:亦齊興業(yè)有限公司