專利名稱：一種含油污水再生利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及城市雜用廢水、洗車場(chǎng)廢水、酒樓廢水等含油污水的再生利用裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，人類社會(huì)的工業(yè)化和城市化日益加劇，水污染現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。很多城市雜用廢水、洗車場(chǎng)廢水、酒樓廢水等未經(jīng)處理過(guò)的污水被直接排放到江河湖泊，使江河湖泊慢慢失去自凈能力，形成以營(yíng)養(yǎng)元素超量污染為代表的水污染。隨著國(guó)家新的《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)GB/T18920-2002(2003年5月)的頒布，國(guó)內(nèi)許多城市如北京、上海、天津、青島、深圳、廣州等紛紛出臺(tái)自己的污水再生利用政策，強(qiáng)制城市雜用廢水、洗車場(chǎng)廢水、酒樓廢水須安裝再生水利用系統(tǒng)。
目前，傳統(tǒng)的水處理技術(shù)領(lǐng)域，水質(zhì)的凈化、污泥的濃縮，最經(jīng)典的方法是直接采用反應(yīng)池、沉降池、過(guò)濾池(罐)、污泥濃縮池(機(jī))、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等等一系列構(gòu)筑物和設(shè)備，處理后的出水基本可達(dá)到要求，但存在著整個(gè)工程占地面積大、投資費(fèi)用高，致使工藝的經(jīng)濟(jì)效益不高，造成了資源的浪費(fèi)，一般中小企業(yè)難以承受，這也是環(huán)保水處理工作難以推進(jìn)的重要原因之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前城市雜用廢水、洗車場(chǎng)廢水、酒樓廢水的凈水設(shè)備占地面積大、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題，提供了一種采用吸油過(guò)濾、UF超濾、臭氧氧化工藝集成一體的一體化含油污水再生利用裝置，該裝置體積小，工作效率高，成本低，且可實(shí)現(xiàn)全天候自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案是一種含油污水再生利用裝置，包括一可移動(dòng)之集成箱體，所述集成箱體內(nèi)設(shè)有相互連接之吸油過(guò)濾箱、超微處理箱和污水箱，其中吸油過(guò)濾箱側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管，其內(nèi)腔至少設(shè)有一個(gè)吸油過(guò)濾袋，與進(jìn)水管連通，出水口設(shè)于超微處理箱底部，超微處理箱內(nèi)腔排列有至少一個(gè)UF超濾器組件，該UF超濾器組件兩端分別與吸油過(guò)濾箱和污水箱連通，排污口設(shè)于污水箱上；
所述超微處理箱內(nèi)設(shè)有臭氧混合管；所述吸油過(guò)濾袋水平放置，與吸油過(guò)濾器排污口連通；所述UF超濾器組件豎直排列，與吸油過(guò)濾袋垂直；所述超微處理箱箱壁上設(shè)置有液位計(jì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列技術(shù)效果1)凈化處理速度更快、效率更高常規(guī)絮凝反應(yīng)、沉降、過(guò)濾等水質(zhì)凈化工藝流程由于絮凝物的沉降、上浮的速度緩慢，加之濾質(zhì)的阻力致使固液分離達(dá)到水質(zhì)清澈時(shí)需耗時(shí)至少2個(gè)小時(shí)以上。而本實(shí)用新型由于采用吸油過(guò)濾袋自動(dòng)過(guò)濾、UF超濾以及臭氧氧化工藝，與傳統(tǒng)方法相比，省略了絮凝體的沉降、上浮的時(shí)間，又由于絮凝泥團(tuán)從水中的脫除是通過(guò)自動(dòng)過(guò)濾器和自動(dòng)高效微濾，耗時(shí)甚少，因此，整個(gè)水處理的時(shí)間就大大縮短，凈化效率高，從污水進(jìn)入裝置到清水流出機(jī)組，整個(gè)反應(yīng)和固液分離的過(guò)程只需3分鐘。
2)自動(dòng)控制本實(shí)用新型通過(guò)液位計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)處理后水的顯示、記錄與控制。而且通過(guò)定時(shí)打開(kāi)吸油過(guò)濾器排污口和污水箱排污口，可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油過(guò)濾袋和超濾組件自動(dòng)清洗。解決了傳統(tǒng)需專人操作管理的問(wèn)題。
3)水處理能力強(qiáng)，體積小本實(shí)用新型裝置由于只需從流體力學(xué)及光化學(xué)反應(yīng)方面考慮裝置的反應(yīng)時(shí)間，3分鐘流量的容積就是整臺(tái)機(jī)組的體積。一臺(tái)日處理48m3/d(2m3/h)的機(jī)組，占地面積＜0.5m2，是傳統(tǒng)工藝所占面積的1/10，且高度僅1米左右；設(shè)備投資額為2萬(wàn)元，是傳統(tǒng)工藝耗資的50％左右；噸水運(yùn)行費(fèi)用是0.2元，比傳統(tǒng)的低50％。解決了傳統(tǒng)中水再生裝置的占地面積大、工程造價(jià)高、運(yùn)行成本高問(wèn)題。
4)機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)由于本實(shí)用新型裝置體積小，電功耗小，一臺(tái)2m3/h的機(jī)組耗電為1千瓦，可做成車載、船載形式，隨時(shí)隨地到現(xiàn)場(chǎng)就近、臨時(shí)、應(yīng)急處理。
本實(shí)用新型采用吸油過(guò)濾、UF超濾、臭氧氧化工藝集成對(duì)含油廢水污染物進(jìn)行多級(jí)凈化處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)BOD5、COD、SS、NH3-N、細(xì)菌、病毒等有機(jī)物達(dá)到去除或無(wú)機(jī)化，使出水達(dá)到或超過(guò)2003年5月頒發(fā)的國(guó)家GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型支持城市雜用廢水，洗車場(chǎng)廢水，酒樓廢水的再生回用，人工湖、噴泉、景觀魚(yú)池等水體消毒殺菌、去除藻類等。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型圖1之A-A視圖。
圖中1-進(jìn)水管；2-污水箱排污口；3-吸油過(guò)濾袋；4-UF超濾器組件5-臭氧進(jìn)口；6-臭氧混合管；7-吸油過(guò)濾器排污口8-出水口9-吸油過(guò)濾箱；10-聯(lián)結(jié)螺栓； 11-液位計(jì)； 12-超微處理箱；13-污水箱； 14-移動(dòng)支撐架 15-集成箱體。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2展示了本實(shí)用新型一個(gè)應(yīng)用實(shí)施例。如圖1、圖2所示，它由一集成箱體15構(gòu)成，該集成箱體15底部設(shè)有移動(dòng)支撐架14，架上安裝有滾輪，可使整個(gè)箱體平行移動(dòng)，使用時(shí)機(jī)動(dòng)、靈活。所述集成箱體15包括有吸油過(guò)濾箱9、超微處理箱12和污水箱13，三者相互連接，其中吸油過(guò)濾箱9、超微處理箱12通過(guò)聯(lián)接螺栓10聯(lián)接，而超微處理箱12和污水箱13做成一個(gè)整體。所述吸油過(guò)濾箱9側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管1，待處理之污水由此進(jìn)入，其內(nèi)腔安裝有水平放置的吸油過(guò)濾袋3，進(jìn)水管1與之連通，吸油過(guò)濾袋3末端設(shè)吸油過(guò)濾器排污口7，且與之連通，吸油過(guò)濾袋3為吸油布制成，過(guò)濾精度為0.5-1微米的過(guò)濾，可徹底將大于1微米的污物截留。待處理污水由進(jìn)水管1進(jìn)入后可通過(guò)吸油過(guò)濾袋3過(guò)濾，將污物截留后由吸油過(guò)濾器排污口7排出，同時(shí)當(dāng)吸油過(guò)濾袋3到該清洗濾網(wǎng)時(shí)，打開(kāi)吸油過(guò)濾器排污口7，即可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗的功能。
所述超微處理箱12位于吸油過(guò)濾箱9正下方，其內(nèi)設(shè)置有與吸油過(guò)濾袋3垂直之豎直放置的UF超濾器組件4，UF超濾器組件4設(shè)至少一個(gè)，可成行且多層排列，與吸油過(guò)濾箱9連通。超濾(簡(jiǎn)稱UF)是一種膜分離技術(shù)。它是以UF膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過(guò)程。使用壓力通常為0.1～0.6Mpa，分離孔徑1nm～0.1μm，截留分子量500～1000000左右。經(jīng)吸油過(guò)濾箱9處理后的水可由自身重力形成壓力將水壓進(jìn)UF超濾器組件4而工作，含有小于1微米污染物的污水通過(guò)UF超濾器組件4時(shí)可對(duì)污水中的殘余懸浮雜物再進(jìn)一步凈化，使水變得清澈、透明。在超微處理箱12內(nèi)，還設(shè)置有臭氧混合管6，該管頂部設(shè)有臭氧進(jìn)口5，臭氧可從此進(jìn)口投入，以對(duì)經(jīng)超濾處理后的水進(jìn)一步做臭氧氧化處理。臭氧是一種廣譜、高效、快速殺菌劑，具有很強(qiáng)的氧化力，它對(duì)于使人和動(dòng)物致病的病菌、病毒和微生物有很強(qiáng)的殺滅作用。氧化能力比氯高一倍，滅菌速度比氯快60～3000倍，甚至可在幾秒鐘內(nèi)殺死細(xì)菌，在幾分鐘內(nèi)可氧化大部分有機(jī)物。臭氧的重要優(yōu)點(diǎn)是不殘留任何對(duì)人體有害的二次污染物質(zhì)。臭氧還能與一些有毒氣體，如一氧化碳、一氧化氮、一氧化硫、芥子氣等氧化而失去毒效。臭氧溶于水中除了殺菌消毒滅微生物外，還可以氧化分解水中的污染物與雜質(zhì)，除去水中的錳、硫化物、酚氰、農(nóng)藥、洗滌劑、亞硝酸鹽，降低氯氣處理水中的致癌物質(zhì)氯仿、氯甲烷、四氯化碳等，還可以脫色、去藻、除味、清除濁物。在超微處理箱12底部，設(shè)有一出水口8，經(jīng)超濾、臭氧處理后的凈化水可由此排出。
所述污水箱13設(shè)于超微處理箱12側(cè)面，與UF超濾器組件4出口連通，可吸納經(jīng)超濾處理后之污物，污水箱13側(cè)壁設(shè)有一污水箱排污口2，UF超濾器組件4需要清洗時(shí)，打開(kāi)污水箱排污口2，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗。
在超微處理箱12箱壁上，還設(shè)置有液位計(jì)11，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)處理后水的顯示、記錄與控制。
本實(shí)用新型工作過(guò)程當(dāng)含油廢水以適當(dāng)?shù)牧魉購(gòu)倪M(jìn)水管1進(jìn)入吸油過(guò)濾箱9內(nèi)時(shí)，通過(guò)吸油過(guò)濾箱9內(nèi)吸油過(guò)濾袋3可進(jìn)行吸油及過(guò)濾處理，該過(guò)濾為一粗略過(guò)濾，然后含有小于1微米污染物的污水通過(guò)UF超濾器組件4時(shí)可對(duì)污水中的殘余懸浮雜物再進(jìn)一步凈化，經(jīng)過(guò)超濾處理后的水進(jìn)入超微處理箱12，設(shè)在超微處理箱12的臭氧混合管6對(duì)超濾處理后的水進(jìn)行臭氧氧化處理。經(jīng)過(guò)臭氧氧化處理的水，從出水口8流出，即完成再生水的殺菌過(guò)程。處理完畢后的污泥從污水箱排污口2排出。
權(quán)利要求1.一種含油污水再生利用裝置，其特征在于包括一可移動(dòng)之集成箱體(15)，所述集成箱體(15)內(nèi)設(shè)有相互連接之吸油過(guò)濾箱(9)、超微處理箱(12)和污水箱(13)，其中吸油過(guò)濾箱(9)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管(1)，其內(nèi)腔至少設(shè)有一個(gè)吸油過(guò)濾袋(3)，與進(jìn)水管(1)連通，出水口(8)設(shè)于超微處理箱(12)底部，超微處理箱(12)內(nèi)腔排列有至少一個(gè)UF超濾器組件(4)，該UF超濾器組件(4)兩端分別與吸油過(guò)濾箱(9)和污水箱(13)連通，排污口(2)設(shè)于污水箱(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水再生利用裝置，其特征在于所述超微處理箱(12)內(nèi)設(shè)有臭氧混合管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水再生利用裝置，其特征在于所述吸油過(guò)濾袋(3)水平放置，與吸油過(guò)濾器排污口(7)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油污水再生利用裝置，其特征在于所述UF超濾器組件(4)豎直排列，與吸油過(guò)濾袋(3)垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的含油污水再生利用裝置，其特征在于超微處理箱(12)箱壁上設(shè)置有液位計(jì)(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油污水再生利用裝置，它提供了一種采用吸油過(guò)濾、UF超濾、臭氧氧化工藝集成一體的一體化含油污水再生利用裝置。其特征在于包括一可移動(dòng)之集成箱體，所述集成箱體內(nèi)設(shè)有相互連接之吸油過(guò)濾箱、超微處理箱和污水箱，其中吸油過(guò)濾箱側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管，其內(nèi)腔至少設(shè)有一個(gè)吸油過(guò)濾袋，與進(jìn)水管連通，出水口設(shè)于超微處理箱底部，其內(nèi)腔排列有至少一個(gè)UF超濾器組件，該UF超濾器組件兩端分別與吸油過(guò)濾箱和污水箱連通，排污口設(shè)于污水箱上。本實(shí)用新型凈化處理速度快、凈化效果好，效率高，體積小，流程短，成本低，可實(shí)現(xiàn)全天候自動(dòng)控制，同時(shí)可靈活移動(dòng)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2791035SQ20052005764
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者彭云龍 申請(qǐng)人:彭云龍