專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)堵塞曝氣生物濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體是一種引入了新型的配水裝置和反沖洗排水設(shè)備的無(wú)堵塞曝氣生物濾池。
背景技術(shù)：
生物處理技術(shù)是有機(jī)污水處理的主要工藝，它具有處理污水效果好、有機(jī)物去除率高、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是目前各國(guó)普遍采用的污水處理工藝。
污水生物處理技術(shù)主要分為活性污泥法和生物膜法兩大類(lèi)，活性污泥法是水體自凈的人工強(qiáng)化，是使微生物群體“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反應(yīng)器-曝氣池內(nèi)呈懸浮狀，與污水廣泛接觸，使污水凈化的技術(shù)；生物膜法是土壤自凈的人工強(qiáng)化，是使微生物群體以膜狀附著在載體表面，與污水接觸，使污水凈化的技術(shù)。曝氣生物濾池是新開(kāi)發(fā)的一種生物膜法污水處理技術(shù)，是新興污水處理工藝的代表，具有占地面積小、投資省、出水水質(zhì)好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
曝氣生物濾池是20世紀(jì)90年代初在普通生物濾池的基礎(chǔ)上，借鑒給水濾池工藝而開(kāi)發(fā)的污水處理新工藝，最初用于污水的三級(jí)處理，后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理。自90年代在歐洲建成第一座曝氣生物濾池污水處理廠后，此工藝已在歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行，目前世界上已有數(shù)百座城市污水處理廠采用了此種工藝技術(shù)。我國(guó)也于2000年建起了亞洲第一座采用曝氣生物濾池工藝的大連馬欄河污水處理廠。
曝氣生物濾池采用顆粒狀填料及其附著生長(zhǎng)的生物膜為主要處理介質(zhì)，充分發(fā)揮生物代謝作用、物理過(guò)濾作用、生物膜和填料的物理吸附作用以及生物濾池內(nèi)食物鏈的分級(jí)捕食作用，實(shí)現(xiàn)污染物在同一單元生物濾池內(nèi)去除。曝氣生物濾池借鑒了生物接觸氧化反應(yīng)器和深床過(guò)濾器的設(shè)計(jì)原理，省掉了二次沉淀設(shè)備，出水水質(zhì)高，可以以二級(jí)處理的建設(shè)達(dá)到三級(jí)處理的出水水質(zhì)。
曝氣生物濾池在常規(guī)的污水生化處理的同時(shí)還對(duì)污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾截流作用，因此曝氣生物濾池同普通濾池一樣，在正常反應(yīng)過(guò)濾一段時(shí)間后，池內(nèi)的填料會(huì)因截流過(guò)多污染物而發(fā)生堵塞，此時(shí)需對(duì)填料進(jìn)行反沖洗。曝氣生物濾池的反沖洗同給水用濾池一樣采用三段式氣水聯(lián)合反沖洗，即“單獨(dú)氣洗+氣水聯(lián)合反沖洗+單獨(dú)水洗”的反沖洗過(guò)程。曝氣生物濾池反沖洗時(shí)，除要求均勻分布反沖洗氣、水外，還要求采用適當(dāng)?shù)臍?、水沖洗強(qiáng)度，保證即能將填料中的污染物沖洗干凈，又能在填料上保留一定數(shù)量的生物膜，因此曝氣生物濾池的反沖洗一般采用中強(qiáng)度、長(zhǎng)時(shí)間的反沖方式。
目前的曝氣生物濾池存在兩個(gè)主要問(wèn)題，一是易堵塞問(wèn)題，由于目前生物濾池的配水配氣系統(tǒng)通常采用配水縫呈細(xì)長(zhǎng)形，數(shù)量多、距離近、單縫截面積小的長(zhǎng)柄濾頭和濾板作為配水配氣設(shè)備，此種設(shè)備屬于小阻力配水結(jié)構(gòu)，污水處理中多采用上向流方式的曝氣生物濾池，污水中的懸浮物容易與濾頭的配水縫纏繞而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。另一個(gè)是生物濾池反沖洗時(shí)填料流失現(xiàn)象嚴(yán)重。通常生物濾池反沖時(shí)依靠設(shè)置在排水堰上的柵形擋料板攔截膨脹起來(lái)的填料，由于柵形擋板的存在，生物濾池中被截留的污染物難以排凈，如果柵形擋板縫隙過(guò)大，填料就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的流失。這是目前曝氣生物濾池普遍存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有曝氣生物濾池采用長(zhǎng)柄濾頭及濾板組成的小阻力配水系統(tǒng)易發(fā)生堵塞，反沖排水時(shí)容易發(fā)生填料流失等工藝上的不足，提供一種采用中阻力拱形管配水、翻板閥排水的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，替代了小阻力濾頭濾板、省去了柵形擋板、解決了曝氣生物濾池目前普遍存在的上述兩個(gè)問(wèn)題。
本實(shí)用新型無(wú)堵塞曝氣生物濾池是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括池體、填料、配水配氣裝置及曝氣和反沖空氣管路等，其特征是所述配水配氣裝置為中阻力拱形管陣列配水配氣裝置，該裝置含有若干拱形管，所有拱形管按一定間距依次固定在池底面上，組成平行排列的拱形管陣列，每一個(gè)拱形管兩側(cè)上部間隔設(shè)置若干配氣縫，下部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置若干配水孔，頂部間隔設(shè)若干排氣小孔，填料置于該拱形管陣列配水配氣裝置上面，池壁上近填料處設(shè)置排出反沖洗水的排水翻板閥；池底內(nèi)設(shè)置配水渠，配水渠連接進(jìn)水總管，進(jìn)水總管分別連接污水進(jìn)水管和反沖水進(jìn)水管，池底設(shè)置帶自動(dòng)閥門(mén)的放空管，在配水渠內(nèi)安裝反沖空氣主管，反沖空氣主管上連接若干反沖空氣支管，每一個(gè)反沖空氣支管的端部伸入所述拱形管陣列配水配氣裝置的相應(yīng)拱形管的槽內(nèi)。
池壁上填料上方150～300mm處設(shè)置排出反沖洗水的自動(dòng)排水翻板閥，翻板閥上方800～1200mm處設(shè)置排水溢流堰，翻板閥和排水溢流堰在池壁的同一側(cè)。
本無(wú)堵塞曝氣生物濾池中，拱形管上開(kāi)有一定間距的配水孔和配氣孔，由于是中阻力配水，故當(dāng)原水中懸浮物較多時(shí)也不容易發(fā)生堵塞，即使發(fā)生堵塞，也可以通過(guò)反沖洗時(shí)先打開(kāi)排空管上的自動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)制排放的措施，將堵塞物從排空管排掉。該裝置同時(shí)具有安裝簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用，性能可靠的特點(diǎn)，可降低生物濾池施工難度，節(jié)省土建費(fèi)用。另外，拱形管配水配氣裝置采用了中阻力配水設(shè)計(jì)，提高了單孔出水流速，使生物濾池底部污水、空氣、填料之間的混合更加強(qiáng)烈，增大了傳質(zhì)效率，提高生物濾池氧利用率和對(duì)污染物質(zhì)的去除效率。
采用翻板閥作為曝氣生物濾池的排水設(shè)備，反沖時(shí)關(guān)閉翻板閥，閉池反沖洗。當(dāng)反沖水液面上升至接近溢流堰位置時(shí)，停止反沖洗，靜置約20s時(shí)間，待填料沉降后再開(kāi)啟翻板閥排出反沖洗水，即可達(dá)到避免填料流失的目的。
無(wú)堵塞曝氣生物濾池通過(guò)在曝氣生物濾池中采用新型的設(shè)備和工藝設(shè)計(jì)，解決了曝氣生物濾池易堵塞和反沖時(shí)填料流失的問(wèn)題，提高了生物濾池污染物的去除效率，為曝氣生物濾池工藝提供了更好的應(yīng)用條件。


圖1為本實(shí)用新型的典型實(shí)施例曝氣生物濾池平面俯視圖；圖2為圖1曝氣生物濾池A-A剖視圖；圖3為圖1曝氣生物濾池B-B剖視圖；圖4為圖1中翻板排水閥的安裝方式和位置圖；圖5a、b為圖1中拱形管陣列配水配氣裝置的拱形管件立體圖和俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1-5中各部分為池體1，填料2，配水配氣的拱形管3，反沖空氣主管4，反沖空氣支管5，曝氣空氣管6，反沖洗排水管7，出水管8，污水進(jìn)水管9，反沖進(jìn)水管10，反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11，進(jìn)水自動(dòng)閥12，反沖空氣自動(dòng)閥13，曝氣自動(dòng)閥14，出水閘板15，排水提蓋板16，排水翻板閥17，溢流堰18，出水槽19，配水渠20，拱形管上配水孔21，拱形管上配氣縫22，拱形管上面的排氣小孔23，放空自動(dòng)閥24，放空管25。
本無(wú)堵塞曝氣生物濾池包括池體1，設(shè)置于池體內(nèi)的配水配氣裝置、填料2及曝氣空氣管路6等。其配水配氣裝置采用中阻力拱形管陣列配水配氣裝置，該裝置含有若干拱形管3，所有的拱形管按一定間距依次固定在池底面上，組成等間距平行排列的拱形管陣列，相鄰兩個(gè)拱形管的中心距可為450～550mm，每一個(gè)拱形管兩側(cè)上部間隔設(shè)置若干配氣縫22，下部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置若干配水孔21，頂部間隔設(shè)若干排氣小孔23，填料2置于拱形管陣列配水配氣裝置上面，池壁上填料上方一定距離處設(shè)置排出反沖洗水的排水翻板閥17。
在拱形管陣列配水配氣裝置實(shí)施例中，所述拱形管3兩側(cè)上部的配氣縫的長(zhǎng)度為3～5mm，寬度為1～2mm，相鄰兩個(gè)配氣縫的中心距為8～12mm；拱形管3下部?jī)蓚?cè)設(shè)直徑為￠10～￠16mm配水孔，相鄰兩個(gè)配水孔的中心距為8～12mm；拱形管頂部排氣小孔的直徑為￠1.5～￠2.5mm，相鄰兩個(gè)排氣小孔的中心距為8～12mm。
池底內(nèi)設(shè)置配水渠20，配水渠20連接進(jìn)水總管，進(jìn)水總管分別連接污水進(jìn)水管9、反沖水進(jìn)水管10及帶放空自動(dòng)閥24的放空管25，污水進(jìn)水管9、反沖水進(jìn)水管10上分別設(shè)置進(jìn)水自動(dòng)閥12和反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11；在配水渠20內(nèi)安裝反沖空氣主管4，反沖空氣主管4上連接若干反沖空氣支管5，每一個(gè)反沖空氣支管5伸入拱形管陣列配水配氣裝置的相應(yīng)拱形管的槽內(nèi)。
池體1外側(cè)設(shè)出水槽19，并在該側(cè)池壁上設(shè)排水翻板閥17和溢流堰18，溢流堰18高于排水翻板閥17一定距離，排水翻板閥17又高于填料2上表面一定距離；出水槽19底部設(shè)反沖洗排水管7，由排水提蓋板16控制，反沖洗排水管7上部一定距離處設(shè)出水管8，由出水閘板15控制；所述曝氣空氣管路6包括空氣主管，該空氣主管上引出若干支管，所有的支管埋入所述拱形管陣列配水配氣裝置上面的填料內(nèi)，曝氣空氣管路6由空氣主管上的曝氣自動(dòng)閥14控制。
上述中阻力拱形管陣列配水配氣裝置包括若干拱形管，所有的拱形管3按一定間距依次固定在池底面上，組成等間距平行排列的拱形管陣列。拱形管陣列配水配氣裝置的拱形管3由多節(jié)拱形管件構(gòu)成，圖5a、b為一種拱形管件立體圖和俯視圖，該拱形管件的截面上部呈拱形，下部有用于安裝的外折邊，拱形管件兩側(cè)上部間隔設(shè)若干配氣縫22，下部間隔設(shè)若干配水孔21，拱形管頂部間隔設(shè)若干排氣小孔23。所述拱形管件是塑料拱形管件、或不銹鋼拱形管件。
為避免傳統(tǒng)曝氣生物濾池采用小阻力配水的濾頭濾板，施工難度大，孔口流速低，易發(fā)生堵塞等情況，本無(wú)堵塞曝氣生物濾池采用了如圖2、3的中阻力拱形管陣列配水配氣裝置，該裝置截面上部呈拱形，固定在池底上，拱形管兩側(cè)上部設(shè)配氣縫22，下部設(shè)配水孔21，拱形管頂部設(shè)排氣小孔23，在拱形管內(nèi)部形成氣水室，可以同時(shí)進(jìn)水、進(jìn)氣，在氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)氣水能自動(dòng)分離，上部配氣縫和排氣小孔出氣，下部水沖孔出水，并結(jié)合配水渠20和反沖空氣主管4、反沖空氣支管5對(duì)反沖洗水、氣的初步分配，而獲得均勻的氣、水反沖洗效果。同時(shí)，拱形管配水配氣裝置上的配水孔21采用中阻力設(shè)計(jì)參數(shù)，配水時(shí)孔口流速增大，生物濾池內(nèi)部傳質(zhì)效率增加，提高了生物濾池對(duì)污染物質(zhì)的去除效果，并且配水孔之間有一定距離，不會(huì)發(fā)生纏繞堵塞情況，保證了生物濾池的正常運(yùn)行。生物濾池底部配水渠20處引出放空管25，由自動(dòng)閥24控制，在反沖洗初期開(kāi)啟此自動(dòng)閥門(mén)，利用放空出水將生物濾池底部的懸浮污染物帶出。
為防止填料流失，本新型生物濾池采用了排水翻板閥17排放反沖洗水的設(shè)計(jì)，反沖洗時(shí)排水翻板閥保持關(guān)閉進(jìn)行閉池反沖洗，通過(guò)自動(dòng)系統(tǒng)控制反沖洗時(shí)間，當(dāng)反沖水面上升到溢流堰18的高度時(shí)，停止反沖洗，靜置一段時(shí)間，待膨脹的填料2沉降至翻板閥高度以下時(shí)，開(kāi)啟翻板閥，將反沖洗水排入出水槽19中，這樣可以有效的防止填料流失現(xiàn)象的發(fā)生，并相應(yīng)縮短生物濾池反沖洗的時(shí)間。
以圖1單格生物濾池為例說(shuō)明無(wú)堵塞曝氣生物濾池的運(yùn)行過(guò)程。正常曝氣運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水自動(dòng)閥12、曝氣自動(dòng)閥14、出水閘板15開(kāi)啟，其余閥門(mén)關(guān)閉，原污水由反沖進(jìn)水管9進(jìn)入生物濾池底部配水渠20，配水渠與其上部的拱形配水配氣管3連通，污水通過(guò)拱形管上的配水孔21、配氣縫22和排氣小孔23均勻分配，以較高的流速噴出到填料層中。空氣通過(guò)曝氣空氣管6進(jìn)入填料層，填料中污水、空氣、填料三者充分接觸并有較高的相對(duì)流速，能夠達(dá)到更高的氧利用率，使生物濾池實(shí)現(xiàn)更高的污染物處理效率。經(jīng)過(guò)填料層處理的水經(jīng)過(guò)溢流堰18流入出水槽19中，并經(jīng)過(guò)出水管8流出。
工作一段時(shí)間，生物濾池中填料層內(nèi)污泥量增大，填料層堵塞，需要停止正常運(yùn)行，開(kāi)始進(jìn)行反沖洗。反沖洗過(guò)程如下①關(guān)閉進(jìn)水自動(dòng)閥12、曝氣自動(dòng)閥14和出水閘板15，開(kāi)啟放空自動(dòng)閥24，將生物濾池內(nèi)的水通過(guò)放空管25排出，待液面下降至填料層上約300mm距離時(shí)，關(guān)閉放空自動(dòng)閥24，開(kāi)啟反沖空氣自動(dòng)閥13，并開(kāi)啟反沖空氣設(shè)備，壓力空氣先通過(guò)反沖空氣主管上的反沖空氣支管5進(jìn)行第一次分配進(jìn)入拱形配水配氣管3的各個(gè)拱形槽內(nèi)，再通過(guò)拱形配水配氣管上的配氣縫22、排氣小孔23均勻進(jìn)入填料層，摩擦填料的被截污物，氣洗強(qiáng)度約為12～16L/m2.s。
②空氣清洗進(jìn)行約2min后，開(kāi)啟排水提蓋板16，開(kāi)啟反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11和反沖水設(shè)備，通過(guò)反沖進(jìn)水管10將反沖洗水送入池底的配水渠20，再由拱形配水配氣管3上的配水孔21進(jìn)入填料層，此時(shí)為氣水聯(lián)合反沖洗過(guò)程，該過(guò)程中氣水是自動(dòng)分離的，反沖水和空氣是分別通過(guò)拱形配水配氣管3上的配水孔21和配氣縫22、排氣小孔23均勻分配后進(jìn)入填料層。
此過(guò)程中空氣強(qiáng)度保持不變，反沖水強(qiáng)度為3-5L/s.m2。
③氣水聯(lián)合反沖洗約5min左右，生物濾池內(nèi)液面上升至溢流堰18，此時(shí)關(guān)閉反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11、反沖空氣自動(dòng)閥13和反沖洗設(shè)備，靜置約20秒，待膨脹填料沉降后，打開(kāi)翻板閥17，將生物濾池內(nèi)的水排放到出水槽19中，并通過(guò)反沖洗排水管7排掉。
④生物濾池內(nèi)反沖洗水排放后，關(guān)閉翻板閥17，開(kāi)啟反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11和反沖水設(shè)備，通過(guò)反沖進(jìn)水管10進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗過(guò)程，該過(guò)程反沖水強(qiáng)度為8-12L/s.m2。反沖約1～3分鐘后，生物濾池內(nèi)液面上升至溢流堰18高度，關(guān)閉反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11，靜置約20秒待膨脹填料沉降后，打開(kāi)翻板閥17，將生物濾池內(nèi)的水排放到出水槽19中，并通過(guò)反沖洗排水管7排掉。
⑤按反沖洗情況再重復(fù)上一步驟2～3次，將填料清洗干凈后，關(guān)閉反沖進(jìn)水自動(dòng)閥11、排水提蓋板16、排水翻板閥17，停止反沖洗，開(kāi)啟進(jìn)水自動(dòng)閥12、曝氣自動(dòng)閥14、出水閘板15，進(jìn)入新一輪正常運(yùn)行周期。
權(quán)利要求1.一種無(wú)堵塞曝氣生物濾池，包括池體、填料、配水配氣裝置及曝氣和反沖空氣管路等，其特征是所述配水配氣裝置為中阻力拱形管陣列配水配氣裝置，該裝置含有若干拱形管，所有拱形管按一定間距依次固定在池底面上，組成平行排列的拱形管陣列，每一個(gè)拱形管兩側(cè)上部間隔設(shè)置若干配氣縫，下部?jī)蓚?cè)間隔設(shè)置若干配水孔，頂部間隔設(shè)若干排氣小孔，填料置于該裝置上面，池壁上近填料處設(shè)置排出反沖洗水的排水翻板閥；池底內(nèi)設(shè)置配水渠，配水渠連接進(jìn)水總管，進(jìn)水總管分別連接污水進(jìn)水管和反沖水進(jìn)水管，池底設(shè)置帶自動(dòng)閥門(mén)的放空管，在配水渠內(nèi)安裝反沖空氣主管，反沖空氣主管上連接若干反沖空氣支管，每一個(gè)反沖空氣支管的端部伸入所述拱形管陣列配水配氣裝置的相應(yīng)拱形管的槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是所述拱形管陣列配水配氣裝置的拱形管由多節(jié)拱形管件構(gòu)成，該拱形管件的截面上部呈拱形，下部有用于安裝的外折邊，拱形管件兩側(cè)上部間隔設(shè)若干配氣縫，下部間隔設(shè)若干配水孔，拱形管頂部間隔設(shè)若干排氣小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是所述拱形管件是塑料拱形管件、或不銹鋼拱形管件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是在拱形管陣列配水配氣裝置中，相鄰兩個(gè)拱形管的中心距為450～550mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是在拱形管陣列配水配氣裝置中，所述拱形管兩側(cè)上部的配氣縫的長(zhǎng)度為3～5mm，寬度為1～2mm，相鄰兩個(gè)配氣縫的中心距為8～12mm；拱形管下部?jī)蓚?cè)設(shè)直徑為￠10～￠16mm配水孔，相鄰兩個(gè)配水孔的中心距為8～12mm；拱形管頂部排氣小孔的直徑為￠1.5～￠2.5mm，相鄰兩個(gè)排氣小孔的中心距為8～12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是所述排水翻板閥是自動(dòng)排水翻板閥，該翻板閥在反沖洗時(shí)關(guān)閉，反沖洗靜置后20s左右才開(kāi)啟，以避免填料流失。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是溢流堰、排水翻板閥在池壁的同一側(cè)，溢流堰高于排水翻板閥800～1200mm設(shè)置，排水翻板閥高于填料層150～300mm設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是位于池底的放空管上設(shè)置自動(dòng)閥門(mén)，該閥門(mén)用于在反沖洗開(kāi)始時(shí)控制生物濾池放空，清除拱形管內(nèi)雜物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)堵塞曝氣生物濾池，其特征是污水進(jìn)水管上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)生物濾池水頭損失，使配水均衡。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)堵塞曝氣生物濾池，包括池體、填料、配水配氣裝置及曝氣和反沖空氣管路等，所述配水配氣裝置是由若干拱形管固定在池底面上組成拱形管陣列，拱形管兩側(cè)上部設(shè)氣沖縫，下部設(shè)進(jìn)水孔，頂部設(shè)排氣小孔；在池壁上安裝自動(dòng)翻板排水閥，池底內(nèi)設(shè)置配水渠，配水渠內(nèi)安裝反沖進(jìn)氣主管，進(jìn)氣主管上連接若干進(jìn)氣支管，每一個(gè)進(jìn)氣支管伸入相應(yīng)拱形管下面的槽內(nèi)，池體底部的放空管上設(shè)置自動(dòng)閥門(mén)，該閥門(mén)在反沖洗開(kāi)始時(shí)控制放空。該無(wú)堵塞曝氣生物濾池通過(guò)拱形管陣列配水配氣裝置和放空措施解決了常規(guī)曝氣生物濾池易堵塞問(wèn)題，通過(guò)翻板排水閥解決了反沖時(shí)填料流失的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C02F3/10GK2806444SQ20052005510
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
發(fā)明者葉昌明 申請(qǐng)人:深圳市清泉水系統(tǒng)工程設(shè)備有限公司