專利名稱：超純水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備純水的裝置，具體地說(shuō)涉及一種制備實(shí)驗(yàn)室用超純水的超純水器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室所使用的制水設(shè)備，大多采用雙蒸餾器進(jìn)行制備，采用此種設(shè)備制水過(guò)程復(fù)雜，需要多次蒸餾，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，制水速度慢，供水不及時(shí)，能耗高，而且制水的水質(zhì)差，不穩(wěn)定，對(duì)進(jìn)水水源要求高，而且設(shè)備的使用壽命短，運(yùn)行成本高。
目前，也有商業(yè)化的制備超純水器的裝置，但是，由于目前的裝置均未考慮到各種不同的水質(zhì)的處理要求，因此，不能滿足實(shí)驗(yàn)室用超純水的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有使用方便、能耗低、制水水質(zhì)高的實(shí)驗(yàn)室超純水器，以克服現(xiàn)有超純水器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不方便，壽命短運(yùn)行成本高等缺陷。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型超純水器，包括設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)的預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和設(shè)有出水結(jié)構(gòu)的超純化系統(tǒng)；所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)管線與反滲透系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，反滲透系統(tǒng)的出口通過(guò)管線與超純化系統(tǒng)的進(jìn)口相連接。
所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有纖維的初級(jí)過(guò)濾柱和設(shè)有活性炭的第二過(guò)濾柱，以除去水中的一些微顆粒、雜質(zhì)、余氯、懸浮物和異味，同時(shí)降低原水硬度，防止反滲透系統(tǒng)因一些地區(qū)水硬度過(guò)高而結(jié)垢，并保證反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)有效延長(zhǎng)其使用壽命；所說(shuō)的反滲透系統(tǒng)包括設(shè)有反滲透膜的反滲透柱，反滲透膜可采用常規(guī)的非卷式材質(zhì)制備的反滲透膜，可優(yōu)選采用美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的卷式聚酰胺復(fù)合膜材質(zhì)制備的RO膜，孔徑為5～10埃，在系統(tǒng)既定壓力下，只能透水而不透過(guò)溶質(zhì)。因此，能精密濾除水中的細(xì)菌、病毒、鹽類及各種致癌物質(zhì)。脫鹽率≥99％，除菌率≥99.5％，該反滲透柱設(shè)有用于排出清洗廢水的廢水出口和清洗水入口。
所說(shuō)的超純化系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有離子交換樹(shù)脂的四柱串聯(lián)樹(shù)脂柱和設(shè)有紫外燈的流動(dòng)水套管，使得水中離子被全部除去，通過(guò)離子交換樹(shù)脂的產(chǎn)水水質(zhì)電阻率可達(dá)到18.2兆歐/厘米，以滿足不同實(shí)驗(yàn)的基本應(yīng)用要求，超純水在設(shè)有紫外燈流動(dòng)水套管內(nèi)再經(jīng)過(guò)多道的循環(huán)處理過(guò)程，徹底除滅了殘余的細(xì)菌，真正實(shí)現(xiàn)了水質(zhì)的無(wú)菌細(xì)菌≤1cfu/ml。
本實(shí)用新型是這樣操作和使用的將需要處理的水通過(guò)進(jìn)水機(jī)構(gòu)進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，再進(jìn)入超純化系統(tǒng)，最后由出水機(jī)構(gòu)流出，從而獲得實(shí)驗(yàn)室用超純水。
為了確保水的處理質(zhì)量，本實(shí)用新型的超純水器應(yīng)當(dāng)定期清洗，可將清洗用水注入反滲透柱，清洗后的廢水通過(guò)反滲透柱的廢水出口排出。
由上述公開(kāi)的技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型的超純水器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而所獲得的超純水，脫鹽率≥99％，除菌率≥99.5％，水質(zhì)電阻率可達(dá)到18.2兆歐/厘米，細(xì)菌≤1cfu/ml。能夠滿足實(shí)驗(yàn)室用超純水的要求。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的超純水器，包括設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)的預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和設(shè)有出水結(jié)構(gòu)的超純化系統(tǒng)；所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)管線與反滲透系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，反滲透系統(tǒng)的出口通過(guò)管線與超純化系統(tǒng)的進(jìn)口相連接。
所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有纖維的初級(jí)過(guò)濾柱1和設(shè)有活性炭的第二過(guò)濾柱2，所說(shuō)的進(jìn)水機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)閥3；為了提高處理效果，在初級(jí)過(guò)濾柱1和第二過(guò)濾柱2之間設(shè)有增壓泵4；所說(shuō)的反滲透系統(tǒng)包括設(shè)有反滲透膜的反滲透柱5，并可在反滲透柱5前設(shè)置壓力表6，以控制壓力，該反滲透柱5的一端設(shè)有廢水出口6和清洗水入口10；所說(shuō)的超純化系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有離子交換樹(shù)脂的四柱串聯(lián)樹(shù)脂柱7和設(shè)有紫外燈的流動(dòng)水套管8。
進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在流動(dòng)水套管8后且與流動(dòng)水套管8相連接的精密過(guò)濾器9，該精密過(guò)濾器9為一種具有0.05μm濾芯的囊式過(guò)濾器，不僅可以保證較低的細(xì)菌含量，同時(shí)可以去除微顆粒雜質(zhì)(≤0.1μm)，以進(jìn)一步提高水質(zhì)，保證半導(dǎo)體行業(yè)的用水。
權(quán)利要求1.一種超純水器，反滲透系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)有出水結(jié)構(gòu)的超純化系統(tǒng)，所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)管線與反滲透系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，反滲透系統(tǒng)的出口通過(guò)管線與超純化系統(tǒng)的進(jìn)口相連接；所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有纖維的初級(jí)過(guò)濾柱(1)和設(shè)有活性炭的第二過(guò)濾柱(2)；所說(shuō)的反滲透系統(tǒng)包括設(shè)有反滲透膜的反滲透柱(5)，反滲透柱(5)的一端設(shè)有廢水出口(11)和清洗水入口(10)；所說(shuō)的超純化系統(tǒng)包括相互串聯(lián)連接的設(shè)有離子交換樹(shù)脂的四柱串聯(lián)樹(shù)脂柱(7)和設(shè)有紫外燈的流動(dòng)水套管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超純水器，其特征在于，所說(shuō)的進(jìn)水機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)閥(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超純水器，其特征在于，在初級(jí)過(guò)濾柱(1)和第二過(guò)濾柱(2)之間設(shè)有增壓泵(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超純水器，其特征在于，在反滲透柱(5)前設(shè)置壓力表(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超純水器，其特征在于，還包括設(shè)置在流動(dòng)水套管(8)后且與流動(dòng)水套管(8)相連接的精密過(guò)濾器(9)。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種超純水器。包括設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)的預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和設(shè)有出水結(jié)構(gòu)的超純化系統(tǒng)；所說(shuō)的預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)管線與反滲透系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，反滲透系統(tǒng)的出口通過(guò)管線與超純化系統(tǒng)的進(jìn)口相連接。本實(shí)用新型的超純水器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而所獲得的超純水，脫鹽率≥99％，除菌率≥99.5％，水質(zhì)電阻率可達(dá)到18.2兆歐/厘米，細(xì)菌≤1cfu/ml。能夠滿足實(shí)驗(yàn)室用超純水的要求。
文檔編號(hào)C02F1/44GK2716252SQ20042008176
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月12日
發(fā)明者李軍 申請(qǐng)人:上海賽鴿電子科技有限公司