專利名稱:一種直流式超聲波清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直流式超聲波清洗裝置，包括水槽，碟片工位夾具，超聲波發(fā)生裝置，機械傳動機構(gòu)，以及進排水管路；碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座，底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個支撐爪，圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配，底座上表面的中心處設(shè)有一凸起，凸起下部開設(shè)有多個通孔，上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接；轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通；本裝置適用于不同尺寸過濾碟片的清洗，可進一步清洗過濾碟片的內(nèi)部流道，提高清洗效率。
【專利說明】一種直流式超聲波清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波清洗機，具體為一種用于清洗PET、電容膜等薄膜生產(chǎn)線過濾碟片的超聲波清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，目前公知的碟片清洗裝置為聚能式超聲波清洗機，構(gòu)造是由水槽、碟片工位固定裝置、機械傳動裝置、超聲波發(fā)生器、進排水裝置等組成。水槽放入適量水，并保持一定的液位，將碟片放在碟片工位固定裝置并固定，開啟機械傳動裝置，保持碟片在工位固定位置的旋轉(zhuǎn)，啟動超聲波發(fā)生器，所產(chǎn)生的高頻電壓由電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻共振，產(chǎn)生超聲波，超聲波在水中沿聲的傳播方向，即能量方向，產(chǎn)生水分子的高頻振動，并產(chǎn)生振動直進流，以此來清洗旋轉(zhuǎn)中的碟片。
[0003]現(xiàn)有的過濾碟片外徑分為15英寸、12英寸、8英寸、5英寸等，但孔內(nèi)徑一般為85mm保持不變；傳統(tǒng)聚能式超聲波清洗機的碟片工位夾具如圖1和圖3所示，采用碟片水平放入圓形工位夾具的夾盤中，碟片外緣緊密的與四個工位夾具夾爪接觸，在需要清洗其他尺寸的碟片時，則需要重新更換相應(yīng)尺寸的碟片工位夾具，十分不便，大大降低了工作效率。
[0004]過濾碟片的結(jié)構(gòu)由一層支撐板、二層分流板、二層燒結(jié)氈、四層燒結(jié)氈護網(wǎng)、中心環(huán)緊密組成，厚度僅6.5mm ;具有結(jié)構(gòu)緊密、過濾幅面寬(達到85mm)的特點，過濾效率高。在發(fā)揮生產(chǎn)作用過濾時，高壓強的融溶液體在經(jīng)過碟片燒結(jié)氈及燒結(jié)氈護網(wǎng)的流道截面突然變小，因此，融溶體在碟片燒結(jié)氈及燒結(jié)氈護網(wǎng)的流道截面壓力突然變大，使得融溶體均勻進入。當(dāng)融溶體均勻進入分流板和支撐板時，流道截面又突然變大，壓力漸變小，又使融溶體均勻向下一工序流動，流動的融溶體充滿碟片的每一絲縫隙，沒有滯留發(fā)生，順利完成過濾工序。但是在采用現(xiàn)有的聚能式超聲波清洗機清洗過濾碟片時，沒有液體流經(jīng)過過濾碟片內(nèi)部流道，碟片燒結(jié)氈內(nèi)部的分流板和支撐板組成了類似于“迷宮”的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊密，且碟片的過濾幅面寬，并被碟片燒結(jié)氈及護網(wǎng)的表面阻隔，因此很難清洗；采用超聲波清洗過濾碟片的內(nèi)部流道，液體經(jīng)內(nèi)部流道流出后由于沒有專門的液體流道進行排送，對碟片內(nèi)部的顆粒物難以完全清洗干凈；實際經(jīng)超聲波清洗后，也可從過濾碟片的環(huán)孔中敲出碟片內(nèi)的積炭及其它顆粒物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可適用于不同尺寸過濾碟片的清洗，同時可進一步清洗過濾碟片的內(nèi)部流道，提高清洗效率的超聲波清洗裝置。
[0006]為此采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種直流式超聲波清洗裝置，包括水槽，設(shè)置在水槽內(nèi)的碟片工位夾具，固定在碟片工位夾具上方超聲波發(fā)生裝置，與碟片工位夾具通過轉(zhuǎn)軸連接的機械傳動機構(gòu)，以及分別用于水槽補水、出水的進水管路和排水管路，所述碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座，所述底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個支撐爪，所述圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配，所述底座上表面的中心處設(shè)有一凸起，凸起下部開設(shè)有多個通孔，所述上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接；所述轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通。
[0008]進一步，所述上蓋與底座之間的夾緊面分別設(shè)有軟墊密封圈。
[0009]進一步，所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)包括旋柄和固定于旋柄下方的旋桿，所述旋桿下端設(shè)有螺絲，所述凸起上部開設(shè)有與螺絲相配合的螺紋孔。
[0010]進一步，所述機械傳動機構(gòu)包括帶電機的減速器，與減速器相連的主動輪，與主動輪通過鏈條傳動連接的從動輪，與從動輪通過錐齒輪傳動連接的主動圓柱齒輪，以及多個用于帶動碟片工位夾具下方轉(zhuǎn)軸的從動圓柱齒輪，所述主動圓柱齒輪和從動圓柱齒輪于水平方向上兩兩相互嚙合。
[0011]進一步，所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器相連的換能器，所述換能器下端連接有震頭。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型較傳統(tǒng)聚能式在超聲波過濾碟片清洗機具有以下優(yōu)點:
[0013]1、改進了碟片工位夾具，適應(yīng)不同尺寸大小的過濾碟片的清洗，具備通用性；其結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造；較原有夾具只需配合過濾碟片的內(nèi)孔部分大小，減小了碟片工位夾具裝置的尺寸，從而減少了制作成本，更加有效的利用資源，提高了工作效率；
[0014]2、在碟片工位夾具中心設(shè)在凸起結(jié)構(gòu)，配合支撐爪和鎖緊機構(gòu)將碟片內(nèi)孔邊緣緊密的與支撐爪相接觸，并在凸起下部開設(shè)通孔，通孔與下方的空心轉(zhuǎn)軸連通和排水管相聯(lián)，形成一個液體經(jīng)過過濾碟片內(nèi)部的流道；利用超聲波清洗機在清洗中，換能器與振頭一起產(chǎn)生高頻共振產(chǎn)生超聲波，超聲波在水中沿聲的傳播方向產(chǎn)生水分子的高頻振動產(chǎn)生直進流，其在清洗過濾碟片的同時水沿著過濾碟片的內(nèi)部流道，流向碟片工位夾具上的通孔，進而通過與其相連的空心轉(zhuǎn)軸及排水管排出，從而達到了清洗碟片內(nèi)部流道的目的；

【附圖說明】

[0015]下面結(jié)合附圖就本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0016]圖1是現(xiàn)有的聚能式超聲波清洗機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是傳統(tǒng)碟片工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中碟片工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中碟片工位夾具中上蓋的主視圖；
[0021]圖6是本實用新型中碟片工位夾具中上蓋的俯視圖；
[0022]圖7是本實用新型中碟片工位夾具中底座的主視圖；
[0023]圖8是本實用新型中碟片工位夾具中底座的俯視圖。

【具體實施方式】
[0024]參照圖2所示的一種直流式超聲波清洗裝置，包括水槽2，水槽2安裝在固定框架I內(nèi)，從進水口 6通過進水管6a、6b補水，在排水口 7通過排水管7a、7b出水，進水管6b的管口延伸至水槽上部為水槽注入水，出水管7a、7b的管口分別設(shè)置在水槽的上部和底部，根據(jù)需要通過閥門控制使水槽2內(nèi)的水位保持在液位線19附近，于液位線19下方設(shè)置碟片工位夾具3，碟片工位夾具3上方設(shè)置帶震頭4的換能器5，震頭4浸入液位線19以下，換能器5與超聲波發(fā)生器(圖中未畫出)相連，作為超聲波發(fā)生裝置。
[0025]碟片工位夾具3固定在轉(zhuǎn)軸16上，依靠機械傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸16和碟片工位夾具3 —起轉(zhuǎn)動，所述機械傳動機構(gòu)包括設(shè)置在水槽2下方的帶電機8的減速器9，減速器9通過傳動軸連接主動輪10，主動輪10通過鏈條11連接從帶動輪12，從帶動輪12通過傳動軸和錐齒輪13配合帶動水槽2下部的主動圓柱齒輪14，沿主動圓柱齒輪14同一水平軸上依次設(shè)置兩兩相互嚙合的從動圓柱齒輪15，轉(zhuǎn)軸16上同樣設(shè)置從動圓柱齒輪15，從而帶動碟片工位夾具3旋轉(zhuǎn)。
[0026]參照圖1和圖3所示的傳統(tǒng)的碟片工位夾具，其主要通過固定過濾碟片11外緣部分與夾具本體上，然后進行清洗，無法滿足清洗不同尺寸過濾碟片11的需求，缺乏通用性。
[0027]參照圖4-8所示，本裝置中碟片工位夾具3由相互配合的上蓋30和底座31共同組成，上蓋30和底座31的邊緣均設(shè)有一圈軟墊密封圈37，保護過濾碟片11在清洗過程減小損傷，底座31上的軟墊密封圈37的圈孔孔徑與過濾碟片11的孔內(nèi)徑相匹配，于其底座31上緊貼軟墊密封圈37圈孔排布有一圈支撐爪33，支撐爪33高度高于軟墊密封圈37厚度且與過濾碟片11的厚度相匹配，底座31的中心處設(shè)有一凸起38，凸起38下部開設(shè)有多個通孔32，所述轉(zhuǎn)軸16為空心軸，轉(zhuǎn)軸16 —端與所述凸起38下部的通孔32連通，另一端與排水管7a通過旋轉(zhuǎn)接頭17相連通。
[0028]所述上蓋30上裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)，包括旋柄34和固定于旋柄34下方的旋桿35，旋桿35下端設(shè)有螺絲36，凸起38的上部開設(shè)有與螺絲36相配合的螺紋孔36a ;通過旋轉(zhuǎn)旋柄34將上蓋30壓住過濾碟片11旋合在底座31上，旋合后過濾碟片11的內(nèi)孔緊貼支撐爪33同時受上下方的軟墊密封圈保護。
[0029]由于過濾碟片的內(nèi)孔大小行業(yè)內(nèi)一般統(tǒng)一規(guī)格為85mm，本夾具可適用大部分過濾碟片的規(guī)格，具有通用性，實際生產(chǎn)時設(shè)計兩個并列的可同時清洗兩個12英寸過濾碟片的碟片工位夾具如圖2所示，12英寸以內(nèi)可以直接安裝，超出12英寸的過濾碟片可先固定一張過濾碟片在一個夾具上，另一個夾具將上蓋拆卸不裝，即可完成整個清洗過程。
[0030]同時過濾碟片水平放入碟片工位夾具中，碟片內(nèi)緣緊密的與碟片工位夾具卡槽接觸，并用鎖緊裝置鎖緊，碟片工位夾具的凸起部開設(shè)通孔，與其相連的轉(zhuǎn)軸為空心軸，空心軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭和排水管相聯(lián)，形成一個液體經(jīng)過碟片的流道。利用超聲波清洗機在清洗中，換能器與振頭一起產(chǎn)生高頻共振產(chǎn)生超聲波，超聲波在水中沿聲的傳播方向產(chǎn)生水分子的高頻振動產(chǎn)生直進流，直進流清洗過濾碟片的同時水進入過濾碟片的內(nèi)部流道，然后流向通孔，從通孔進入與其相通的空心轉(zhuǎn)軸的軸孔，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭進入排水管從而排出，構(gòu)成整個清洗通道。實際使用中，此結(jié)構(gòu)的清洗通道對過濾碟片內(nèi)部流道的清洗效果得到了極大的提高，清洗完成后，敲擊過濾碟片的環(huán)孔處無法再發(fā)現(xiàn)如積炭等其它顆粒物。
[0031]以上所述，僅為本實用新型較佳【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此本實用新型保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直流式超聲波清洗裝置，包括水槽，設(shè)置在水槽內(nèi)的碟片工位夾具，固定在碟片工位夾具上方超聲波發(fā)生裝置，與碟片工位夾具通過轉(zhuǎn)軸連接的機械傳動機構(gòu)，以及分別用于水槽補水、出水的進水管路和排水管路，其特征在于:所述碟片工位夾具包括相互配合的上蓋和底座，所述底座上表面沿同一圓周設(shè)置有多個支撐爪，所述圓周內(nèi)徑與過濾碟片孔內(nèi)徑相匹配，所述底座上表面的中心處設(shè)有一凸起，凸起下部開設(shè)有多個通孔，所述上蓋通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)與凸起的上部可拆卸式連接；所述轉(zhuǎn)軸為空心軸且分別與所述凸起下部的通孔和排水管路相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述上蓋與底座之間的夾緊面分別設(shè)有軟墊密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機構(gòu)包括旋柄和固定于旋柄下方的旋桿，所述旋桿下端設(shè)有螺絲，所述凸起上部開設(shè)有與螺絲相配合的螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述機械傳動機構(gòu)包括帶電機的減速器，與減速器相連的主動輪，與主動輪通過鏈條傳動連接的從動輪，與從動輪通過錐齒輪傳動連接的主動圓柱齒輪，以及多個用于帶動碟片工位夾具下方轉(zhuǎn)軸的從動圓柱齒輪，所述主動圓柱齒輪和從動圓柱齒輪于水平方向上兩兩相互嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器相連的換能器，所述換能器下端連接有震頭。
【文檔編號】B08B3-12GK204276439SQ201420651129
【發(fā)明者】陳慶, 王偉, 賈敬仁 [申請人]安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司