專利名稱：噴射曝氣分布器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種污水噴射曝氣處理裝置，特別涉及一種噴射曝氣分布器。
背景技術(shù)：
噴射曝氣是一種常用的污水生化處理技術(shù)。在現(xiàn)有的噴射曝氣裝置中，一般的作用形式是氣液混合物直接沿噴射器尾管軸向噴出，或者通過一個安裝于噴射器尾管的多噴嘴分布器(如圖1所示)使氣液混合物沿分布器的噴嘴1軸向噴出，或者使用另一種多噴嘴分布器(如圖2所示)使氣液混合物沿均勻分布于噴射器尾管周圍并與噴射器尾管徑向成一定傾角的噴嘴2向噴射器尾管周向噴出；這些作用方式都是簡單地將氣液混合物噴出曝氣池中而不能使曝氣池中的流體產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)流動，氣液兩相的接觸時間較短，使溶氧效率的提高受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能使曝氣池里流體產(chǎn)生水平方向旋轉(zhuǎn)流動、曝氣效果好的噴射曝氣分布器。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本噴射曝氣分布器包括分布器基管，分布器基管與噴射曝氣裝置尾管相連接，其特征在于分布器基管與切線分布管相連接。
所述切線分布管出口端的軸線與以分布器基管軸線為圓心的圓周相切。
所述切線分布管出口端的軸線相對于水平面向下傾斜，其傾斜的角度為0°～70°。
所述切線分布管軸向?qū)ΨQ均勻分布在分布器基管的周圍。
所述切線分布管的數(shù)量為2～10根。
所述切線分布管的形狀為 形或 形。
所述切線分布管連接在分布器基管周向的分配孔內(nèi)，其連接方式可用法蘭、焊接、螺紋或者用膠水粘接來連結(jié)。
所述分布器基管內(nèi)還設置有導流圓錐體，導流圓錐體設置在分布器基管對稱軸上，其目的是減少流體阻力損失。
所述分布器基管與噴射曝氣裝置尾管可用法蘭、焊接、螺紋管件或者用膠水粘接來連結(jié)。
本噴射曝氣分布器還可包括內(nèi)循環(huán)導筒，內(nèi)循環(huán)導筒安裝于噴射曝氣裝置尾管外側(cè)并位于分布器基管上方。
所述內(nèi)循環(huán)導筒通過輻條或輻板與噴射曝氣裝置尾管相連接。
本實用新型的作用原理是當氣液混合物沿噴射曝氣裝置尾管通過本噴射曝氣分布器的切線分布管向下流出時，利用流體的切線噴射使曝氣池里的流體產(chǎn)生一個以分布器為圓心的水平方向旋轉(zhuǎn)流動，這樣可使氣液混合物接觸時間延長；同時，利用分布器所產(chǎn)生的水平方向旋轉(zhuǎn)所導致的曝氣池里流體的壓力差，使流體在內(nèi)循環(huán)導筒內(nèi)產(chǎn)生一個由上向下的流動，這樣可帶動部分氣體在內(nèi)循環(huán)導筒內(nèi)由上向下運動，使氣液兩相的接觸時間延長，提高溶氧效率。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果在不增加噴射曝氣裝置能耗的前提下，通過周向切線噴射流體，使流體產(chǎn)生一個水平方向的旋轉(zhuǎn)流動，增加氣液兩相的接觸時間，提高溶氧效率；由于流體是向下噴射的作用形式，所以容易保證流體有足夠的行程來實現(xiàn)接觸溶氧，因而本噴射曝氣分布器對安裝深度并沒有嚴格的要求，可以適用于各種深度的曝氣池；另外，本噴射曝氣分布器利用水平方向的旋轉(zhuǎn)流動所產(chǎn)生的壓力差可在內(nèi)循環(huán)導筒內(nèi)實現(xiàn)部分氣體的由上向下的運動，增加了氣液兩相的接觸時間，提高了氣體的利用率；本噴射曝氣分布器通過切線分布管及內(nèi)循環(huán)導筒的結(jié)合作用，可使曝氣池內(nèi)的氣體、液體、活性污泥的混合更加均勻，有利于傳質(zhì)；實驗證明在使用本噴射曝氣分布器后，在不增加噴射曝氣裝置能耗的前提下，溶氧效率可提高5～15％，效果提高非常顯著。


圖1是現(xiàn)有多噴嘴分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有另一種多噴嘴分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型噴射曝氣分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3所示噴射曝氣分布器的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實例及附圖對本實用新型作進一步具體的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例圖3～圖4示出了本實用新型的具體實施方式
，由圖3可見，本噴射曝氣分布器包括分布器基管8，分布器基管8的下端部周向均勻分布有四個連接切線分布管9的分配孔11，如圖4所示，四根形狀為 形的切線分布管9采用螺紋、法蘭、焊接、膠水連接等方式與四個分布孔11相連接，分布器基管8下端部內(nèi)設置有一個導流圓錐體7，導流圓錐體7位于分布器基管8的對稱軸上，分布器基管8與噴射曝氣裝置的尾管3通過法蘭6相連接，也可以采用螺紋、焊接等方式連接；切線分布管9的出口端10的管軸線與以分布器基管8軸線為圓心的圓周相切并相對于水平面向下傾斜30°～60°；本噴射曝氣分布器還包括內(nèi)循環(huán)導筒4，內(nèi)循環(huán)導筒4安裝于噴射曝氣裝置尾管3外側(cè)并位于分布器基管8上方、曝氣池水面下方，內(nèi)循環(huán)導筒4與噴射曝氣裝置尾管3同軸安裝并通過輻條5與噴射曝氣裝置尾管3相連接。
本實用新型的作用原理是當氣液混合物經(jīng)噴射曝氣裝置尾管3、分布器基管8以及切線分布管9沿切線方面向下噴出，可使曝氣池內(nèi)的流體形成水平方向的旋轉(zhuǎn)運動，延長了氣體到達曝氣池水面的路徑，從而增加了氣、液兩相的接觸時間，提高了溶氧效果；同時，由于在曝氣池內(nèi)流體形成的以分布器基管8的軸線為圓心的水平方向的旋轉(zhuǎn)運動，使圓心處壓力降低，而內(nèi)循環(huán)導筒4上側(cè)的壓力相對較高，所以在內(nèi)循環(huán)導筒4內(nèi)形成流體從上往下的流動，并在內(nèi)循環(huán)導筒4內(nèi)、外產(chǎn)生循環(huán)流動，這樣可帶動部分氣體在內(nèi)循環(huán)導筒4內(nèi)由上向下運動，增加氣液兩相的接觸時間，提高氣體的利用率；由于上述的旋轉(zhuǎn)運動與及循環(huán)流動，可使曝氣池內(nèi)的氣體、液體、活性污泥的混合更加均勻，有利于傳質(zhì)。使用本噴射曝氣分布器后，在不增加噴射曝氣裝置能耗的前提下，溶氧效率提高5～15％，效果非常顯著。
權(quán)利要求1.一種噴射曝氣分布器，包括分布器基管(8)，分布器基管(8)與噴射曝氣裝置尾管(3)相連接，其特征在于分布器基管(8)與切線分布管(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)出口端的軸線與以分布器基管軸線為圓心的圓周相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)出口端(10)的軸線相對于水平面向下傾斜，其傾斜的角度為0°～700°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)軸向均勻分布在分布器基管(8)的周圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)的數(shù)量為2～10根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)的形狀為“ ”形或“ ”形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述切線分布管(9)通過法蘭、焊接、螺紋或者用膠水粘接的方式與分布器基管(8)周向的分配孔(11)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述分布器基管(8)內(nèi)設置有導流圓錐體(7)，導流圓錐體(7)設置在分布器基管(8)的對稱軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射曝氣分布器，其特征在于包括內(nèi)循環(huán)導筒(4)，內(nèi)循環(huán)導筒(4)安裝于噴射曝氣裝置尾管(3)外側(cè)并位于分布器基管(8)上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴射曝氣分布器，其特征在于所述內(nèi)循環(huán)導筒(4)通過輻條(5)或輻板與噴射曝氣裝置尾管(3)相連接。
專利摘要本實用新型提供一種噴射曝氣分布器，包括分布器基管，分布器基管與噴射曝氣裝置尾管相連接，分布器基管與切線分布管相連接，所述切線分布管出口端的軸線與以分布器基管軸線為圓心的圓周相切并向下傾斜。本噴射曝氣分布器在不增加噴射曝氣裝置能耗的前提下，通過周向切線噴射流體，使流體產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)流動，增加氣液兩相的接觸時間，提高溶氧效率，效果非常顯著，可以適用于各種深度的曝氣池，應用范圍較廣。
文檔編號C02F7/00GK2632076SQ0326774
公開日2004年8月11日 申請日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
發(fā)明者浦躍武 申請人:華南理工大學