專利名稱：曝氣膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水處理行業(yè)中膜片式微孔曝氣器上使用的曝氣膜。
目前，國內外的曝氣膜主要有二種，一種是橡膠曝氣膜，另一種是剛玉質曝氣膜。前者應用最廣泛，它利用彈性橡膠膜作原料，在膜片上開有大量自閉孔眼，在供氣和停氣時自動開合，存在的缺點是阻力大，所需動力高，橡膠易老化，開孔易撕裂，使用壽命短且價格昂貴；后者的材料為剛玉，適用于含顆粒濃度高的污水處理，由于氣孔較大，存在的不足是易碎、易堵，不能防止污水回流，若經常性開停氣，則很容易產生堵塞現象，不能正常運作。
本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種抗老化、不會碎、污水不回流、充氧效率高且動力消耗少、成本低、使用壽命長的曝氣膜。
本實用新型目的的實現如下一種曝氣膜，帶有微孔的膜片呈中空球冠狀，其特征在于膜片由高分子纖維復合材料制成，外曲面中央設置一凸臺，內曲面中央設置一凸孔，所述的凸孔與凸臺中央的貫穿孔相通。本實用新型使用時，只需用螺釘從膜片的凸臺外由貫穿孔插入，與托盤凸臺螺紋連接，托盤凸臺與膜片的凸孔互不接觸，膜片圓周與托盤圓周用密封圈實現密封，氣體從托盤內的供氣通道進入，經膜片凸孔與托盤凸臺之間的空隙區(qū)供氣。
本實用新型凸孔的底部還開有側槽，這是為了在螺紋連接膜片與托盤凸臺時，若螺紋旋入過深，凸孔底邊與托盤凸臺接觸后為便于供氣而專門設置的，另外若凸孔底邊壓緊托盤凸臺，還可增加膜片的強度，故實際裝接時，將底部開有側槽的膜片凸孔緊壓托盤凸臺。
本實用新型所述的側槽于凸孔底部均勻設置，一般情況下對稱開4個。
為了保證膜片與托盤的密封連接，將膜片底邊制成微小傾斜，傾斜角度可為0～5°，最佳為2°，有微小傾角的膜片底邊正好嵌入托盤密封圈，有效保證了膜片與托盤的水、氣密封。
本實用新型與現有技術相比具有的優(yōu)點是(1)由于采用了新材料，其質量輕，抗老化、抗腐蝕、膜片帶有的微孔不易撕裂，也不會堵塞，從而污水不回流，也不會象剛玉質膜片那樣容易碎，長時間反復使用對產氣效果無影響，大大提高了使用壽命；由于材料的穩(wěn)定性好，可重復回收利用，節(jié)約了原料，降低了成本。
(2)膜片外曲面上設置的凸臺與內曲面上設置的凸孔，特別是在凸孔的底部開設側槽后將凸孔底邊緊壓托盤凸臺，增大了膜片強度，膜片不會在水壓作用下中央變軟下凹，影響曝氣，(3)制成中空球冠狀再加上質輕新材料，膜片使用時阻力損失小，動力系數高，能充分攪動污水，使空氣與水充分混合溶解，較傳統(tǒng)的曝氣膜，充氧效率得到提高且節(jié)省了不少動力。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
下面結合實施例進一步說明本實用新型。
實施例1，一種由高分子纖維復合材料制成的中空球冠狀曝氣膜，膜片外曲面中央設置一凸臺1，內曲面中央設置一底部開有側槽2的凸孔3，該凸孔3與凸臺1中央的貫穿孔4相通。
實施例2，參考實施例1，凸孔3的底邊處對稱開設4個側槽2，膜片的底邊制成2°傾斜狀。
權利要求1.一種曝氣膜，帶有微孔的膜片呈中空球冠狀，其特征在于膜片由高分子纖維復合材料制成，外曲面中央設置一凸臺，內曲面中央設置一凸孔，所述的凸孔與凸臺中央的貫穿孔相通。
2.根據權利要求1所述的曝氣膜，其特征在于凸孔底部開有側槽。
3.根據權利要求2所述的曝氣膜，其特征在于側槽均勻分布于凸孔底部。
4.根據權利要求1、2、3之一所述的曝氣膜，其特征在于膜片底邊成微小傾斜狀，傾斜角度為0～5°。
5.根據權利要求4所述的曝氣膜，其特征在于膜片底邊傾斜角度為2°。
專利摘要本實用新型涉及水處理行業(yè)中膜片式微孔曝氣器上使用的曝氣膜,帶有微孔的膜片呈中空球冠狀,其特征在于膜片由高分子纖維復合材料制成,外曲面中央設置一凸臺,內曲面中央設置一凸孔,所述的凸孔與凸臺中央的貫穿孔相通,本實用新型由于采用了新材料,其質輕,抗老化、抗腐蝕、微孔不易撕裂,也不會堵塞,使用壽命長,材料穩(wěn)定性好,可重復利用,膜片結構上的巧妙安排,加強了膜片強度,不會變軟下凹,使用時阻力損失小,動力系數高,充氧效率也得到了提高且節(jié)省了不少動力。
文檔編號C02F3/20GK2406997SQ00219338
公開日2000年11月22日 申請日期2000年2月1日 優(yōu)先權日2000年2月1日
發(fā)明者姚茂紅, 楊向平, 陳強 申請人:姚茂紅, 楊向平, 陳強