專利名稱:新型管式進出料戶用沼氣池的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及沼氣生產裝置。
目前我國戶用沼氣池均為水壓式,由進料間、發(fā)酵間、水壓間組成,大多為混凝土與磚石結構,進料與出料全由人工作業(yè),勞動強度大,不衛(wèi)生,池型不合理,產氣率較低。
本實用新型的目的是提供一種省工、省時、文明衛(wèi)生、產氣率高并可實現(xiàn)工業(yè)化生產的新型管式進出料戶用沼氣池。
為達到上述目的,本實用新型采用以下解決方案新型管式進出料戶用沼氣池由管式提料器、管式進料器、發(fā)酵罐、內循環(huán)裝置和沼氣儲罐組成,管式提料器的出料口與管式進料器的進料口相連;管式進料器的出料口與發(fā)酵罐下部連通;內循環(huán)裝置設在發(fā)酵罐上部,其內設有氣液上噴管和料液下降管;沼氣儲罐上部與沼氣導管相連,其外層設水封池,水封池與發(fā)酵罐下部通過沼液管連通,并通過回流管與管式進料器的進料口連通,發(fā)酵罐底部設有料渣排放管。
管式提料器由料管、活塞、進料口和出料口組成,進料口和出料口分設在料管上下部,活塞設在料管內,活塞又由活塞體、滑塊、連桿、翻板組成,滑塊裝在活塞體內,其下端與連桿一端鉸接,連桿另一端與翻板左側鉸接,翻板中部與活塞體鉸接。
管式進料器由料管、活塞、進料口和出料口組成,進料口與出料口分設在料管上下部,活塞設在料管內,活塞又由活塞體、滑塊、連桿、翻板組成,滑塊裝在活塞體內,其下端與連桿一端鉸接,連桿另一端與翻板右側鉸接,翻板中部與活塞體鉸接。
發(fā)酵罐底部所設的料渣排放管上連接有管式抽渣器,該抽渣器由抽渣管、進渣口、出渣口和活塞組成,出渣口設在抽渣器上部,活塞設在抽渣管內。
本實用新型采用管式提料器和管式進料器往發(fā)酵罐內進料,便于與機械設備連接,降低了勞動強度,達到了省時、省力、文明衛(wèi)生的目的。在發(fā)酵罐上部設有的內循環(huán)裝置能充分攪拌料液。發(fā)酵罐的高徑比比原水壓式的大了許多倍,產生的沼氣密度大增,提高了池容產氣率。而且用沼氣儲罐代替了舊式沼氣池的水壓間,使沼氣能穩(wěn)壓貯存與使用。本實用新型還可實現(xiàn)工業(yè)化生產。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型另一種結構示意圖。
圖3為本實用新型管式提料器的活塞結構示意圖。
圖4為本實用新型管式進料器的活塞結構示意圖。
其中1、發(fā)酵罐,2、內循環(huán)裝置,3、受料斗,4、翻板機構,5、管式進料器,6、管式提料器,7、手動卷揚機,8、儲糞槽,9、逆止伐,10、管式抽渣器,11、沼氣儲罐,12、水封池,13、配重物,14、沼液儲槽,15、沼氣導管,16、沼液桶,17、尼龍絲網,18、回流管,19、沼液管,20、沼液排放管,21、料渣排放管,22、氣液上噴管,23、料液下降管,24、繩索,25、滑塊,26、活塞體,27、連桿,28、翻板。
實施例從
圖1可看出,本實用新型主要由發(fā)酵罐1、內循環(huán)裝置2、管式提料器6、管式進料器5和沼氣儲罐11組成,管式提料器6的料管,上部有出料口與管式進料器5的受料斗3相連,其下部的進料口插在儲糞槽8內。料管內還設有活塞,其結構如圖3所示,由活塞體26、滑塊25、連桿27、翻板28組成,滑塊25裝在活塞體26內,其下端與連桿27上端鉸接,連桿27的下端與翻板28的左側鉸接,翻板28與活塞體26鉸接。使用時,滑塊25上端與手動卷揚機7的繩索24連接,當活塞體26內進滿料時,繩索24向上拉動滑塊25,帶動翻板28將活塞體26的下口堵住,同時帶動整個活塞沿管式提料器的料管向上升。將料提升到受料斗3進口處,再操作翻板機構4使料進到受料斗3內再進入管式進料器5內。管式進料器5的料管內也裝有活塞,該活塞在不推下料時,總是在開啟狀態(tài),使受料斗3內的料一直往下流向發(fā)酵罐內。其結構如圖4所示,與管式提料器6中的活塞結構大致一樣,不同處是連桿27的下端與翻板28的右側鉸接,這樣當手動卷揚機通過繩索24拉動滑塊25時,翻板28逆時針轉動,將活塞體26下端打開,使料排放。在管式提料器停止工作后,操作管式進料器5的手動卷揚機就可驅動其內的活塞將余留在受料斗3和進料管內的料壓入發(fā)酵罐內。管式進料管5上還帶有逆止閥9。發(fā)酵罐1上端裝有內循環(huán)裝置2,發(fā)酵罐1的內部頂端設有尼龍絲網17,以阻止發(fā)酵物上浮到頂部堵塞內循環(huán)裝置2的氣液上噴管22。內循環(huán)裝置2上端設有沼氣導管15,其內設有氣液上噴管22和料液下降管23。當發(fā)酵罐內產生出沼氣時,則通過內循環(huán)裝置2中的氣液上噴管22噴射至內循環(huán)裝置2內,并帶動著大量的料液一起噴入,在內循環(huán)裝置2中形成一個高水位,使內循環(huán)裝置2中的料液自動通過料液下降管流到發(fā)酵罐1的下層,這樣就使沼液的動量增大,可有效地提高池容產氣率及防止發(fā)酵料在罐頂壁上結殼。沼氣儲罐11與內循環(huán)裝置2通過沼氣導管連接,其上部設有配重物13,以增大儲罐重量,穩(wěn)定沼氣壓力;其外層設有水封池12。水封池下端與發(fā)酵罐下部通過沼液管19連通,沼液由此管進入水封池12。當水封池內的沼液過量時可放入沼液儲槽14及沼液桶16內以便備用。水封池12與管式進料器5的受料斗3通過回流管18連通,這樣水封池12中的沼液就可不斷流到受料斗3中來沖刷剩余粘結的糞便等料,使之干凈衛(wèi)生。并且還起到一個沼液從水封池至受料斗再至發(fā)酵罐,再到水封池的強制外循環(huán)作用,充分攪拌料液,有助于提高產氣率。在發(fā)酵罐1的底端設有料渣排放管,其上接有管式抽渣器10,其結構與管式提料器6大致相同。管內也設有活塞,抽拉活塞作上下運動,就可將料渣從其上部的出渣口排出。由于沼氣池的沼液面高出其周圍地面,在一般情況下不用管式抽渣器而用料渣排放管21就可自動排出料渣。圖2給出了本實用新型的另一種形式。與
圖1不同的是沼液儲罐11與內循環(huán)裝置2套裝在一起,可減少占地面積。
權利要求1.一種新型管式進出料戶用沼氣池,由管式提料器、管式進料器、發(fā)酵罐、內循環(huán)裝置和沼氣儲罐組成,其特征在于管式提料器的出料口與管式進料器的進料口相連;管式進料器的出料口與發(fā)酵罐下部連通;內循環(huán)裝置設在發(fā)酵罐上部,其內設有氣液上噴管和料液下降管;沼氣儲罐上部與沼氣導管相連,其外層設水封池,水封池與發(fā)酵罐下部通過沼液管連通,并通過回流管與管式進料器的進料口連通,發(fā)酵罐底部設有料渣排放管。
2.根據(jù)權利要求1所述的管式進出料戶用沼氣池,其特征在于所述的管式提料器由料管、活塞、進料口和出料口組成,進料口和出料口分設在料管上下部,活塞設在料管內;活塞又由活塞體、滑塊、連桿、翻板組成,滑塊裝在活塞體內,其下端與連桿一端鉸接,連桿另一端與翻板左側鉸接,翻板中部與活塞體鉸接。
3.根據(jù)權利要求1所述的管式進出料戶用沼氣池,其特征在于所述的管式進料器由料管、活塞、進料口和出料口組成,進料口和出料口分設在料管上下部,活塞設在料管內;活塞又由活塞體、滑塊、連桿、翻板組成,滑塊裝在活塞體內,其下端與連桿一端鉸接,連桿另一端與翻板右側鉸接,翻板中部與活塞體鉸接。
4.根據(jù)權利要求1所述的管式進出料戶用沼氣池,其特征在于所述的發(fā)酵罐底部所設的料渣排放管上連接有管式抽渣器,該抽渣器由抽渣管、進渣口、出渣口和活塞組成,出渣口設在抽渣器上部,活塞設在抽渣管內。
專利摘要本實用新型涉及一種新型戶用沼氣池,由管式提料器、管式進料器、發(fā)酵罐、內循環(huán)裝置和沼氣儲罐組成,管式提料器的出料口與管式進料器的進料口相連;管式進料器的出料口與發(fā)酵罐下部連通;內循環(huán)裝置設在發(fā)酵罐上端,通過沼氣導管與沼氣儲罐連接;發(fā)酵罐底部設有料渣排放管,并通過沼液管與沼氣儲罐相連。本實用新型省工省時,文明衛(wèi)生,池容產氣率高,并可實現(xiàn)工業(yè)化生產。
文檔編號C02F11/04GK2428483SQ0021490
公開日2001年5月2日 申請日期2000年6月1日 優(yōu)先權日2000年6月1日
發(fā)明者鐘寶步 申請人:鐘寶步