冷藏庫的制作方法
【專利摘要】本實用新型的冷藏庫包括：在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體；配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管(18)；和設(shè)置于散熱管(18)的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件(21)。另外，真空隔熱件(21)具有凹狀的槽(22a、22b)，散熱管(18)配置于槽(22a、22b)，設(shè)置于隔熱箱體側(cè)面的真空隔熱件(21)在其前后下部形成倒角部(25)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不論是否在外箱的側(cè)面下部存在加強(qiáng)部件，都能夠?qū)⒄婵崭魺峒?21)的橫寬形成為隔熱箱體側(cè)面的整個橫寬尺寸，并且能夠使下方向的尺寸最大。
【專利說明】
冷藏庫
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及使用真空隔熱件的冷藏庫。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，作為應(yīng)對環(huán)境問題的全球氣候變暖的對策，積極推進(jìn)節(jié)能運動，對于溫冷熱利用設(shè)備，從有效利用熱量的觀點來看，具有優(yōu)秀的隔熱性能的真空隔熱件正得到普及。
[0003]真空隔熱件是指，將氣相容積比率高且構(gòu)成細(xì)微空隙的芯材收納在加工成袋狀的具有氣體阻隔性的如玻璃棉那樣的薄膜內(nèi)，對芯材收納空間減壓并將其密封。
[0004]真空隔熱件其熱傳導(dǎo)率低，適用于冷藏庫的壁面，近年來，為了增大其隔熱效果，有增加真空隔熱件的厚度的趨勢。另外，為了有效地對在冷藏庫的制冷循環(huán)中產(chǎn)生熱量進(jìn)行散熱，在形成冷藏庫的外表面的外箱的內(nèi)側(cè)粘貼散熱管，用真空隔熱件覆蓋該散熱管，另夕卜，將發(fā)泡聚氨酯等發(fā)泡隔熱材料填充在形成冷藏庫的庫內(nèi)空間的內(nèi)箱與所述外箱之間，使冷藏庫外部的熱量難以傳到庫內(nèi)側(cè)。
[0005]但是，如果僅將平板的真空隔熱件配置在散熱管的上表面，則會形成由冷藏庫的外箱、散熱管和真空隔熱件圍成的空間，無法填充發(fā)泡聚氨酯。除此之外，因重疊散熱管和真空隔熱件，冷藏庫的內(nèi)箱和外箱的空間厚度、即冷藏庫的壁厚增大，庫內(nèi)容積被迫減少。
[0006]因此，為了解決上述課題，提案有在真空隔熱件上設(shè)置將散熱管嵌入其中的槽(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0007]圖12是專利文獻(xiàn)I中公開的現(xiàn)有的冷藏庫的隔熱箱體的側(cè)壁水平截面圖，圖13是該側(cè)壁部分的分解立體圖。如圖12、圖13所示，隔熱箱體102具有:外箱11、內(nèi)箱103、和在外箱101與內(nèi)箱103之間填充的發(fā)泡隔熱材料104。在外箱101的內(nèi)側(cè)配置有散熱管105，該散熱管105被真空隔熱件106覆蓋。另外，在真空隔熱件106的散熱管105—側(cè)，形成有使該散熱管105嵌入的凹狀的槽107。
[0008]根據(jù)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，散熱管105位于真空隔熱件106的槽107內(nèi)，所以具有以下優(yōu)點:能夠解決散熱管105與真空隔熱件106重疊所引起的壁厚增大的問題，確保庫內(nèi)容積，同時提高隔熱箱體102的隔熱性。
[0009]但是，在使用真空隔熱件106的現(xiàn)有的冷藏庫中，在其真空隔熱件106的使用方法、特別是提高真空隔熱件的覆蓋率方面，仍留有改善的余地。
[0010]另外，在使用真空隔熱件106的現(xiàn)有的冷藏庫中，存在以下問題:在將被該真空隔熱件106覆蓋的散熱管105的管端部引出連接時，剝離力作用于真空隔熱件106，真空隔熱件106剝離。
[0011]另外，在上述使用真空隔熱件106的現(xiàn)有的冷藏庫中，并沒有公開:在將被該真空隔熱件106覆蓋的散熱管105橋接在其他的面上，例如橋接于頂面時，如何覆蓋彎折部分。
[0012]除此之外，在上述使用真空隔熱件106的現(xiàn)有的冷藏庫中，在該真空隔熱件106的使用方法、特別是提高真空隔熱件的覆蓋率方面，仍留有改善的余地。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-90810號公報【實用新型內(nèi)容】
[0016]本實用新型的冷藏庫包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體；配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件。另外，真空隔熱件具有凹狀的槽，散熱管配置于槽，設(shè)置于隔熱箱體側(cè)面的真空隔熱件在其前后下部形成有倒角部。
[0017]由此，真空隔熱件即使在隔熱箱體的外箱側(cè)面下部存在加強(qiáng)部件等，也能確保其橫寬的寬度同時實現(xiàn)下方向尺寸的最大化，能夠大幅提高側(cè)面的覆蓋率。
[0018]像這樣，本實用新型能夠提高真空隔熱件的覆蓋率，進(jìn)一步提高隔熱性，能夠提供一種具有高隔熱性的冷藏庫。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的側(cè)截面結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3是說明本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的散熱管位置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4是表示本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的外箱側(cè)面與散熱管的主視圖。
[0023]圖5是圖4的D部的放大截面圖。
[0024]圖6是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫所使用的真空隔熱件的主視圖。
[0025]圖7是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的概略側(cè)截面圖。
[0026]圖8是圖6的8-8截面圖。
[0027]圖9是圖6的9-9截面圖。
[0028]圖10是本實用新型的第2實施方式的冷藏庫的真空隔熱件的主視圖。
[0029]圖11是本實用新型的第3實施方式的冷藏庫的真空隔熱件的主視圖。
[0030]圖12是現(xiàn)有的冷藏庫的隔熱箱體的側(cè)壁水平截面圖。
[0031]圖13是現(xiàn)有的冷藏庫的隔熱箱體的分解立體圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明
[0033]1、102隔熱箱體
[0034]2 門
[0035]3、101 外箱
[0036]4、103 內(nèi)箱
[0037]5、104發(fā)泡隔熱材料
[0038]6加強(qiáng)部件
[0039]7 空間
[0040]8冷藏室[0041 ]9切換室
[0042]10制冰室
[0043]11蔬菜室
[0044]12冷凍室
[0045]13機(jī)械室
[0046]14冷卻室
[0047]15冷卻器
[0048]16冷氣送風(fēng)風(fēng)扇
[0049]17壓縮機(jī)
[0050]18、105 散熱管[0051 ]18S側(cè)面散熱管
[0052]18F前面散熱管
[0053]18T管端部
[0054]ISSa 折返部
[0055]18Sb 彎折部
[0056]18Ta、18Tb 彎轉(zhuǎn)部
[0057]19毛細(xì)管
[0058]20分隔板
[0059]21、31、41、106 真空隔熱件
[0060]22a、32a、42a 縱槽[0061 ]22b、32b、42b 橫槽
[0062]32c部分槽
[0063]22c 出口槽
[0064]22d、32d、42d 厚壁部分
[0065]23、43 端面部
[0066]24底面分隔壁
[0067]25、35、45 倒角部
[0068]26加強(qiáng)部件倒角部
[0069]27連通部件
[0070]28 孔[0071 ]42e局部槽
[0072]107 槽
【具體實施方式】
[0073]下面，參照附圖，對使用了本實用新型的實施方式的真空隔熱件的冷藏庫進(jìn)行說明。其中，本實用新型并不限于本實施方式。
[0074](第丨實施方式)
[0075]圖1是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的主視圖。圖2是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的側(cè)截面結(jié)構(gòu)圖。圖3是說明本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的散熱管位置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖4是表示本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的外箱側(cè)面與散熱管的關(guān)系的主視圖。圖5是圖4的D部的放大截面圖。圖6是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫所使用的真空隔熱件的主視圖。圖7是本實用新型的第I實施方式的冷藏庫的概略側(cè)截面圖。圖8是圖6的8 — 8截面圖。圖9是圖6的9 — 9截面圖。
[0076]在圖1至圖5中，本實施方式的冷藏庫包括:前方開口的隔熱箱體I;和開閉隔熱箱體I內(nèi)的貯藏室的門2。隔熱箱體I包括:金屬制成的外箱3;硬質(zhì)樹脂制的內(nèi)箱4;和在外箱3與內(nèi)箱4之間發(fā)泡填充的發(fā)泡隔熱材料5。在外箱3的側(cè)面下部棱線部，如圖5所示配置有用于提高強(qiáng)度的加強(qiáng)部件6。加強(qiáng)部件6從外箱3的底面向背面豎立形成，在加強(qiáng)部件6與外箱3之間設(shè)置有與外部空氣連通的空間7。
[0077]形成于隔熱箱體I內(nèi)的貯藏室包括:設(shè)置于上部的冷藏室8;設(shè)置于冷藏室8之下的能夠切換溫度域的切換室9;設(shè)置于切換室9旁邊的制冰室10;和設(shè)置于切換室9和制冰室10與蔬菜室11之間的冷凍室12。
[0078]在冷凍室12的背面有冷卻室14，且具有生成冷氣的冷卻器15、和將冷氣供給至各室的冷氣送風(fēng)風(fēng)扇16，利用庫內(nèi)的溫度檢測傳感器(未圖示)和風(fēng)門(未圖示)來控制庫內(nèi)溫度。另外，在冷卻器15的下方設(shè)置有除霜機(jī)構(gòu)15a。
[0079]冷卻器15構(gòu)成將壓縮機(jī)17、冷凝器(未圖示)、散熱用的散熱管18、毛細(xì)管19成環(huán)狀連接而成的制冷循環(huán)，利用被壓縮機(jī)17壓縮的制冷劑的循環(huán)進(jìn)行冷卻。
[0080]在隔熱箱體I中如圖3所示配置有散熱管18，配置于側(cè)面和背面的側(cè)面散熱管18S通過將一根管例如成U字彎折以確保散熱長度，使用鋁帶等將其貼于外箱3。另外，在分隔隔熱箱體I的各貯藏室的分隔板20的前面也同樣，將前面散熱管18F成U字彎折并鋪設(shè)。前面散熱管18F經(jīng)由各貯藏室的分隔板20與機(jī)械室13連接。
[0081]另外，為了提高隔熱性能，在隔熱箱體I上，還以覆蓋散熱管18的方式在外箱3上粘貼有真空隔熱件21。該真空隔熱件21通過用氣體阻隔性膜覆蓋芯材并將其內(nèi)部減壓密封而形成，例如，使用日本特開2011 — 89740號公報中記載的結(jié)構(gòu)的真空隔熱件。
[0082]如圖6所示，在真空隔熱件21上形成凹槽22，在該凹槽22設(shè)置散熱管18。
[0083]設(shè)置于側(cè)面的真空隔熱件21的凹槽22，包括縱槽22a、橫槽22b和出口槽22c，在凹槽22蛇行狀地配置有側(cè)面散熱管18S。
[0084]縱槽22a是沿著真空隔熱件21的長度方向(S卩，冷藏庫的上下方向)形成至真空隔熱件21的上下端面部23的槽，多個縱槽22a相互平行地配置。
[0085]橫槽22b是沿著真空隔熱件21的寬度方向(S卩，冷藏庫的前后方向)延伸的槽，在縱槽22a的上下方向各形成一條，以相互交叉的方式形成。另外，下側(cè)的橫槽22b的橫寬形成得比上側(cè)的橫槽22b寬，配置于至少比冷藏庫的底面分隔壁(未圖示)的上端靠下部。
[0086]出口槽22c是從真空隔熱件21的上側(cè)的端面部23形成至上側(cè)的橫槽22b的槽，在本實施方式中，與縱槽22a成一直線狀形成多個。
[0087]在上下的橫槽22b中，配置有由側(cè)面散熱管18S的上下端彎折形成的折返部18Sa。
[0088]另外，在橫槽22b的上下的其中一個槽部(在本實施方式中為下側(cè)的橫槽22b)，側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F的至少一者與來自冷凝器的制冷劑管(未圖示)連結(jié)。
[0089]側(cè)面散熱管18S將真空隔熱件21下側(cè)的橫槽22b作為折返部18Sa通過，在縱槽22a配置其直線部，在上側(cè)的橫槽22b配置彎折部18Sb，配置成蛇行狀態(tài)。然后，將側(cè)面散熱管18S朝著形成于橫槽22b上部的出口槽22c彎折，通過出口槽22c朝著外箱3的另一面配置，在本實施方式中朝著外箱3的頂面配置。根據(jù)側(cè)面散熱管18S的該配置，在上下方向蛇行的幾乎整個側(cè)面散熱管18S，不會從真空隔熱件21的上下端面部23伸出地配置于真空隔熱件21與外箱側(cè)板之間。換言之，真空隔熱件21通過設(shè)置橫槽22b，其上下兩端部超過側(cè)面散熱管18S的上下彎折部，設(shè)置至外箱3的上下各個端部附近，如圖2的虛線所示，覆蓋外箱3的側(cè)面上下的大概整個區(qū)域。
[0090]此外，形成于真空隔熱件21的凹槽22采用滾壓(roller)方式或者沖壓(press)方式的其中一種方式形成。在采用沖壓方式的情況下，需要模具，導(dǎo)致成本提高，而且，形成凹槽時的自由度低。另一方面，采用滾壓方式能夠在一條直線上形成槽，但是難以形成復(fù)雜的槽。于是，根據(jù)槽形狀來選擇滾壓方式或者沖壓方式的其中一種即可。
[0091]另外，貼在外箱3左右的真空隔熱件21在其下部前后，形成有用于避開從外箱3的底面向背面豎立而形成的圖5、圖7所示的加強(qiáng)部件6的倒角部25。另外，真空隔熱件21的橫寬形成為外箱3的側(cè)面的寬度方向(S卩，冷藏庫的前后方向)的整個寬度尺寸。
[0092]除此之外，加強(qiáng)部件6也在其上部與真空隔熱件21側(cè)的倒角部25對應(yīng)地形成加強(qiáng)部件倒角部26，它不與真空隔熱件21重疊。而且，加強(qiáng)部件倒角部26縮小真空隔熱件21的倒角部25的面積，S卩，縮小因倒角部25而減少的真空隔熱件21的面積的減少。
[0093]另外，在配置于外箱3的左右至少一方的真空隔熱件21的上下的橫槽22b的一個、在本實施方式中是在下側(cè)的橫槽22b中，如圖5所示，配置連通部件27的一端。連通部件27的另一端嵌插到從外箱3的底面朝著背面豎立而形成的加強(qiáng)部件6的孔28中，與構(gòu)成于加強(qiáng)部件6與外箱3之間的空間7連通，連通部件27將橫槽22b內(nèi)的空氣向外部空氣排出。
[0094]同時，側(cè)面散熱管18S的端部從下側(cè)的橫槽22b引出，但在本實施方式中，側(cè)面散熱管18S的管端部18T如圖6、圖7所示，在真空隔熱件21的倒角部分25部分至少彎折2度以上，形成兩處彎轉(zhuǎn)部(turn部)18Ta、18Tb后引出。
[0095]此外，真空隔熱件21的下部前后的倒角部25，背面(管端部18T收納側(cè))倒角設(shè)定得比前面的倒角大。與此對應(yīng)，從加強(qiáng)部件6的底面向背面的豎立部的高度，背面的豎立部的高度設(shè)定得比前面的豎立部的高度高。
[0096]另外，加強(qiáng)部件6從外箱3的側(cè)面的前部沿著底部和后部呈=字狀配置，且位于外箱3側(cè)面的加強(qiáng)部件6的前部和后部的上端形成加強(qiáng)部件倒角部26。
[0097]另外，設(shè)置于真空隔熱件21的下側(cè)的橫槽22b以包含倒角部25的方式形成。
[0098]另外，設(shè)置于真空隔熱件21的下側(cè)的橫槽22b形成于比加強(qiáng)部件6的前部和后部的上端靠下方的位置。
[0099 ]另外，橫槽22b的槽寬設(shè)定得比縱槽22a的槽寬寬。
[0100]另外，上下設(shè)置的橫槽22b中的下側(cè)的橫槽22b其寬度尺寸設(shè)定得比上側(cè)的橫槽22b 大。
[0101]下面，對于采用以上方式構(gòu)成的冷藏庫，說明其動作、作用。
[0102]首先，對冷藏庫的冷卻動作進(jìn)行說明。在檢測出庫內(nèi)溫度上升冷凍室傳感器(未圖示)變?yōu)閱訙囟纫陨系那闆r下，壓縮機(jī)17啟動，開始冷卻。從壓縮機(jī)17排出的高溫高壓的制冷劑在最終到達(dá)配置于機(jī)械室13的干燥器(未圖示)的期間，特別是在設(shè)置于外箱3的側(cè)面散熱管18S中，通過外箱3外側(cè)的空氣和庫內(nèi)的發(fā)泡隔熱材料5的熱交換，被冷卻而液化。
[0103]接著，液化的制冷劑被毛細(xì)管19減壓，流入到冷卻器15中而與冷卻器15周邊的庫內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換。熱交換后的冷氣被附近的冷氣送風(fēng)風(fēng)扇16送風(fēng)到庫內(nèi)并冷卻庫內(nèi)。之后，制冷劑被加熱氣化，返回壓縮機(jī)17。在庫內(nèi)被冷卻，冷凍室傳感器(未圖示)的檢測溫度變?yōu)橥Ｖ箿囟纫韵碌那闆r下，壓縮機(jī)17的運轉(zhuǎn)停止。
[0104]接著，對該冷藏庫和安裝于該冷藏庫的真空隔熱件21的隔熱作用進(jìn)行說明。
[0105]在本實施方式的冷藏庫中，在板狀的真空隔熱件21設(shè)置有長度方向的縱槽22a和寬度方向的橫槽22b。使側(cè)面散熱管18S的直線部位于縱槽22a，使側(cè)面散熱管18S的上下折返部18Sa、18Sb位于橫槽22b。由于板狀的真空隔熱件21覆蓋側(cè)面散熱管18S整個區(qū)域，所以增加冷藏庫壁的厚度并不降低庫內(nèi)容積，能夠增大真空隔熱件21的覆蓋率。除此之外，利用真空隔熱件21能夠阻斷從側(cè)面散熱管18S向庫內(nèi)側(cè)的散熱。
[0106]S卩，用沒有橫槽22b只有縱槽22a的狀態(tài)的真空隔熱件21覆蓋側(cè)面散熱管18S的折返部18Sa。這樣，在側(cè)面散熱管18S的折返部ISSa部分的外箱3與真空隔熱件21之間形成與散熱管18直徑對應(yīng)的空間，冷藏庫壁厚增厚，導(dǎo)致冷藏庫內(nèi)容積相應(yīng)地降低。但是，根據(jù)本實施方式，側(cè)面散熱管18S的折返部ISSa位于橫槽22b內(nèi)，所以在真空隔熱件21與外箱3之間形成與散熱管18的直徑對應(yīng)的空間，冷藏庫壁厚不會增厚，庫內(nèi)容積不會降低。
[0107]另外，如【背景技術(shù)】中記載的那樣，在真空隔熱件中僅設(shè)置縱槽的現(xiàn)有技術(shù)采用不用真空隔熱件覆蓋散熱管的折返部的結(jié)構(gòu)。因此，散熱管的上下的折返部成為從縱槽露出的狀態(tài)，無法用真空隔熱件阻斷從散熱管的折返部向庫內(nèi)側(cè)的散熱。另外，真空隔熱件的上下尺寸也短，真空隔熱件的覆蓋率低。
[0108]但是，如圖6所示的本實施方式那樣，設(shè)置縱槽22a和橫槽22b，使側(cè)面散熱管18S的折返部ISSa位于該橫槽22b。由此，能夠不增加冷藏庫壁厚地用真空隔熱件21也覆蓋側(cè)面散熱管18S的折返部18Sa。而且，真空隔熱件21如圖2的虛線所示，能夠?qū)⑵渖舷碌亩嗣娌?3增大至外箱3側(cè)面的上下端緣附近，具體而言，將其增大至與隔熱箱體I的頂面壁厚重疊的程度。因此，用真空隔熱件21能夠可靠地阻斷從側(cè)面散熱管18S向庫內(nèi)側(cè)的散熱，并且，也能大幅增大真空隔熱件21的覆蓋率。根據(jù)它們的協(xié)同作用，隔熱箱體I的隔熱性大幅提高。
[0109]除此之外，本實施方式的真空隔熱件21在配置于隔熱箱體I側(cè)面的真空隔熱件21的前后下部形成有倒角部25。由此，如圖7所示，即使在隔熱箱體I的外箱3的側(cè)面下部存在加強(qiáng)部件6等，也能增大真空隔熱件21的橫寬，并且實現(xiàn)下方向尺寸的最大化。
[0110]另外，還能夠大幅提高真空隔熱件21側(cè)面的覆蓋率。特別是真空隔熱件21以與加強(qiáng)部件6不重疊的方式配置于外箱3，所以真空隔熱件21利用其倒角部25能夠可靠避開存在于隔熱箱體I的側(cè)面下部的加強(qiáng)部件6等。其結(jié)果是，真空隔熱件21能夠使其橫寬增大至隔熱箱體I側(cè)面的大致整個橫寬的尺寸，并且能夠?qū)崿F(xiàn)下方向尺寸的最大化。
[0111]這樣，不會破壞加強(qiáng)部件6增大隔熱箱體I強(qiáng)度的效果，能夠大幅提高真空隔熱件21在側(cè)面覆蓋率。而且，真空隔熱件21的下部不會與隔熱箱體I的側(cè)面下部的加強(qiáng)部件6等重疊，所以也能消除真空隔熱件21的氣體阻隔性膜與加強(qiáng)部件6重疊而損傷從而破壞其隔熱性能的擔(dān)心，能夠長期確保優(yōu)秀的隔熱性能。
[0112]另外，加強(qiáng)部件6從外箱3側(cè)面的前部沿著底部和后部呈=字狀配置，且位于外箱3側(cè)面的加強(qiáng)部件6的前部和后部的上端形成有加強(qiáng)部件倒角部26。由此，根據(jù)真空隔熱件21的倒角部25與加強(qiáng)部件6的加強(qiáng)部件倒角部26的協(xié)同效應(yīng)，真空隔熱件21能夠縮小其倒角部25，真空隔熱件21的面積相應(yīng)地增大，覆蓋率提高，而且能夠確保高的隔熱性。
[0113]另外，設(shè)置于真空隔熱件21的倒角部25形成于設(shè)置有橫槽22b的部分。換言之，設(shè)置于真空隔熱件21的下部的橫槽22b以包含倒角部25的方式形成。由此，實現(xiàn)真空隔熱件21的下方向尺寸的最大化，提高隔熱箱體I的側(cè)面下部的真空隔熱件21的覆蓋率。另外，使側(cè)面散熱管18S的折返部18Sa位于橫槽22b，也能提高真空隔熱件21對側(cè)面散熱管18S的覆蓋率，能夠進(jìn)一步提尚其隔熱性。
[0114]另外，設(shè)置于真空隔熱件21的下部的橫槽22b形成于比加強(qiáng)部件6前部和后部的上端靠下方的位置。由此，能夠使位于比加強(qiáng)部件6前部和后部的上端靠下方的位置的側(cè)面散熱管18S的折返部18Sa位于橫槽22b，能夠提高真空隔熱件21對側(cè)面散熱管18S的覆蓋率，從而提尚隔熱性。
[0115]另外，如圖6所示，設(shè)置于真空隔熱件21的橫槽22b，設(shè)置在比真空隔熱件21的上下的端面部23靠中央的部分。即，上側(cè)的橫槽22b形成于比上部的端面部23靠下方的位置，下側(cè)的橫槽22b形成于比下部的端面部23靠上方的位置。除此之外，縱槽22a與該橫槽22b交叉，形成至真空隔熱件21的上下的端面部23，所以無槽的厚壁部分22d殘存在真空隔熱件21的上下端面部分。
[0116]由此，與橫槽22b面對真空隔熱件21的端面部23而形成，端面部23因槽變薄的情況相比，真空隔熱件21的上下的端面部23的強(qiáng)度提高。真空隔熱件21的翹曲、變形變得最小，容易粘貼于外箱3，能夠削減工時、提尚品質(zhì)。
[0117]另外，通過將真空隔熱件21的上下的端面部23的厚壁部分22d作為在外箱3上粘貼用的糊面，能夠防止填充發(fā)泡隔熱材料5時流入到真空隔熱件21與外箱3之間，并且能夠防止發(fā)泡壓力引起的外箱外觀變形。
[0118]另外，橫槽22b的槽寬比縱槽22a的槽寬更寬，所以能夠?qū)⑴c該橫槽22b連通的側(cè)面散熱管18S的上下的折返部I SSa、I SSb的彎轉(zhuǎn)彎曲直徑設(shè)計成較大尺寸。
[0119]由此，能夠縮小折返部18Sa、ISSb折彎時作用于管壁的拉伸力。另外，該折返部18Sa、18Sb的管徑也不會變細(xì)，能夠確保側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F的可靠性。
[0120]除此之外，上下設(shè)置的橫槽22b中的下側(cè)的橫槽22b的寬度尺寸比上側(cè)的橫槽22b大，所以能夠最優(yōu)配置散熱管18等，并且也能提高管連接等的作業(yè)性。即，散熱管18的側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F必須與來自冷凝器的制冷劑管(未圖示)焊接連接。而且，側(cè)面散熱管18S在上下部分形成折返部18Sa、18Sb，所以如果增大下部的橫槽22b的寬度，則在該下部的橫槽22b中能夠配置較多側(cè)面散熱管18S的折返部18Sa。另外，前面散熱管18F也配置較多通過該橫槽22b與分隔板20的前部連接的管。而且，在從該橫槽22b出來的地方，將側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F與來自冷凝器的制冷劑管(未圖示)焊接的連接作業(yè)并非在外箱3的側(cè)面上部進(jìn)行，而是能夠在外箱3的側(cè)面下部的低處位置進(jìn)行。因此，在優(yōu)化散熱管18的設(shè)置的同時，也能提高作業(yè)性。
[0121]此外，根據(jù)冷藏庫的要求性能設(shè)置兩列以上的橫槽22b，但是，在此情況下，優(yōu)選使設(shè)置于最下部的橫槽22b的寬度尺寸最大。
[0122]另外，在本實施方式中，作為配置于橫槽22b中的側(cè)面散熱管18S和前面散熱管18F的連接部的管端部18T如圖6、圖7所示，形成兩處以上的彎轉(zhuǎn)部18Ta、18Tb。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F與來自冷凝器的制冷劑管(未圖示)焊接連接時，防止粘貼于外箱3內(nèi)表面的真空隔熱件21剝離和受損。能夠很好地維持真空隔熱件21的隔熱性能，并且，能夠防止外箱3的外觀變形和側(cè)面散熱管18S的散熱能力降低。
[0123]S卩，對于側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F的管端部18T，為了不影響組裝，如圖7所示，沿著外箱3的內(nèi)表面將其收納。另外，通過焊接等連接管端部18T時，從外箱3內(nèi)拉出管端部1ST。但是，隔著管端部18T剝離方向的外力作用于真空隔熱件21，真空隔熱件21有可能從外箱3內(nèi)表面剝離或者受損。而且，外箱3的外觀也可能變形，側(cè)面散熱管18S的散熱能力下降。
[0124]但是，在本實施方式中，在管端部18T形成兩處以上的彎轉(zhuǎn)部18Ta、18Tb，所以該彎轉(zhuǎn)部18Ta、18Tb緩沖(吸收變形)牽拉管時的外力。防止粘貼于外箱3的真空隔熱件21剝離和受損，同時，能夠防止外箱3的外觀變形和散熱管18散熱能力的下降。
[0125]另外，管端部18T所在的部分的真空隔熱件21成為倒角部25，所以利用該倒角部25能夠順利設(shè)置彎轉(zhuǎn)部18Ta、18Tb。而且，也能增大從彎轉(zhuǎn)部18Ta、18Tb至圖7所示的管端部18T嵌入橫槽22b中的部分X的尺寸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高真空隔熱件21的覆蓋率，并且也能提高因外力施加于真空隔熱件21導(dǎo)致的剝離預(yù)防效果和受損預(yù)防效果。
[0126]另外，在本實施方式的冷藏庫中，真空隔熱件21的縱槽22a和橫槽22b內(nèi)的空氣因側(cè)面散熱管18S或者前面散熱管18F的散熱而膨脹，壓力上升。由此，在外箱3的側(cè)面有可能發(fā)生沿著側(cè)面散熱管18S的變形，但是利用設(shè)置于橫槽22b的連通部件27能夠防止外箱3的變形。
[0127]S卩，在本實施方式中，如圖5所示，在下側(cè)的橫槽22b中設(shè)置有面對空間7的連通部件27，所以經(jīng)由該連通部件27能夠使縱槽22a和橫槽22b內(nèi)與外部空氣連通。能夠抑制起因于散熱管18的散熱的溫度變化所引起的壓力變化，防止外箱3的外觀變形。
[0128]另外，如圖8、圖9所示，橫槽22b的槽寬設(shè)定得比縱槽22a大，所以滯留在多個縱槽22a中的空氣容易向橫槽22b—側(cè)流通。而且，在該橫槽22b設(shè)置有連通部件27，所以包括橫槽22b的空氣，滯留在多個縱槽22a中的空氣也會短時間向外部流出。
[0129]而且，該槽寬大的橫槽22b配置有側(cè)面散熱管18S的折返部ISSa和前面散熱管18F，所以橫槽22b內(nèi)的空氣溫度本身也高。因此，使滯留的空氣更容易流通，能夠順利地排出空氣。
[0130]另外，連通部件27插入到加強(qiáng)部件6的孔28中，經(jīng)由設(shè)置于加強(qiáng)部件6的空間7與外部空氣連通，所以部件數(shù)量也少，且能夠簡化連通部件27的形狀。例如，連通部件27能夠使用樹脂，通過擠壓成型為直線形狀來生產(chǎn)，能夠抑制材料費和工時費。
[0131]另外，為了提高填充性，填充在隔熱箱體I的外箱3與內(nèi)箱4之間的發(fā)泡隔熱材料5采用以下的方法。即，使隔熱箱體I的前面開口部朝著底面，從設(shè)置在隔熱箱體I背面的開口部(未圖示)朝著下方注入發(fā)泡隔熱材料5的材料。
[0132]然后，采用從下方(前表面開口部側(cè))起逐漸朝向上方(隔熱箱體I的背面?zhèn)?發(fā)泡填充發(fā)泡隔熱材料5的方法。在本實施方式中，沿著真空隔熱件21的橫槽22b配置連通部件27的一端，將另一端與隔熱箱體I背面?zhèn)鹊耐獠靠諝膺B通。因此，空氣在與發(fā)泡填充發(fā)泡隔熱材料5的方向相同的方向經(jīng)由連通部件27排出，能夠提高在發(fā)泡填充時排出槽內(nèi)的空氣的效率。
[0133]此外，對連通部件27采用直線狀進(jìn)行了說明，該連通部件27也可以由與橫槽22b平行的部分和彎折豎立的部分構(gòu)成。為了防止在外箱3與內(nèi)箱4之間填充發(fā)泡隔熱材料5時發(fā)泡壓力引起的變形，使用發(fā)泡治具，它發(fā)揮使固定于外箱3的散熱管18和連通部件27不會影響發(fā)泡治具這樣的緩沖效果。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在隔熱箱體I中填充發(fā)泡隔熱材料5后，能夠維持用于拉出散熱管18和連通部件27將其配置在規(guī)定位置的自由度。
[0134](第2實施方式)
[0135]圖10是表示本實用新型的第2實施方式的冷藏庫的真空隔熱件的主視圖。
[0136]本實施方式的真空隔熱件31的作為上側(cè)橫槽的部分槽32c的形狀與第I實施方式不同。即，將作為該真空隔熱件31的上側(cè)的橫槽的部分槽32c作為僅通過側(cè)面散熱管(未圖示)部分的部分槽，不需要的部分不設(shè)置槽，作為粘貼在外箱3上的糊面的厚壁部分32d。其他結(jié)構(gòu)與第I實施方式同樣，在真空隔熱件31上，除了部分槽32c外，還形成縱槽32a和下側(cè)的橫槽32b，在真空隔熱件的下部前后形成有倒角部35。
[0137]根據(jù)本實施方式，能夠提高真空隔熱件31的端緣部分的強(qiáng)度，使翹曲、變形最小，且在外箱3上的粘貼變得容易，能夠削減工時。而且，通過優(yōu)化收納側(cè)面散熱管(未圖示)的部分槽32c，能夠提高真空隔熱件31的覆蓋率。
[0138]另外，作為部分槽形成的部分槽32c處于其末端與縱槽32a連通的狀態(tài)，所以即使作為形成槽時的上側(cè)的橫槽的部分槽32c和縱槽32a的位置存在偏差，也能吸收該偏差，能夠提高形成槽的生產(chǎn)率。
[0139](第3實施方式)
[0140]圖11是表示本實用新型的第3實施方式的冷藏庫的真空隔熱件的主視圖。
[0141]本實施方式的真空隔熱件41在縱槽42a之間追加設(shè)置將從真空隔熱件41的上側(cè)端面部43至上側(cè)的橫槽42b連接的局部槽42e。其他結(jié)構(gòu)與第I實施方式同樣，在真空隔熱件41上形成有縱槽42a和橫槽42b，在真空隔熱件41的下部前后形成有倒角部45。在縱槽42a和橫槽42b配置有側(cè)面散熱管18S，在橫槽42b配置有折返部18Sa、18Sb。
[0142]形成于厚壁部分42d之間的局部槽42e以將從真空隔熱件41的上側(cè)端面部43至上側(cè)的橫槽42b連接的方式形成于縱槽42a之間。收納側(cè)面散熱管18S的朝著其他的面(在本實施方式中是朝著頂面)橋接部分的彎折部18Sb。
[0143]S卩，側(cè)面散熱管18S在局部槽42e配置有作為從外箱3的頂面橋接的橋接部的L字狀的彎折部18Sb，折返部ISSa配置于下側(cè)的橫槽42b。另外，側(cè)面散熱管18S的端部通過另一個局部槽42e，再次向外箱3的頂面橋接配置。
[0144]因此，大致整個側(cè)面散熱管18S不會從真空隔熱件41的上下端面部43伸出地配置于真空隔熱件41與外箱3的側(cè)板之間。換言之，真空隔熱件41通過設(shè)置橫槽42b、局部槽42e，其上下兩端部超過側(cè)面散熱管18S的上下彎折部設(shè)置至外箱3的上下各端部附近。因此，真空隔熱件41如圖2的虛線所示，覆蓋外箱3的側(cè)面上下大致整個區(qū)域。
[0145]根據(jù)本實施方式，能夠維持從隔熱箱體I的側(cè)面朝著其他的面(在本實施方式中是朝著頂面)橋接側(cè)面散熱管18S的彎折品質(zhì)，并且能夠提高真空隔熱件41的覆蓋率。
[0146]S卩，隔熱箱體I的外箱3通過將平板呈=字狀彎折形成頂面和兩側(cè)面。但是，預(yù)先粘貼于平板的散熱管18彎折時拉伸力發(fā)揮作用，所以有可能引起該彎折部的管徑變細(xì)，管壁厚度變薄等變形，品質(zhì)下降。
[0147]為了防止該情況，散熱管的橋接管部分成L字狀形成彎折部18Sb，吸收彎折時發(fā)揮作用的拉伸力，維持品質(zhì)的穩(wěn)定性。但是，如果形成這種L字狀的彎折部18Sb，根據(jù)該部分的尺寸，相應(yīng)地縮短真空隔熱件，覆蓋率下降。
[0148]但是，根據(jù)本實施方式，能夠在橫槽42b和與該橫槽42b連接的局部槽42e嵌入散熱管的橋接管部分的L字狀的彎折部18Sb。因此，能夠?qū)⒄婵崭魺峒?1的尺寸延長至也覆蓋該L字狀的彎折部ISSb的部分，并且通過設(shè)置L字狀的彎折部18Sb，也能維持橋接管部分的彎折品質(zhì)。
[0149]以上根據(jù)各實施方式說明了本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，但是它僅表示實施本實用新型的一個方式，當(dāng)然在本實用新型的目的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
[0150]例如，縱槽22a、橫槽22b除了例示的條數(shù)外，也可以增減，根據(jù)冷藏庫的要求性能適當(dāng)選擇即可。
[0151]另外，設(shè)置于隔熱箱體I側(cè)面的真空隔熱件21、31、41的縱槽22&、32&、423和橫槽22b的結(jié)構(gòu)，也可以用于設(shè)置于隔熱箱體背面的真空隔熱件21、31、41中，從而提高覆蓋率，能夠獲得同樣的效果。
[0152]如以上所說明的那樣，本實用新型包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體;配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件。另外，真空隔熱件具有凹狀的槽，散熱管配置于槽，設(shè)置于隔熱箱體側(cè)面的真空隔熱件在其前后下部形成有倒角部。
[0153]由此，真空隔熱件即使在隔熱箱體的外箱側(cè)面下部存在加強(qiáng)部件，也能確保其橫寬的寬度同時實現(xiàn)下方向尺寸的最大化，能夠大幅提高隔熱箱體的側(cè)面的覆蓋率。由此，能夠提供具有高隔熱性的冷藏庫。
[0154]另外，本實用新型在隔熱箱體的外箱側(cè)面下部設(shè)置有加強(qiáng)部件，真空隔熱件通過用氣體阻隔性膜覆蓋芯材并將其內(nèi)部減壓密封而構(gòu)成，并且以與加強(qiáng)部件不重疊的方式配置于外箱。
[0155]由此，真空隔熱件能夠用其倒角部避開存在于隔熱箱體側(cè)面下部的加強(qiáng)部件。其結(jié)果是，真空隔熱件將其橫寬擴(kuò)大至隔熱箱體側(cè)面的大致整個橫寬尺寸，并且能夠?qū)崿F(xiàn)下方向尺寸的最大化。
[0156]因此，不會破壞加強(qiáng)部件的加強(qiáng)箱體強(qiáng)度的效果，能夠大幅提高側(cè)面的覆蓋率。而且，真空隔熱件的下部不與隔熱箱體側(cè)面下部的加強(qiáng)部件等重疊，所以能夠消除因與加強(qiáng)部件的重疊導(dǎo)致真空隔熱件的氣體阻隔性膜損傷從而破壞其隔熱性能等擔(dān)心，并且能夠長期確保優(yōu)秀的隔熱性能。
[0157]另外，本實用新型也可以加強(qiáng)部件從外箱側(cè)面的前部沿著底部和后部呈3字狀配置，且在加強(qiáng)部件的前部和后部的上端形成有加強(qiáng)部件倒角部。
[0158]由此，根據(jù)真空隔熱件的倒角部與加強(qiáng)部件的加強(qiáng)部件倒角部的協(xié)同效應(yīng)，真空隔熱件能夠縮小其倒角部，面積相應(yīng)地增大，覆蓋率提高，進(jìn)而能夠確保更高的隔熱性能。
[0159]另外，本實用新型的真空隔熱件也可以在前后方向上具有凹狀的橫槽，最下部的橫槽以包含真空隔熱件的倒角部的方式形成。
[0160]由此，實現(xiàn)真空隔熱件的下方向尺寸的最大化，提高側(cè)面下部的真空隔熱件覆蓋率，并使散熱管的彎折部位于橫槽，由此，能夠提高真空隔熱件對散熱管的覆蓋率，能夠進(jìn)一步提尚其隔熱性。
[0161]另外，本實用新型的真空隔熱件也可以在前后方向上具有凹狀的橫槽，最下部的橫槽形成于比加強(qiáng)部件的前部和后部的上端靠下方的位置。
[0162]由此，能夠使位于加強(qiáng)部件的前部和后部的上端下方的散熱管的折返部位于橫槽，能夠提高真空隔熱件對于散熱管的覆蓋率，進(jìn)一步提高隔熱性。
[0163]另外，本實用新型還可以包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體;配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件，設(shè)置于隔熱箱體側(cè)面的真空隔熱件在前后方向上具有多個凹狀的橫槽，最下層的橫槽的寬度尺寸最大。
[0164]由此，散熱管的折返部嵌入橫槽用真空隔熱件覆蓋，由此能夠抑制冷藏庫壁厚增厚。而且，真空隔熱件能夠形成僅覆蓋散熱管的折返部的尺寸，用真空隔熱件可靠地阻隔從散熱管向庫內(nèi)側(cè)的散熱，也能大幅增大真空隔熱件的覆蓋率，能夠?qū)崿F(xiàn)隔熱性高的冷藏庫。另外，通過使最下層的橫槽的寬度尺寸最大，能夠在管連接的作業(yè)容易的下部集中配置管，能夠優(yōu)化設(shè)置散熱管，也能提高管連接的作業(yè)性。
[0165]另外，本實用新型也可以在最下層的橫槽配置有多個散熱管。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)散熱管的最佳設(shè)置。
[0166]另外，本實用新型包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體;配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件。另外，真空隔熱件也可以具有凹狀的槽，散熱管配置于槽，并且配置于槽的散熱管的管端部形成兩處以上的彎轉(zhuǎn)部。
[0167]由此，用真空隔熱件覆蓋散熱管，能夠抑制冷藏庫壁厚增厚。另外，設(shè)置于散熱管的管端部的彎轉(zhuǎn)部成為在管焊接連接過程中牽拉散熱管時的緩沖(吸收變形)，防止粘貼于外箱的真空隔熱件剝離，良好地維持真空隔熱件的隔熱性能。另外，還能防止外箱的外觀變形和來自散熱管的散熱能力下降。
[0168]另外，本實用新型也可以在真空隔熱件的角部形成有收納倒角部，在收納倒角部收納散熱管的管端部。
[0169]由此，真空隔熱件即使在隔熱箱體的外箱側(cè)面下部存在加強(qiáng)部件等障礙物，也能確保其橫寬的寬度，實現(xiàn)下方向尺寸的最大化，大幅提尚側(cè)面的覆蓋率，能夠大幅提尚隔熱性能。另外，也能提高引出管時真空隔熱件剝離預(yù)防的效果。
[0170]另外，本實用新型包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體;配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件。另外，真空隔熱件也可以具有凹狀的槽，且在真空隔熱件設(shè)置有至少從真空隔熱件的端面形成且不橫穿真空隔熱件的局部槽，散熱管的橋接彎折部通過局部槽。
[0171]由此，散熱管的橋接彎折部也用真空隔熱件覆蓋，能夠提高真空隔熱件的覆蓋率。另外，也能順利進(jìn)行從隔熱箱體的側(cè)面向其他的面，例如向頂面橋接彎折散熱管，能夠維持散熱管的彎折品質(zhì)，提高真空隔熱件的覆蓋率，提高隔熱性。
[0172]另外，本實用新型也可以將收納于局部槽的散熱管作為從隔熱箱體的一面與另一面相連散熱管。由此，能夠維持散熱管的彎折品質(zhì)，提高真空隔熱件的覆蓋率，提高隔熱性。
[0173]另外，本實用新型包括:在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體;配置于外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和設(shè)置于散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件。另外，真空隔熱件也可以在前后方向上具有多個凹狀的橫槽，至少具有未形成至真空隔熱件的端面的部分槽。
[0174]由此，將散熱管的折返部嵌入真空隔熱件的橫槽，能夠抑制冷藏庫壁厚增加。而且，真空隔熱件能夠形成僅覆蓋散熱管的折返部的尺寸，能夠用真空隔熱件可靠地阻斷從散熱管向冷藏庫內(nèi)側(cè)的散熱，也能大幅增大真空隔熱件的覆蓋率。而且，將真空隔熱件的橫槽僅作為必要的部分，能夠確保端緣部分的強(qiáng)度，將外箱的翹曲、變形控制在最小。
[0175]另外，本實用新型也可以采用將部分槽的末端與形成在上下方向上的縱槽連通的結(jié)構(gòu)。由此，即使橫槽和縱槽的連通位置有偏差，也能吸收該偏差，提高形成槽的生產(chǎn)率。
[0176]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0177]本實用新型能夠提1?真空隔熱件的覆蓋率，大幅提1?冷減庫的隔熱性，能夠適用于以家庭用、業(yè)務(wù)用為主的各種冷藏庫。
【主權(quán)項】
1.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體； 配置于所述外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和 設(shè)置于所述散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件， 所述真空隔熱件具有凹狀的槽，所述散熱管配置于所述槽，設(shè)置于所述隔熱箱體側(cè)面的所述真空隔熱件在其前后下部形成有倒角部。2.如權(quán)利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 在所述隔熱箱體的所述外箱的側(cè)面下部設(shè)置有加強(qiáng)部件，所述真空隔熱件通過用氣體阻隔性膜覆蓋芯材并將其內(nèi)部減壓密封而構(gòu)成，并且以與所述加強(qiáng)部件不重疊的方式配置于所述外箱。3.如權(quán)利要求2所述的冷藏庫，其特征在于: 所述加強(qiáng)部件從所述外箱的側(cè)面的前部沿著底部和后部呈=字狀配置，且在所述加強(qiáng)部件的前部和后部的上端形成有加強(qiáng)部件倒角部。4.如權(quán)利要求1所述的冷藏庫，其特征在于: 設(shè)置于所述隔熱箱體側(cè)面的所述真空隔熱件在前后方向上具有凹狀的橫槽，最下部的所述橫槽以包含所述真空隔熱件的所述倒角部的方式形成。5.如權(quán)利要求2所述的冷藏庫，其特征在于: 設(shè)置于所述隔熱箱體側(cè)面的所述真空隔熱件在前后方向上具有凹狀的橫槽，最下部的所述橫槽形成于比所述加強(qiáng)部件的前部和后部的上端靠下方的位置。6.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體； 配置于所述外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和 設(shè)置于所述散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件， 設(shè)置于所述隔熱箱體側(cè)面的所述真空隔熱件在前后方向上具有多個凹狀的橫槽，最下層的所述橫槽的寬度尺寸最大。7.如權(quán)利要求6所述的冷藏庫，其特征在于: 在最下層的所述橫槽配置有多個散熱管。8.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體； 配置于所述外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和 設(shè)置于所述散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件， 所述真空隔熱件具有凹狀的槽，所述散熱管配置于所述槽，并且配置于所述槽的所述散熱管的管端部形成兩處以上的彎轉(zhuǎn)部。9.如權(quán)利要求8所述的冷藏庫，其特征在于: 在所述真空隔熱件的角部形成有收納倒角部，在所述收納倒角部收納所述散熱管的所述管端部。10.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體； 配置于所述外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和 設(shè)置于所述散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件， 所述真空隔熱件具有凹狀的槽，且在所述真空隔熱件設(shè)置有至少從所述真空隔熱件的端面形成且不橫穿所述真空隔熱件的局部槽，所述散熱管的橋接彎折部通過所述局部槽。11.如權(quán)利要求10所述的冷藏庫，其特征在于: 收納于所述局部槽的所述散熱管，從所述隔熱箱體的一面連接至另一面。12.一種冷藏庫，其特征在于，包括: 在外箱與內(nèi)箱之間填充有發(fā)泡隔熱材料的隔熱箱體； 配置于所述外箱內(nèi)側(cè)的散熱管;和 設(shè)置于所述散熱管的庫內(nèi)側(cè)的真空隔熱件， 設(shè)置于所述隔熱箱體側(cè)面的所述真空隔熱件在前后方向上具有多個凹狀的橫槽，所述橫槽中至少形成有未形成至所述真空隔熱件的端面的部分槽。13.如權(quán)利要求12所述的冷藏庫，其特征在于: 所述部分槽的末端與形成在上下方向上的縱槽連通。
【文檔編號】F25D23/06GK205536838SQ201490000983
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2014年7月30日
【發(fā)明人】井下美桃子, 濱田和幸, 堀井慎, 堀井慎一, 橋本祥成, 辻昭廣
【申請人】松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社