一種制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冷柜的冷凝器出口端直接與壓縮機回氣管的出口端連接，這種連接方式不能給壓縮機回油泄壓，從而壓縮機的使用壽命短，而且冷柜的制冷效果不好。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種制冷系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠保護壓縮機，延長壓縮機的使用壽命，而且還能夠提升制冷效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種制冷系統(tǒng)，包括外殼，設(shè)于外殼內(nèi)的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、第一截止閥和第二截止閥，壓縮機通過管路與冷凝器的進(jìn)口端連接，冷凝器的出口端通過管路與儲液罐的進(jìn)口端連接，儲液罐的出口端通過管路與過濾器的進(jìn)口端連接，過濾器的出口端通過管路連接至第一截止閥，第二截止閥通過管路與壓縮機的回氣管連接，所述儲液罐和過濾器之間連接的管路上設(shè)有三通，還包括回油卸壓控制裝置，回油卸壓控制裝置設(shè)有進(jìn)口連接端和出口連接端，進(jìn)口連接端與三通連接，出口連接端通過管道與壓縮機的回氣管連接。
[0005]通過回油卸壓控制裝置，可以實現(xiàn)給壓縮機回油泄壓的目的，不僅能夠保護壓縮機，延長壓縮機的使用壽命，而且還能夠提升制冷效果；而且整體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，降低成本。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在外殼上安裝有散熱孔，在外殼的內(nèi)壁上對應(yīng)散熱孔的位置安裝有用于給壓縮機、冷凝器、儲液罐和過濾器散熱的風(fēng)扇。從而可以延長制冷系統(tǒng)的使用壽命，降低成本。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回油卸壓控制裝置包括金屬外殼、線圈和金屬內(nèi)芯，金屬外殼的上下側(cè)壁上分別設(shè)有安裝孔，線圈設(shè)于金屬外殼內(nèi)，并且線圈的中空部位與金屬外殼的上下側(cè)壁上的安裝孔對應(yīng)連通，金屬內(nèi)芯的下部是安裝部，安裝部依次穿過金屬外殼的上側(cè)壁的安裝孔和線圈中空部位并且固定在金屬外殼的下側(cè)壁的安裝孔上，進(jìn)口連接端和出口連接端設(shè)于金屬內(nèi)芯的上部，金屬內(nèi)芯的上部內(nèi)部固定有可使進(jìn)口連接端和出口連接端相導(dǎo)通以及使進(jìn)口連接端和出口連接端關(guān)閉的電磁閥。從而結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。
[0008]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬外殼是由上側(cè)壁、下側(cè)壁和連接上側(cè)壁和下側(cè)壁的一連接壁構(gòu)成的倒U型結(jié)構(gòu)。從而結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0009]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)口連接端和出口連接端呈左右錯位設(shè)置。從而結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝連接。
[0010]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述出口連接端與壓縮機的回氣管之間連接的管道為毛細(xì)管。從而價格便宜成本低，可使制冷系統(tǒng)較穩(wěn)定。[0011 ] 作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述電磁閥焊接固定在金屬內(nèi)芯的上部內(nèi)部。從而制造工藝簡單，降低成本。
[0012]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中的制冷系統(tǒng)的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中的回油卸壓控制裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0016]請參考圖1-2，所述的制冷系統(tǒng)包括外殼(圖中未不出)，設(shè)于外殼內(nèi)的壓縮機1、冷凝器2、儲液罐3、過濾器4、第一截止閥5和第二截止閥6，壓縮機I通過管路與冷凝器2的進(jìn)口端連接，冷凝器2的出口端通過管路與儲液罐3的進(jìn)口端連接，儲液罐3的出口端通過管路與過濾器4的進(jìn)口端連接，過濾器4的出口端通過管路連接至第一截止閥5，第二截止閥6通過管路與壓縮機I的回氣管7連接，所述儲液罐3和過濾器4之間連接的管路上設(shè)有三通8，所述的制冷系統(tǒng)還包括回油卸壓控制裝置9，回油卸壓控制裝置9設(shè)有進(jìn)口連接端a和出口連接端b，進(jìn)口連接端a與三通8連接，出口連接端b通過管道與壓縮機I的回氣管7連接。在外殼上安裝有散熱孔(圖中未示出)，在外殼的內(nèi)壁上對應(yīng)散熱孔的位置安裝有用于給壓縮機1、冷凝器2、儲液罐3和過濾器4散熱的風(fēng)扇(圖中未示出)。
[0017]所述回油卸壓控制裝置9包括金屬外殼91、線圈92和金屬內(nèi)芯93。
[0018]所述金屬外殼91是由上側(cè)壁、下側(cè)壁和連接上側(cè)壁和下側(cè)壁的一連接壁構(gòu)成的倒U型結(jié)構(gòu)。所述金屬外殼91的上下側(cè)壁上分別設(shè)有安裝孔911。
[0019]所述線圈92設(shè)于金屬外殼91內(nèi)，并且線圈92的中空部位與金屬外殼91的上下側(cè)壁上的安裝孔911對應(yīng)連通。
[0020]所述金屬內(nèi)芯93的下部是安裝部931，所述安裝部931依次穿過金屬外殼91的上側(cè)壁的安裝孔911和線圈92中空部位并且固定在金屬外殼91的下側(cè)壁的安裝孔上，所述進(jìn)口連接端a和出口連接端b設(shè)于金屬內(nèi)芯93的上部，所述進(jìn)口連接端a和出口連接端b呈左右錯位設(shè)置。所述出口連接端b與壓縮機I的回氣管7之間連接的管道為毛細(xì)管。所述金屬內(nèi)芯91的上部內(nèi)部固定有可使進(jìn)口連接端a和出口連接端b相導(dǎo)通以及使進(jìn)口連接端a和出口連接端b關(guān)閉的電磁閥(圖中未示出)。所述電磁閥焊接固定在金屬內(nèi)芯93的上部內(nèi)部。所述電磁閥的通斷通過線圈92控制，所述電磁閥在線圈92通電時不導(dǎo)通，所述電磁閥在線圈92斷電時導(dǎo)通。
[0021]當(dāng)壓縮機I運轉(zhuǎn)時，制冷系統(tǒng)制冷，回油卸壓控制裝置截止，即進(jìn)口連接端a和出口連接端b關(guān)閉，當(dāng)制冷系統(tǒng)的壓縮機I停止工作時，回油卸壓控制裝置導(dǎo)通，即進(jìn)口連接端a和出口連接端b相導(dǎo)通，以此來實現(xiàn)給壓縮機回油泄壓的目的，不僅能夠保護壓縮機1，延長壓縮機I的使用壽命，而且還能夠提升制冷效果。
[0022]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種制冷系統(tǒng)，包括外殼，設(shè)于外殼內(nèi)的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、第一截止閥和第二截止閥，壓縮機通過管路與冷凝器的進(jìn)口端連接，冷凝器的出口端通過管路與儲液罐的進(jìn)口端連接，儲液罐的出口端通過管路與過濾器的進(jìn)口端連接，過濾器的出口端通過管路連接至第一截止閥，第二截止閥通過管路與壓縮機的回氣管連接，其特征在于:所述儲液罐和過濾器之間連接的管路上設(shè)有三通，還包括回油卸壓控制裝置，回油卸壓控制裝置設(shè)有進(jìn)口連接端和出口連接端，進(jìn)口連接端與三通連接，出口連接端通過管道與壓縮機的回氣管連接。2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:在外殼上安裝有散熱孔，在外殼的內(nèi)壁上對應(yīng)散熱孔的位置安裝有用于給壓縮機、冷凝器、儲液罐和過濾器散熱的風(fēng)扇。3.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述回油卸壓控制裝置包括金屬外殼、線圈和金屬內(nèi)芯，金屬外殼的上下側(cè)壁上分別設(shè)有安裝孔，線圈設(shè)于金屬外殼內(nèi)，并且線圈的中空部位與金屬外殼的上下側(cè)壁上的安裝孔對應(yīng)連通，金屬內(nèi)芯的下部是安裝部，安裝部依次穿過金屬外殼的上側(cè)壁的安裝孔和線圈中空部位并且固定在金屬外殼的下側(cè)壁的安裝孔上，進(jìn)口連接端和出口連接端設(shè)于金屬內(nèi)芯的上部，金屬內(nèi)芯的上部內(nèi)部固定有可使進(jìn)口連接端和出口連接端相導(dǎo)通以及使進(jìn)口連接端和出口連接端關(guān)閉的電磁閥。4.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬外殼是由上側(cè)壁、下側(cè)壁和連接上側(cè)壁和下側(cè)壁的一連接壁構(gòu)成的倒U型結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)口連接端和出口連接端呈左右錯位設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述出口連接端與壓縮機的回氣管之間連接的管道為毛細(xì)管。7.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥焊接固定在金屬內(nèi)芯的上部內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制冷系統(tǒng)，包括外殼，設(shè)于外殼內(nèi)的壓縮機、冷凝器、儲液罐、過濾器、第一截止閥和第二截止閥，壓縮機通過管路與冷凝器的進(jìn)口端連接，冷凝器的出口端通過管路與儲液罐的進(jìn)口端連接，儲液罐的出口端通過管路與過濾器的進(jìn)口端連接，過濾器的出口端通過管路連接至第一截止閥，第二截止閥通過管路與壓縮機的回氣管連接，所述儲液罐和過濾器之間連接的管路上設(shè)有三通，還包括回油卸壓控制裝置，回油卸壓控制裝置設(shè)有進(jìn)口連接端和出口連接端，進(jìn)口連接端與三通連接，出口連接端通過管道與壓縮機的回氣管連接。本實用新型的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，能夠延長壓縮機的使用壽命和提升制冷效果。
【IPC分類】F25B31/00, F25B41/04, F25B41/06, F25B1/00
【公開號】CN204806727
【申請?zhí)枴緾N201520478725
【發(fā)明人】張維明
【申請人】張維明
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月6日