一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷柜除霜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，冷柜使用一段時(shí)間后，冷柜內(nèi)壁會(huì)結(jié)霜，在柜體的內(nèi)上部尤其嚴(yán)重。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，霜層厚度增加，冷源從蒸發(fā)器傳遞到冷凍物體需要經(jīng)過(guò)的霜層，導(dǎo)致冷柜冷源傳遞能量損失，冷柜能耗增加。造成結(jié)霜的原因其一是無(wú)法杜絕冷柜蓋體與柜體間密封存在的漏風(fēng)現(xiàn)象，即柜口處漏冷。干濕空氣在壓強(qiáng)的作用下在柜口密封不嚴(yán)處交匯、凝霜。要解決這個(gè)問(wèn)題，需要使干燥的空氣進(jìn)入冷柜，平衡冷柜內(nèi)外壓，同時(shí)降低冷柜內(nèi)水分子密度，從而減少結(jié)霜速度，延長(zhǎng)除霜期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一目的是針對(duì)目前存在的冷柜柜口處漏冷，導(dǎo)致干濕空氣在壓強(qiáng)作用下在柜口密封不嚴(yán)處交匯、凝霜，從而導(dǎo)致冷柜內(nèi)壁結(jié)霜，進(jìn)而導(dǎo)致冷柜冷源傳遞能量損失、能耗增加的不足，提出了一種人為的轉(zhuǎn)移冷柜內(nèi)外干濕空氣的交匯地點(diǎn)，并使其在交匯處完成凝結(jié)轉(zhuǎn)換的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置。
[0004]本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括空氣冷凝管和氣液分離器，所述空氣冷凝管的主體呈筒狀、兩端貫通，所述空氣冷凝管的一端通過(guò)彎頭連有出氣口，另一端通過(guò)螺紋連接管連有泄水管，所述泄水管的底端連有氣液分離器，所述氣液分離器上留有排水孔，所述泄水管外壁連有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的末端留有進(jìn)氣口，所述空氣冷凝管的主體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有單向玻璃纖維層和活性炭層，活性炭層用來(lái)干燥、凈化空氣，單向玻璃纖維層用來(lái)隔絕柜體內(nèi)冷氣外漏，并使途經(jīng)活性炭層后的柜外干燥潔凈冷空氣在壓強(qiáng)的作用下穿過(guò)單向玻璃纖維層滲入柜內(nèi)，也可以放入殺菌劑、除臭劑等。所述進(jìn)氣口與出氣口上分別設(shè)有格柵，旋轉(zhuǎn)格柵可以控制風(fēng)口大小，以更好的提供空氣進(jìn)風(fēng)量，如冬季時(shí)可以關(guān)閉。內(nèi)壁出氣口設(shè)置在柜體內(nèi)膽壁上，此風(fēng)口同樣安裝有格柵，以控制進(jìn)出的空氣，格柵也可以是其他樣式，或者長(zhǎng)條形或圓形，圖案也可以是其他形式，內(nèi)、外壁氣口上安裝有格柵的好處在于:在不同的濕熱情況下，在用戶不需要時(shí)可以將風(fēng)口關(guān)閉。
[0006]優(yōu)選地，空氣冷凝筒上高下低的安裝在冷柜蒸發(fā)器附近，根據(jù)產(chǎn)品不同，精確計(jì)算露點(diǎn)，避免濕空氣在冷凝管中結(jié)霜。通過(guò)調(diào)節(jié)空氣冷凝筒與蒸發(fā)器的水平距離，使外壁進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣在上升過(guò)程中遇冷凝露成水。
[0007]優(yōu)選地，所述空氣冷凝管與所述氣液分離器通過(guò)“U”形夾固定在內(nèi)、外壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述泄水管伸入氣液分離器的底部。
[0009]本發(fā)明的第二目的是提出了一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法，該方法使用如上所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括以下步驟:
[0010]安裝裝置，所述空氣冷凝管靠近蒸發(fā)器豎直安裝，所述氣液分離器靠近冷凝器安裝，所述排水孔卡在外壁的預(yù)留口處；
[0011]旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)氣口上的格柵與所述出氣口上的格柵，調(diào)節(jié)到最佳的進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量;
[0012]啟動(dòng)冷柜制冷，冷柜內(nèi)的壓強(qiáng)降低，冷柜外的空氣沿著進(jìn)氣口，經(jīng)過(guò)空氣冷凝管中的活性炭層和單向玻璃纖維層，最后經(jīng)過(guò)出氣口進(jìn)入冷柜內(nèi)，同時(shí)，空氣冷凝管中的冷凝水經(jīng)螺紋連接管和泄水管流入氣液分離器底部，氣液分離器利用冷凝器作為熱源，蒸發(fā)進(jìn)入的冷凝水，若有多余未蒸發(fā)的冷凝水積聚則從排水孔排出。
[0013]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器為空氣冷凝管提供冷源，柜內(nèi)壓強(qiáng)降低，按照空氣流體動(dòng)力學(xué)原則，冷柜外空氣沿著阻力較小的進(jìn)氣口通過(guò)空氣冷凝筒進(jìn)入柜體內(nèi)，人為改變空氣交匯?？諝饫淠芾谜舭l(fā)器作為冷源，冷凝進(jìn)入管內(nèi)的柜外空氣，使空氣中的水分冷凝析出從而干燥空氣，經(jīng)過(guò)(或活性炭層或除味劑或其他可適合放置的物質(zhì))，進(jìn)入冷柜內(nèi)，平衡內(nèi)外壓力，減少?gòu)墓耖T處滲入的濕熱空氣，降低柜內(nèi)的空氣水分子密度，延長(zhǎng)用戶的除霜周期，降低冷柜能耗。
[0014]本發(fā)明具有的有益效果是:利用冷柜的蒸發(fā)器為空氣冷凝管提供冷源，使空氣中的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)入空氣冷凝管，在空氣冷凝管中冷凝，使空氣中的水分冷凝析出，從而干燥空氣，降低冷柜內(nèi)的空氣水分子密度，延長(zhǎng)用戶的除霜周期，降低冷柜能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為格柵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為格柵結(jié)構(gòu)中I部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為格柵結(jié)構(gòu)中II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I為空氣冷凝管，2為螺紋連接管，3為泄水管，4為氣液分離器，5為單向玻璃纖維層，6為活性炭層，7為進(jìn)氣口，8為排水孔，9為出氣口，10為彎頭，11為蒸發(fā)器，12為內(nèi)壁，13為外壁，14為冷凝器，15為格柵，16為進(jìn)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-4所示，一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括空氣冷凝管I和氣液分離器4，所述空氣冷凝管I的主體呈筒狀、兩端貫通，所述空氣冷凝管I的一端通過(guò)彎頭連有出氣口，另一端通過(guò)螺紋連接管2連有泄水管3，所述泄水管3的底端連有氣液分離器4，所述氣液分離器4上留有排水孔8，所述泄水管3外壁連有進(jìn)風(fēng)管16，所述進(jìn)風(fēng)管16的末端留有進(jìn)氣口 7，所述空氣冷凝管I的主體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有單向玻璃纖維層5和活性炭層6，所述進(jìn)氣口 7與出氣口 9上分別設(shè)有格柵15。
[0023]所述空氣冷凝管I與所述氣液分離器4通過(guò)“U”形夾固定在內(nèi)、外壁上，空氣冷凝管I采用工程塑料制作或其他耐腐蝕材料，提高耐腐蝕性。
[0024]所述泄水管3伸入氣液分離器4的底部，氣液分離器4采用導(dǎo)熱好的材料制作，提高散熱效率，將冷凝水蒸發(fā)掉，氣液分離器4的工作原理為，空氣冷凝管I中的冷凝水經(jīng)螺紋連接管2、泄水管3，利用冷凝器14作為熱源，蒸發(fā)進(jìn)入管內(nèi)的冷凝水，若有多余未蒸發(fā)的冷凝水積聚則從排水孔8排出。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法，該方法使用如實(shí)施例1所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括以下步驟:
[0027]安裝裝置，所述空氣冷凝管I靠近蒸發(fā)器11豎直安裝，所述氣液分離器4靠近冷凝器14安裝，所述排水孔8卡在外壁的預(yù)留口處；
[0028]旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)氣口上的格柵15與所述出氣口上的格柵15，調(diào)節(jié)到最佳的進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量；
[0029]啟動(dòng)冷柜制冷，冷柜內(nèi)的壓強(qiáng)降低，冷柜外的空氣沿著進(jìn)氣口 7，經(jīng)過(guò)空氣冷凝管中的活性炭層6和單向玻璃纖維層5，最后經(jīng)過(guò)出氣口 9進(jìn)入冷柜內(nèi)，同時(shí)，空氣冷凝管I中的冷凝水經(jīng)螺紋連接管2和泄水管3流入氣液分離器4底部，氣液分離器4利用冷凝器14作為熱源，蒸發(fā)進(jìn)入的冷凝水，若有多余未蒸發(fā)的冷凝水積聚則從排水孔8排出。
[0030]所述蒸發(fā)器11為空氣冷凝管I提供冷源。
[0031]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括空氣冷凝管和氣液分離器，其特征在于，所述空氣冷凝管的主體呈筒狀、兩端貫通，所述空氣冷凝管的一端通過(guò)彎頭連有出氣口，另一端通過(guò)螺紋連接管連有泄水管，所述泄水管的底端連有氣液分離器，所述氣液分離器上留有排水孔，所述泄水管外壁連有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的末端留有進(jìn)氣口，所述空氣冷凝管的主體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有單向玻璃纖維層和活性炭層，所述進(jìn)氣口與出氣口上分別設(shè)有格柵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，其特征在于，所述空氣冷凝管與所述氣液分離器通過(guò)“U”形夾固定在內(nèi)、外壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，其特征在于，所述泄水管伸入氣液分離器的底部。
4.一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置，包括以下步驟: 安裝裝置，所述空氣冷凝管靠近蒸發(fā)器豎直安裝，所述氣液分離器靠近冷凝器安裝，所述排水孔卡在外壁的預(yù)留口處； 旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)氣口上的格柵與所述出氣口上的格柵，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量； 啟動(dòng)冷柜制冷，冷柜內(nèi)的壓強(qiáng)降低，冷柜外的空氣沿著進(jìn)氣口，經(jīng)過(guò)空氣冷凝管中的活性炭層和單向玻璃纖維層，最后經(jīng)過(guò)出氣口進(jìn)入冷柜內(nèi)，同時(shí)，空氣冷凝管中的冷凝水經(jīng)螺紋連接管和泄水管流入分離器底部，氣液分離器利用冷凝器作為熱源，蒸發(fā)進(jìn)入的冷凝水，若有多余未蒸發(fā)的冷凝水積聚則從排水孔排出。
5.如權(quán)利要求4所述的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法，其特征在于，所述蒸發(fā)器為空氣冷凝管提供冷源。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的方法及裝置，具體涉及冷柜除霜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的目的是針對(duì)目前存在的冷柜柜口處漏冷的不足，提出了一種人為的轉(zhuǎn)移冷柜內(nèi)外干濕空氣的交匯地點(diǎn)，并使其在交匯處完成凝結(jié)轉(zhuǎn)換的一種利用除濕原理減少冷柜結(jié)霜的裝置及方法，該利裝置包括空氣冷凝管和氣液分離器，空氣冷凝管的主體呈筒狀、兩端貫通，空氣冷凝管的一端通過(guò)彎頭連有出氣口，另一端通過(guò)螺紋連接管連有泄水管，泄水管的底端連有氣液分離器，氣液分離器上留有排水孔，泄水管外壁連有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的末端留有進(jìn)氣口，空氣冷凝管的主體內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有單向玻璃纖維層和活性炭層，進(jìn)氣口與出氣口上分別設(shè)有格柵。
【IPC分類】F25D21-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104748486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137932
【發(fā)明人】張斌, 徐玉峰, 丁廣龍, 范大鵬, 李淑園
【申請(qǐng)人】澳柯瑪股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日