本技術(shù)涉及冷卻裝置，尤其涉及一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金型材在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

2、現(xiàn)有的鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，在對鋁型材進(jìn)行冷卻時(shí)，通常都是在生產(chǎn)后經(jīng)過冷卻室對其進(jìn)行冷卻，但是在冷卻完成后，冷卻室無法打開，人員無法對冷卻室內(nèi)部進(jìn)行清掃與維護(hù)，影響后續(xù)對鋁型材的冷卻，十分的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，在對鋁型材進(jìn)行冷卻時(shí)，通常都是在生產(chǎn)后經(jīng)過冷卻室對其進(jìn)行冷卻，但是在冷卻完成后，冷卻室無法打開，人員無法對冷卻室內(nèi)部進(jìn)行清掃與維護(hù)，影響后續(xù)對鋁型材的冷卻，十分的不便的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，包括傳輸座，所述傳輸座的頂部安裝有冷卻室，且冷卻室的頂部安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有頂板，且頂板的頂部安裝有制冷機(jī)，所述制冷機(jī)的兩側(cè)安裝有連接管，所述冷卻室的外側(cè)安裝有側(cè)板，且側(cè)板的底部安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的底部連接有底板，所述冷卻室的外側(cè)安裝有安裝板，且安裝板的頂部安裝有安裝螺栓，所述傳輸座的底部安裝有底柱，且底柱的一側(cè)安裝有加強(qiáng)筋，所述傳輸座的內(nèi)部放置有鋁型材。

4、優(yōu)選的，所述連接管貫穿頂板與冷卻室相連接，且連接管的一端插入冷卻室并且延伸至冷卻室的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述安裝板通過安裝螺栓與傳輸座構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且安裝板通過焊接與冷卻室呈一體化結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述側(cè)板通過升降氣缸與底板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且側(cè)板通過焊接與冷卻室呈一體化結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述傳輸座、底柱與加強(qiáng)筋呈三角形形狀，且加強(qiáng)筋與底柱呈固定連接。

8、優(yōu)選的，所述頂板通過支撐柱與冷卻室相連接，且頂板與支撐柱呈垂直狀。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，鋁型材生產(chǎn)完成之后，通過傳輸座進(jìn)入冷卻室，同時(shí)啟動(dòng)制冷機(jī)，使得制冷機(jī)將冷源通過連接管輸送至冷卻室內(nèi)部，從而對鋁型材進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，人員可以將安裝螺栓從安裝板頂部取下，取下后，啟動(dòng)升降氣缸，使得升降氣缸帶動(dòng)側(cè)板向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)冷卻室也會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，冷卻室即可脫離傳輸座，人員即可對冷卻室內(nèi)部進(jìn)行清理或是維護(hù)，保證后續(xù)的冷卻效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，包括傳輸座(1)，其特征在于：所述傳輸座(1)的頂部安裝有冷卻室(2)，且冷卻室(2)的頂部安裝有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的頂部安裝有頂板(4)，且頂板(4)的頂部安裝有制冷機(jī)(5)，所述制冷機(jī)(5)的兩側(cè)安裝有連接管(6)，所述冷卻室(2)的外側(cè)安裝有側(cè)板(9)，且側(cè)板(9)的底部安裝有升降氣缸(10)，所述升降氣缸(10)的底部連接有底板(11)，所述冷卻室(2)的外側(cè)安裝有安裝板(12)，且安裝板(12)的頂部安裝有安裝螺栓(13)，所述傳輸座(1)的底部安裝有底柱(7)，且底柱(7)的一側(cè)安裝有加強(qiáng)筋(8)，所述傳輸座(1)的內(nèi)部放置有鋁型材(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，所述連接管(6)貫穿頂板(4)與冷卻室(2)相連接，且連接管(6)的一端插入冷卻室(2)并且延伸至冷卻室(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，所述安裝板(12)通過安裝螺栓(13)與傳輸座(1)構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且安裝板(12)通過焊接與冷卻室(2)呈一體化結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，所述側(cè)板(9)通過升降氣缸(10)與底板(11)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且側(cè)板(9)通過焊接與冷卻室(2)呈一體化結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，所述傳輸座(1)、底柱(7)與加強(qiáng)筋(8)呈三角形形狀，且加強(qiáng)筋(8)與底柱(7)呈固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于，所述頂板(4)通過支撐柱(3)與冷卻室(2)相連接，且頂板(4)與支撐柱(3)呈垂直狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁型材生產(chǎn)用冷卻裝置，涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸座，所述傳輸座的頂部安裝有冷卻室，且冷卻室的頂部安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有頂板，且頂板的頂部安裝有制冷機(jī)，所述制冷機(jī)的兩側(cè)安裝有連接管，所述冷卻室的外側(cè)安裝有側(cè)板。本技術(shù)中，鋁型材生產(chǎn)完成之后，通過傳輸座進(jìn)入冷卻室，同時(shí)啟動(dòng)制冷機(jī)，使得制冷機(jī)將冷源通過連接管輸送至冷卻室內(nèi)部，從而對鋁型材進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，人員可以將安裝螺栓從安裝板頂部取下，取下后，啟動(dòng)升降氣缸，使得升降氣缸帶動(dòng)側(cè)板向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)冷卻室也會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，冷卻室即可脫離傳輸座，人員即可對冷卻室內(nèi)部進(jìn)行清理或是維護(hù)，保證后續(xù)的冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒衛(wèi)波,唐輕舟,楊孝泉,胡顯鐘,何勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省東陽鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/26