本申請涉及制冷,特別涉及一種排氣方法、排氣系統(tǒng)及電器。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,通常采用制冷機組實現(xiàn)制冷,例如空調(diào)。制冷機組在運行時,制冷機組的制冷系統(tǒng)內(nèi)部會形成有低壓(負壓)區(qū),使得空氣等不凝性氣體容易進入制冷系統(tǒng)的低壓(負壓)區(qū),從而降低制冷機組的制冷效率,同時也會增加制冷機組的能耗。
2、一般地,制冷機組中的制冷劑氣體會和不凝性氣體混在一起形成混合氣體,為了分離和排除制冷機組中的不凝性氣體,相關(guān)技術(shù)中利用制冷機組現(xiàn)有的制冷循環(huán)系統(tǒng)對混合氣體進行進一步地冷卻、分離和排除。但一方面,系統(tǒng)循環(huán)壓力受限于主機應(yīng)用工況,導(dǎo)致對混合氣體進行進一步分離時的冷卻溫度較高,進而會導(dǎo)致分離效果不佳。另一方面,當系統(tǒng)循環(huán)壓差較小時,供液量可能不足,難以對混合氣體進行冷卻分離。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題中的至少之一,本申請?zhí)峁┮环N排氣方法、排氣系統(tǒng)及電器,所采用的技術(shù)方案如下。
2、本申請?zhí)峁┝艘环N排氣方法,所述排氣方法用于排出排氣系統(tǒng)中的第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體,所述排氣系統(tǒng)還包括與第一制冷系統(tǒng)相連的第二制冷系統(tǒng),所述第一制冷系統(tǒng)包括第一冷凝器,所述第二制冷系統(tǒng)包括相連的制冷裝置和排氣裝置;
3、所述排氣方法包括如下步驟:
4、設(shè)定溫度參數(shù)δt1;
5、獲取所述第一冷凝器的壓力值pc和所述第一冷凝器內(nèi)的制冷劑液體的溫度值tca;
6、根據(jù)所述第一冷凝器的壓力值pc計算得到制冷劑液體的第一飽和溫度值tc,計算δtc=tc-tca,比較δtc與δt1的大??;
7、若δtc≥δt1,則啟動所述第二制冷系統(tǒng),并通過所述制冷裝置和所述排氣裝置將所述第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體分離并排出。
8、本申請的某些實施例中,所述第二制冷系統(tǒng)包括氣罐,所述氣罐用于存放從所述第一制冷系統(tǒng)中排出的混合氣體,所述混合氣體包括制冷劑氣體和不凝性氣體,所述制冷裝置和所述排氣裝置均與所述氣罐連接,啟動所述第二制冷系統(tǒng),并通過所述制冷裝置和所述排氣裝置將所述第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體分離并排出包括:
9、將所述第一制冷系統(tǒng)中的混合氣體排出至所述氣罐中;
10、啟動所述制冷裝置以將所述氣罐內(nèi)的混合氣體中的制冷劑氣體冷凝,以在所述氣罐內(nèi)形成制冷劑液體;
11、啟動所述排氣裝置以將所述氣罐內(nèi)的不凝性氣體排出。
12、本申請的某些實施例中,所述制冷裝置包括依次相連并構(gòu)成冷卻循環(huán)回路的第二蒸發(fā)器、第二壓縮機、第二冷凝器和第二節(jié)流閥,所述第二壓縮機、所述第二冷凝器和所述第二節(jié)流閥設(shè)置于所述氣罐外,所述第二蒸發(fā)器設(shè)置于所述氣罐內(nèi),所述第二蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒用于與所述氣罐內(nèi)的所述制冷劑氣體換熱,在啟動所述排氣裝置之前,所述排氣方法還包括:
13、設(shè)定溫度參數(shù)t1;
14、獲取離開所述氣罐之后且進入所述第二壓縮機之前的冷媒的溫度值t2;
15、啟動所述排氣裝置以將所述氣罐內(nèi)的不凝性氣體排出包括:
16、比較t2與t1的大小,若t2<t1,則關(guān)閉所述制冷裝置,并啟動所述排氣裝置以進行排氣。
17、本申請的某些實施例中,在啟動所述制冷裝置之后,所述排氣方法還包括:
18、重新獲取pc和tca;
19、再次根據(jù)pc計算得到tc,計算δtc=tc-tca,比較δtc與δt1的大??;
20、若δtc<δt1,則關(guān)閉所述制冷裝置。
21、本申請的某些實施例中,在關(guān)閉所述排氣裝置之前,所述排氣方法還包括:
22、設(shè)定溫度參數(shù)δt2;
23、獲取所述氣罐的壓力值pp和所述氣罐內(nèi)的制冷劑液體的溫度值tpa;
24、根據(jù)所述氣罐的壓力值pp計算得到制冷劑液體的第二飽和溫度值tp,計算δtp=tp-tpa;
25、在啟動所述排氣裝置之后,所述排氣方法還包括:
26、比較δtp與δt2的大小,若δtp<δt2,則關(guān)閉所述排氣裝置以停止排氣。
27、本申請的某些實施例中,在關(guān)閉所述排氣裝置之后,所述排氣方法還包括:
28、將所述氣罐內(nèi)的制冷劑液體輸送回所述第一制冷系統(tǒng)中。
29、本申請的某些實施例中所述排氣裝置包括抽氣泵和第一閥,所述氣罐通過所述第一閥與所述抽氣泵連接。
30、本申請的某些實施例中,所述第二制冷系統(tǒng)還包括進氣管路、回液管路、第二閥和第三閥,所述氣罐通過所述回液管路與所述第一冷凝器連通,所述回液管路上設(shè)置有所述第二閥,所述氣罐還通過所述進氣管路與所述第一冷凝器連通,所述進氣管路上設(shè)置有所述第三閥。
31、本申請還提供了一種排氣系統(tǒng),所述排氣系統(tǒng)用于實現(xiàn)上述排氣方法。
32、本申請還提供了一種電器,所述電器包括上述的排氣系統(tǒng)。
33、本申請的實施例至少具有以下有益效果:本申請實施例中的排氣系統(tǒng)通過設(shè)置第二制冷系統(tǒng)以將第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體分離并排出,系統(tǒng)循環(huán)壓力不用受限于第一制冷系統(tǒng),可以更準確靈活地控制第二制冷系統(tǒng),且可以提高不凝性氣體的分離效率,增強不凝性氣體的分離效果,降低制冷劑的損失率;且本申請實施例中的排氣方法采用δtc作為判定第一冷凝器內(nèi)不凝性氣體含量的指標,可以提高判定不凝性氣體含量的準確度,有利于判斷是否開啟第二制冷系統(tǒng)以進行排氣,無需第二制冷系統(tǒng)一直處于開啟狀態(tài),在保證第一制冷系統(tǒng)的制冷效果和制冷效率的同時還能減少能耗。
1.排氣方法,其特征在于:所述排氣方法用于排出排氣系統(tǒng)中的第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體,所述排氣系統(tǒng)還包括與第一制冷系統(tǒng)相連的第二制冷系統(tǒng),所述第一制冷系統(tǒng)包括第一冷凝器,所述第二制冷系統(tǒng)包括相連的制冷裝置和排氣裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣方法,其特征在于:所述第二制冷系統(tǒng)包括氣罐,所述氣罐用于存放從所述第一制冷系統(tǒng)中排出的混合氣體,所述混合氣體包括制冷劑氣體和不凝性氣體,所述制冷裝置和所述排氣裝置均與所述氣罐連接,啟動所述第二制冷系統(tǒng),并通過所述制冷裝置和所述排氣裝置將所述第一制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體分離并排出包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣方法,其特征在于:所述制冷裝置包括依次相連并構(gòu)成冷卻循環(huán)回路的第二蒸發(fā)器、第二壓縮機、第二冷凝器和第二節(jié)流閥,所述第二壓縮機、所述第二冷凝器和所述第二節(jié)流閥設(shè)置于所述氣罐外,所述第二蒸發(fā)器設(shè)置于所述氣罐內(nèi),所述第二蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒用于與所述氣罐內(nèi)的所述制冷劑氣體換熱,在啟動所述排氣裝置之前,所述排氣方法還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣方法,其特征在于:在啟動所述制冷裝置之后,所述排氣方法還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣方法,其特征在于:在關(guān)閉所述排氣裝置之前,所述排氣方法還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣方法,其特征在于:在關(guān)閉所述排氣裝置之后,所述排氣方法還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣方法,其特征在于:所述排氣裝置包括抽氣泵和第一閥,所述氣罐通過所述第一閥與所述抽氣泵連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣方法,其特征在于:所述第二制冷系統(tǒng)還包括進氣管路、回液管路、第二閥和第三閥,所述氣罐通過所述回液管路與所述第一冷凝器連通,所述回液管路上設(shè)置有所述第二閥,所述氣罐還通過所述進氣管路與所述第一冷凝器連通,所述進氣管路上設(shè)置有所述第三閥。
9.排氣系統(tǒng),其特征在于:所述排氣系統(tǒng)用于實現(xiàn)權(quán)利要求1-8中任一項所述的排氣方法。
10.電器,其特征在于:所述電器包括如權(quán)利要求9所述的排氣系統(tǒng)。