本實用新型涉及一種電動驅動抽屜。

背景技術：

目前，現(xiàn)在家庭中的電冰箱是日常生活中必不可少的家電，目前常見的冰箱產(chǎn)品上的抽屜都是要人工施加外力進行開啟或者關閉，這給人們生活帶來不便，特別不利于老人和小孩，一般冰箱分為冷凍室和冷藏室，且一般冷凍室的抽屜位置在冰箱底部，此時則需要人彎腰用力去拉抽屜把手才能打開或關閉，其使用過程中頗費體力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種電動驅動抽屜，它能夠實現(xiàn)對抽屜的機械式操作，使其打開或關閉，從而達到使用方便，省力的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種電動驅動抽屜，它包括：

殼體；

抽屜，所述抽屜滑配在殼體上；

絲桿螺母副，所述絲桿螺母副包括絲桿和螺母，所述螺母設置在抽屜上；

驅動機構，所述驅動機構與所述絲桿相連，以便當所述驅動機構動作時，所述驅動機構帶動所述絲桿旋轉，并通過絲杠螺母副帶動所述抽屜在殼體上移動。

進一步，所述螺母為非全周螺母。

進一步為了節(jié)省空間，并降低成本，所述螺母與所述抽屜為一體式，當然所述螺母與所述抽屜也可以為分體式。

進一步為了防止絲桿螺母副嚙合失效的現(xiàn)象，當絲桿和螺母嚙合時，所述螺母的內螺紋高度h2大于所述絲桿的牙高h1，并且螺母的螺紋底徑部分的圓弧弧長所對應的圓心角不小于120°。

進一步為了使其不具備自鎖功能，從而可以在冰箱斷電的情況下手動推回關閉抽屜，所述絲桿和所述螺母均為多頭，并且絲桿的導程角大于絲桿螺母副的當量摩擦角。

進一步為了限定抽屜的直線移動方向，所述殼體和所述抽屜之間設置有至少一限定抽屜在殼體上的移動方向的移動限定機構，所述移動限定機構包括導槽和滑配在導槽內的導軌，所述導槽設置在殼體和抽屜中的其中一個上，所述導軌設置在殼體和抽屜中的另外一個上。

進一步為了限定抽屜進和出的極限位置，電動驅動抽屜還包括用于限定抽屜在殼體上的移動行程的行程限定機構。

進一步提供了一種行程限位機構的具體結構，所述行程限位機構包括控制系統(tǒng)、擋塊、上限位置開關和下限位置開關，所述上限位置開關和所述下限位置開關安裝在抽屜上，所述上限位置開關和所述下限位置開關的信號輸出端分別與控制系統(tǒng)相連，所述控制系統(tǒng)與所述驅動機構相連；在抽屜的移動過程中，當擋塊觸碰上限位置開關或下限位置開關時，所述上限位置開關或下限位置開關相應地產(chǎn)生到位響應信號并傳遞給控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的到位響應信號驅動驅動機構停止動作。

進一步提供了一種驅動機構的具體結構，所述驅動機構為電機齒輪箱組件，所述電機齒輪箱組件包括電機和齒輪箱，所述電機與齒輪箱的輸入端相連，所述絲桿與所述齒輪箱的輸出端相連。

進一步為了既能保證其正常運動不失效，又能有效地實現(xiàn)傳動功能，所述絲桿的底徑部分的最高處高于所述電機齒輪箱組件的外殼的最高處。

采用了上述技術方案后，本實用新型具有以下的有益效果：

1、本實用新型采用驅動機構通過絲杠螺母副帶動所述抽屜在殼體上移動，從而實現(xiàn)抽屜的打開和關閉，實現(xiàn)了對抽屜的機械式操作，使其打開或關閉，避免了人工操作，從而達到使用方便，省力的目的；

2、該電動驅動抽屜所用的螺母為非全周的螺母，其螺母和冰箱內抽屜的結構為一體式，其優(yōu)點是節(jié)省空間，降低成本；

3、本實用新型通過對絲桿螺母副的設計，能夠保證其絲桿和螺母在運動過程中始終是整個牙型在嚙合，使絲桿和螺母嚙合不容易失效；

4、本實用新型通過對絲桿螺母副的設計，使其不具備自鎖功能，可以讓冰箱在斷電的情況下手動推回關閉抽屜，避免了冰箱斷電時，抽屜打開一半卡在中間的現(xiàn)象；

5、因為是非全周的螺母與絲桿嚙合，減小了其摩擦阻力，方便手動推回帶螺母的抽屜；

6、絲桿的底徑部分的最高處要大于電機齒輪箱組件的外殼的最高處，這樣既能保證其運動不失效，又能有效的實現(xiàn)傳動功能，不會使得螺母在運動過程中與電機齒輪箱組件相干涉。

7、本電動驅動抽屜帶有行程限位機構，抽屜的進與出的極限位置是靠其行程限位機構實現(xiàn)的。

附圖說明

圖1為本實用新型的電動驅動抽屜的立體圖一；

圖2為本實用新型的絲桿螺母副的結構示意圖；

圖3為本實用新型的絲桿螺母副的剖視圖；

圖4為本實用新型的電動驅動抽屜的立體剖視圖；

圖5為圖4中的電機齒輪箱組件的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1～5所示，一種電動驅動抽屜，它包括：

殼體1；

抽屜2，所述抽屜2滑配在殼體1上；

絲桿螺母副，所述絲桿螺母副包括絲桿3和螺母4，所述螺母4設置在抽屜2上；

驅動機構，所述驅動機構與所述絲桿3相連，以便當所述驅動機構動作時，所述驅動機構帶動所述絲桿3旋轉，并通過絲杠螺母副帶動所述抽屜2在殼體1上移動。

如圖1所示，所述螺母4為非全周螺母，采用非全周螺母節(jié)省了空間，降低了成本。

如圖1所示，為了節(jié)省空間，降低成本，所述螺母4與所述抽屜2為一體式，當然，所述螺母4與所述抽屜2也可以為分體式。

如圖3所示，為了能夠保證其絲桿3和螺母4在運動過程中始終是整個牙型在嚙合，使絲桿3和螺母4嚙合不容易失效，當絲桿3和螺母4嚙合時，所述螺母4的內螺紋高度h2大于所述絲桿3的牙高h1，并且螺母4的螺紋底徑部分的圓弧弧長所對應的圓心角不小于120°，圓心角的限定，主要是使非全周的螺母4在周向上至少要占整周螺母的1/3。

為了使絲桿螺母副不具備自鎖功能，可以讓冰箱在斷電的情況下手動推回關閉抽屜2，避免了冰箱斷電時，抽屜2打開一半卡在中間的現(xiàn)象，所述絲桿3和所述螺母4均為多頭，并且絲桿3的導程角大于絲桿螺母副的當量摩擦角。并且，因為螺母4是非全周螺母，其與絲桿3嚙合，減小了其摩擦阻力，方便手動推回帶螺母4的抽屜2。

如圖1所示，所述殼體1和所述抽屜2之間設置有至少一限定抽屜2在殼體1上的移動方向的移動限定機構，所述移動限定機構包括導槽和滑配在導槽內的導軌5，所述導槽設置在殼體1和抽屜2中的其中一個上，所述導軌5設置在殼體1和抽屜2中的另外一個上，在本實施例中，所述導軌5設置在抽屜2上，所述導槽設置在殼體1上，并且設置有兩個移動限定機構，分別位于抽屜2的兩端部與所述殼體1之間，所述螺母4設置在抽屜2的底部，所述驅動機構位于抽屜2的下方，并安裝在殼體1上；其中，抽屜2所承受重力在導軌5上，絲桿3和螺母4傳動主要克服其摩擦力。

如圖5所示，所述驅動機構為電機齒輪箱組件9，所述電機齒輪箱組件9包括電機和齒輪箱，所述電機與齒輪箱的輸入端相連，所述絲桿3與所述齒輪箱的輸出端相連。其工作原理為電機接通電源通過齒輪箱輸出，傳遞到絲桿3，電機齒輪箱組件用螺釘固定在殼體1上，絲桿3只能轉動，不能前后移動；殼體1和抽屜2之間用導軌副聯(lián)接，導軌副主要承受導向和支撐作用，而絲桿3和螺母4只需要克服其摩擦力；在本實施例中，電機齒輪箱組件9和絲桿3為整體組合件。

如圖1、4所示，電動驅動抽屜還包括用于限定抽屜2在殼體1上的移動行程的行程限定機構，所述行程限位機構可以為如下結構：它包括控制系統(tǒng)、擋塊6、上限位置開關7和下限位置開關8，所述上限位置開關7和所述下限位置開關8安裝在抽屜2上，所述上限位置開關7和所述下限位置開關8的信號輸出端分別與控制系統(tǒng)相連，所述控制系統(tǒng)與所述驅動機構相連；在抽屜2的移動過程中，當擋塊6觸碰上限位置開關7或下限位置開關8時，所述上限位置開關7或下限位置開關8相應地產(chǎn)生到位響應信號并傳遞給控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的到位響應信號驅動驅動機構停止動作。擋塊6可安裝在電機齒輪箱組件9上，具體地，當通上電源按下控制開關按鈕，絲桿3順時針方向轉動，抽屜2向外移動，當抽屜2上的上限位置開關7觸發(fā)到擋塊6時，抽屜2停止移動，此時可以取出抽屜2中的物品；按下控制開關按鈕，絲桿3逆時針方向轉動，此時抽屜2往里運動，開始關閉抽屜2，當抽屜2運動到使得下限位置開關8觸發(fā)到擋塊6時，其抽屜2在整個冰箱上是完全閉合的。

如圖4所示，當驅動機構和絲桿螺母副設置在抽屜2的底部時，所述絲桿3的底徑部分的最高處高于所述電機齒輪箱組件9的外殼的最高處，這樣既能保證其運動不失效，又能有效的實現(xiàn)傳動功能，不會使得螺母4在運動過程中與電機齒輪箱組件相干涉。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。