空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、四通閥、室內(nèi)換熱器、第一室外換熱器、第二室外換熱器和換向閥，其中，第二室外換熱器通過第一閥門與壓縮機相連通、通過第二閥門與第一室外換熱器連通，通過換向閥、第一閥門和第二閥門來改變制冷劑的流向，利用第二室外換熱器來預(yù)熱進風溫度，以防止第一室外換熱器結(jié)霜，有效地抑制了室外換熱器在濕冷工況下的結(jié)霜情況，從而減少了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中出現(xiàn)的除霜動作，實現(xiàn)了整機持續(xù)高效供熱，提高了供熱時間占比和供熱量，提升了空調(diào)系統(tǒng)在濕冷制熱工況下的舒適性；同時，減少了四通閥因化霜而換向的次數(shù)，提升了四通閥和壓縮機的使用壽命，提升了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性和對濕冷制熱工況的適應(yīng)性。
【專利說明】空調(diào)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)器的應(yīng)用越來越廣泛，而結(jié)霜問題一直是空調(diào)器所需解決的重要問題；在傳統(tǒng)空調(diào)器中常采用逆循環(huán)除霜、熱氣旁通除霜等方式除霜，這些方式都是在換熱器已經(jīng)結(jié)霜后才進行除霜動作，在實際應(yīng)用中有一定效果，但也存在四通閥換向后壓縮機回液、四通閥頻繁換向?qū)е驴煽啃韵陆档葐栴}。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在于，提供一種能有效抑制結(jié)霜的空調(diào)系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括:壓縮機，所述壓縮機具有排氣口和回氣口 ；四通閥，所述四通閥具有排氣端口、冷凝器端口、蒸發(fā)器端口以及吸氣端口，所述排氣端口與所述壓縮機的排氣口相連通，所述吸氣端口與所述壓縮機的回氣口相連通；室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器的一端與所述四通閥的蒸發(fā)器端口相連通；第一室外換熱器，所述第一室外換熱器的一端與所述四通閥的冷凝器端口相連通，另一端通過節(jié)流裝置與所述室內(nèi)換熱器的另一端相連通；第二室外換熱器，所述第二室外換熱器位于所述第一室外換熱器的一側(cè)，所述第二室外換熱器的一端通過第一閥門與所述壓縮機的排氣口相連通、通過第二閥門與所述第一室外換熱器的一端相連通；和換向閥，所述換向閥的進液端口與所述第二室外換熱器的另一端相連通，所述換向閥的兩工作端口分別與所述節(jié)流裝置的兩端相連通。
[0006]本實用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)，通過換向閥、第一閥門和第二閥門來實現(xiàn)制冷劑流向的改變，利用第二室外換熱器來預(yù)熱進風溫度，以防止第一室外換熱器結(jié)霜，使得空調(diào)系統(tǒng)在一定范圍濕冷工況下不出現(xiàn)化霜動作，持續(xù)供熱，并在高濕度低冷工況下盡可能少的出現(xiàn)化霜動作，保證了空調(diào)系統(tǒng)可靠性，提高了供熱時間占比和供熱量，具體來說，空調(diào)系統(tǒng)具有兩組室外換熱器，當空調(diào)系統(tǒng)制冷時，第二閥門打開，換向閥連通第二室外換熱器的另一端與節(jié)流裝置靠近第二室外換熱器的一端，壓縮機排出高溫高壓的制冷劑通過兩組室外換熱器的全部換熱管路進行熱交換，此時兩組室外換熱器均起冷凝器作用，之后經(jīng)過節(jié)流裝置降壓節(jié)流進入室內(nèi)換熱器與室內(nèi)空氣進行熱交換，實現(xiàn)制冷效果；當空調(diào)系統(tǒng)制熱時，分為兩種方式:當控制模塊檢測到空調(diào)系統(tǒng)運行在不易結(jié)霜的制熱工況時，第二閥門打開，換向閥連通第二室外換熱器的另一端與節(jié)流裝置靠近第二室外換熱的一端，兩組室外換熱器均起蒸發(fā)器作用，制冷劑通過室內(nèi)換熱器換熱后，經(jīng)過節(jié)流裝置進入兩組室外換熱器；當控制模塊檢測到空調(diào)系統(tǒng)運行在易結(jié)霜的制熱工況時，控制打開第一閥門并關(guān)閉第二閥門，同時控制換向閥換向，此時，壓縮機排出的高溫高壓制冷劑一部分通過第二室外換熱器的管路，起到預(yù)熱室外空氣的作用，并與第一室外換熱器的管路實現(xiàn)熱交換提升蒸發(fā)溫度，此時，第一室外換熱器仍起制熱作用，這樣，有效抑制了室外換熱器在濕冷工況下的結(jié)霜情況，從而減少了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中出現(xiàn)的除霜動作，實現(xiàn)了整機持續(xù)高效供熱，提高了供熱時間占比和供熱量，提升了空調(diào)系統(tǒng)在濕冷制熱工況下的舒適性；同時，減少了四通閥因化霜而換向的次數(shù)，提升了四通閥和壓縮機的使用壽命，提升了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性和對濕冷制熱工況的適應(yīng)性。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換向閥為二位三通電磁閥。
[0009]二位三通電磁閥可在控制模塊的控制下，根據(jù)不同室外情況，切換第二室外換熱器的流路，且二位三通閥尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一閥門為電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
[0011]第一閥門連接壓縮機的排氣口和第二室外換熱器，為了對高溫高壓制冷劑進行節(jié)流降壓，并保證自壓縮機流出的高溫高壓制冷劑只有一部分進入第二室外換熱器，采用電子膨脹閥或者熱力膨脹閥作為第一閥門，電子膨脹閥對制冷劑量變化的適應(yīng)性強，使空調(diào)舒適性增強；熱力膨脹閥，適用溫度范圍大，停機時可快速平衡系統(tǒng)高低壓力。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二閥門為二通電磁閥。
[0013]二通閥有雙向通斷作用，可有效地控制空調(diào)系統(tǒng)管道的開啟或關(guān)閉，且二通閥尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述節(jié)流裝置為毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥或者節(jié)流短管。
[0015]節(jié)流裝置連接室內(nèi)換熱器和室外換熱器，為了對高溫高壓制冷劑進行節(jié)流降壓，保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目的，可采用毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥或者節(jié)流短管，毛細管的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉，沒有運動部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏，而且具有自動補償特點以適應(yīng)制冷負荷變化對流量的要求；電子膨脹閥對制冷劑量變化的適應(yīng)性強，使空調(diào)舒適性增強；熱力膨脹閥，適用溫度范圍大，停機時可快速平衡系統(tǒng)高低壓力。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器均為管翅式換熱器。
[0017]管翅式換熱器應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟，容易制造，成本較低，通過流路的調(diào)節(jié)，可以抑制在濕冷工況下底部流路因積水或積霜而積存冰霜的情況發(fā)生。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二室外換熱器呈L形，所述第一室外換熱器位于所述第二室外換熱器內(nèi)。
[0019]第二室外換熱器圍繞在第一室外換熱器之外，在濕冷工況下，對經(jīng)過的室外冷空氣進行預(yù)熱，提升第一室外換熱器的蒸發(fā)溫度，從而有效抑制室外換熱器結(jié)霜。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一室外換熱器為微通道換熱器，所述第二室外換熱器為管翅式換熱器。
[0021]與常規(guī)換熱器相比，微通道換熱器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱系數(shù)大，換熱效率高，且節(jié)能可靠；第一室外換熱器主要起蒸發(fā)作用，采用微通道換熱器可有效提升換熱效率，提升制熱時的舒適性；而第二室外換熱器主要在于預(yù)熱空氣，抑制換熱器結(jié)霜，采用管翅式換熱器可有效達到目的，同時還能降低成本。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一室外換熱器為鋁微通道換熱器。
[0023]鋁微通道換熱器導(dǎo)熱性好，重量輕，容易加工制造，而且外形美觀，能有效提升空調(diào)系統(tǒng)的使用品質(zhì)和舒適性。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器的大小相同。
[0025]大小相同，第二室外換熱器可以完全遮擋第一室外換熱器，從而能有效預(yù)熱室外濕冷空氣，抑制室外換熱器結(jié)霜。
[0026]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例所述的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1所示的空調(diào)系統(tǒng)中第一室外換熱器和第二室外換熱器的第一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是圖1所示的空調(diào)系統(tǒng)中第一室外換熱器和第二室外換熱器的第二種裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0032]I壓縮機，11排氣口，12回氣口，2四通閥，21排氣端口，22冷凝器端口，23蒸發(fā)器端口，24吸氣端口，3室內(nèi)換熱器，4第一室外換熱器，5節(jié)流裝置，6第二室外換熱器，7第一閥門，8第二閥門，9換向閥。

【具體實施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]下面參照附圖1至附圖3描述根據(jù)本實用新型一些實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)。
[0036]在圖1中，實心箭頭為制冷時制冷劑的流動方向，空心箭頭為制熱時制冷劑的流動方向；在圖2中，空心箭頭方向為制冷劑的流動方向，實心箭頭方向為室外風的流動方向；在圖3中，實心箭頭方向為室外風的流動方向。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種空調(diào)系統(tǒng)，包括:壓縮機1、四通閥2、室內(nèi)換熱器3、第一室外換熱器4、第二室外換熱器6和換向閥9，
[0038]具體地，壓縮機I具有排氣口 11和回氣口 12，四通閥2具有排氣端口 21、冷凝器端口 22、蒸發(fā)器端口 23以及吸氣端口 24，排氣端口 21與壓縮機I的排氣口 11相連通，吸氣端口 24與壓縮機I回氣口 12相連通，室內(nèi)換熱器3的一端與四通閥2的蒸發(fā)器端口 23相連通，第一室外換熱器4的一端與四通閥2的冷凝器端口 22相連通，另一端通過節(jié)流裝置5與室內(nèi)換熱器3的另一端相連通，第二室外換熱器6位于第一室外換熱器4的一側(cè)，第二室外換熱器6的一端通過第一閥門7與壓縮機I的排氣口 11相連通、通過第二閥門8與第一室外換熱器4的一端相連通，換向閥9的進液端口與第二室外換熱器6的另一端相連通，換向閥9的兩工作端口分別與節(jié)流裝置5的兩端相連通。
[0039]本實用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)，通過換向閥、第一閥門和第二閥門來實現(xiàn)制冷劑流向的改變，利用第二室外換熱器來預(yù)熱進風溫度，以防止第一室外換熱器結(jié)霜，使得空調(diào)系統(tǒng)在一定范圍濕冷工況下不出現(xiàn)化霜動作，持續(xù)供熱，并在高濕度低冷工況下盡可能少的出現(xiàn)化霜動作，保證了空調(diào)系統(tǒng)可靠性，提高了供熱時間占比和供熱量，具體來說，空調(diào)系統(tǒng)具有兩組室外換熱器，當空調(diào)系統(tǒng)制冷時，控制第一閥門關(guān)閉、第二閥門打開、換向閥連通第二室外換熱器的另一端與節(jié)流裝置靠近第二室外換熱器的一端，壓縮機排出高溫高壓的制冷劑通過兩組室外換熱器的全部換熱管路進行熱交換，此時兩組室外換熱器均起冷凝器作用，之后經(jīng)過節(jié)流裝置降壓節(jié)流進入室內(nèi)換熱器與室內(nèi)空氣進行熱交換，實現(xiàn)制冷效果；當空調(diào)系統(tǒng)制熱時，分為兩種方式:當控制模塊檢測到空調(diào)系統(tǒng)運行在不易結(jié)霜的制熱工況時，控制第一閥門關(guān)閉、第二閥門打開，換向閥連通第二室外換熱器的另一端與節(jié)流裝置靠近第二室外換熱的一端，兩組室外換熱器均起蒸發(fā)器作用，制冷劑通過室內(nèi)換熱器換熱后，經(jīng)過節(jié)流裝置進入兩組室外換熱器；當控制模塊檢測到空調(diào)系統(tǒng)運行在易結(jié)霜的制熱工況時，控制打開第一閥門并關(guān)閉第二閥門，同時控制換向閥換向，此時，壓縮機排出的高溫高壓制冷劑一部分通過第二室外換熱器的管路，起到預(yù)熱室外空氣的作用，并與第一室外換熱器的管路實現(xiàn)熱交換提升蒸發(fā)溫度，此時，第一室外換熱器仍起制熱作用，這樣，有效抑制了室外換熱器在濕冷工況下的結(jié)霜情況，從而減少了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中出現(xiàn)的除霜動作，實現(xiàn)了整機持續(xù)高效供熱，提高了供熱時間占比和供熱量，提升了空調(diào)系統(tǒng)在濕冷制熱工況下的舒適性；同時，減少了四通閥因化霜而換向的次數(shù)，提升了四通閥和壓縮機的使用壽命，提升了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性和對濕冷制熱工況的適應(yīng)性。
[0040]具體地，如圖1所示，換向閥9為二位三通電磁閥。
[0041]二位三通閥可在控制模塊的控制下，根據(jù)不同室外情況，切換第二室外換熱器的流路，且二位三通閥尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
[0042]優(yōu)選地，第一閥門7為電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
[0043]第一閥門連接壓縮機的排氣口和第二室外換熱器，為了對高溫高壓制冷劑進行節(jié)流降壓，并保證自壓縮機流出的高溫高壓制冷劑只有一部分進入第二室外換熱器，采用電子膨脹閥或者熱力膨脹閥作為第一閥門，電子膨脹閥對制冷劑量變化的適應(yīng)性強，使空調(diào)舒適性增強；熱力膨脹閥，適用溫度范圍大，停機時可快速平衡系統(tǒng)高低壓力。
[0044]可選地，第二閥門8為二通電磁閥。
[0045]二通閥有雙向通斷作用，可有效地控制空調(diào)系統(tǒng)管道的開啟或關(guān)閉，且二通閥尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
[0046]可選地，節(jié)流裝置5為毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥或者節(jié)流短管。
[0047]節(jié)流裝置連接室內(nèi)換熱器和室外換熱器，為了對高溫高壓制冷劑進行節(jié)流降壓，保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目的，可采用毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥或者節(jié)流短管，毛細管的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉，沒有運動部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏，而且具有自動補償特點以適應(yīng)制冷負荷變化對流量的要求；電子膨脹閥對制冷劑量變化的適應(yīng)性強，使空調(diào)舒適性增強；熱力膨脹閥，適用溫度范圍大，停機時可快速平衡系統(tǒng)高低壓力。
[0048]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖2所示，第一室外換熱器4和第二室外換熱器6均為管翅式換熱器。
[0049]管翅式換熱器應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟，容易制造，成本較低，通過流路的調(diào)節(jié)，可以抑制在濕冷工況下底部流路因積水或積霜而積存冰霜的情況發(fā)生。
[0050]優(yōu)選地，如圖2所示，第二室外換熱器6呈L形，第一室外換熱器4位于第二室外換熱器6內(nèi)。
[0051]第二室外換熱器圍繞在第一室外換熱器之外，在濕冷工況下，對經(jīng)過的室外冷空氣進行預(yù)熱，提升第一室外換熱器的蒸發(fā)溫度，從而有效抑制室外換熱器結(jié)霜。
[0052]在本實用新型的另一個具體實施例中，如圖3所示，第一室外換熱器4為微通道換熱器，第二室外換熱器6為管翅式換熱器。
[0053]與常規(guī)換熱器相比，微通道換熱器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱系數(shù)大，換熱效率高，且節(jié)能可靠；第一室外換熱器主要起蒸發(fā)作用，采用微通道換熱器可有效提升換熱效率，提升制熱時的舒適性；而第二室外換熱器主要在于預(yù)熱空氣，抑制換熱器結(jié)霜，采用管翅式換熱器可有效達到目的，同時還能降低成本。
[0054]可選地，第一室外換熱器4為鋁微通道換熱器。
[0055]鋁微通道換熱器導(dǎo)熱性好，重量輕，容易加工制造，而且外形美觀，能有效提升空調(diào)系統(tǒng)的使用品質(zhì)和舒適性。
[0056]優(yōu)選地，如圖3所示，第一室外換熱器4和所述第二室外換熱器6的大小相同。
[0057]大小相同，第二室外換熱器可以完全遮擋第一室外換熱器，從而能有效預(yù)熱室外濕冷空氣，抑制室外換熱器結(jié)霜。
[0058]綜上所述，本實用新型提供的空調(diào)系統(tǒng)，通過換向閥、第一閥門和第二閥門來實現(xiàn)制冷劑流向的改變，利用第二室外換熱器來預(yù)熱進風溫度，以防止第一室外換熱器結(jié)霜，有效地抑制了室外換熱器在濕冷工況下的結(jié)霜情況，從而減少了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中出現(xiàn)的除霜動作，實現(xiàn)了整機持續(xù)高效供熱，提高了供熱時間占比和供熱量，提升了空調(diào)系統(tǒng)在濕冷制熱工況下的舒適性；同時，減少了四通閥因化霜而換向的次數(shù)，提升了四通閥和壓縮機的使用壽命，提升了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性和對濕冷制熱工況的適應(yīng)性。
[0059]在本實用新型的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0060]在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定。
[0061]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0062]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機，所述壓縮機具有排氣口和回氣口； 四通閥，所述四通閥具有排氣端口、冷凝器端口、蒸發(fā)器端口以及吸氣端口，所述排氣端口與所述壓縮機的排氣口相連通，所述吸氣端口與所述壓縮機的回氣口相連通； 室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器的一端與所述四通閥的蒸發(fā)器端口相連通； 第一室外換熱器，所述第一室外換熱器的一端與所述四通閥的冷凝器端口相連通，另一端通過節(jié)流裝置與所述室內(nèi)換熱器的另一端相連通； 第二室外換熱器，所述第二室外換熱器位于所述第一室外換熱器的一側(cè)，所述第二室外換熱器的一端通過第一閥門與所述壓縮機的排氣口相連通、通過第二閥門與所述第一室外換熱器的一端相連通；和 換向閥，所述換向閥的進液端口與所述第二室外換熱器的另一端相連通，所述換向閥的兩工作端口分別與所述節(jié)流裝置的兩端相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述換向閥為二位三通電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一閥門為電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二閥門為二通電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述節(jié)流裝置為毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥或者節(jié)流短管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器均為管翅式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二室外換熱器呈L形，所述第一室外換熱器位于所述第二室外換熱器內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一室外換熱器為微通道換熱器，所述第二室外換熱器為管翅式換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一室外換熱器為鋁微通道換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一室外換熱器和所述第二室外換熱器的大小相同。
【文檔編號】F25B41/04GK204254947SQ201420648934
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】古宗敏, 余根, 何遠榮, 劉宏宇, 楊森 申請人:合肥美的暖通設(shè)備有限公司