冰箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冰箱，所述冰箱包括：箱膽、背板、溫控器支架、旋鈕以及溫控器，背板設(shè)在箱膽的后方，溫控器支架設(shè)在箱膽與背板之間，溫控器支架上形成有沿前后方向貫穿的通孔，其中溫控器支架為一體成形件，旋鈕設(shè)在箱膽的內(nèi)部，且旋鈕的后端設(shè)有第一軸，第一軸的后端穿過箱膽伸入通孔內(nèi)，溫控器設(shè)在背板的后側(cè)，溫控器的前端設(shè)有第二軸，第二軸的前端穿過背板伸入通孔內(nèi)且與第一軸相連。根據(jù)本實(shí)用新型的冰箱，由于溫控器支架為一體成形件，且溫控器支架的前端和后端分別與箱膽和背板相連，從而方便旋鈕與溫控器的安裝，提高了裝配效率，且避免了發(fā)泡液從溫控器支架處流出背板的問題，使冰箱滿足安全規(guī)定要求，提高了冰箱的品質(zhì)。
【專利說明】
冰箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種冰箱。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的溫控器支架通常由溫控器支架和溫控器罩固定板兩部分組成，其中，溫控器支架固定在箱膽上用來安裝溫控器及旋鈕，溫控器罩固定板固定在箱體背板上用來連接固定溫控器罩，然而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于溫控器支架和溫控器罩固定板的連接面在箱體內(nèi)部，從而無法準(zhǔn)確定位，這就需要在溫控器罩固定板上開出較大的缺口，以保證溫控器及旋鈕能夠順利連接，但是在溫控器罩固定板上開出較大的缺口后，會造成發(fā)泡液從開口處露出到箱體外面的問題，具有失火的風(fēng)險(xiǎn)，不符合安規(guī)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種冰箱，所述冰箱的裝配效率高、安全性好。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的冰箱，包括:箱膽；背板，所述背板設(shè)在所述箱膽的后方；溫控器支架，所述溫控器支架設(shè)在所述箱膽與所述背板之間，所述溫控器支架上形成有沿前后方向貫穿的通孔，其中所述溫控器支架為一體成形件；旋鈕，所述旋鈕設(shè)在所述箱膽的內(nèi)部，且所述旋鈕的后端設(shè)有第一軸，所述第一軸的后端穿過所述箱膽伸入所述通孔內(nèi)；以及溫控器，所述溫控器設(shè)在所述背板的后側(cè)，所述溫控器的前端設(shè)有第二軸，所述第二軸的前端穿過所述背板伸入所述通孔內(nèi)且與所述第一軸相連。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的冰箱，由于溫控器支架為一體成形件，且溫控器支架的前端和后端分別與箱膽和背板相連，從而方便旋鈕與溫控器的安裝，提高了裝配效率，且避免了發(fā)泡液從溫控器支架處流出背板的問題，使冰箱滿足安全規(guī)定要求，提高了冰箱的品質(zhì)。
[0006]具體地，所述溫控器支架的后表面上形成有向前凹入的凹槽，所述溫控器的前端配合在所述凹槽內(nèi)。
[0007]具體地，所述溫控器支架的后表面上形成有向后凸出的凸起，所述凸起的頂壁與所述背板的前表面相連。
[0008]可選地，所述凸起為環(huán)形，且環(huán)繞所述溫控器支架的外緣。
[0009]進(jìn)一步地，所述冰箱進(jìn)一步包括:罩體，所述罩體罩設(shè)在所述溫控器支架上且位于所述背板的后側(cè)。
[0010]具體地，所述溫控器支架包括與所述背板相連的第一板，所述第一板上設(shè)有至少兩個(gè)向前延伸的安裝柱，其中所述罩體通過螺紋緊固件連接至所述安裝柱。
[0011]可選地，每個(gè)所述安裝柱的周向上分別設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)第一加強(qiáng)筋，每個(gè)所述第一加強(qiáng)筋的后端與第一板的前表面相連。
[0012]進(jìn)一步地，所述箱膽和所述溫控器支架中的其中一個(gè)上設(shè)有限位臺，所述箱膽和所述溫控器支架中的另一個(gè)上形成有限位槽，所述限位臺與所述限位槽配合以限定所述溫控器支架相對于所述箱膽在豎直平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
[0013]可選地，所述限位臺設(shè)在所述箱膽的后表面上，所述限位槽形成在所述溫控器支架上。
[0014]具體地，所述限位臺為圓臺或橢圓臺，所述溫控器支架上設(shè)有彼此間隔開的至少兩個(gè)弧形板，所述至少兩個(gè)弧形板之間限定出所述限位槽。
[0015]進(jìn)一步地，每個(gè)所述限位筋上設(shè)有至少一個(gè)第二加強(qiáng)筋。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱的示意圖；
[0018]圖2是圖1中圈示的A部放大圖；
[0019]圖3是圖1中所示的箱膽的示意圖；
[0020]圖4是圖3中所示的箱膽的主視圖；
[0021]圖5是沿圖4中B-B線的局部剖面圖；
[0022]圖6是圖1中所示的溫控器支架與溫控器的連接示意圖；
[0023]圖7和圖8是圖1中所示的溫控器支架的兩個(gè)立體圖；
[0024]圖9是圖1中所示的旋鈕的立體圖；
[0025]圖10是圖1中所示的罩體的立體圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]100:冰箱；
[0028]1:箱膽；11:限位臺；111:弟一芽孔；12:定位凸起；
[0029]2:溫控器支架；21:通孔；22:第一板；221:凸起；222:凹槽；
[0030]231:第一連接柱；232:第二連接柱；
[0031]24:安裝柱；241:安裝孔；242:第一加強(qiáng)筋；
[0032]25:弧形板；251:第二加強(qiáng)筋；
[0033]3:旋鈕；31:第一軸；311:第一裝配孔；
[0034]4:溫控器；41:第二軸；
[0035]42:第一連接耳；421:第一連接孔；
[0036]43:第二連接耳；431:第二連接孔；
[0037]5:罩體；51:安裝耳；511:安裝耳孔。

【具體實(shí)施方式】
[0038]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0039]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0040]下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱100。
[0041]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱100，包括:箱膽1、背板(圖未示出)、溫控器支架2、旋鈕3以及溫控器4。
[0042]具體地，背板設(shè)在箱膽I的后方，溫控器支架2設(shè)在箱膽I與背板之間，其中溫控器支架2為一體成形件。參照圖1，箱膽I內(nèi)限定出前側(cè)敞開的儲物空間，背板設(shè)在箱膽I之外且位于箱膽I的后方，溫控器支架2設(shè)在箱膽I與背板之間，且溫控器支架2的前端向前延伸至箱膽I的后端面，且與箱膽I的后端面固定相連，溫控器支架2的后端向后延伸至背板的前端面，且與背板的前端面固定相連，當(dāng)溫控器支架2與箱膽I和背板分別固定后，溫控器支架2與箱膽1、背板共同限定出封閉的發(fā)泡空間，從而可以向封閉的發(fā)泡空間內(nèi)注入發(fā)泡液進(jìn)行發(fā)泡，進(jìn)而解決了發(fā)泡液向外流出背板的問題，避免了失火隱患。
[0043]進(jìn)一步地，參照圖2-圖4，溫控器支架2上形成有沿前后方向貫穿的通孔21，箱膽
I的后壁上形成有沿前后方向貫穿的第一穿孔111，第一穿孔111與通孔21的前端正對且與通孔21相連通，背板上形成有沿前后方向貫穿的第二穿孔，第二穿孔與通孔21的后端正對且與通孔21相連通。
[0044]參照圖1和圖2、并結(jié)合圖9，旋鈕3設(shè)在箱膽I的內(nèi)部，且旋鈕3的后端設(shè)有第一軸31，第一軸31的后端穿過箱膽I伸入通孔21內(nèi)。具體地，旋鈕3可以自前向后裝配在箱膽I內(nèi)，旋鈕3的后端面上形成有向后延伸的第一軸31，第一軸31向后穿過第一穿孔111且伸入通孔21內(nèi)。
[0045]參照圖1和圖2、并結(jié)合圖6，溫控器4設(shè)在背板的后側(cè)，溫控器4的前端設(shè)有第二軸41，第二軸41的前端穿過背板伸入通孔21內(nèi)。具體地，溫控器4可以自后向前裝配在溫控器支架2上，其中，溫控器4的前端可以穿過第二穿孔且與溫控器支架2的后端面固定相連，第二軸41從溫控器4的前端面向前延伸出，且向前伸入通孔21內(nèi)。
[0046]其中，第一軸31與第二軸41相連。例如在圖2和圖9的示例中，第一軸31的后端面上可以形成有沿第一軸31軸線方向向前凹入的第一裝配孔311，第二軸41可以自后向前伸入第一裝配孔311內(nèi)，或者，第二軸41的前端面上可以形成有沿第二軸41軸線方向向后凹入的第二裝配孔(圖未示出)，第一軸31可以自前向后伸入第二裝配孔內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，第一軸31和第二軸41還可以采用其他方式相連，這里不再詳述。
[0047]如圖2所示，裝配時(shí)，可以首先將溫控器4裝配在溫控器支架2上，使第二軸41與通孔21的相對位置確定，然后將旋鈕3裝配在溫控器支架2上，且使得第二軸41配合在第一裝配孔311內(nèi)，此時(shí)第二軸41的前端止抵在第一裝配孔311的底壁上，從而溫控器4可以限制旋鈕3向后運(yùn)動(dòng)，以使得旋鈕3的后端面與箱膽I后壁的前端面前后間隔開，進(jìn)而避免旋鈕3在旋轉(zhuǎn)的過程中與箱膽I的后壁發(fā)生摩擦，保證旋鈕3自由旋轉(zhuǎn)。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱100，由于溫控器支架2為一體成形件，且溫控器支架2的前端和后端分別與箱膽I和背板相連，從而方便旋鈕3與溫控器4的安裝，提高了裝配效率，且避免了發(fā)泡液從溫控器支架2處流出背板的問題，使冰箱100滿足安全規(guī)定要求，提聞了冰箱100的品質(zhì)。
[0049]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，溫控器支架2的后表面上形成有向后凸出的凸起221,凸起221的頂壁(例如圖6中所不的后表面)與背板的前表面相連。如圖2和圖6所示，溫控器支架2包括與背板相連的第一板22，第一板22可以構(gòu)造為沿豎直方向延伸的矩形板，凸起221可以從第一板22的后表面向后凸出而成，其中，凸起221可以構(gòu)造為環(huán)形，且環(huán)繞在溫控器支架2的外緣，例如凸起221可以構(gòu)造為矩形環(huán)且環(huán)繞在第一板22的外緣，此時(shí)凸起221的外緣尺寸與第一板22的外緣尺寸相同。由此，在裝配的過程中，可以在凸起221的后端面與后背板的前表面之間設(shè)置雙面膠，以使得溫控器支架2與背板固定在一起。當(dāng)然，溫控器支架2還可以通過其他方式與背板相連。
[0050]具體地，溫控器支架2的后表面上形成有向前凹入的凹槽222，溫控器4的前端配合在凹槽222內(nèi)。如圖6所示，凹槽222可以形成在第一板22上，且凹槽222從第一板22的后端面向前凹入，凹槽222的截面形狀和尺寸可以分別與第二穿孔的截面形狀和尺寸相同，由此，可以將溫控器4的前端穿過第二穿孔且配合在凹槽222內(nèi)，以與溫控器支架2相連。
[0051]具體地，如圖6-圖8所示，溫控器4前端的上部可以具有向上延伸的第一連接耳42，第一連接耳42上形成有沿前后方向貫穿的第一連接孔421，溫控器4前端的下部可以具有向下延伸的第二連接耳43，第二連接耳43上形成有沿前后方向貫穿的第二連接孔431，相應(yīng)地，第一板22前端面的上部和下部分別設(shè)有第一連接柱231和第二連接柱232，第一連接柱231和第二連接柱232分別從第一板22的前端面向前延伸，當(dāng)溫控器4與溫控器支架
2裝配到位后，第一連接孔421與第一連接柱231前后相對，第二連接孔431與第二連接柱232前后相對。
[0052]裝配時(shí)，可以將第一螺釘穿過第一連接孔421且伸入第一連接柱231內(nèi)與第一連接柱231螺紋連接，可以將第二螺釘穿過第二連接孔431且伸入第二連接柱232內(nèi)與第二連接柱232螺紋連接，從而通過第一螺釘和第二螺釘可以將溫控器4固定在溫控器支架2上。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，溫控器4還可以通過其他方式與溫控器支架2固定。
[0053]冰箱100進(jìn)一步包括:罩體5,罩體5罩設(shè)在溫控器支架2上且位于背板的后側(cè)。如圖1和圖10所示，罩體5內(nèi)限定出前側(cè)敞開的容納腔，當(dāng)溫控器4與溫控器支架2裝配到位后，將罩體5自后向前安裝在背板的后端面上，且將罩體5罩設(shè)在溫控器4上，也就是說，將溫控器4收納在容納腔內(nèi)，并將罩體5與溫控器支架2固定在一起。由此，僅用一個(gè)溫控器支架2同時(shí)解決了旋鈕3、溫控器4以及罩體5的裝配，從而簡化了物料種類，即減少了連接件的數(shù)量，從而進(jìn)一步化簡了裝配復(fù)雜度，降低了裝配難度，提高了裝配效率，且溫控器支架2的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和加工。
[0054]參照圖1和圖6，第一板22上設(shè)有至少兩個(gè)向前延伸的安裝柱24，其中罩體5通過螺紋緊固件連接至安裝柱24。具體地，第一板22的前表面上設(shè)有兩個(gè)向前延伸的安裝柱24，且兩個(gè)安裝柱24左右對稱地分布在通孔21的左右兩側(cè)，每個(gè)安裝柱24上均形成有一個(gè)安裝孔241，安裝孔241自第一板22的后端面向前凹入至安裝柱24內(nèi)，其中，安裝孔241可以為螺紋孔。
[0055]相應(yīng)地，如圖8如圖10所示，罩體5左側(cè)壁的前端和右側(cè)壁的前端分別設(shè)有一個(gè)安裝耳51，每個(gè)安裝耳51上分別形成有一個(gè)沿前后方向貫穿的安裝耳孔511，背板上形成有兩個(gè)沿前后方向貫穿的安裝通孔，安裝耳孔511、安裝通孔和安裝孔241分別前后一一對應(yīng)，裝配時(shí)，首先將罩體5罩設(shè)在溫控器4上，且保證安裝耳51的前端面與背板的后端面貼緊，然后將兩個(gè)螺釘分別穿過對應(yīng)的安裝耳孔511和安裝通孔且與安裝孔241螺紋連接，從而罩體5可以通過螺釘固定在溫控器支架2上。
[0056]進(jìn)一步地，每個(gè)安裝柱24的周向上分別設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)第一加強(qiáng)筋242，每個(gè)第一加強(qiáng)筋242的后端與第一板22的前表面相連。參照圖7，安裝柱24的周壁上設(shè)有四個(gè)均勻分布的第一加強(qiáng)筋242，每個(gè)第一加強(qiáng)筋242分別從第一板22的前表面向前延伸，且每個(gè)第一加強(qiáng)筋242的寬度均自后向前逐漸減小。由此，通過設(shè)置第一加強(qiáng)筋242可以有效地提高安裝柱24的強(qiáng)度，提高罩體5與溫控器支架2的連接可靠性。
[0057]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，箱膽I和溫控器支架2中的其中一個(gè)上設(shè)有限位臺11，箱膽I和溫控器支架2中的另一個(gè)上形成有限位槽，限位臺11與限位槽配合以限定溫控器支架2相對于箱膽I在豎直平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。也就是說，箱膽I上可以設(shè)有限位臺11，溫控器支架2上可以形成有限位槽，限位臺11與限位槽配合以限定溫控器支架2相對于箱膽I在豎直平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，或者，溫控器支架2上可以設(shè)有限位臺11，箱膽I上可以形成有限位槽，限位臺11與限位槽配合以限定溫控器支架2相對于箱膽I在豎直平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0058]具體地，限位臺11設(shè)在箱膽I的后表面上。例如在圖3-圖5的示例中，限位臺11可以自箱膽I后壁的前表面向后凸出而成，且限位臺11可以構(gòu)造為圓臺或橢圓臺，此時(shí)第一穿孔111可以構(gòu)造為圓形，且沿前后方向貫穿限位臺11的后壁。當(dāng)然，限位臺11還可以構(gòu)造為其他形狀，例如方形臺或者三角形臺等。
[0059]相應(yīng)地，限位槽形成在溫控器支架2上，例如溫控器支架2上可以設(shè)有彼此間隔開的至少兩個(gè)弧形板25,至少兩個(gè)弧形板25之間限定出限位槽。例如在圖2和圖7的示例中，第一板22的前端面上設(shè)有兩個(gè)弧形板25，且兩個(gè)弧形板25分別設(shè)置在通孔21的上下兩側(cè)，裝配時(shí)，將限位臺11伸入限位槽內(nèi)，也就是說，將限位臺11夾設(shè)在兩個(gè)限位板之間，且使得兩個(gè)弧形板25的內(nèi)表面(朝向通孔21中心軸線的一側(cè)表面)分別與限位臺11的外表面相連，從而通過限位臺11與弧形板25的配合可以限定溫控器支架2相對于箱膽I在豎直平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，例如在上、下、左、右方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0060]其中，每個(gè)限位筋上設(shè)有至少一個(gè)第二加強(qiáng)筋251。如圖7所示，每個(gè)弧形板25的外表面上設(shè)有兩個(gè)第二加強(qiáng)筋251，每個(gè)第二加強(qiáng)筋251均從第一板22的前表面向前延伸，且每個(gè)第二加強(qiáng)筋251的寬度均自后向前逐漸減小。由此，通過設(shè)置第二加強(qiáng)筋251可以有效地提高弧形板25的強(qiáng)度，提高箱膽I與溫控器支架2的連接可靠性。
[0061]進(jìn)一步地，限位臺11還包括定位凸起12，定位凸起12可以自限位臺11后壁向后凸出，且定位凸起12可以構(gòu)造為具有劣弧的弓形，兩個(gè)弧形板25與限位臺11配合到位后，定位凸起12的平面?zhèn)缺谂c兩個(gè)弧形板25的側(cè)壁止抵，從而定位凸起12可以限定溫控器支架2相對于箱膽I在豎直平面內(nèi)的周向運(yùn)動(dòng)，也就是說，通過設(shè)置了定位凸起12，可以避免溫控器支架2相對于箱膽I的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0062]下面將參考圖1-圖10描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰箱100的裝配過程。
[0063]首先制得一體成形的溫控器支架2，然后將溫控器支架2設(shè)在箱膽I與背板之間，使溫控器支架2的前端與箱膽I連接，然后將限位臺11與限位槽的裝配處的周圈用膠帶密封，將溫控器支架2后端的矩形環(huán)狀的凸起221與背板，例如聚丙烯(PP)板通過海綿膠帶粘貼在一起，然后向溫控器支架2、背板和箱膽I共同限定出的發(fā)泡空間注入發(fā)泡液，以進(jìn)行發(fā)泡處理，發(fā)泡完成后，將溫控器4通過螺釘直接固定在溫控器支架2上，然后將旋鈕3的第一軸31通過箱膽I上的第一穿孔111以及溫控器支架2上的通孔21與溫控器4相連，從而旋鈕3可以實(shí)現(xiàn)對溫控器4的控制，最后將罩體5安裝在背板的背部且與溫控器支架2固定在一起。
[0064]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0065]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0066]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0067]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0069]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱，其特征在于，包括: 箱膽； 背板，所述背板設(shè)在所述箱膽的后方； 溫控器支架，所述溫控器支架設(shè)在所述箱膽與所述背板之間，所述溫控器支架上形成有沿前后方向貫穿的通孔，其中所述溫控器支架為一體成形件； 旋鈕，所述旋鈕設(shè)在所述箱膽的內(nèi)部，且所述旋鈕的后端設(shè)有第一軸，所述第一軸的后端穿過所述箱膽伸入所述通孔內(nèi)；以及 溫控器，所述溫控器設(shè)在所述背板的后側(cè)，所述溫控器的前端設(shè)有第二軸，所述第二軸的前端穿過所述背板伸入所述通孔內(nèi)且與所述第一軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述溫控器支架的后表面上形成有向前凹入的凹槽，所述溫控器的前端配合在所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述溫控器支架的后表面上形成有向后凸出的凸起，所述凸起的頂壁與所述背板的前表面相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述凸起為環(huán)形，且環(huán)繞所述溫控器支架的外緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的冰箱，其特征在于，進(jìn)一步包括: 罩體，所述罩體罩設(shè)在所述溫控器支架上且位于所述背板的后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述溫控器支架包括與所述背板相連的第一板，所述第一板上設(shè)有至少兩個(gè)向前延伸的安裝柱，其中所述罩體通過螺紋緊固件連接至所述安裝柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于，每個(gè)所述安裝柱的周向上分別設(shè)有彼此間隔開的多個(gè)第一加強(qiáng)筋，每個(gè)所述第一加強(qiáng)筋的后端與第一板的前表面相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述箱膽和所述溫控器支架中的其中一個(gè)上設(shè)有限位臺，所述箱膽和所述溫控器支架中的另一個(gè)上形成有限位槽，所述限位臺與所述限位槽配合以限定所述溫控器支架相對于所述箱膽在豎直平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述限位臺設(shè)在所述箱膽的后表面上，所述限位槽形成在所述溫控器支架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述限位臺為圓臺或橢圓臺， 所述溫控器支架上設(shè)有彼此間隔開的至少兩個(gè)弧形板，所述至少兩個(gè)弧形板之間限定出所述限位槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其特征在于，每個(gè)所述限位筋上設(shè)有至少一個(gè)第二加強(qiáng)筋。
【文檔編號】F25D29/00GK204177120SQ201420538679
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】周少鋒 申請人:合肥華凌股份有限公司