速凍機用平板式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種速凍機用平板式蒸發(fā)器，包括金屬邊框及分別布置在所述金屬邊框兩側(cè)并與其相接合的兩塊平行的金屬板，所述兩塊平行的金屬板之間夾設(shè)有盤管，所述盤管包括多個并排布置的排管，每個排管包括多根并排設(shè)置的一組單管，每組單管的同側(cè)端部均由橫管連通，橫管一端封閉、另一端與相鄰排管的同側(cè)的橫管相連通；并排布置的排管中，位于首尾位置的排管的一側(cè)的橫管一端封閉、另一端伸出于所述金屬板和金屬邊框外。通過在金屬板之間設(shè)置擁有多個排管的盤管，使流經(jīng)平板式蒸發(fā)器的冷卻液，在盤管中充分換熱，冷卻效果好，排管是由多根單管和橫管焊接構(gòu)成，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)，無須大型設(shè)備和夾具，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】速凍機用平板式蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸發(fā)器制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種速凍機用平板式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]平板式血漿速凍機使用的上冷板和下冷板，即平板式蒸發(fā)器，上冷板和下冷板夾住中間的血漿袋直接面接觸從而傳導制冷?，F(xiàn)有的平板式血漿速凍機的冷板主要分為鋁制平板式蒸發(fā)器和不銹鋼平板式蒸發(fā)器兩類，兩者均在使用上存在缺陷:
[0003]一、鋁制平板式蒸發(fā)器由純鋁板吹脹工藝制作而成，該鋁制平板式蒸發(fā)器制作成本較低，但機械強度較低，經(jīng)過制冷和化霜多次冷熱交替循環(huán)后，鋁制平板式蒸發(fā)器會產(chǎn)生較大形變，導致其損壞。
[0004]二、不銹鋼平板式蒸發(fā)器包括上、下二片不銹鋼面板I及夾設(shè)其間不銹鋼波紋片2，兩片不銹鋼面板I通過真空釬焊與邊框3焊接成型，使兩片不銹鋼面板I之間的空間密封，不銹鋼平板式蒸發(fā)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該不銹鋼平板式蒸發(fā)器機械強度較高，不會因制冷和化霜多次冷熱交替循環(huán)后，產(chǎn)生形變，但制作成本較高，并且制作不銹鋼平板式蒸發(fā)器的面積大小受到真空釬焊爐容積和裝夾具的限制，如:(長X寬)超過1300mmX 700mm的不銹鋼平板式蒸發(fā)器進不了真空釬焊爐，(長X寬)小于1300_X700_的不銹鋼平板式蒸發(fā)器有不同規(guī)格，就要有對應(yīng)不同規(guī)格的裝夾具，而一套用于不銹鋼平板式蒸發(fā)器的裝夾具就達幾百萬元，因此制約了平板式血漿速凍機的行業(yè)發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有平板式蒸發(fā)器機械強度低，易變形損壞、不耐用、制造成本高，制備工藝復雜，其大小易受限于真空釬焊爐的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、效果好的速凍機用平板式蒸發(fā)器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的速凍機用平板式蒸發(fā)器，包括金屬邊框及分別布置在所述金屬邊框兩側(cè)并與其相接合的兩塊平行的金屬板，所述兩塊平行的金屬板之間夾設(shè)有盤管，所述盤管包括多個并排布置的排管，每個排管包括多根并排設(shè)置的一組單管，每組單管的同側(cè)端部均由橫管連通，所述橫管一端封閉、另一端與相鄰排管的同側(cè)的橫管相連通，所述并排布置的排管中，位于首尾位置的排管的一側(cè)的橫管一端封閉、另一端伸出于所述金屬板和金屬邊框外。排管是用于輸送冷卻液的，通過將排管設(shè)計為由多根單管組成，有效地將排管與金屬板之間的接觸面增大，同時，排管與排管之間僅以一橫管相連，可以最大限度加大冷卻液在盤管中的流動距離，獲得更佳的冷卻效果。
[0007]優(yōu)選地，所述盤管包括3個以上并排布置的排管。
[0008]優(yōu)選地，所述每個排管包括3?5根并排設(shè)置的一組單管。
[0009]優(yōu)選地，所述單管的橫截面為長30mm、寬IOmm的矩形，長邊與金屬板板面平行。實踐發(fā)現(xiàn)，截面為矩形的方管，其長邊對應(yīng)金屬板板面，使金屬板與單管接觸面積較大，同時適宜的寬度，可以保證冷卻液的流量。[0010]優(yōu)選地，所述金屬邊框為不銹鋼邊框。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬板為不銹鋼板。
[0012]優(yōu)選地，所述橫管和單管均為銅管。本實用新型的盤管可以利用同規(guī)格的銅管切割為單管和橫管，再拼接、焊接而成，工藝簡單。
[0013]本實用新型的有益效果:通過在金屬板之間設(shè)置擁有多個排管的盤管，使流經(jīng)平板式蒸發(fā)器的冷卻液，在盤管中充分換熱，冷卻效果好，且由于排管是由多根單管和橫管焊接構(gòu)成，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)，無須大型設(shè)備和夾具，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼平板式蒸發(fā)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的速凍機用平板式蒸發(fā)器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2中盤管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0018]圖1所示的不銹鋼平板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)已在【背景技術(shù)】中說明，此處不做贅述。
[0019]如圖2、3所示，速凍機用平板式蒸發(fā)器，速凍機用平板式蒸發(fā)器，包括金屬邊框6及分別布置在金屬邊框6兩側(cè)并與其相接合的兩塊平行的金屬板4，兩塊平行的金屬板4之間夾設(shè)有盤管5，盤管5包括4個并排布置的排管5.1，每個排管5.1包括3根并排設(shè)置的一組單管5.11，每組單管5.11的同側(cè)端部均由橫管5.12連通，橫管5.12—端封閉、另一端與相鄰排管5.1的同側(cè)的橫管5.12相連通，并排布置的排管5.1中，位于首尾位置的排管
5.1的一側(cè)的橫管5.12—端封閉、另一端伸出于金屬板4和金屬邊框6外。單管5.11的橫截面為長30mm、寬IOmm的矩形，長邊與金屬板4板面平行。金屬邊框6為不銹鋼邊框。金屬板4為不銹鋼板。橫管5.12和單管5.11均為銅管。
[0020]使用上述速凍機用平板式蒸發(fā)器時，冷卻液分別由首尾位置的排管5.1的一側(cè)的橫管5.12進入及排出，在盤管與金屬板4的接觸面上充分換熱，達到冷卻金屬板4外側(cè)物體的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種速凍機用平板式蒸發(fā)器，包括金屬邊框(6)及分別布置在所述金屬邊框(6)兩側(cè)并與其相接合的兩塊平行的金屬板(4)，其特征在于:所述兩塊平行的金屬板(4)之間夾設(shè)有盤管(5)，所述盤管(5)包括多個并排布置的排管(5.1)，每個排管(5.1)包括多根并排設(shè)置的一組單管(5.11)，每組單管(5.11)的同側(cè)端部均由橫管(5.12)連通，所述橫管(5.12) —端封閉、另一端與相鄰排管(5.1)的同側(cè)的橫管(5.12)相連通，所述并排布置的排管(5.1)中，位于首尾位置的排管(5.1)的一側(cè)的橫管(5.12) —端封閉、另一端伸出于所述金屬板(4)和金屬邊框(6)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述盤管(5)包括3個以上并排布置的排管(5.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述每個排管(5.1)包括3?5根并排設(shè)置的一組單管(5.11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述單管(5.11)的橫截面為長30mm、寬IOmm的矩形,長邊與金屬板(4)板面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述金屬邊框(6)為不銹鋼邊框。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述金屬板(4)為不銹鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的速凍機用平板式蒸發(fā)器，其特征在于:所述橫管(5.12)和單管(5.11)均為銅管。
【文檔編號】F25B39/02GK203758099SQ201420103744
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月9日
【發(fā)明者】劉路, 靖中賢 申請人:劉路, 靖中賢