擱架組件、隔板固定方法和冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種擱架組件，一種隔板固定方法和一種冰箱，其中，所述擱架組件，用于固定放置在擱架上的隔板，包括：蓋板，可拆卸地安裝在所述擱架的邊緣處，所述蓋板上設(shè)置有安裝柱和滑道；彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝柱連接；滑塊，所述滑塊包括限位筋和支撐筋，所述限位筋與所述彈簧的另一端連接，所述支撐筋安裝在所述滑道上。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，同時達到固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
【專利說明】擱架組件、隔板固定方法和冰箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種擱架組件、一種隔板固定方法和冰箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，擱架組件中的隔板(通常由玻璃制成)固定方式大多采用以下兩種:(I)隔板前端插接在蓋板的卡槽內(nèi)，而后端平放在相應(yīng)蓋板的臺階上，無固定，而為防止運輸使隔板脫落，需要在擱架組件生產(chǎn)過程中在隔板后端部分粘覆很多膠帶，或增加單獨的泡沫件卡住隔板；(2)隔板前端插接在蓋板的卡槽內(nèi)，后端通過其他部件及螺釘固定在蓋板上并使該部件壓在隔板上。
[0003]以上方式均需要增加員工操作工序以及材料成本，繼而造成單臺產(chǎn)品效益降低，造成極大的浪費。而且，這樣的固定方式也給用戶后期使用、清理等方面帶來了很大的麻煩。
[0004]因此，需要一種新型擱架組件，既能減少員工操作工序、降低生產(chǎn)成本又能達到固定玻璃及組合拆卸方便的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種擱架組件。
[0007]本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種隔板固定方法。
[0008]本發(fā)明的又一個目的在于提出了一種冰箱。
[0009]為實現(xiàn)上述至少一個目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，提出了一種擱架組件，用于固定放置在擱架上的隔板，包括:蓋板，可拆卸地安裝在所述擱架的邊緣處，所述蓋板上設(shè)置有安裝柱和滑道；彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝柱連接；滑塊，所述滑塊包括限位筋和支撐筋，所述限位筋與所述彈簧的另一端連接，所述支撐筋安裝在所述滑道上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈簧的一端與所述安裝柱通過套接的方式連接。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，將彈簧套接在安裝柱上，一方面可以達到固定彈簧的效果，另一方面通過套接的方式，有利于彈簧的拆卸及更換。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述限位筋還用于在所述滑塊被所述彈簧推出時限制所述滑塊的位置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，在滑塊被彈簧推出時，滑塊的限位筋可以用來限制滑塊的位置，以實現(xiàn)滑塊對隔板的有效固定。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈簧為壓縮彈簧。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，通過壓縮彈簧的伸縮控制滑塊在滑道內(nèi)滑動，即在將隔板放置擱架上時，按住滑塊壓縮彈簧使彈簧受力收縮，從而帶動滑塊同時向后移動，為放置隔板提供充足的空間；當(dāng)隔板后部放平后，松開滑塊，此時壓縮彈簧時產(chǎn)生的彈力將推動滑塊恢復(fù)到原來的位置，以使滑塊壓在隔板上，實現(xiàn)對隔板的固定。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述壓縮彈簧為直筒型。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，使用直筒型壓縮彈簧，可以有效地實現(xiàn)彈簧跟安裝柱及滑塊的連接，同時也便于組合拆卸。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈簧的自由長度小于或等于所述滑道的長度。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，使用自由長度小于或等于滑道長度的彈簧，可以有效地實現(xiàn)通過彈簧的伸縮控制滑塊在滑道內(nèi)的滑動，為放置隔板提供足夠的空間，同時彈簧被壓縮時產(chǎn)生的彈力足以將滑塊推出以固定隔板。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擱架上設(shè)有可以容納所述滑塊被所述彈簧推出時通過的鏤空窗口，以及所述蓋板前部設(shè)有卡槽。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件，在擱架上設(shè)置可以容納滑塊通過的鏤空窗口，為通過該擱架組件固定隔板提供了必要的保障，而卡槽用于固定隔板的前端，與擱架組件一起共同確保隔板固定的穩(wěn)定性。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例，提出了一種隔板固定方法，使用如上任一項技術(shù)方案所述的擱架組件固定所述隔板。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，使用所述隔板組件固定所述隔板的具體步驟，包括:按動所述滑塊壓縮所述彈簧，使所述彈簧沿所述滑道向所述安裝柱方向收縮；當(dāng)壓縮所述彈簧至所述隔板平放在所述擱架上時，松開所述滑塊，使所述滑塊被所述彈簧推出通過所述鏤空窗口壓在所述隔板上，以固定所述隔板。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，在將隔板放置擱架上時，按住滑塊壓縮彈簧使彈簧受力收縮，從而帶動滑塊同時向后(安裝柱方向)移動，為放置隔板提供充足的空間；當(dāng)隔板后部放平后，松開滑塊，此時壓縮彈簧時產(chǎn)生的彈力將推動滑塊通過擱架上的鏤空窗口恢復(fù)到原來的位置，以使滑塊壓在隔板上，實現(xiàn)對隔板的固定。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在按動所述滑塊壓縮所述彈簧前，將所述隔板放置在所述蓋板前部的卡槽內(nèi)。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，在通過擱架組件固定隔板后端前，先將隔板放置在蓋板前部的卡槽內(nèi)將隔板的前端固定，確保后續(xù)固定隔板過程中隔板的穩(wěn)定性。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，提出了一種冰箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有如上任一項技術(shù)方案所述的擱架組件。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的實施例的冰箱，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0031]通過本發(fā)明，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，同時達到固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0033]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的正視圖；
[0034]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的側(cè)視圖；
[0035]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的背視圖；
[0036]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的滑塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖9示出了圖1所示的擱架組件的A-A剖視圖及其I處的局部放大圖；
[0042]圖10示出了圖1所示的擱架組件的B-B剖視圖及其II處的局部放大圖；
[0043]圖11示出了圖1所示的擱架組件的B-B剖視圖及其III處的局部放大圖；
[0044]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的隔板固定方法的流程示意圖；
[0045]圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的隔板與蓋板卡接的示意圖；
[0046]圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊、彈簧與安裝柱、滑道組成的滑動結(jié)構(gòu)固定隔板的示意圖；
[0047]圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊、彈簧與安裝柱、滑道組成的滑動結(jié)構(gòu)的背面示意圖；
[0048]圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊固定隔板的正面示意圖；
[0049]其中，圖1至圖11中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0050]I擱架組件，102蓋板，1022安裝柱，1024滑道，104隔板，106滑塊，1062限位筋，1064支撐筋，108彈簧。

【具體實施方式】
[0051]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0052]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0053]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的正視圖。
[0054]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的側(cè)視圖。
[0055]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件的背視圖。
[0056]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的滑塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的擱架組件中的彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖9示出了圖1所示的擱架組件的A-A剖視圖及其I處的局部放大圖。
[0062]圖10示出了圖1所示的擱架組件的B-B剖視圖及其II處的局部放大圖。
[0063]圖11示出了圖1所示的擱架組件的B-B剖視圖及其III處的局部放大圖。
[0064]下面參照圖1至圖11描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例提供的擱架組件I。
[0065]如圖1至圖11所示，本發(fā)明提供了一種擱架組件1，用于固定放置在擱架上的隔板104，包括:蓋板102，可拆卸地安裝在所述擱架的邊緣處，所述蓋板102上設(shè)置有安裝柱1022和滑道1024 ;彈簧108，所述彈簧108的一端與所述安裝柱1022連接；滑塊106，所述滑塊106包括限位筋1062和支撐筋1064，如圖7所示，所述限位筋1062與所述彈簧108的另一端連接，所述隔板104、滑塊106、彈簧108和安裝柱1022的連接關(guān)系如圖9的剖視圖1處的局部放大圖所示，滑道1024如圖10的剖視圖1I處的局部放大圖所示，所述支撐筋1064安裝在所述滑道1024上，如圖11的剖視圖1II處的局部放大圖所示。
[0066]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，通過蓋板102、設(shè)置在蓋板102上的安裝柱1022和滑道1024以及彈簧108、滑塊106組成的擱架組件將隔板104(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板104的效果；另一方面，該擱架組件I組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板104等部件，提升了用戶體驗。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彈簧108的一端與所述安裝柱1022通過套接的方式連接。
[0068]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件I，將彈簧108套接在安裝柱1022上，一方面可以達到固定彈簧108的效果，另一方面通過套接的方式，有利于彈簧108的拆卸及更換。
[0069]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述限位筋1062還用于在所述滑塊106被所述彈簧108推出時限制所述滑塊106的位置。
[0070]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，在滑塊106被彈簧108推出時，滑塊106的限位筋1062可以用來限制滑塊106的位置，以實現(xiàn)滑塊106對隔板104的有效固定。
[0071]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彈簧108為壓縮彈簧。
[0072]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，通過壓縮彈簧的伸縮控制滑塊106在滑道1024內(nèi)滑動，即在將隔板104放置擱架上時，按住滑塊106壓縮彈簧108使彈簧108受力收縮，從而帶動滑塊106同時向后移動，為放置隔板104提供充足的空間；當(dāng)隔板104后部放平后，松開滑塊106，此時壓縮彈簧108時產(chǎn)生的彈力將推動滑塊106恢復(fù)到原來的位置，以使滑塊106壓在隔板104上，實現(xiàn)對隔板104的固定。
[0073]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓縮彈簧為直筒型。
[0074]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，使用直筒型壓縮彈簧，可以有效地實現(xiàn)彈簧108跟安裝柱1022及滑塊106的連接，同時也便于組合拆卸。
[0075]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彈簧108的自由長度小于或等于所述滑道1024的長度。
[0076]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，使用自由長度小于或等于滑道1024長度的彈簧108，可以有效地實現(xiàn)通過彈簧108的伸縮控制滑塊106在滑道1024內(nèi)的滑動，為放置隔板104提供足夠的空間，同時彈簧108被壓縮時產(chǎn)生的彈力足以將滑塊106推出以固定隔板 104。
[0077]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述擱架上設(shè)有可以容納所述滑塊106被所述彈簧108推出時通過的鏤空窗口，以及所述蓋板102前部設(shè)有卡槽。
[0078]根據(jù)本發(fā)明的實施例的擱架組件1，在擱架上設(shè)置可以容納滑塊106通過的鏤空窗口，為通過該擱架組件I固定隔板104提供了必要的保障，而卡槽用于固定隔板的前端，與擱架組件一起共同確保隔板固定的穩(wěn)定性。
[0079]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的隔板固定方法的流程示意圖。
[0080]如圖12所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的隔板固定方法，使用如上任一項實施例所述的擱架組件固定所述隔板。
[0081]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0082]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，使用所述隔板組件固定所述隔板的具體步驟，包括:步驟1202，按動所述滑塊壓縮所述彈簧，使所述彈簧沿所述滑道向所述安裝柱方向收縮；步驟1204，當(dāng)壓縮所述彈簧至所述隔板平放在所述擱架上時，松開所述滑塊，使所述滑塊被所述彈簧推出通過所述鏤空窗口壓在所述隔板上，以固定所述隔板。
[0083]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，在將隔板放置擱架上時，按住滑塊壓縮彈簧使彈簧受力收縮，從而帶動滑塊同時向后(安裝柱方向)移動，為放置隔板提供充足的空間；當(dāng)隔板后部放平后，松開滑塊，此時壓縮彈簧時產(chǎn)生的彈力將推動滑塊通過擱架上的鏤空窗口恢復(fù)到原來的位置，以使滑塊壓在隔板上，實現(xiàn)對隔板的固定。
[0084]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在按動所述滑塊壓縮所述彈簧前，將所述隔板放置在所述蓋板前部的卡槽內(nèi)。
[0085]根據(jù)本發(fā)明的實施例的隔板固定方法，在通過擱架組件固定隔板后端前，先將隔板放置在蓋板前部的卡槽內(nèi)將隔板的前端固定，確保后續(xù)固定隔板過程中隔板的穩(wěn)定性。
[0086]根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，提出了一種冰箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有如上任一項實施例所述的擱架組件。
[0087]根據(jù)本發(fā)明的實施例的冰箱，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0088]圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的隔板與蓋板卡接的示意圖。
[0089]圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊、彈簧與安裝柱、滑道組成的滑動結(jié)構(gòu)固定隔板的示意圖。
[0090]圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊、彈簧與安裝柱、滑道組成的滑動結(jié)構(gòu)的背面示意圖。
[0091]圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的隔板固定方法的滑塊固定隔板的正面示意圖。
[0092]下面參照圖13至圖16描述根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例提供的隔板固定方法(隔板為玻璃)，具體流程如下:
[0093](I)在使用擱架組件固定玻璃時，先把玻璃放置在蓋板前部的卡槽內(nèi)，以固定玻璃前端，如圖13所示；
[0094](2)按動滑塊，使與滑塊相連的彈簧受力向后收縮，從而可以保證滑塊也同時向后移動，繼而給放置玻璃留足了空間；
[0095](3)待玻璃后端放平后，松開滑塊，彈簧被壓縮時產(chǎn)生的彈力推動滑塊恢復(fù)到原來的位置，以固定玻璃，如圖14所示；此時，滑塊限位筋、滑塊支撐進、彈簧、滑道以及固定柱(安裝柱)及蓋板的狀態(tài)如圖15所示，而滑塊固定玻璃的效果如圖16所示。
[0096]以上結(jié)合附圖詳細說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，通過蓋板、設(shè)置在蓋板上的安裝柱和滑道以及彈簧、滑塊組成的擱架組件將隔板(比如玻璃)固定在擱架上，一方面可以有效地減少員工操作工序及降低生產(chǎn)成本，比如節(jié)省了原有固定方式中膠帶、泡沫或卡紙、其他固定部件等材料的使用及材料的固定工序等，同時達到了固定隔板的效果；另一方面，該擱架組件組合拆卸方便，有利于用戶清洗隔板等部件，提升了用戶體驗。
[0097]在本說明書的描述中，術(shù)語“安裝/設(shè)置”、“相連”、“連接”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0098]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0099]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擱架組件，用于固定放置在擱架上的隔板，其特征在于，包括: 蓋板，可拆卸地安裝在所述擱架的邊緣處，所述蓋板上設(shè)置有安裝柱和滑道； 彈簧，所述彈簧的一端與所述安裝柱連接； 滑塊，所述滑塊包括限位筋和支撐筋，所述限位筋與所述彈簧的另一端連接，所述支撐筋安裝在所述滑道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擱架組件，其特征在于，所述彈簧的一端與所述安裝柱通過套接的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擱架組件，其特征在于，所述限位筋還用于在所述滑塊被所述彈簧推出時限制所述滑塊的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的擱架組件，其特征在于，所述彈簧為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擱架組件，其特征在于，所述壓縮彈簧為直筒型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擱架組件，其特征在于，所述彈簧的自由長度小于或等于所述滑道的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的擱架組件，其特征在于，所述擱架上設(shè)有可以容納所述滑塊被所述彈簧推出時通過的鏤空窗口，以及所述蓋板前部設(shè)有卡槽。
8.一種隔板固定方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1至7中任一項所述的擱架組件固定所述隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔板固定方法，其特征在于，使用所述隔板組件固定所述隔板的具體步驟，包括: 按動所述滑塊壓縮所述彈簧，使所述彈簧沿所述滑道向所述安裝柱方向收縮； 當(dāng)壓縮所述彈簧至所述隔板平放在所述擱架上時，松開所述滑塊，使所述滑塊被所述彈簧推出通過所述鏤空窗口壓在所述隔板上，以固定所述隔板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔板固定方法，其特征在于，在按動所述滑塊壓縮所述彈簧前，將所述隔板放置在所述蓋板前部的卡槽內(nèi)。
11.一種冰箱，包括箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有如權(quán)利要求1至7中任一項所述的擱架組件。
【文檔編號】F25D23/02GK104279824SQ201410605502
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】任彥輝, 李超, 李吉峰, 鄭學(xué)載, 岳宏, 王凱 申請人:合肥華凌股份有限公司