冷媒充注系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷媒充注系統(tǒng)及方法，包括：抽真空模塊，用于對待充注部件抽真空，并判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊；充注模塊，用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；計量模塊，所述計量模塊包括流量傳感器和流量計，用于測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量；控制模塊，用于判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至所述充注模塊，以使所述充注模塊停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒，避免了蟻巢腐蝕待充注部件及管道而造成的冷媒泄漏問題，且能夠根據(jù)預(yù)設(shè)充注量進行精確充注。
【專利說明】
冷媒充注系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種冷媒充注系統(tǒng)及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)的生產(chǎn)過程中，需要對空調(diào)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器充注冷媒(如氟)?，F(xiàn)有的冷媒充注機包括:干燥過濾器、電子膨脹閥、二通電磁閥、室內(nèi)機、氣液分離器和壓力傳感器。其中，液態(tài)冷媒通過連接管道進入干燥過濾器后，干燥過濾器對冷媒進行干燥及雜質(zhì)過濾，而后冷媒經(jīng)過電子膨脹閥、二通電磁閥、室內(nèi)機、氣液分離器和壓力傳感器，從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從高壓轉(zhuǎn)換為低壓，并進入蒸發(fā)器系統(tǒng)。
[0003]采用現(xiàn)有的冷媒充注機進行冷媒充注時，需要先將快速充注接頭插入蒸發(fā)器的進液管，然后當壓力傳感器檢測到蒸發(fā)器系統(tǒng)的壓力降至設(shè)定的下限值時，電磁閥自動開啟進行冷媒的充注，當壓力傳感器檢測到壓力達到設(shè)定的上限值時，電磁閥自動關(guān)閉，定量充注機的指示綠燈亮，完成冷媒的充注。
[0004]但是，上述冷媒充注機是通過壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力的大小來判斷冷媒的充注量，因此，在壓力傳感器檢測精度的限制下，冷媒充注量的計量精度較低。并且，上述冷媒充注機在進行冷媒充注之前，并未對蒸發(fā)器抽真空，因此，空氣或水分等會蟻巢腐蝕蒸發(fā)器及管路，造成冷媒的泄漏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種冷媒充注系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷媒充注量的計量精度較低以及蟻巢腐蝕造成冷媒泄漏的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種冷媒充注系統(tǒng)，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒，包括:
[0008]抽真空模塊，用于對待充注部件抽真空，并判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊；
[0009]充注模塊，用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；
[0010]計量模塊，所述計量模塊包括流量傳感器和流量計，用于測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量；
[0011]控制模塊，用于判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至所述充注模塊，以使所述充注模塊停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0012]優(yōu)選的，所述抽真空模塊包括真空泵、真空計和第一控制單元；
[0013]所述真空泵用于對所述待充注部件抽真空；
[0014]所述真空計用于測量所述待充注部件內(nèi)的真空度；
[0015]所述第一控制單元用于判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊。
[0016]優(yōu)選的，所述充注模塊包括與存儲冷媒的儲液罐相連的管路、充注槍和第二控制單元；
[0017]所述第二控制單元用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令開啟所述充注槍的電磁閥，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；
[0018]所述充注槍通過管路與存儲冷媒的儲液罐相連，用于將所述存儲部件中的冷媒充注到所述待充注部件內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的，所述流量傳感器設(shè)置在所述待充注部件的進液口。
[0020]優(yōu)選的，所述第二控制單元還用于接收所述第二控制指令，并根據(jù)所述第二控制指令，關(guān)閉所述充注槍的電磁閥，使所述充注槍停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0021]優(yōu)選的，還包括:
[0022]與所述控制模塊、第一控制單元和第二控制單元相連的觸摸顯示屏，用于輸入所述預(yù)設(shè)真空度和預(yù)設(shè)充注量，并顯示所述待充注部件內(nèi)的真空度以及所述冷媒的實際充注量。
[0023]優(yōu)選的，所述冷媒包括R22制冷劑、R410制冷劑、R32制冷劑和氮氣制冷劑。
[0024]一種冷媒充注方法，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒，包括:
[0025]對待充注部件抽真空；
[0026]判斷所述待充注部件內(nèi)的真空度是否達到預(yù)設(shè)真空度，如果是，則向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；
[0027]測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量；
[0028]判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
[0030]本發(fā)明提供的冷媒充注系統(tǒng)及方法，在進行冷媒充注之前，對待充注部件進行了抽真空，從而避免了蟻巢腐蝕待充注部件及管道而造成的冷媒泄漏問題；并且，與通過壓力傳感器檢測壓力來判斷冷媒充注量的方式相比，本發(fā)明提供的冷媒充注系統(tǒng)及方法，通過流量傳感器和流量計測量進入待充注部件內(nèi)部的冷媒實際充注量，通過控制模塊比較實際充注量與預(yù)設(shè)充注量，并在實際充注量等于預(yù)設(shè)充注量時，控制充注模塊停止向待充注部件內(nèi)充注冷媒，從而能夠根據(jù)預(yù)設(shè)充注量進行精確充注，即冷媒充注量的計量精度較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明的一個實施例提供的冷媒充注方法的流程圖；
[0033]圖2為本發(fā)明的另一個實施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的一個側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明的另一個實施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本發(fā)明的另一個實施例提供的冷媒充注系統(tǒng)的另一個側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0037]本發(fā)明的一個實施例提供了一種冷媒充注方法，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒，其流程圖如圖2所示，包括:
[0038]S201:對待充注部件抽真空；
[0039]本實施例中，在進行冷媒充注之前，需要先對待充注部件抽真空，以排除其內(nèi)部及管道中的空氣和水，避免蟻巢腐蝕造成冷媒泄漏。
[0040]S202:判斷所述待充注部件內(nèi)的真空度是否達到預(yù)設(shè)真空度，如果是，則進入步驟S203。
[0041]S203:向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；
[0042]當所述待充注部件內(nèi)的真空度達到預(yù)設(shè)真空度后，抽真空模塊產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊，充注模塊根據(jù)第一控制指令開啟充注槍的電磁閥，以向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；
[0043]S204:測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量；
[0044]在充注冷媒的過程中，通過流量傳感器和流量計測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量，其中，流量傳感器和流量計可以設(shè)置在待充注部件的進液口，以便精確地測量冷媒的流量。
[0045]S205:比較所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則進入步驟S206。
[0046]S206:停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0047]將進入待充注部件內(nèi)的冷媒實際充注量與預(yù)設(shè)充注量進行比較，當所述實際充注量等于預(yù)設(shè)充注量時，控制模塊產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至充注模塊，充注模塊根據(jù)第二控制指令關(guān)閉充注槍的電磁閥，停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0048]本實施例提供的冷媒充注方法，在進行冷媒充注之前，先對待充注部件進行了抽真空，從而避免了蟻巢腐蝕待充注部件及管道而造成的冷媒泄漏問題；并且，與通過壓力傳感器檢測壓力來判斷冷媒充注量的方式相比，本實施例提供的冷媒充注方法，通過流量傳感器和流量計測量進入待充注部件內(nèi)部的冷媒實際充注量，通過控制模塊比較實際充注量與預(yù)設(shè)充注量，并在實際充注量等于預(yù)設(shè)充注量時，控制充注模塊停止向待充注部件內(nèi)充注冷媒，從而能夠根據(jù)預(yù)設(shè)充注量進行精確充注，即冷媒充注量的計量精度較高。
[0049]此外，本實施例中的冷媒充注方法，能夠人工預(yù)設(shè)充注量，因此,能夠與不同類型的蒸發(fā)器匹配使用，并能對同一蒸發(fā)器進行不同充注量的充注，且能夠做到精確充注。
[0050]本發(fā)明的另一個實施例提供了一種冷媒充注系統(tǒng)，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒。本實施例中的待充注部件為空調(diào)室內(nèi)機的蒸發(fā)器，本實施例中的冷媒包括R22制冷劑、R410制冷劑和氮氣制冷劑，且同時能夠兼容R32制冷劑充注功能。并且，本實施例中的冷媒充注系統(tǒng)既能夠進行氣態(tài)冷媒的充注，也能夠進行液態(tài)冷媒的充注。
[0051]本實施例中的冷媒充注系統(tǒng)，包括抽真空模塊、充注模塊、計量模塊和控制模塊。
[0052]其中，抽真空模塊用于對待充注部件抽真空，并判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊，其中，預(yù)設(shè)真空度可根據(jù)工藝具體進行設(shè)定，優(yōu)選為160Pa ;充注模塊，用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0053]計量模塊，如圖2所示，所述計量模塊包括流量傳感器201和流量計202，所述流量傳感器201和流量計202用于測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量，其中，流量傳感器201和流量計202優(yōu)選設(shè)置在待充注部件的進液口，與輸入冷媒的管路相連，以便準確地檢測進入待充注部件內(nèi)部的冷媒的流量，當然，在其他實施例中，流量傳感器也可以設(shè)置在其他位置，只要能準確測量冷媒的充注量即可。
[0054]控制模塊，用于判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至所述充注模塊，以使所述充注模塊停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0055]本實施例中，如圖3和4所示，抽真空模塊包括真空泵203、真空計204和第一控制單元,真空泵203用于對所述待充注部件抽真空；真空計204用于測量所述待充注部件內(nèi)的真空度，其型號可以為INFICON PSG500 (PN:350-060);第一控制單元用于在所述待充注部件內(nèi)的真空度達到預(yù)設(shè)真空度后，產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊。
[0056]充注模塊包括與存儲冷媒的儲液罐相連的管路205、充注槍206和第二控制單元，第二控制單元用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令開啟所述充注槍206的電磁閥，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒；充注槍206通過管路205與存儲冷媒的儲液罐相連，用于將所述存儲部件中的冷媒充注到所述待充注部件內(nèi)。
[0057]由于控制模塊能夠產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至所述充注模塊，控制所述充注模塊停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒，因此，充注模塊中的第二控制單元還用于接收所述第二控制指令，并根據(jù)所述第二控制指令，關(guān)閉所述充注槍206的電磁閥，使所述充注槍206停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0058]此外，本實施例中的冷媒充注系統(tǒng)還包括:與所述控制模塊、第一控制單元和第二控制單元相連的觸摸顯示屏207，用于通過觸摸輸入所述預(yù)設(shè)真空度和預(yù)設(shè)充注量，并顯示所述待充注部件內(nèi)的真空度以及所述冷媒的實際充注量。
[0059]當然，本實施例中的冷媒充注系統(tǒng)還包括:聲光報警模塊和語音提不模塊，聲光報警模塊用于如在檢測到冷媒泄漏時發(fā)出警報，語音提示模塊用于提示合格或不合格功能。
[0060]其中，本實施例中精確控制充注量的過程為:采用抽真空模塊對待充注部件抽真空，并判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊，充注模塊根據(jù)第一控制指令開啟充注槍的電磁閥，開始充注冷媒，在充注冷媒的過程中，通過高壓防腐的流量傳感器和流量計測量冷媒的流量，當液態(tài)冷媒流過流量傳感器時，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)機構(gòu)會因物體流動產(chǎn)生脈沖信號，控制模塊通過高速計數(shù)器處理采集到的脈沖信號，計算每公斤冷媒所產(chǎn)生的脈沖系數(shù)，并將其換算為每克冷媒對應(yīng)的一個脈沖值，該脈沖值與冷媒的實際充注量相對應(yīng)，然后將該脈沖值即實際充注量與預(yù)設(shè)充注量進行比較，當實際充注量等于預(yù)設(shè)充注量時，產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至充注模塊，充注模塊根據(jù)第二控制命令關(guān)閉充注槍的電磁閥，停止向待充注部件內(nèi)充注冷媒。
[0061]本實施例提供的冷媒充注系統(tǒng)，在進行冷媒充注之前，先對待充注部件進行了抽真空，從而避免了蟻巢腐蝕待充注部件及管道而造成的冷媒泄漏問題；并且，與通過壓力傳感器檢測壓力來判斷冷媒充注量的方式相比，本實施例提供的冷媒充注系統(tǒng)，通過流量傳感器和流量計測量進入待充注部件內(nèi)部的冷媒實際充注量，通過控制模塊比較實際充注量與預(yù)設(shè)充注量，并在實際充注量等于預(yù)設(shè)充注量時，控制充注模塊停止向待充注部件內(nèi)充注冷媒，從而能夠根據(jù)預(yù)設(shè)充注量進行精確充注，即冷媒充注量的計量精度較高。
[0062]此外，本實施例中的冷媒充注系統(tǒng)，能夠人工預(yù)設(shè)充注量，因此，能夠與不同類型的蒸發(fā)器匹配使用，并能對同一蒸發(fā)器進行不同充注量的充注，且能夠做到精確充注。
[0063]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0064]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷媒充注系統(tǒng)，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒，其特征在于，包括: 抽真空模塊，用于對待充注部件抽真空，并判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊； 充注模塊，用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒； 計量模塊，所述計量模塊包括流量傳感器和流量計，用于測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量； 控制模塊，用于判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則產(chǎn)生第二控制指令并發(fā)送至所述充注模塊，以使所述充注模塊停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述抽真空模塊包括真空泵、真空計和第一控制單兀； 所述真空泵用于對所述待充注部件抽真空； 所述真空計用于測量所述待充注部件內(nèi)的真空度； 所述第一控制單元用于判斷所述待充注部件的真空度是否到達預(yù)設(shè)真空度，如果是，則產(chǎn)生第一控制指令并發(fā)送至充注模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述充注模塊包括與存儲冷媒的儲液罐相連的管路、充注槍和第二控制單元； 所述第二控制單元用于接收所述第一控制指令，并根據(jù)所述第一控制指令開啟所述充注槍的電磁閥，向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒； 所述充注槍通過管路與存儲冷媒的儲液罐相連，用于將所述存儲部件中的冷媒充注到所述待充注部件內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述流量傳感器設(shè)置在所述待充注部件的進液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二控制單元還用于接收所述第二控制指令，并根據(jù)所述第二控制指令，關(guān)閉所述充注槍的電磁閥，使所述充注槍停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 與所述控制模塊、第一控制單元和第二控制單元相連的觸摸顯示屏，用于輸入所述預(yù)設(shè)真空度和預(yù)設(shè)充注量，并顯示所述待充注部件內(nèi)的真空度以及所述冷媒的實際充注量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒包括R22制冷劑、R410制冷劑、R32制冷劑和氮氣制冷劑。
8.一種冷媒充注方法，用于向待充注部件內(nèi)充注冷媒，其特征在于，包括: 對待充注部件抽真空； 判斷所述待充注部件內(nèi)的真空度是否達到預(yù)設(shè)真空度，如果是，則向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒； 測量進入所述待充注部件內(nèi)的冷媒的實際充注量； 判斷所述實際充注量是否等于預(yù)設(shè)充注量，如果是，則停止向所述待充注部件內(nèi)充注冷媒。
【文檔編號】F25B45/00GK104315770SQ201410483994
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】任燕江, 余長周, 耿發(fā)旺 申請人:珠海格力電器股份有限公司