冷柜或冰箱及其制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種冷柜或冰箱及其制冷系統(tǒng)。該冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)包括依次設(shè)置的壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器，且壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器通過管道依次相連接，組成封閉的管路，且毛細管的兩端并聯(lián)設(shè)置有一膨脹閥，膨脹閥可根據(jù)蒸發(fā)器的過熱度調(diào)節(jié)自身的開度。本發(fā)明提供的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，通過將膨脹閥和毛細管并聯(lián)連接，實現(xiàn)流量的可調(diào)節(jié)，在能耗模式下，毛細管導(dǎo)通，實現(xiàn)節(jié)能目的，在大冷凍能力下，通過膨脹閥調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的流量，提升系統(tǒng)的制冷能力，達到了節(jié)能與提升冷凍能力二者兼顧的目的。
【專利說明】冷柜或冰箱及其制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)和包括該制 冷系統(tǒng)的冷柜或冰箱。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常見的大容積冷柜（如300L以上的產(chǎn)品），受到能耗的影響，其制冷速度通常 比較慢，會出現(xiàn)冷凍能力小，儲物凍不實等問題；而增加產(chǎn)品的冷凍能力的同時，其耗電量 必然會上升，無法滿足能源等級要求。
[0003] 現(xiàn)有冰箱或冷柜產(chǎn)品中，制冷系統(tǒng)中通常只有單路毛細管，而毛細管本身流量的 自調(diào)節(jié)功能非常有限，不能滿足大負載狀態(tài)下冷量要求；如果提升單路毛細管的流量，則產(chǎn) 品能耗必然上升。
[0004] 相關(guān)技術(shù)中存在一種冰箱或冷柜上用的雙（多）毛細管系統(tǒng)，多應(yīng)用于多蒸發(fā)器、 多間室產(chǎn)品，毛細管的控制切換多采用電控方式?？刂葡到y(tǒng)有主控板、電磁閥、壓力或溫度 傳感器等，即主控板通過壓力或溫度傳感器感知各間室溫度，然后再由主控板向電磁閥發(fā) 出脈沖信號，從而控制電磁閥某一路閉合或是斷開。
[0005] 上述的兩種制冷系統(tǒng)存在以下缺點：
[0006] 1、單路毛細管無法實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)，無法將冷卻速度、冷凍能力與能耗同時兼 顧；
[0007] 2、雙（多）毛細管系統(tǒng)，流量的調(diào)節(jié)需要靠主控板進行電腦控制，需要增加顯示 板、控制板、線束、壓力或溫度傳感器以及其他一些周邊設(shè)備，成本偏高，同時生產(chǎn)線批產(chǎn)操 作相對繁瑣；且由于控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，故障率也偏高；
[0008] 3、控制系統(tǒng)相對單一，精度不夠，偏差較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0010] 為此，本發(fā)明的一個方面的目的在于，提供一種冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，通過將膨 脹閥和毛細管并聯(lián)連接，實現(xiàn)流量的可調(diào)節(jié)，從而達到節(jié)能以及提升冷凍能力二者兼顧的 目的。
[0011] 本發(fā)明的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述制冷系統(tǒng)的冷柜或冰箱。
[0012] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一個方面的實施例提供了一種冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)， 包括依次設(shè)置的壓縮機、冷凝器、毛細管和蒸發(fā)器，且所述壓縮機、所述冷凝器、所述毛細管 和所述蒸發(fā)器通過管道依次相連接，組成封閉的管路，且所述毛細管的兩端并聯(lián)設(shè)置有一 膨脹閥，所述膨脹閥可根據(jù)所述蒸發(fā)器的過熱度調(diào)節(jié)自身的開度。
[0013] 在本發(fā)明的上述實施例中，冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)中引入膨脹閥與毛細管并聯(lián)， 通過膨脹閥的開度的調(diào)整，實現(xiàn)系統(tǒng)流量的改變，以滿足不同工況下的冷量的需求。具體而 言，當(dāng)蒸發(fā)器熱負荷增大時，導(dǎo)致蒸發(fā)器的過熱度（蒸發(fā)器的出口溫度與蒸發(fā)溫度的溫差） 偏高時，膨脹閥的開度增大，獲得較高的蒸發(fā)溫度和較大的制冷量，使冰箱或冷柜內(nèi)的溫度 迅速下降；當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度下降到目標(biāo)過熱度時，膨脹閥的開度減小，直至關(guān)閉，此時只 有毛細管單向?qū)ǎù嗣毠艿牧髁渴墙?jīng)過能耗試驗驗證得出的最佳能耗下的毛細管流 量），獲得較低的蒸發(fā)溫度與較小的制冷量，僅使冰箱或冷柜內(nèi)溫度維持在特定范圍內(nèi)，從 而有效保證產(chǎn)品節(jié)能。
[0014] 綜上所述，本發(fā)明上述實施例提供的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，通過在毛細管的兩 端并聯(lián)一膨脹閥，實現(xiàn)了制冷劑流量的可調(diào)，便于制冷系統(tǒng)在"大冷凍能力"與"能耗"模式 之間切換運行，進而在保證產(chǎn)品能耗的同時，使冷卻速度、冷凍能力得到有效提升。
[0015] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù) 特征：
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述膨脹閥所在的支路上設(shè)有第一電動閥，所述第一 電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，將所述膨脹閥所在的支路導(dǎo)通或斷 開。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述毛細管所在的支路上設(shè)有第二電動閥，所述第二 電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，將所述毛細管所在的支路導(dǎo)通或斷 開。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，并聯(lián)連接的所述毛細管與所述膨脹閥的一端設(shè)有第三 電動閥，所述第三電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，控制所述膨脹閥和/ 或所述毛細管所在的支路的導(dǎo)通或斷開。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三電動閥設(shè)置在所述毛細管和所述膨脹閥的靠 近所述冷凝器的一端。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)還包括：過熱度獲取單元， 用于獲取所述蒸發(fā)器的過熱度；和控制單元，將所述過熱度與目標(biāo)過熱度進行比較，并根據(jù) 比較結(jié)果控制所述膨脹閥和所述毛細管所在的支路的導(dǎo)通與斷開。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述冷凝器與并聯(lián)連接的所述毛細管與所述膨脹閥相 連通的管路上設(shè)有過濾器。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述膨脹閥包括電子膨脹閥或熱力膨脹閥.
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓縮機為定頻壓縮機。
[0024] 本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種冷柜或冰箱，包括有上述任一實施例所述的 冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)。
[0025] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐 了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ：
[0027] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：
[0029] 1壓縮機，2冷凝器，3過濾器，4第三電動閥，5毛細管，6熱力膨脹閥，7蒸發(fā)器。

【具體實施方式】
[0030] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施 例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具 體實施例的限制。
[0032] 下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例的冷柜或冰箱及其制冷系統(tǒng)。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的一種冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，如圖1所示，包括依 次設(shè)置的壓縮機1、冷凝器2、毛細管5和蒸發(fā)器7,且所述壓縮機1、所述冷凝器2、所述毛細 管5和所述蒸發(fā)器7通過管道依次相連接，組成封閉的管路，且所述毛細管5的兩端并聯(lián)設(shè) 置有一膨脹閥，具體地，所述膨脹閥為熱力膨脹閥6,所述熱力膨脹閥6可根據(jù)所述蒸發(fā)器7 的過熱度調(diào)節(jié)自身的開度。
[0034] 在本發(fā)明的上述實施例中，冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)中引入熱力膨脹閥與毛細管并 聯(lián)，通過熱力膨脹閥的開度的調(diào)整，實現(xiàn)系統(tǒng)流量的改變，以滿足不同工況下的冷量的需 求。具體而言，當(dāng)蒸發(fā)器熱負荷增大時，導(dǎo)致蒸發(fā)器的過熱度（蒸發(fā)器的出口溫度與蒸發(fā)溫 度的溫差）偏高時，熱力膨脹閥的開度增大，獲得較高的蒸發(fā)溫度和較大的制冷量，使冰箱 或冷柜內(nèi)的溫度迅速下降；當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度下降到目標(biāo)過熱度時，熱力膨脹閥的開度減 小，直至關(guān)閉，此時只有毛細管單向?qū)ǎù嗣毠艿牧髁渴墙?jīng)過能耗試驗驗證得出的最 佳能耗下的毛細管流量），獲得較低的蒸發(fā)溫度與較小的制冷量，僅使冰箱或冷柜內(nèi)溫度維 持在特定范圍內(nèi)，從而有效保證產(chǎn)品節(jié)能。
[0035] 綜上所述，本發(fā)明上述實施例提供的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，通過在毛細管的兩 端并聯(lián)一熱力膨脹閥，實現(xiàn)了制冷劑流量的可調(diào)，便于制冷系統(tǒng)在"大冷凍能力"與"能耗" 模式之間切換運行，進而在保證產(chǎn)品能耗的同時，使冷卻速度、冷凍能力得到有效提升。
[0036] 在圖1所示的示例中，所述膨脹閥為熱力膨脹閥6,當(dāng)然，所述膨脹閥還可以為其 他結(jié)構(gòu)，如電子膨脹閥等，在此不一一贅述。
[0037] 需要說明的是，熱力膨脹閥6是通過感受蒸發(fā)器出口處氣態(tài)制冷劑的過熱度來控 制進入蒸發(fā)器的制冷劑的流量。熱力膨脹閥6由感應(yīng)機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)整機構(gòu)和閥體組 成。感應(yīng)機構(gòu)中充注一定的工質(zhì)，感溫包設(shè)置在蒸發(fā)器7的出口處，其出口處溫度與蒸發(fā)溫 度之間存在溫差，通常稱為過熱度。感溫包感受到蒸發(fā)器7出口的溫度后，使整個感應(yīng)系 統(tǒng)處于對應(yīng)的飽和壓力Pb。該壓力將通過膜片傳給頂桿直到閥芯。在壓力腔上部的膜片 僅有Pb存在，膜片的下方有調(diào)整彈簧的彈簧力Pt和蒸發(fā)壓力P0,三者處于平衡時有Pb = Pt+Po〇
[0038] 當(dāng)蒸發(fā)器熱負荷增大時，出口過熱度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po,合力使頂桿、閥芯下 移，熱力膨脹閥的開度增大，制冷劑的流量按比例增加；反之，熱力膨脹閥的開度變小，制冷 劑流量按比例減小。因此，制冷系統(tǒng)是由熱力膨脹閥通過控制過熱度實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的自我 調(diào)整。
[0039] 在本發(fā)明的第一個實施例中，所述熱力膨脹閥6所在的支路上設(shè)有第一電動閥 (圖中未示出），所述第一電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，將所述熱力 膨脹閥6所在的支路導(dǎo)通或斷開。
[0040] 在本發(fā)明的第二個實施例中，所述熱力膨脹閥6所在的支路上設(shè)有第一電動閥 (圖中未示出），所述毛細管5所在的支路上設(shè)有第二電動閥（圖中未示出），所述第一電動 閥和所述第二電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，將所述毛細管5和所述 熱力膨脹閥6所在的支路導(dǎo)通或斷開。
[0041] 在本發(fā)明的第三個實施例中，如圖1所示，并聯(lián)連接的所述毛細管5與所述熱力膨 脹閥6的一端設(shè)有第三電動閥4,所述第三電動閥4可根據(jù)所述冷柜或冰箱的主控板的信號 動作，控制所述熱力膨脹閥6和所述毛細管5所在的支路的導(dǎo)通或斷開。
[0042] 進一步，如圖1所示，所述第三電動閥4設(shè)置在所述毛細管5和所述熱力膨脹閥6 的靠近所述冷凝器2的一端。當(dāng)然，第三電動閥4也可以設(shè)置在毛細管5和熱力膨脹閥6 的靠近蒸發(fā)器7的一端。
[0043] 在本發(fā)明的第一個實施例中，當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度與目標(biāo)過熱度一致時，第一電動 閥將熱力膨脹閥所在的支路斷開，此時只有毛細管單向?qū)?，由于毛細管的流量是?jīng)過能 耗試驗驗證得出的最佳能耗下的毛細管流量，此時可獲得較低的蒸發(fā)溫度與較小的制冷 量，使冰箱或冷柜內(nèi)的溫度維持在特定范圍內(nèi)，使產(chǎn)品處于節(jié)能狀態(tài)；當(dāng)蒸發(fā)器熱負荷增大 時，導(dǎo)致蒸發(fā)器的過熱度偏高時，第一電動閥將熱力膨脹閥所在的支路導(dǎo)通，然后熱力膨脹 閥的開度增大，獲得較高的蒸發(fā)溫度和較大的制冷量，使冰箱或冷柜內(nèi)的溫度迅速下降，以 便獲得較大的制冷能力。在本發(fā)明的第二個實施例中，當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度與目標(biāo)過熱度一 致時，第一電動閥將熱力膨脹閥所在的支路斷開，第二電動閥將毛細管所在的支路導(dǎo)通，使 產(chǎn)品處于"能耗"模式運行；當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度大于目標(biāo)過熱度時，第一電動閥將熱力膨脹 閥所在的支路導(dǎo)通，第二電動閥將毛細管所在的支路斷開，使產(chǎn)品處于"大冷凍能力"模式 運行。同樣地，在本發(fā)明的第三個實施例中，第三電動閥可實現(xiàn)毛細管所在支路和熱力膨脹 閥所在支路的單個導(dǎo)通，當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度與目標(biāo)過熱度一致時，第三電動閥將毛細管所 在的支路導(dǎo)通；當(dāng)蒸發(fā)器的過熱度大于目標(biāo)過熱度時，第三電動閥將熱力膨脹閥所在的支 路導(dǎo)通。
[0044] 本發(fā)明的上述三個實施例中，通過設(shè)置電動閥來控制毛細管和熱力膨脹閥所在支 路的通斷，采用了電動閥控制和熱力膨脹閥調(diào)節(jié)的組合的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了制冷系統(tǒng)的變 流量、變冷量的運行，實現(xiàn)能耗模式與大冷凍能力的精確轉(zhuǎn)換，達到快速制冷與節(jié)能二者兼 顧的目的，解決了利用單一機械控制方式或者單一膨脹閥進行調(diào)節(jié)存在的精度差等問題； 此外，制冷系統(tǒng)只需在過熱度與目標(biāo)過熱度不同時，控制電動閥開閉即可，控制相對簡單， 不需要電腦主控板等其他控制結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)工序減少，產(chǎn)品故障率以及成本降低。
[0045] 在本發(fā)明的一些實施例中，所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)還包括過熱度獲取單元 和控制單元。
[0046] 其中，所述過熱度獲取單元用于獲取所述蒸發(fā)器7的過熱度；
[0047] 所述控制單元將所述過熱度與目標(biāo)過熱度進行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制所述熱 力膨脹閥6和/或所述毛細管5所在的支路的導(dǎo)通與斷開。
[0048] 具體地，所述過熱度獲取單元包括：檢測單元和計算單元。
[0049] 所述檢測單元包括第一感溫包和第二感溫包，所述第一感溫包與所述蒸發(fā)器7的 入口相連接，并可檢測所述蒸發(fā)器7的入口處制冷劑的溫度，所述第二感溫包與所述蒸發(fā) 器7的出口相連接，并可檢測所述蒸發(fā)器7的出口處制冷劑的溫度；
[0050] 所述計算單元計算所述蒸發(fā)器7的出口處制冷劑的溫度與入口處制冷劑的溫度 的差值，得到所述蒸發(fā)器7的過熱度。
[0051] 在圖1所示的示例中，所述冷凝器2與并聯(lián)連接的所述毛細管5與所述熱力膨脹 閥6相連通的管路上設(shè)有過濾器3,過濾器3可對管路內(nèi)流動的制冷劑進行過濾，避免制冷 劑中的顆粒雜質(zhì)進入毛細管5內(nèi)，堵塞毛細管5。
[0052] 在本發(fā)明的一些實施例中，所述壓縮機1為定頻壓縮機。
[0053] 本發(fā)明另一個方面的實施例提供了一種冷柜或冰箱（圖中未示出），包括有上述 任一實施例所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，并具有上述實施例所述的冷柜或冰箱的制冷系 統(tǒng)的全部有益效果。
[0054] 綜上所述，本發(fā)明提供的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，通過引入膨脹閥與毛細管并聯(lián) 實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)在不同的工況下實現(xiàn)變蒸發(fā)溫度與變冷量運行，在保證能耗 的同時，提升冷卻速度與冷凍能力；制冷系統(tǒng)只需在過熱度與目標(biāo)過熱度不同時，控制電 動閥開閉即可，控制相對簡單，不需要電腦主控板等其他控制結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)工序減 少，產(chǎn)品故障率以及成本降低。
[0055] 在本發(fā)明的描述中，術(shù)語"相連"、"連接"、"固定"等均應(yīng)做廣義理解，例如，"連接" 可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間 媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā) 明中的具體含義。
[0056] 在本說明書的描述中，術(shù)語"一個實施例"、" 一些實施例"、"具體實施例"等的描述 意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實 施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)?例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以 合適的方式結(jié)合。
[0057] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設(shè)置的壓縮機、冷凝器、毛細管 和蒸發(fā)器，且所述壓縮機、所述冷凝器、所述毛細管和所述蒸發(fā)器通過管道依次相連接，組 成封閉的管路，且所述毛細管的兩端并聯(lián)設(shè)置有膨脹閥，所述膨脹閥可根據(jù)所述蒸發(fā)器的 過熱度調(diào)節(jié)自身的開度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述膨脹閥所在的支路上設(shè)有第一電動閥，所述第一電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的 主控板的信號動作，將所述膨脹閥所在的支路導(dǎo)通或斷開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述毛細管所在的支路上設(shè)有第二電動閥，所述第二電動閥可根據(jù)所述冷柜或冰箱的 主控板的信號動作，將所述毛細管所在的支路導(dǎo)通或斷開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 并聯(lián)連接的所述毛細管與所述膨脹閥的一端設(shè)有第三電動閥，所述第三電動閥可根據(jù) 所述冷柜或冰箱的主控板的信號動作，控制所述膨脹閥和所述毛細管所在的支路的導(dǎo)通或 斷開。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述第三電動閥設(shè)置在所述毛細管和所述膨脹閥的靠近所述冷凝器的一端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括： 過熱度獲取單元，用于獲取所述蒸發(fā)器的過熱度；和 控制單元，將所述過熱度與目標(biāo)過熱度進行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制所述膨脹閥和/ 或所述毛細管所在的支路的導(dǎo)通與斷開。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述冷凝器與并聯(lián)連接的所述毛細管與所述膨脹閥相連通的管路上設(shè)有過濾器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述膨脹閥包括電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷柜或冰箱的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓縮機為定頻壓縮機。
10. -種冷柜或冰箱，其特征在于，包括有如權(quán)利要求1至9中任一項所述的冷柜或冰 箱的制冷系統(tǒng)。
【文檔編號】F25B41/06GK104101140SQ201410380109
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】高紅兵, 張華偉, 慶增武, 徐高維, 田松 申請人:合肥華凌股份有限公司