一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，(1)將鋁鋅環(huán)氧防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1∶1∶1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，(2)將鋁板上通過壓力機(jī)壓出多個(gè)與鋁管配合的凹槽，(3)在鋁板上表面凹槽需要與鋁管粘接的部分浸漆，在溫度為110±5℃的烘房內(nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到185～195℃，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接；(4)最后在蒸發(fā)器鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料恒溫烘干。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，粘貼牢固性，有效地避免了管板結(jié)合處存在的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達(dá)到了環(huán)保要求。
【專利說明】一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]板式蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱裝置，其作用是使低溫低壓的液態(tài)制冷劑在其內(nèi)迅速蒸發(fā)(沸騰)為蒸汽，吸收被冷卻的物質(zhì)的熱量，使冷藏(冷凍)物質(zhì)的溫度下降從而達(dá)到制冷的目的。蒸發(fā)器主要由金屬管與金屬板結(jié)合工藝制成，將鋁管與鋁板直接粘結(jié)。現(xiàn)有這種方式粘貼方式，管板結(jié)合處存在的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，板面與鋁管時(shí)間容易出現(xiàn)松動，連接不夠牢固。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過將在蒸發(fā)器鋁板表面設(shè)置凹槽來方式鋁管，增加鋁板與鋁管之間粘貼牢固性，同時(shí)在鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料，有效地避免了管板結(jié)合處存在的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達(dá)到了環(huán)保要求。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，
[0006](I)將鋁鋅環(huán)氧防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1:1: 1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，
[0007](2)將鋁板上通過壓力機(jī)壓出多個(gè)與鋁管配合的凹槽，
[0008](3)在鋁板上表面凹槽需要與鋁管粘接的部分浸漆，在溫度為110±5°C的烘房內(nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到185?195°C，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接；
[0009](4)最后在蒸發(fā)器鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料恒溫烘干。
[0010]所述的所述的固化劑為環(huán)氧固化劑。
[0011 ] 所述的稀釋劑為鍍鋁亮油稀釋劑。
[0012]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]本發(fā)明通過將在蒸發(fā)器鋁板表面設(shè)置凹槽來方式鋁管，增加鋁板與鋁管之間粘貼牢固性，同時(shí)在鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料，有效地避免了管板結(jié)合處存在的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達(dá)到了環(huán)保要求。

【具體實(shí)施方式】
[0014]一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，
[0015](I)將鋁鋅環(huán)氧防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1:1: 1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化，
[0016](2)將鋁板上通過壓力機(jī)壓出多個(gè)與鋁管配合的凹槽，
[0017](3)在鋁板上表面凹槽需要與鋁管粘接的部分浸漆，在溫度為110±5°C的烘房內(nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到185?195°C，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接；
[0018](4)最后在蒸發(fā)器鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料恒溫烘干。
[0019]所述的所述的固化劑為環(huán)氧固化劑。
[0020]所述的稀釋劑為鍍鋁亮油稀釋劑。
【權(quán)利要求】
1.一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，其特征在于: (1)將鋁鋅環(huán)氧防腐漆、固化劑、稀釋劑按重量1:1: 1.5的配合比例進(jìn)行配兌、熟化， (2)將鋁板上通過壓力機(jī)壓出多個(gè)與鋁管配合的凹槽， (3)在鋁板上表面凹槽需要與鋁管粘接的部分浸漆，在溫度為110±5°C的烘房內(nèi)將零件烘干、取出，然后將硫化機(jī)加熱到185?195°C，然后用硫化磨具將打磨后的噴粉鋁管和覆膜鋁板進(jìn)行粘接； (4)最后在蒸發(fā)器鋁管與鋁板接觸處涂上防腐涂料恒溫烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，其特征在于:所述的所述的固化劑為環(huán)氧固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2—種板管蒸發(fā)器粘貼工藝，其特征在于:所述的稀釋劑為鍍鋁亮油稀釋劑。
【文檔編號】F25B39/02GK104048455SQ201410290015
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】馬功權(quán), 田四光, 李多春 申請人:合肥長城制冷科技有限公司