一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于廢水余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置，第一換熱器分別與第一水泵和第二水泵連通；第二水泵與第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器連通；第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器與第四水泵連接；第二換熱器分別與第三水泵和第四水泵連接；儲能罐的頂部進(jìn)口與第一熱泵機(jī)組的冷凝器連通，底部左側(cè)出口連接有與第二熱泵機(jī)組的冷凝器連接的熱媒循環(huán)水泵；儲能罐的頂部出口連接有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵與第一循環(huán)水換熱器連接，第二循環(huán)水換熱器分別與第一循環(huán)水換熱器和第三循環(huán)水換熱器連通，第三循環(huán)水換熱器連接儲能罐的底部右側(cè)；第二熱泵機(jī)組的冷凝器出口處連接旁通閥；其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，余熱利用率高。
【專利說明】一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于廢水余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液態(tài)食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水余熱回收再利用設(shè)備，特別是一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著液態(tài)食品生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水越來越多，雖然這些污水一般是經(jīng)過處理后再排放，但是排放的污水溫度達(dá)到30°C以上，造成了熱能資源的浪費(fèi)。中國專利201210494921公開了一種污水余熱回收裝置，用于市政污水的余熱回收，但是只能回收污水中20-30°C范圍的余熱；其他文獻(xiàn)報道或應(yīng)用公開的技術(shù)對食品類污水的利用回收也都收到各種限制，難以達(dá)到理想的回收效率；現(xiàn)有的其他方面污水余熱回收裝置主要應(yīng)用于油田、浴室和生活污水中的余熱回收，尚未見有應(yīng)用于液體食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用的裝置的公開使用。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計提供一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置，對液態(tài)食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水、廢水和冷卻水進(jìn)行余熱回收利用，以達(dá)到節(jié)約成本，利于環(huán)境保護(hù)的功效。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)包括第一水泵、第一換熱器、第二水泵、第一熱泵機(jī)組、第三水泵、第二換熱器、第四水泵、第二熱泵機(jī)組、旁通閥、熱媒循環(huán)水泵、儲能罐、循環(huán)水泵、第一循環(huán)水換熱器、第二循環(huán)水換熱器和第三循環(huán)水換熱器；第一換熱器的一次側(cè)與第一水泵管道連通，第一換熱器的二次側(cè)與第二水泵管道連通；第一熱泵機(jī)組、第二熱泵機(jī)組均由蒸發(fā)器和冷凝器組成，第二水泵與第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器管道連通，30-65°C的污水、廢水和冷凝水經(jīng)第一水泵送入第一換熱器的一次側(cè)換熱后由第一換熱器的二次側(cè)經(jīng)第二水泵送入第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒；第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器與第四水泵管道連接；第二換熱器的一次側(cè)與第三水泵管道連接，二次側(cè)與第四水泵管道連接，10-40°C污水、廢水和冷卻水經(jīng)第三水泵送入第二換熱器的一次側(cè)換熱后由二次側(cè)經(jīng)第四水泵送入第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒；第一熱泵機(jī)組的冷凝器與第二熱泵機(jī)組的冷凝器管道式串接連通；儲能罐的頂部進(jìn)口與第一熱泵機(jī)組的冷凝器管道連通，底部左側(cè)出口管道式連接有熱媒循環(huán)水泵，熱媒循環(huán)水泵與第二熱泵機(jī)組的冷凝器連接，儲能罐內(nèi)充滿熱媒并配有控制儲能罐的溫度和裝置能耗比的自控裝置；儲能罐的頂部出口管道式連接有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵與第一循環(huán)水換熱器的一次側(cè)進(jìn)口連接，第一循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接第二循環(huán)水換熱器的一次側(cè)進(jìn)口，第二循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接第三循環(huán)水換熱器一次側(cè)進(jìn)口，第三循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接儲能罐的底部右側(cè)進(jìn)水口 ；第一循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱62-72°C工藝循環(huán)水；第二循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱60-70°C工藝循環(huán)水；第三循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱55-65°C的工藝循環(huán)水；第二熱泵機(jī)組的冷凝器出口處連接旁通閥，第二熱泵機(jī)組不需要運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開旁通閥使第一熱泵機(jī)組單獨(dú)工作；儲能罐吸收低溫污水、廢水和冷卻水中的熱量并對加熱熱媒提溫后輸出，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水余熱的回收利用。
[0005]本發(fā)明的工作原理為:30_65°C的污水、廢水和冷凝水經(jīng)第一水泵送入第一換熱器的一次側(cè)換熱后由第一換熱器的二次側(cè)經(jīng)第二水泵送入第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒，一部分熱能進(jìn)入儲能罐后由循環(huán)水泵輸送至第一循環(huán)水換熱器，第一循環(huán)水換熱器輸出62-72°C工藝循環(huán)水后剩余熱能進(jìn)入第二循環(huán)水換熱器換熱為60-700C的工藝循環(huán)水輸出，剩余熱能再進(jìn)入第三循環(huán)水換熱器換熱為55-65°C的工藝循環(huán)水輸出；第三循環(huán)水換熱器內(nèi)剩余熱能經(jīng)儲能罐右側(cè)進(jìn)水口重新輸送回儲能罐，儲能罐底部左側(cè)出口的熱媒循環(huán)水泵將熱能送至第二熱泵機(jī)組的冷凝器后輸送至第一熱泵機(jī)組的冷凝器進(jìn)行循環(huán)使用；10-40°C污水、廢水和冷卻水先經(jīng)第三水泵送入第二換熱器的一次側(cè)換熱后由二次側(cè)經(jīng)第四水泵送入第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由第二熱泵機(jī)組的冷凝器加熱熱媒后輸送至第一熱泵機(jī)組的冷凝器，重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水中余熱的回收利用；旁通閥打開時，第一熱泵機(jī)組和第二熱泵機(jī)組同時工作；旁通閥關(guān)閉時，第一熱泵機(jī)組單獨(dú)工作。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，回收余熱的溫度范圍大，余熱利用率高，可廣泛用于各種液態(tài)食品生產(chǎn)過程。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0008]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]實(shí)施例:
[0010]本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)包括第一水泵1、第一換熱器2、第二水泵3、第一熱泵機(jī)組4、第三水泵5、第二換熱器6、第四水泵7、第二熱泵機(jī)組8、旁通閥9、熱媒循環(huán)水泵10、儲能罐
11、循環(huán)水泵12、第一循環(huán)水換熱器13、第二循環(huán)水換熱器14和第三循環(huán)水換熱器15 ;第一換熱器2的一次側(cè)與第一水泵I管道連通，第一換熱器2的二次側(cè)與第二水泵3管道連通；第一熱泵機(jī)組4、第二熱泵機(jī)組8均由蒸發(fā)器和冷凝器組成，第二水泵3與第一熱泵機(jī)組4的蒸發(fā)器管道連通，30-65°C的污水、廢水和冷凝水經(jīng)第一水泵I送入第一換熱器2的一次側(cè)換熱后由第一換熱器2的二次側(cè)經(jīng)第二水泵3送入第一熱泵機(jī)組4的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒；第二熱泵機(jī)組8的蒸發(fā)器與第四水泵7管道連接；第二換熱器6的一次側(cè)與第三水泵5管道連接，二次側(cè)與第四水泵管道連接，10-40°C污水、廢水和冷卻水經(jīng)第三水泵5送入第二換熱器6的一次側(cè)換熱后由二次側(cè)經(jīng)第四水泵7送入第二熱泵機(jī)組8的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒；第一熱泵機(jī)組4的冷凝器與第二熱泵機(jī)組8的冷凝器管道式串接連通；儲能罐11的頂部進(jìn)口與第一熱泵機(jī)組4的冷凝器管道連通，底部左側(cè)出口管道式連接有熱媒循環(huán)水泵10，熱媒循環(huán)水泵10與第二熱泵機(jī)組8的冷凝器連接，儲能罐11內(nèi)充滿熱媒并配有控制儲能罐11的溫度和裝置能耗比的自控裝置；儲能罐11的頂部出口管道式連接有循環(huán)水泵12，循環(huán)水泵12與第一循環(huán)水換熱器13的一次側(cè)進(jìn)口連接，第一循環(huán)水換熱器13的一次側(cè)出口連接第二循環(huán)水換熱器14的一次側(cè)進(jìn)口，第二循環(huán)水換熱器14的一次側(cè)出口連接第三循環(huán)水換熱器15 —次側(cè)進(jìn)口，第三循環(huán)水換熱器15的一次側(cè)出口連接儲能罐11的底部右側(cè)進(jìn)水口 ；第一循環(huán)水換熱器13的二次側(cè)輸出加熱62-72°C工藝循環(huán)水；第二循環(huán)水換熱器14的二次側(cè)輸出加熱60-70°C工藝循環(huán)水；第三循環(huán)水換熱器15的二次側(cè)輸出加熱55-65°C的工藝循環(huán)水；第二熱泵機(jī)組8的冷凝器出口處連接旁通閥9，第二熱泵機(jī)組8不需要運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開旁通閥9使第一熱泵機(jī)組4單獨(dú)工作；儲能罐11吸收低溫污水、廢水和冷卻水中的熱量并對加熱熱媒提溫后輸出，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水余熱的回收利用。
[0011]本實(shí)施例的工作原理為:30_65°C的污水、廢水和冷凝水經(jīng)第一水泵I送入第一換熱器2的一次側(cè)換熱后由第一換熱器2的二次側(cè)經(jīng)第二水泵3送入第一熱泵機(jī)組4的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒，一部分熱能進(jìn)入儲能罐11后由循環(huán)水泵輸送至第一循環(huán)水換熱器13，第一循環(huán)水換熱器13輸出62-72°C工藝循環(huán)水后剩余熱能進(jìn)入第二循環(huán)水換熱器14換熱為60-70°C的工藝循環(huán)水輸出，剩余熱能再進(jìn)入第三循環(huán)水換熱器15換熱為55-65°C的工藝循環(huán)水輸出；第三循環(huán)水換熱器15內(nèi)剩余熱能經(jīng)儲能罐11右側(cè)進(jìn)水口重新輸送回儲能罐11，儲能罐11底部左側(cè)出口的熱媒循環(huán)水泵10將熱能送至第二熱泵機(jī)組8的冷凝器后輸送至第一熱泵機(jī)組4的冷凝器進(jìn)行循環(huán)使用；10-40°C污水、廢水和冷卻水先經(jīng)第三水泵5送入第二換熱器6的一次側(cè)換熱后由二次側(cè)經(jīng)第四水泵7送入第二熱泵機(jī)組8的蒸發(fā)器吸收熱能并由第二熱泵機(jī)組8的冷凝器加熱熱媒后輸送至第一熱泵機(jī)組4的冷凝器，重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水中余熱的回收利用；旁通閥9打開時，第一熱泵機(jī)組4和第二熱泵機(jī)組8同時工作；旁通閥9關(guān)閉時，第一熱泵機(jī)組4單獨(dú)工作。
[0012]本實(shí)施例可廣泛用于啤酒生產(chǎn)企業(yè)、糧食酒生產(chǎn)企業(yè)、飲料生產(chǎn)企業(yè)、奶制品生產(chǎn)企業(yè)，蔬菜加工企業(yè)、天然色素制取企業(yè)等食品飲料類液態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，對排出的污水、廢水、循環(huán)水等進(jìn)行余熱回收再利用；本裝置在啤酒生產(chǎn)線中的應(yīng)用結(jié)果證明，在余熱溫度25°C以上的廢水處理過程中，余熱回收率達(dá)到80%以上，再利用率達(dá)90%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括第一水泵、第一換熱器、第二水泵、第一熱泵機(jī)組、第三水泵、第二換熱器、第四水泵、第二熱泵機(jī)組、旁通閥、熱媒循環(huán)水泵、儲能罐、循環(huán)水泵、第一循環(huán)水換熱器、第二循環(huán)水換熱器和第三循環(huán)水換熱器；第一換熱器的一次側(cè)與第一水泵管道連通，第一換熱器的二次側(cè)與第二水泵管道連通；第一熱泵機(jī)組、第二熱泵機(jī)組均由蒸發(fā)器和冷凝器組成，第二水泵與第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器管道連通；第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器與第四水泵管道連接；第二換熱器的一次側(cè)與第三水泵管道連接，二次側(cè)與第四水泵管道連接；第一熱泵機(jī)組的冷凝器與第二熱泵機(jī)組的冷凝器管道式串接連通；儲能罐的頂部進(jìn)口與第一熱泵機(jī)組的冷凝器管道連通，底部左側(cè)出口管道式連接有熱媒循環(huán)水泵，熱媒循環(huán)水泵與第二熱泵機(jī)組的冷凝器連接，儲能罐內(nèi)充滿熱媒并配有控制儲能罐的溫度和裝置能耗比的自控裝置；儲能罐的頂部出口管道式連接有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵與第一循環(huán)水換熱器的一次側(cè)進(jìn)口連接，第一循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接第二循環(huán)水換熱器的一次側(cè)進(jìn)口，第二循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接第三循環(huán)水換熱器一次側(cè)進(jìn)口，第三循環(huán)水換熱器的一次側(cè)出口連接儲能罐的底部右側(cè)進(jìn)水口 ；第一循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱62-72°C工藝循環(huán)水；第二循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱60-70°C工藝循環(huán)水；第三循環(huán)水換熱器的二次側(cè)輸出加熱55-65°C的工藝循環(huán)水；第二熱泵機(jī)組的冷凝器出口處連接旁通閥，第二熱泵機(jī)組不需要運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開旁通閥使第一熱泵機(jī)組單獨(dú)工作；儲能罐吸收低溫污水、廢水和冷卻水中的熱量并對加熱熱媒提溫后輸出，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水余熱的回收利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)食品生產(chǎn)廢水余熱回收利用裝置，其特征在于其工作原理為:30-65°C的污水、廢水和冷凝水經(jīng)第一水泵送入第一換熱器的一次側(cè)換熱后由第一換熱器的二次側(cè)經(jīng)第二水泵送入第一熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由冷凝器加熱熱媒，一部分熱能進(jìn)入儲能罐后由循環(huán)水泵輸送至第一循環(huán)水換熱器，第一循環(huán)水換熱器輸出62-72°C工藝循環(huán)水后剩余熱能進(jìn)入第二循環(huán)水換熱器換熱為60-70°C的工藝循環(huán)水輸出，剩余熱能再進(jìn)入第三循環(huán)水換熱器換熱為55-65°C的工藝循環(huán)水輸出；第三循環(huán)水換熱器內(nèi)剩余熱能經(jīng)儲能罐右側(cè)進(jìn)水口重新輸送回儲能罐，儲能罐底部左側(cè)出口的熱媒循環(huán)水泵將熱能送至第二熱泵機(jī)組的冷凝器后輸送至第一熱泵機(jī)組的冷凝器進(jìn)行循環(huán)使用；10-40°C污水、廢水和冷卻水先經(jīng)第三水泵送入第二換熱器的一次側(cè)換熱后由二次側(cè)經(jīng)第四水泵送入第二熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器吸收熱能并由第二熱泵機(jī)組的冷凝器加熱熱媒后輸送至第一熱泵機(jī)組的冷凝器，重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水中余熱的回收利用；旁通閥打開時，第一熱泵機(jī)組和第二熱泵機(jī)組同時工作；旁通閥關(guān)閉時，第一熱泵機(jī)組單獨(dú)工作。
【文檔編號】F25B30/06GK103940152SQ201410192897
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】梁建明 申請人:梁建明