風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,包括空氣壓縮機(jī)、四通閥、空氣側(cè)換熱器、散熱風(fēng)機(jī)、干燥過濾器及淋液式換熱器和空氣側(cè)換熱器冷卻器,淋液式換熱器設(shè)有回油接口、制冷劑液體出口、氣體制冷劑接口及制冷劑液體接口,氣體制冷劑接口和四通閥的第一接口連通,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口和四通閥的第二接口、回油接口連通,空氣壓縮機(jī)的出口和四通閥的第三接口連通,制冷劑液體出口通過第一單向閥和干燥過濾器的進(jìn)口連通,制冷劑液體接口和第一膨脹閥連通,第一膨脹閥和干燥過濾器的出口連通,空氣側(cè)換熱器冷卻器的出口通過第二單向閥和干燥過濾器的進(jìn)口連通。本發(fā)明的機(jī)組,其換熱效率高,換熱效果好。
【專利說明】風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]專利申請?zhí)枮镃N200710017199.9、申請日:2007-09-28的中國發(fā)明專利公開了一種一種低溫風(fēng)冷熱泵機(jī)組,主要包括:壓縮機(jī)、四通換向閥、風(fēng)側(cè)翅片式換熱器、換熱風(fēng)機(jī)、單向閥a、單向閥b、儲(chǔ)液器、干燥過濾器、視液鏡、膨脹閥a、膨脹閥b、水側(cè)換熱器、氣液分離器、電磁閥、進(jìn)水管、出水管和系統(tǒng)連接管路,其中風(fēng)側(cè)翅片式換熱器的內(nèi)部管路有主要換熱管路和融冰換熱管路組成,機(jī)組的各零部件通過系統(tǒng)連接管路配管連接,壓縮機(jī)出口分別連至四通換向閥和電磁閥的進(jìn)口上,壓縮機(jī)的進(jìn)口連至氣液分離器的出口上,氣液分離器的進(jìn)口連至四通換向閥的出口上,電磁閥的出口連至風(fēng)側(cè)翅片式換熱器的融冰換熱管路的進(jìn)口上,融冰換熱管路的出口連至儲(chǔ)液器的入口管路上,儲(chǔ)液器的出口連至干燥過濾器的進(jìn)口上,干燥過濾器的出口連至視液鏡一端口上,視液鏡的另一口分別連至膨脹閥a和膨脹閥b的進(jìn)口上,膨脹閥a的出口分別連至單向閥a的進(jìn)口和風(fēng)側(cè)翅片式換熱器的主要換熱管路的出口上,主要換熱管路的進(jìn)口連至四通換向閥上,膨脹閥b的出口分別連至單向閥b的進(jìn)口和水側(cè)換熱器的出口上,水側(cè)換熱器的進(jìn)口連至四通換向閥上,單向閥a和單向閥b的出口并聯(lián)連接后連至儲(chǔ)液器的進(jìn)口管路上,水側(cè)換熱器的進(jìn)水口連接進(jìn)水管,水側(cè)換熱器的出水口連接出水管。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組中,其水側(cè)換熱器通常采用殼管式干式換熱器或者板式換熱器,同時(shí),在風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組中,水側(cè)換熱器在制冷時(shí)作為蒸發(fā)器使用,在制熱時(shí)作為冷凝器使用,而傳統(tǒng)的殼管式干式換熱器或者板式換熱器制冷劑蒸發(fā)后的過熱度較大,換熱效率較低,整個(gè)機(jī)組工作效率不夠高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,整個(gè)機(jī)組的換熱效率高、工作效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,包括空氣壓縮機(jī)、四通閥、空氣側(cè)換熱器、用于給所述空氣側(cè)換熱器散熱的散熱風(fēng)機(jī)及干燥過濾器,還包括淋液式換熱器和空氣側(cè)換熱器冷卻器,所述淋液式換熱器設(shè)有回油接口、制冷劑液體出口、氣體制冷劑接口及制冷劑液體接口,所述氣體制冷劑接口和所述四通閥的第一接口連通,所述空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口和所述四通閥的第二接口、回油接口連通,所述空氣壓縮機(jī)的出口和所述四通閥的第三接口連通,所述四通閥的第四接口和所述空氣側(cè)換熱器的進(jìn)口連通,所述制冷劑液體出口通過第一單向閥和所述干燥過濾器的進(jìn)口連通,所述制冷劑液體接口和第一膨脹閥的第一接口連通,所述第一膨脹閥的第二接口和所述干燥過濾器的出口連通,所述空氣側(cè)換熱器冷卻器的出口通過第二單向閥和所述干燥過濾器的進(jìn)口連通,所述第一膨脹閥的第二接口通過第三單向閥和所述第二單向閥的進(jìn)口連通;所述空氣側(cè)換熱器冷卻器的進(jìn)口和所述空氣側(cè)換熱器的出口連通。
[0006]本發(fā)明的機(jī)組,設(shè)置淋液式換熱器和空氣側(cè)換熱器冷卻器,在進(jìn)行工作的時(shí)候,空氣側(cè)換熱器冷卻器在制冷循環(huán)時(shí),制冷劑在經(jīng)過空氣側(cè)換熱器冷凝為液體后進(jìn)入空氣側(cè)換熱器冷卻器,進(jìn)一步降低液體溫度,提高過冷度,從而增加機(jī)組的制冷量;而在制熱循環(huán)時(shí),制冷劑在經(jīng)過淋液式換熱器冷凝為液體后進(jìn)入空氣側(cè)換熱器冷卻器,可以防止空氣側(cè)換熱器底部結(jié)冰,有利于減緩空氣側(cè)換熱器的結(jié)霜情況,提高空氣側(cè)換熱器的除霜速度,縮短除霜時(shí)間;保證整個(gè)機(jī)組的正常、高效工作;同時(shí),在制冷循環(huán)時(shí),節(jié)流后的制冷劑液體從淋液式換熱器的制冷劑液體接口進(jìn)入淋液式換熱器內(nèi),在換熱器內(nèi)部經(jīng)過分配器,制冷劑液體淋灑在換熱管外部,與換熱管內(nèi)的循環(huán)水或其他載冷劑進(jìn)行熱交換,換熱蒸發(fā)后的氣體制冷劑經(jīng)過淋液式換熱器的氣體制冷劑接口返回到壓縮機(jī);在制熱循環(huán)時(shí),制冷劑氣體經(jīng)過淋液式換熱器的氣體制冷劑接口進(jìn)入淋液式換熱器,與換熱管內(nèi)的循環(huán)水或其他載冷劑進(jìn)行熱交換,冷凝為液態(tài),液態(tài)制冷劑從淋液式換熱器的制冷劑液體出口制熱時(shí)使用流出;同時(shí),淋液式換熱器的下部還設(shè)置了回油管接口,可以將殘留在換熱器的壓縮機(jī)油經(jīng)過該接口流回到壓縮機(jī);保證壓縮機(jī)的正常、高效工作。
[0007]作為優(yōu)選,所述空氣側(cè)換熱器的出口和所述空氣側(cè)換熱器冷卻器的進(jìn)口之間設(shè)有第四單向閥及和所述第四單向閥并聯(lián)的第二膨脹閥。
[0008]作為優(yōu)選,所述空氣壓縮機(jī)的出口和所述四通閥的第三接口之間設(shè)有油分離器。
[0009]油分離器可以使得壓縮機(jī)機(jī)油在進(jìn)入換熱器前被分離出來,減少機(jī)油對(duì)換熱器效率的影響,提高換熱器效率。
作為優(yōu)選,所述油分離器的出油口和所述空氣壓縮機(jī)的回油口連通。
[0010]作為優(yōu)選,所述油分離器的出油口和所述空氣壓縮機(jī)的回油口之間設(shè)有外置式冷卻器。
[0011]外置油冷卻器可以降低回到壓縮機(jī)的機(jī)油油溫,防止壓縮機(jī)油溫過高而降低潤滑效果,提高壓縮機(jī)的效率。
[0012]作為優(yōu)選,所述油分離器的出口通過第五單向閥和所述空氣側(cè)換熱器的出口連通。
[0013]這樣的連接方式,形成了旁通管路,一是在壓縮機(jī)吸氣壓力低壓設(shè)定值時(shí),可以打開旁通管路,提高吸氣壓力,防止壓縮機(jī)低壓故障,起到預(yù)防性保護(hù)的作用;二是在制熱循環(huán)時(shí),當(dāng)空氣側(cè)換熱器少量結(jié)霜時(shí),可以通過熱氣旁通管路進(jìn)行除霜,此時(shí)機(jī)組制熱循環(huán)還可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少除霜對(duì)機(jī)組制熱的影響。
[0014]作為優(yōu)選,所述空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口和所述回油接口之間設(shè)有電磁截止閥。
[0015]本發(fā)明有益效果在于:
本發(fā)明的機(jī)組,其換熱效率高,換熱效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中: 1、空氣壓縮機(jī);2、四通閥;3、空氣側(cè)換熱器;4、散熱風(fēng)機(jī);5、空氣側(cè)換熱器冷卻器;6、干燥過濾器;7、淋液式換熱器,701、回油接口 ;702、制冷劑液體出口 ;703、氣體制冷劑接口 ;704、制冷劑液體接口 ;8、第一單向閥;9、第一膨脹閥;10、第二單向閥;11、第三單向閥;12、第四單向閥;13、第二膨脹閥;14、油分離器;15、外置式冷卻器;16、第五單向閥;17、電磁截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例,見附圖1,風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,包括空氣壓縮機(jī)1、四通閥2、空氣側(cè)換熱器3、用于給所述空氣側(cè)換熱器3散熱的散熱風(fēng)機(jī)4、空氣側(cè)換熱器冷卻器5及干燥過濾器6,還包括淋液式換熱器7,所述淋液式換熱器7設(shè)有回油接口 701、制冷劑液體出口 702、氣體制冷劑接口 703及制冷劑液體接口 704,所述氣體制冷劑接口 703和所述四通閥2的第一接口 al連通,所述空氣壓縮機(jī)I的進(jìn)口 b和所述四通閥2的第二接口 a2、回油接口 701連通,第二接口和回油接口是并聯(lián)的,分成兩路然后會(huì)和成一路和空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口連通,所述空氣壓縮機(jī)I的出口和所述四通閥2的第三接口 a3連通,所述四通閥2的第四接口 a4和所述空氣側(cè)換熱器3的進(jìn)口連通,所述制冷劑液體出口 702通過第一單向閥8和所述干燥過濾器6的進(jìn)口連通,保證流體只能從制冷劑液體出口 702單向流入干燥過濾器6的進(jìn)口,所述制冷劑液體接口 704和第一膨脹閥9的第一接口連通,所述第一膨脹閥9的第二接口和所述干燥過濾器6的出口連通,同時(shí),所述空氣側(cè)換熱器冷卻器5的出口通過第二單向閥10和所述干燥過濾器6的進(jìn)口連通,第二單向閥10保證流體從空氣側(cè)換熱器冷卻器5的出口單向流向干燥過濾器6的進(jìn)口,第二單向閥10和第一單向閥8并聯(lián),同時(shí),所述第一膨脹閥9的第二接口通過第三單向閥11和所述第二單向閥10的進(jìn)口連通,也就是說,其同時(shí)和空氣側(cè)換熱器冷卻器5的出口連通,第三單向閥保證流體只能從第一膨脹閥9的第二接口單向的流向第二單向閥10的進(jìn)口和空氣側(cè)換熱器冷卻器5的出口 ;所述空氣側(cè)換熱器冷卻器5的進(jìn)口和所述空氣側(cè)換熱器3的出口連通;同時(shí),在所述空氣側(cè)換熱器3的出口和所述空氣側(cè)換熱器冷卻器5的進(jìn)口之間設(shè)有第四單向閥12及和所述第四單向閥12并聯(lián)的第二膨脹閥13 ;第四單向閥保證流體從空氣側(cè)換熱器3的出口單向流入空氣側(cè)換熱器冷卻器5的進(jìn)口。
[0020]進(jìn)一步的,所述空氣壓縮機(jī)I的出口 d和所述四通閥2的第三接口之間設(shè)有油分離器14 ;所述油分離器14的出油口和所述空氣壓縮機(jī)I的回油口 c連通;所述油分離器14的出油口和所述空氣壓縮機(jī)I的回油口之間設(shè)有外置式冷卻器15,所述油分離器14的出口通過第五單向閥16和所述空氣側(cè)換熱器3的出口連通,所述空氣壓縮機(jī)I的進(jìn)口和所述回油接口 701之間設(shè)有電磁截止閥17。
[0021]制冷時(shí)的循環(huán)流程:制冷劑氣體經(jīng)過空氣壓縮機(jī)I壓縮后經(jīng)過油分離器14分離出機(jī)油后,分離出的機(jī)油經(jīng)過外置式冷卻器15冷卻后回到空氣壓縮機(jī);而分離后的制冷劑氣體經(jīng)過四通閥進(jìn)入空氣側(cè)換熱器3,制冷劑氣體換熱冷凝為液體,經(jīng)過空氣側(cè)換熱器冷卻器
5過冷后,經(jīng)過第二單向閥10進(jìn)入干燥過濾器,再進(jìn)入第一膨脹閥9,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入淋液式換熱器,蒸發(fā)后的制冷劑氣體再經(jīng)過四通閥回到空氣壓縮機(jī)。同時(shí)淋液式換熱器底部的油經(jīng)過回油管,通過電磁截止閥17回到壓縮機(jī)。[0022]制熱時(shí)的循環(huán)流程:制冷劑氣體經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮后經(jīng)過油分離器分離出機(jī)油后,分離出的機(jī)油進(jìn)入外置式冷卻器15冷卻后回到空氣壓縮機(jī);分離后的制冷劑氣體經(jīng)過四通閥進(jìn)入淋液式換熱器,將制冷劑氣體換熱冷凝為液體,再從淋液式換熱器的制冷劑液體出口 702流出,經(jīng)過第一單向閥進(jìn)入干燥過濾器,經(jīng)過空氣側(cè)換熱器過冷器過冷后,進(jìn)入制熱用的第二膨脹閥13,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入空氣側(cè)換熱器,蒸發(fā)后的制冷劑氣體再經(jīng)過四通閥回到壓縮機(jī),此時(shí)回油管路上的電磁截止閥17關(guān)閉;熱氣旁通管路經(jīng)過第五單向閥連接壓縮機(jī)的出至空氣側(cè)換熱器。
[0023]第四接口 a4和所述空氣側(cè)換熱器3的進(jìn)口連通;空氣側(cè)換熱器為兩個(gè),第四接口 a4和兩個(gè)空氣側(cè)換熱器3的進(jìn)口連通;在第四接口 a4和兩個(gè)空氣側(cè)換熱器3的進(jìn)口之間,設(shè)有分配器18,見附圖2 ;所述分配器18包括分配體1801、和所述第四接口 a4連通的進(jìn)口 1802、和所述進(jìn)口 1802相通的混合腔1803、設(shè)置在所述混合腔1803內(nèi)將所述混合腔1803分成前混合腔180301和后混合腔180302的分配板1804、第一出口 1805及第二出口 1806 ;所述前混合腔180301內(nèi)設(shè)有將從所述進(jìn)口 1802流進(jìn)的流體打散的前打散混合部1807,所述后混合腔180302內(nèi)設(shè)有將從所述分配板1804過來的流體再次打散的后打散混合部1808。第一出口和第二出口分別和兩個(gè)所述空氣側(cè)換熱器3的進(jìn)口連通;所述第一出口 1805及第二出口 1806內(nèi)設(shè)有使得從所述后混合腔180302內(nèi)的流體均勻分配到第一出口 1805、第二出口 1806內(nèi)的流量調(diào)節(jié)分配閥19 ;所述流量調(diào)節(jié)分配閥19包括閥體1901、設(shè)置在所述閥體1901內(nèi)的多個(gè)通過孔1902、和所述多個(gè)通過孔1902相通且隨著遠(yuǎn)離所述通過孔1902直徑逐漸變大的錐形孔1903及設(shè)置在所述錐形孔1903內(nèi)的鋼球1904 ;所述前打散混合部1807為隨著遠(yuǎn)離所述進(jìn)口 1802直徑逐漸變大的圓臺(tái)體;所述圓臺(tái)體遠(yuǎn)離所述進(jìn)口 1802的端面和所述分配板形成攪拌腔1810,在所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪1811,旋轉(zhuǎn)輪1811將進(jìn)入攪拌腔內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌,使得其混合均勻,更進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)輪1811上設(shè)有設(shè)有多個(gè)傾斜混合板1809,旋轉(zhuǎn)輪通過軸承安裝在固定軸上,固定軸和分配板及圓臺(tái)體固定連接;后打散混合部1808可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在后混合腔180302內(nèi),其靠近分配板的端面上設(shè)有攪拌塊。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,包括空氣壓縮機(jī)(I)、四通閥(2)、空氣側(cè)換熱器(3)、用于給所述空氣側(cè)換熱器(3)散熱的散熱風(fēng)機(jī)(4)及干燥過濾器(6),其特征在于:還包括淋液式換熱器(7)和空氣側(cè)換熱器冷卻器(5),所述淋液式換熱器(7)設(shè)有回油接口( 701 )、制冷劑液體出口(702)、氣體制冷劑接口(703)及制冷劑液體接口(704),所述氣體制冷劑接口(703)和所述四通閥(2)的第一接口連通,所述空氣壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口和所述四通閥(2)的第二接口、回油接口( 701)連通,所述空氣壓縮機(jī)(I)的出口和所述四通閥(2)的第三接口連通,所述四通閥(2)的第四接口和所述空氣側(cè)換熱器(3)的進(jìn)口連通,所述制冷劑液體出口(702)通過第一單向閥(8)和所述干燥過濾器(6)的進(jìn)口連通,所述制冷劑液體接口(704)和第一膨脹閥(9)的第一接口連通,所述第一膨脹閥(9)的第二接口和所述干燥過濾器(6)的出口連通,所述空氣側(cè)換熱器冷卻器(5)的出口通過第二單向閥(10)和所述干燥過濾器(6)的進(jìn)口連通,所述第一膨脹閥(9)的第二接口通過第三單向閥(11)和所述第二單向閥(10)的進(jìn)口連通;所述空氣側(cè)換熱器冷卻器(5)的進(jìn)口和所述空氣側(cè)換熱器(3)的出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述空氣側(cè)換熱器(3)的出口和所述空氣側(cè)換熱器冷卻器(5)的進(jìn)口之間設(shè)有第四單向閥(12)及和所述第四單向閥(12)并聯(lián)的第二膨脹閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)的出口和所述四通閥(2)的第三接口之間設(shè)有油分離器(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述油分離器(14)的出油口和所述空氣壓縮機(jī)(I)的回油口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述油分離器(14)的出油口和所述空氣壓縮機(jī)(I)的回油口之間設(shè)有外置式冷卻器(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述油分離器(14)的出口通過第五單向閥(16 )和所述空氣側(cè)換熱器(3 )的出口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口和所述回油接口( 701)之間設(shè)有電磁截止閥(17 )。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK103983040SQ201410146210
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】劉斌, 吳靜濤 申請人:美意(浙江)空調(diào)設(shè)備有限公司