單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組的制作方法
【專利摘要】一種單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，包括蒸發(fā)器（1），該蒸發(fā)器的換熱管簇從上至下分成多個單元，每個單元包括由下至上依序排布的下排換熱管（81）和上排換熱管（82），下排換熱管（81）的下部設(shè)置水盤（83），水盤內(nèi)設(shè)置用于控制水盤水位的溢流管（84），且溢流管設(shè)置于上排換熱管的中部偏下0-2mm。本發(fā)明在現(xiàn)有溴化鋰吸收式機(jī)組的基礎(chǔ)上取消冷劑再循環(huán)系統(tǒng)，僅配置一個溶液泵的狀況下，利用本發(fā)明蒸發(fā)器換熱管簇的多級沉浸式蒸發(fā)換熱和鼓動換熱，使換熱管簇內(nèi)的熱量傳遞給冷劑水，并有利于冷劑水的傳熱、攪動，又可對冷劑水的飛濺起阻尼作用，使冷劑水徹底蒸發(fā)。
【專利說明】單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)，特別是一種能夠取消冷劑水再循環(huán)系統(tǒng)及冷劑泵，只使用一臺溶液泵即可以正常工作的單泵溴化鋰吸收式機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)如圖1所示，主要由蒸發(fā)器1、冷凝器2、發(fā)生器3、吸收器4、溶液熱交換器5、溶液泵6、冷劑泵7等組成。發(fā)生器的換熱管簇通過高溫?zé)嵩磳⑵涔艽赝獾匿寤囅∪芤杭訜帷⒄舭l(fā)，濃縮成濃溶液。冷凝器的換熱管簇流經(jīng)中溫水，將管簇外來自發(fā)生器的溴化鋰水蒸汽冷凝成冷劑水。發(fā)生器的濃溶液通過溶液熱交換器降溫后進(jìn)入吸收器的溶液噴淋裝置，濃溶液從噴淋裝置噴灑到換熱管簇上，吸收蒸發(fā)器來的冷劑蒸汽，溫度上升，溶液濃度變稀，變稀后的稀溶液落入稀溶液收集盤，再經(jīng)溶液泵輸出，通過溶液熱交換器升溫后回到發(fā)生器。蒸發(fā)器設(shè)有冷劑噴淋裝置和蒸發(fā)器換熱管簇，低溫水流經(jīng)蒸發(fā)器的換熱管簇，被管外真空環(huán)境下的來自于冷凝器的冷劑水噴淋，冷劑水蒸發(fā)吸熱，使低溫水降溫，冷劑水獲得低溫水的熱量后變成水蒸氣，進(jìn)入吸收器，被濃溶液吸收；噴淋中沒有被蒸發(fā)掉的冷劑水將落入蒸發(fā)器底部的冷劑水收集盤，通過冷劑泵再輸送到冷劑噴淋裝置，再次噴淋蒸發(fā)，為了讓冷劑水完全蒸發(fā)掉，冷劑水的循環(huán)倍率為10?15。由于有冷劑泵等組成的冷劑再循環(huán)系統(tǒng)存在，會增加一些可能的漏氣點(diǎn)和冷劑泵的故障機(jī)率；同時從發(fā)生器沸騰蒸發(fā)的冷劑蒸汽中往往會夾雜著少量的溴化鋰，冷凝后進(jìn)入蒸發(fā)器逐步被濃縮，造成冷劑水被污染，減少了制冷量，因此運(yùn)行一段時間后需要將被污染的冷劑水全部排放到稀溶液中，進(jìn)行冷劑水再生處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行可靠性高，只用溶液泵即可正常工作，又能減少機(jī)組泄漏，解決冷劑污染問題的單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，包括設(shè)于上部的發(fā)生器和冷凝器，及設(shè)于下部的吸收器和蒸發(fā)器，該吸收器的下部設(shè)置溴化鋰溶液收納盒，該溴化鋰溶液收納盒經(jīng)溶液泵、溶液熱交換器連接于發(fā)生器的溶液輸入端，該發(fā)生器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器內(nèi)分別設(shè)有換熱管簇，該發(fā)生器的溶液輸出端經(jīng)溶液熱交換器與吸收器的溶液噴淋盤連接，該冷凝器的冷劑輸出端與蒸發(fā)器的冷劑噴淋端連接，其特征在于:該蒸發(fā)器的換熱管簇從上至下分成多個單元，每個單元包括由下至上依序排布的下排換熱管和上排換熱管，下排換熱管的下部設(shè)置水盤，水盤內(nèi)設(shè)置用于控制水盤水位的溢流管，且溢流管設(shè)置于上排換熱管的中部偏下0-2mm。
[0005]該蒸發(fā)器的換熱管簇由多少單元組成根據(jù)工況參數(shù)不同進(jìn)行計算后確定。
[0006]該下排換熱管與水盤的距離為I?2mm。
[0007]該溴化鋰溶液收納盒連通蒸發(fā)器底部，使蒸發(fā)器中的冷劑水沒有完全蒸發(fā)時，多余的冷劑水可以通過最下層單元的溢流管流入機(jī)組筒體內(nèi)的溴化鋰溶液中，與溴化鋰溶液
一起流動。
[0008]本發(fā)明針對現(xiàn)有溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組所存在的因冷劑再循環(huán)系統(tǒng)所造成的缺陷進(jìn)行改善，特別提供了一種能最大提高蒸發(fā)器換熱管簇?fù)Q熱效率的單元式結(jié)構(gòu)，每個單元設(shè)置上排換熱管和下排換熱管，且每個單元的下排換熱管下對應(yīng)設(shè)置水盤，水盤內(nèi)設(shè)置溢流管以控制水盤里的冷劑水水位，且溢流管設(shè)置于上排換熱管的中部偏下0-2mm，這樣就可以使下排換熱管形成沉浸式蒸發(fā)換熱，上排換熱管由于半嵌入冷劑水中，且冷劑水由于吸熱而沸騰，從而使上排換熱管形成鼓動換熱。鼓動換熱不僅有利于冷劑水的傳熱、冷劑水的攪動，又可對冷劑水的飛濺起阻尼作用，下排換熱管沉浸式換熱能很好的將管內(nèi)的熱量傳遞給冷劑水，同時在上排換熱管的鼓動換熱的條件下，冷劑水?dāng)噭蛹涌欤舭l(fā)徹底，促使冷劑水在一次循環(huán)倍率的情況下能完全蒸發(fā)，從而就可取消原有溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組所有冷劑再循環(huán)系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)只需一個溶液泵就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可有效避免一些可能的漏氣點(diǎn)和冷劑泵的故障機(jī)率，提高機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組結(jié)構(gòu)原理圖。
[0010]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2-圖3所示，本發(fā)明單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組包括設(shè)于上部的發(fā)生器3和冷凝器2，及設(shè)于下部的吸收器4和蒸發(fā)器I。該吸收器4的下部設(shè)置溴化鋰溶液收納盒9，該溴化鋰溶液收納盒9經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器5連接于發(fā)生器3的溶液輸入端。該發(fā)生器
3、冷凝器2、吸收器4和蒸發(fā)器I內(nèi)分別設(shè)有換熱管簇8。該發(fā)生器3的溶液輸出端經(jīng)溶液熱交換器5與吸收器4的溶液噴淋盤連接，該冷凝器2的冷劑輸出端與蒸發(fā)器I的冷劑噴淋端連接。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，因而不作過多陳述。與現(xiàn)有技術(shù)相區(qū)別的是，本發(fā)明蒸發(fā)器I的換熱管簇8從上至下分成多個單元，每個單元包括由下至上依序排布的下排換熱管81和上排換熱管82，下排換熱管81的下部設(shè)置水盤83，水盤83內(nèi)設(shè)置用于控制水盤水位的溢流管84，且溢流管84設(shè)置于上排換熱管82的中部偏下0-2mm。該蒸發(fā)器I的換熱管簇8由多少單元組成根據(jù)工況參數(shù)不同進(jìn)行計算后確定。一般而言，該下排換熱管距離水盤的距離為I?2mm。
[0013]工作時，冷凝器2生成的冷劑水通過管道流入蒸發(fā)器I內(nèi)的最上層水盤，下排換熱管81沉浸在冷劑水中形成沉浸式蒸發(fā)換熱，上排換熱管82由于半嵌入冷劑水中，且冷劑水由于吸熱而沸騰，從而使上排換熱管形成鼓動換熱。冷劑水在沉浸換熱和鼓動換熱的工況下蒸發(fā)了部分冷劑水，剩余的冷劑水通過溢流管84流入下一層水盤，進(jìn)行蒸發(fā)和溢流；冷劑水流經(jīng)各層水盤不斷蒸發(fā)，通過計算和合理設(shè)計，在流至最下層水盤時冷劑水可以完全蒸發(fā)。若因工況下降或停機(jī)等原因造成冷劑水沒有完全蒸發(fā)時，多余的冷劑水可以通過溢流管流入機(jī)組筒體內(nèi)的溴化鋰溶液中，與溴化鋰溶液一起流動，確保了溴化鋰溶液的濃度正常，同時沒有了冷劑水的再次循環(huán)，所以即使有被溴化鋰污染的冷劑水，最后也會自動回到溴化鋰稀溶液中，而不再有冷劑水被污染的問題存在。因此，本發(fā)明在取消現(xiàn)有溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組的冷劑再循環(huán)系統(tǒng)后，僅需一個溶液泵6就可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，包括設(shè)于上部的發(fā)生器(3)和冷凝器(2)，及設(shè)于下部的吸收器(4)和蒸發(fā)器(1)，該發(fā)生器(3)、冷凝器(2)、吸收器(4)和蒸發(fā)器(I)內(nèi)分別設(shè)有換熱管簇(8)，該吸收器的下部設(shè)置溴化鋰溶液收納盒，該溴化鋰溶液收納盒經(jīng)溶液泵(6)、溶液熱交換器(5)連接于發(fā)生器的溶液輸入端，該發(fā)生器的溶液輸出端經(jīng)溶液熱交換器與吸收器的溶液噴淋盤連接，該冷凝器的冷劑輸出端與蒸發(fā)器的冷劑噴淋端連接，其特征在于:該蒸發(fā)器的換熱管簇從上至下分成多個單元，每個單元包括由下至上依序排布的下排換熱管(81)和上排換熱管(82)，下排換熱管(81)的下部設(shè)置水盤(83)，水盤內(nèi)設(shè)置用于控制水盤水位的溢流管，且溢流管設(shè)置于上排換熱管的中部偏下0-2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，其特征在于:該蒸發(fā)器的換熱管簇由多少單元組成根據(jù)工況參數(shù)不同進(jìn)行計算后確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，其特征在于:該下排換熱管與水盤的距離為I?2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵型溴化鋰吸收式機(jī)組，其特征在于:該溴化鋰溶液收納盒連通蒸發(fā)器底部。
【文檔編號】F25B15/06GK103791647SQ201410070654
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王迎輝, 任佐民, 陳鷹, 劉國兵 申請人:湖南運(yùn)達(dá)節(jié)能科技有限公司