一種冰盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種冰盤，包括：主體，其包括底板和固定設(shè)于所述底板上表面的多個柵板，所述底板的中間層設(shè)有多組容置冷媒的管道；隔板，其包括設(shè)于主體兩端部的兩個第一隔板以及多個與各所述柵板垂直交叉形成方格的第二隔板；彎頭，包括用于連接相連兩個管道的第一彎頭以及連接于兩端部的管道用于通入或?qū)С隼涿降牡诙濐^，所述第一彎頭呈“U”型，所述第二彎頭呈“L”型。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明在冰盤的主體設(shè)有管道并通過彎頭連接各管道，使得冰盤本身就具備了制冷管道的作用，減少了能耗，提高了利用率；本發(fā)明的冰盤可以通過兩側(cè)邊的柵板上的定位槽和定位凸條而無限制的擴(kuò)展，可以滿足各種型號的制冰機(jī)的需求，不需要另外使用模具。
【專利說明】一種冰盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冰器械，更具體地說，是一種制冰用的冰盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制冰機(jī)的冰盤由隔條、底板和制冷管道是分開設(shè)置的，制冷管道盤繞焊接于冰盤的底板，接觸面積小，能量傳遞效率低，能效低。
[0003]另，現(xiàn)有的冰盤分為兩種:一種是采用銅板料為基料并用錫焊接在一起，其缺點在于:基料和焊接材料的膨脹系數(shù)不一致，時間久了容易脫落、分離，使用壽命不長；另一種是采用銅管和鋁一體鑄造，其缺點在于:薄壁鑄造工藝復(fù)雜，時間久了容易變形，且每一個型號都要一套模具，成本比較高，冰型固定，改變困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，本發(fā)明提出一種冰盤，其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]一種冰盤，包括:主體，其包括底板和固定設(shè)于所述底板上表面的多個柵板，所述底板的中間層設(shè)有多組容置冷媒的管道；隔板，其包括設(shè)于主體兩端部的兩個第一隔板以及多個與各所述柵板垂直交叉形成方格的第二隔板；彎頭，包括用于連接相連兩個管道的第一彎頭以及連接于兩端部的管道用于通入或?qū)С隼涿降牡诙濐^，所述第一彎頭呈“U”型，所述第二彎頭呈“L”型。
[0007]所述底板的一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有定位槽，所述底板的另一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有與所述定位槽匹配的定位凸條。
[0008]每一所述柵板上均設(shè)有與所述第二隔板交叉結(jié)合的若干開槽，且在同一柵板上的每一所述開槽的間距相同或不同。
[0009]所述隔板的底端設(shè)有通水孔。
[0010]所述隔板通過機(jī)械緊固加上焊接的方式固定于所述各柵板上，所述隔板與所述各柵板間形成制冰方格。
[0011]所述主體和隔板的材質(zhì)為鋁合金或銅。
[0012]所述主體為擠壓一體成型。
[0013]由于本發(fā)明采用上述技術(shù)手段，使得本發(fā)明具備了下述優(yōu)點:
[0014]1、本發(fā)明在冰盤的主體設(shè)有管道并通過彎頭連接各管道，使得冰盤本身就具備了制冷管道的作用，減少了能耗，提高了利用率；
[0015]2、本發(fā)明的冰盤可以通過兩側(cè)邊的柵板上的定位槽和定位凸條而無限制的擴(kuò)展，可以滿足各種型號的制冰設(shè)備的需求，不需要另外使用模具；
[0016]3、本發(fā)明的冰盤通過在柵板上開設(shè)的間隔相同或不同的開槽起到僅移動隔板就可以調(diào)節(jié)冰型的作用。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的一實施例的主視圖；
[0018]圖2是圖1的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】，詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0020]參見圖1和圖2所示，本發(fā)明的實施例的冰盤，該冰盤包括:主體1、隔板2及彎頭3。
[0021]其中，主體I包括底板11和固定設(shè)于所述底板上表面的多個柵板12，所述底板的中間層設(shè)有多組容置冷媒的管道111，冷媒容置于所述管道中，將傳統(tǒng)的制冷管道融合于冰盤本身，從而減小能耗，提高利用率；
[0022]隔板2，其包括設(shè)于主體兩端部的兩個第一隔板21以及多個與各所述柵板垂直交叉形成方格的第二隔板22。每一所述柵板12上均設(shè)有與所述第二隔板22交叉結(jié)合的若干開槽121，各組柵板的開槽均對應(yīng)，每一第二隔板分別插入所述柵板的各相應(yīng)開槽中，從而形成各個小的制冰方格。在同一柵板上的每一所述開槽121的間距相同或不同，通過移動第二隔板與柵板上不同位置的開槽結(jié)合，從而可以調(diào)整冰型。所述隔板2的底端設(shè)有通水孔，在向一個制冰方格中加水時，水會自動流淌從而填滿整個冰盤。所述隔板2通過機(jī)械緊固加上焊接的方式固定于所述各柵板上，所述隔板與所述各柵板間形成制冰方格。
[0023]彎頭3，包括用于連接相連兩個管道的第一彎頭31以及連接于兩端部的管道用于通入或?qū)С隼涿降牡诙濐^32，所述第一彎頭呈“U”型，所述第二彎頭呈“L”型。
[0024]為了達(dá)到適合多種型號的制冰箱的需求，在所述底板的一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有定位槽4，所述底板的另一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有與所述定位槽匹配的定位凸條5。以本發(fā)明所述的一個冰盤為一個基礎(chǔ)單元,通過定位槽與定位凸條的結(jié)合而無限制的擴(kuò)展，可組合成各種大小的冰盤，不需要相應(yīng)的準(zhǔn)備模具。
[0025]本發(fā)明中，所述主體和隔板的材質(zhì)為鋁合金或銅。
[0026]所述主體為擠壓一體成型，擠壓成型可以保證使用壽命，不會造成部件脫落等問題。
[0027]應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冰盤，其特征在于，包括: 主體，其包括底板和固定設(shè)于所述底板上表面的多個柵板，所述底板的中間層設(shè)有多組容置冷媒的管道； 隔板，其包括設(shè)于主體兩端部的兩個第一隔板以及多個與各所述柵板垂直交叉形成方格的第二隔板； 彎頭，包括用于連接相連兩個管道的第一彎頭以及連接于兩端部的管道用于通入或?qū)С隼涿降牡诙濐^，所述第一彎頭呈“U”型，所述第二彎頭呈“L”型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰盤，其特征在于:所述底板的一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有定位槽，所述底板的另一側(cè)及設(shè)于其同一側(cè)邊的柵板上設(shè)有與所述定位槽匹配的定位凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰盤，其特征在于:每一所述柵板上均設(shè)有與所述第二隔板交叉結(jié)合的若干開槽，且在同一柵板上的每一所述開槽的間距相同或不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰盤，其特征在于:所述隔板的底端設(shè)有通水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰盤，其特征在于:所述隔板通過機(jī)械緊固加上焊接的方式固定于所述各柵板上，所述隔板與所述各柵板間形成制冰方格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰盤，其特征在于:所述主體和隔板的材質(zhì)為鋁合金或銅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰盤，其特征在于:所述主體為擠壓一體成型。
【文檔編號】F25C1/12GK103712391SQ201410025777
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】張念發(fā), 萬福標(biāo), 符繼昆, 潘雷 申請人:上海久景制冷設(shè)備有限公司