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一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器的制造方法

文檔序號:4805660閱讀:242來源:國知局
一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,包括翅片和設(shè)置在翅片間的換熱銅管、以及連接換熱銅管的若干小彎頭、過渡管和分配器,分配器上設(shè)有進(jìn)液口和與進(jìn)液口相對的若干出液孔,分配器上位于進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有口徑小于進(jìn)液口口徑的均流板,分配器的各出液孔與過渡管間設(shè)有分液毛細(xì)管。此可均流分液的熱泵蒸發(fā)器在分配器的進(jìn)液口與各出液孔間設(shè)置了口徑小于進(jìn)液口口徑的均流板,通過小口徑的均流板對制動劑的流動產(chǎn)生阻力,可促進(jìn)制冷劑在分配器內(nèi)部形成強(qiáng)大的閃發(fā),有利于制冷劑通過分配器上分布的出液孔均勻的流入到各路的分液毛細(xì)管中,此實用新型用于熱泵熱水器領(lǐng)域。
【專利說明】一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱泵蒸發(fā)器領(lǐng)域,特別是涉及一種可均流分液的的熱泵蒸發(fā)器?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]普通的熱泵蒸發(fā)器所采用的黃銅分配器的進(jìn)液管徑通常較大,制冷劑通過黃銅分配器后因為阻力小,就無法在黃銅分配器內(nèi)部形成閃發(fā),不利于制冷劑通過黃銅分配器上分布的出液孔均勻的流入到各路的分液毛細(xì)管中。
[0003]再加上普通的熱泵蒸發(fā)器通常采用管徑較大的分液毛細(xì)管,而且分液毛細(xì)管都不會設(shè)置很長,制冷劑流速增加且流程短,就會使得阻力變小,不利于制冷劑通過各路分液毛細(xì)管均勻的流入蒸發(fā)器內(nèi)部的換熱銅管內(nèi)。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題,本實用新型提供一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,包括翅片和設(shè)置在翅片間的換熱銅管、以及連接換熱銅管的若干小彎頭、過渡管和分配器,分配器上設(shè)有進(jìn)液口和與進(jìn)液口相對的若干出液孔,分配器上位于進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有口徑小于進(jìn)液口 口徑的均流板,分配器的各出液孔與過渡管間設(shè)有分液毛細(xì)管。
[0007]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn),分液毛細(xì)管的內(nèi)徑為2.5?3.0mm。
[0008]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn),分液毛細(xì)管的內(nèi)徑為2.7mm。
[0009]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn),分液毛細(xì)管的外徑為4.0mm。
[0010]本實用新型的有益效果:此可均流分液的熱泵蒸發(fā)器在分配器的進(jìn)液口與各出液孔間設(shè)置了 口徑小于進(jìn)液口 口徑的均流板,通過小口徑的均流板對制動劑的流動產(chǎn)生阻力,可促進(jìn)制冷劑在分配器內(nèi)部形成強(qiáng)大的閃發(fā),有利于制冷劑通過分配器上分布的出液孔均勻的流入到各路的分液毛細(xì)管中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實用新型實施例中分配器進(jìn)液口結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實用新型實施例中分配器出液孔結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1?圖3,本實用新型為一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,包括翅片I和設(shè)置在翅片I間的換熱銅管、以及連接換熱銅管的若干小彎頭2、過渡管5和分配器3,分配器3上設(shè)有進(jìn)液口 31和與進(jìn)液口 31相對的若干出液孔32,分配器3上位于進(jìn)液口 31內(nèi)設(shè)有口徑小于進(jìn)液口 31 口徑的均流板33,分配器3的各出液孔32與過渡管5間設(shè)有分液毛細(xì)管4。
[0016]此可均流分液的熱泵蒸發(fā)器在分配器3的進(jìn)液口 31與各出液孔32間設(shè)置了 口徑小于進(jìn)液口 31 口徑的均流板33,通過小口徑的均流板33對制動劑的流動產(chǎn)生阻力,可促進(jìn)制冷劑在分配器3內(nèi)部形成強(qiáng)大的閃發(fā),有利于制冷劑通過分配器3上分布的出液孔32均勻的流入到各路的分液毛細(xì)管4中。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,分液毛細(xì)管4的內(nèi)徑為2.5?3.0mm。
[0018]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,分液毛細(xì)管4的內(nèi)徑為2.7mm。
[0019]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,分液毛細(xì)管4的外徑為4.0mm。
[0020]采用管徑較小的分液毛細(xì)管4,而且加長分液毛細(xì)管4的長度,可以減緩制冷劑的流速和增加制冷劑的流程,從而增大阻力,有利于制冷劑通過各路分液毛細(xì)管4均勻的流入蒸發(fā)器內(nèi)部的換熱銅管內(nèi)。
[0021]當(dāng)然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,其特征在于:包括翅片(I)和設(shè)置在翅片(I)間的換熱銅管、以及連接換熱銅管的若干小彎頭(2)、過渡管(5)和分配器(3),所述分配器(3)上設(shè)有進(jìn)液口(31)和與進(jìn)液口(31)相對的若干出液孔(32),所述分配器(3)上位于進(jìn)液口(31)內(nèi)設(shè)有口徑小于進(jìn)液口(31) 口徑的均流板(33),所述分配器(3)的各出液孔(32)與過渡管(5)間設(shè)有分液毛細(xì)管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,其特征在于:所述分液毛細(xì)管(4)的內(nèi)徑為2.5?3.0_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,其特征在于:所述分液毛細(xì)管(4)的內(nèi)徑為2.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可均流分液的熱泵蒸發(fā)器,其特征在于:所述分液毛細(xì)管(4)的外徑為4.0mm。
【文檔編號】F25B39/02GK203657281SQ201320799213
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王超毅, 劉楊 申請人:廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
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