一種雙功能備份的制冷系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),包括蒸汽壓縮制冷循環(huán)、熱氣旁通控制支路、第一備份支路、第二備份支路,所述的蒸汽壓縮制冷循環(huán)包括順次循環(huán)連接的壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、第一干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、氣液分離器;所述熱氣旁通控制支路設(shè)置于壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間;所述第一備份支路設(shè)置于儲(chǔ)液器與蒸發(fā)器之間;所述第二備份支路設(shè)置于壓縮機(jī)與第三電子控制閥之間;所述第二備份支路與第一備份支路共用第三電子控制閥、第五截止閥。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一、第二備份支路有效的提高機(jī)組的可靠性,具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,隔離和維修方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種雙功能備份的制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷領(lǐng)域,具體涉及一種雙功能備份的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來(lái)制冷產(chǎn)品控制技術(shù)的快速發(fā)展,精確控制技術(shù)上已不再是瓶頸,但隨著控制器件和控制邏輯的不斷升級(jí),其任務(wù)可靠性越來(lái)越受到重視,特別在一些關(guān)鍵的溫度保障區(qū)域,需要有高可靠的制冷產(chǎn)品來(lái)運(yùn)行。例如,一些大功率雷達(dá)、激光裝備為完成某項(xiàng)重要任務(wù),要求配套制冷產(chǎn)品在執(zhí)行任務(wù)期間的可靠性指標(biāo)很高,不允許出現(xiàn)差錯(cuò),而不采取相應(yīng)措施的產(chǎn)品往往無(wú)法滿(mǎn)足要求。有時(shí)不得以采用整套產(chǎn)品的備份來(lái)保障不出問(wèn)題,但也會(huì)經(jīng)常受到空間、成本和控制的限制,而難以解決。
[0003]在蒸汽壓縮制冷循環(huán)中除壓縮機(jī)自身故障外,常見(jiàn)故障還發(fā)生在:膨脹閥、電磁閥、旁通閥和干燥過(guò)濾器等制冷配件上,若這些配件發(fā)生故障,制冷系統(tǒng)只能停止使用,并將喪失制冷功能。以往設(shè)計(jì)常會(huì)對(duì)某個(gè)配件進(jìn)行并聯(lián)或另有旁通使用,例如過(guò)濾器的更換,而相對(duì)模塊化的串并聯(lián)組合備份系統(tǒng)或支路運(yùn)用不多。另外,一般空調(diào)或冷液中的膨脹閥、熱氣旁通閥往往是不同形式、不同規(guī)格的,通常不考慮統(tǒng)型。那么如何滿(mǎn)足制冷產(chǎn)品在空間、成本受限的條件下,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)備份、切換、隔離和維修,減少品種數(shù),提高執(zhí)行任務(wù)期間的可靠性,近年來(lái)也得到廣泛關(guān)注。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),有效的提高機(jī)組的可靠性,具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,隔離和維修方便等特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),包括蒸汽壓縮制冷循環(huán)、熱氣旁通控制支路、第一備份支路、第二備份支路,所述熱氣旁通控制支路設(shè)置于壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間;所述第一備份支路設(shè)置于儲(chǔ)液器與蒸發(fā)器之間;所述第二備份支路設(shè)置于壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間。
[0006]所述蒸汽壓縮制冷循環(huán)包括順次連接壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、第一干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、氣液分離器;所述壓縮機(jī)的輸出口通過(guò)單向閥與冷凝器輸入口連接;所述冷凝器輸出口通過(guò)第一截止閥與第一干燥過(guò)濾器輸入口連接;第一干燥過(guò)濾器輸出口與蒸發(fā)器的輸入口連接,中間依次設(shè)置第一視鏡、第一電子控制閥、第二截止閥;所述蒸發(fā)器的輸出口與氣液分離器的輸入口連接;所述氣液分離器的輸出口與壓縮機(jī)的輸入口連接,構(gòu)成制冷回路。
[0007]所述熱氣旁通控制支路包括順次連接第三截止閥、第二電子控制閥、第三截止閥;所述第三截止閥的輸入口與壓縮機(jī)的輸出口連接;所述第三截止閥的輸出口與第二電子控制閥的輸入口連接;所述第二電子控制閥的輸出口與第三截止閥的輸入口連接;所述第三截止閥的輸出口與蒸發(fā)器的輸入口連接。
[0008]所述第一備份支路包括順次連接第四截止閥、第一電磁閥、第二干燥過(guò)濾器、第二視鏡、第三電子控制閥、第五截止閥;所述第四截止閥的輸入口與儲(chǔ)液器的輸出口連接;所述第四截止閥的輸出口與第一電磁閥的輸入口連接;所述第一電磁閥的輸出口與第二干燥過(guò)濾器的輸入口連接;所述第二干燥過(guò)濾器的輸出口與第三電子控制閥輸入口連接,中間設(shè)置有第二視鏡;所述第三電子控制閥輸出口與第五截止閥的輸入口連接;所述第五截止閥的輸出口與蒸發(fā)器連接。
[0009]所述第二備份支路包括順次連接第六截止閥、第二電磁閥、第三電子控制閥、第五截止閥;所述第六截止閥的輸入口與壓縮機(jī)的輸出口連接;所述第六截止閥的輸出口與第二電磁閥的輸入口連接;所述第二電磁閥的輸出口與第三電子控制閥輸入口連接;第三電子控制閥輸出口與第五截止閥的輸入口連接;所述第五截止閥的輸出口與蒸發(fā)器連接。
[0010]所述第二備份支路與第一備份支路共用第三電子控制閥、第五截止閥。
[0011]所述的截止閥為手動(dòng)截止閥,正常處于常開(kāi)狀態(tài)。
[0012]所述電磁閥為常狀態(tài)。
[0013]所述蒸發(fā)器是翅片式換熱器、板式換熱器中的一種。
[0014]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)機(jī)組盡量減少零部件的品種,選用電子控制閥,可以替代電子膨脹閥,也可替代熱氣旁通閥,并且在工作時(shí)電子控制閥可以實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉。電子控制閥的開(kāi)度一般由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng),實(shí)現(xiàn)制冷劑流量的精確控制。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)蒸汽壓縮制冷循環(huán)增設(shè)第一備份支路,實(shí)現(xiàn)干燥、過(guò)濾、觀測(cè)、節(jié)流降壓組合功能的備份;
[0017]2、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)熱氣旁通控制支路增設(shè)第二備份支路,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的部分熱氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行溫度平衡,形成熱氣旁通功能的備份;
[0018]3、本實(shí)用新型通過(guò)第二備份支路與第一備份支路共用第三電子控制閥、第五截止閥,相比設(shè)置兩條獨(dú)立備份支路節(jié)省了I只電子控制閥和I只截止閥;
[0019]4、本實(shí)用新型通過(guò)在備份支路和熱氣旁通控制支路上使用電子控制閥,來(lái)替代電子膨脹閥和熱氣旁通閥,實(shí)現(xiàn)備份支路上的統(tǒng)一共享,減少了部件品種數(shù);
[0020]5、本實(shí)用新型通過(guò)使用電子控制閥,可以在不影響系統(tǒng)的其他功能的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)本系統(tǒng)冷劑流量的精確控制;
[0021]6、本實(shí)用新型通過(guò)在蒸汽壓縮制冷循環(huán)、熱氣旁通控制支路、第一備份支路、第二備份支路上設(shè)置手動(dòng)截止閥,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組在線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修,不影響在線(xiàn)維修任務(wù),且可以實(shí)現(xiàn)故障件的徹底隔離和關(guān)閉;
[0022]7、本實(shí)用新型中第一備份支路、第二備份支路宜設(shè)計(jì)成模塊組,便于更換;
[0023]8、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,通過(guò)對(duì)壓縮制冷循環(huán)中失效率較高的配件進(jìn)行巧妙備份,提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0025]圖中:1-壓縮機(jī),2-單向閥,3-冷凝器,4-儲(chǔ)液器,5、9、12、14、21、26、31-截止閥,
6、23_干燥過(guò)濾器,7、24_視液鏡,8、13、25-電子控制閥,10-蒸發(fā)器,11-氣液分離器,22、32-電磁閥?!揪唧w實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示,一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),包括蒸汽壓縮制冷循環(huán)、熱氣旁通控制支路、第一備份支路、第二備份支路,其中熱氣旁通控制支路設(shè)置于壓縮機(jī)I與蒸發(fā)器10之間,第一備份支路設(shè)置于儲(chǔ)液器4與蒸發(fā)器10之間,第二備份支路設(shè)置于壓縮機(jī)I與第三電子控制閥25之間。
[0027]蒸汽壓縮制冷循環(huán)包括順次連接壓縮機(jī)1、冷凝器3、儲(chǔ)液器4、第一干燥過(guò)濾器6、蒸發(fā)器10、氣液分離器11 ;壓縮機(jī)I的輸出口通過(guò)單向閥2與冷凝器3輸入口連接,冷凝器3輸出口通過(guò)第一截止閥5與第一干燥過(guò)濾器6輸入口連接,第一干燥過(guò)濾器6輸出口與蒸發(fā)器10的輸入口連接,中間依次設(shè)置第一視鏡7、第一電子控制閥8、第二截止閥9 ;蒸發(fā)器10的輸出口與氣液分離器11的輸入口連接,氣液分離器11的輸出口與壓縮機(jī)I的輸入口連接,構(gòu)成制冷回路。
[0028]熱氣旁通控制支路包括順次連接第三截止閥12、第二電子控制閥13、第三截止閥14 ;第三截止閥12的輸入口與壓縮機(jī)I的輸出口連接,第三截止閥12的輸出口與第二電子控制閥13的輸入口連接,第二電子控制閥13的輸出口與第三截止閥14的輸入口連接,第三截止閥14的輸出口與蒸發(fā)器10的輸入口連接。
[0029]第一備份支路包括順次連接第四截止閥21、第一電磁閥22、第二干燥過(guò)濾器23、第二視鏡24、第三電子控制閥25、第五截止閥26 ;第四截止閥21的輸入口與儲(chǔ)液器4的輸出口連接,第四截止閥21的輸出口與第一電磁閥22的輸入口連接,第一電磁閥22的輸出口與第二干燥過(guò)濾器23的輸入口連接,第二干燥過(guò)濾器23的輸出口與第三電子控制閥25輸入口連接,中間設(shè)置有第二視鏡24,第三電子控制閥25輸出口與第五截止閥26的輸入口連接,第五截止閥26的輸出口與蒸發(fā)器10連接。
[0030]第二備份支路包括順次連接第六截止閥31、第二電磁閥32、第三電子控制閥25、第五截止閥26 ;第六截止閥31的輸入口與壓縮機(jī)I的輸出口連接,第六截止閥31的輸出口與第二電磁閥32的輸入口連接,第二電磁閥32的輸出口與第三電子控制閥25輸入口連接,第三電子控制閥25輸出口與第五截止閥26的輸入口連接,第五截止閥26的輸出口與蒸發(fā)器10連接。
【權(quán)利要求】
1.一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、蒸發(fā)器、氣液分離器,所述壓縮機(jī)和氣液分離器間設(shè)有蒸汽壓縮制冷循環(huán),所述壓縮機(jī)和蒸發(fā)器間設(shè)有熱氣旁通控制支路,其特征在于:所述儲(chǔ)液器與蒸發(fā)器之間還設(shè)有第一備份支路,所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間還設(shè)有第二備份支路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),其特征在于:所述第一備份支路中設(shè)有第四截止閥、第一電磁閥、第二干燥過(guò)濾器、第二視鏡、第三電子控制閥、第五截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),其特征在于:所述第二備份支路中設(shè)有第六截止閥、第二電磁閥、第三電子控制閥、第五截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),其特征在于:所述第二備份支路與第一備份支路共用第三電子控制閥、第五截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種雙功能備份的制冷系統(tǒng),其特征在于:所述電磁閥為常閉狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】F25B41/00GK203758106SQ201320796326
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】王偉, 鄧長(zhǎng)權(quán), 許永峰, 趙貝 申請(qǐng)人:合肥天鵝制冷科技有限公司