環(huán)境試驗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種環(huán)境試驗設(shè)備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調(diào)組件、與所述空調(diào)組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側(cè)回路和低溫側(cè)回路；所述低溫側(cè)回路包括管路連接的低溫側(cè)壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。本實用新型的控制狀態(tài)為線性變化，冷卻效果平緩呈現(xiàn)，可做到無級調(diào)節(jié)，有效防止冷卻能力過大或者過小。
【專利說明】環(huán)境試驗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種環(huán)境試驗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]這幾年來，環(huán)境試驗的要求越來越高。尤其是試驗設(shè)備的大型化，溫度變化的要求不斷增加。為了達到這些要求，近年使用大容量冷凍回路(功率IOHp以上的冷凍回路)的實例明顯地上升。采用大容量冷凍回路，實現(xiàn)了低溫試驗上的高發(fā)熱負荷處理，每分鐘10°C的快速溫變等的高度要求。
[0003]快速溫變的大型冷凍設(shè)備機組，使用者的使用要求多種多樣，有高溫和低溫。對應(yīng)不同的溫度，壓縮機的工況完全不同。為了確保壓縮機的穩(wěn)定運行，需要對壓縮機進行冷卻。傳統(tǒng)的冷卻壓縮機回路采用毛細管或者熱力膨脹閥。這兩者對于冷卻都有不錯的效果，且成本低廉。但是其控制的冷卻回路很不細膩，冷卻控制呈階梯狀變化，而非線性變化，導(dǎo)致冷卻能力過大或者過小，非理想的狀態(tài)，不適用于對環(huán)境溫度控制變化要求高的汽車工業(yè)、航天工業(yè)或者軍工業(yè)等。此類使用者要求溫度變化在可控的軌跡上，即溫度變化可做到無級調(diào)節(jié)。而現(xiàn)有的環(huán)境試驗設(shè)備即使要調(diào)整到很理想的狀態(tài)，也需要大量的人工進行數(shù)據(jù)摸索調(diào)試。這對現(xiàn)場使用者來說，操作技術(shù)要求很高，而且也不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種環(huán)境試驗設(shè)備，其控制狀態(tài)為線性變化，冷卻效果平緩呈現(xiàn)，可做到無級調(diào)節(jié)，有效防止冷卻能力過大或者過小。
[0005]為達上述目的，提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種環(huán)境試驗設(shè)備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調(diào)組件、與所述空調(diào)組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側(cè)回路和低溫側(cè)回路；所述低溫側(cè)回路包括管路連接的低溫側(cè)壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。
[0007]作為一個優(yōu)選的方案，所述高溫側(cè)回路和所述低溫側(cè)回路通過板式換熱器或中間換熱器連接。
[0008]作為另一個優(yōu)選的方案，所述熱氣旁通包含管路連接的熱氣旁通電磁閥和能力調(diào)整閥。
[0009]作為另一個優(yōu)選的方案，所述高溫側(cè)回路包含管路連接的高溫側(cè)壓縮機、冷凝器和膨脹閥。
[0010]作為另一個優(yōu)選的方案，所述空調(diào)組件包括送風機、加熱器和蒸發(fā)器。
[0011]作為另一個優(yōu)選的方案，所述低溫側(cè)回路還包括卸載回路，所述卸載回路包括膨脹容器和定壓閥。所述卸載回路可以用來調(diào)節(jié)所述低溫測回路中的氣壓，當氣壓過高時，所述膨脹容器收納一定的氣體，緩解壓力，當所述低溫測回路中的壓力下降后，所述膨脹容器再釋放氣體。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的環(huán)境試驗設(shè)備的優(yōu)點為:所述高溫旁路采用了所述高溫旁路電子膨脹閥，取代了現(xiàn)有技術(shù)中采用的毛細管或熱力膨脹閥，來控制對所述低溫側(cè)壓縮機的冷卻溫度。
[0013]根據(jù)所述低溫側(cè)壓縮機出口溫度的變化，通過調(diào)節(jié)所述高溫旁路電子膨脹閥，可以對所述冷凍回路的能力進行線形調(diào)節(jié)。即能力從0%到100%的無級調(diào)節(jié)，控制能力細膩，使所述冷凍回路的調(diào)節(jié)過程中，所述低溫側(cè)壓縮機即可以保證穩(wěn)定的工況，也不會由于所述高溫旁路的能力調(diào)節(jié)，導(dǎo)致所述低溫側(cè)壓縮機能力損耗。冷卻效果平緩呈現(xiàn)，有效防止冷卻能力過大或者過小。同時解決了大量的人力和物力在冷卻溫度控制上的消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的【具體實施方式】之后，將會更清楚地了解本實用新型的各個方面。其中，
[0015]圖1為本實用新型的立體示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的所述冷凍回路的線路示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面參照附圖，對本實用新型的實施方式作進一步的詳細描述。
[0018]一種環(huán)境試驗設(shè)備，其包含試驗室1、與試驗室I連接的可控制溫度的空調(diào)組件2、與空調(diào)組件2連接的冷凍回路3，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件4。冷凍回路3包括高溫側(cè)回路5和低溫側(cè)回路6。低溫側(cè)回路6包括管路連接的低溫側(cè)壓縮機7、低溫電子膨脹閥8、低溫蒸發(fā)器9、熱氣旁通10、高溫旁路11和膨脹容器20和定壓閥21。高溫旁路11包括高溫旁路電子膨脹閥12和高溫旁路電磁閥13。高溫側(cè)回路5和低溫側(cè)回路6通過板式換熱器14連接。熱氣旁通10包含管路連接的熱氣旁通電磁閥15和能力調(diào)整閥16。高溫側(cè)回路5包含管路連接的高溫側(cè)壓縮機17、冷凝器18和膨脹閥19。
[0019]根據(jù)低溫側(cè)壓縮機7出口溫度的變化，通過調(diào)節(jié)高溫旁路電子膨脹閥12，可以對冷凍回路3的能力進行線形調(diào)節(jié)。即能力從0%到100%的無級調(diào)節(jié)，控制能力細膩，使冷凍回路3的調(diào)節(jié)過程中，低溫側(cè)壓縮機7即可以保證穩(wěn)定的工況，也不會由于高溫旁路11的能力調(diào)節(jié)，導(dǎo)致低溫側(cè)壓縮機7能力損耗。電氣控制組件4可以根據(jù)低溫側(cè)壓縮機出口反饋的溫度，調(diào)節(jié)高溫旁路電子膨脹閥12，例如過高，或者超過某個溫度，要求度加大，使高溫旁路電子膨脹閥12速率變高，來盡快使低溫側(cè)壓縮機7回復(fù)合理穩(wěn)定工況。達到冷卻效果平緩呈現(xiàn)，有效防止冷卻能力過大或者過小。同時解決了大量的人力和物力在冷卻溫度控制上的消耗。
[0020]上文中描述了本實用新型的【具體實施方式】。但是，在本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以對本實用新型的【具體實施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實用新型權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)境試驗設(shè)備，其包括試驗室、與所述試驗室連接的可控制溫度的空調(diào)組件、與所述空調(diào)組件連接的冷凍回路，以及電路連接上述各個部分的電氣控制組件；所述冷凍回路包括高溫側(cè)回路和低溫側(cè)回路；所述低溫側(cè)回路包括管路連接的低溫側(cè)壓縮機、低溫電子膨脹閥、低溫蒸發(fā)器、熱氣旁通和高溫旁路；其特征在于:所述高溫旁路包括高溫旁路電子膨脹閥和高溫旁路電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境試驗設(shè)備，其特征在于:所述高溫側(cè)回路和所述低溫側(cè)回路通過板式換熱器或中間換熱器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境試驗設(shè)備，其特征在于:所述熱氣旁通包含管路連接的熱氣旁通電磁閥和能力調(diào)整閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設(shè)備，其特征在于:所述高溫側(cè)回路包含管路連接的高溫側(cè)壓縮機、冷凝器和膨脹閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設(shè)備，其特征在于:所述空調(diào)組件包括送風機、加熱器和蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)境試驗設(shè)備，其特征在于:所述低溫側(cè)回路還包括卸載回路，所述卸載回路包括膨脹容器和定壓閥。
【文檔編號】F25B41/06GK203672003SQ201320744375
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李路 申請人:上海愛斯佩克環(huán)境設(shè)備有限公司