風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置屬于風(fēng)源熱泵技術(shù)；該裝置由壓縮機(jī)、氣液分離器、四通閥、保溫水箱、螺旋換熱器A、承壓水箱、螺旋換熱器B、室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器、套管翅片換熱器、過濾器及各條管路、循環(huán)泵A、B、膨脹閥、電磁閥A、B、C連通裝配構(gòu)成，本裝置充分利用了壓縮機(jī)的冷凝熱量，同時減少了戶外換熱器的負(fù)荷密度，使壓縮機(jī)系統(tǒng)在安全工況中運(yùn)行，減少和避免故障發(fā)生，有利于節(jié)約能量，回收了廢熱能，適用范圍廣。
【專利說明】風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)源熱泵技術(shù)，主要涉及以風(fēng)源熱泵提供冷暖熱水的轉(zhuǎn)換裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]清潔能源是全球能源可持續(xù)發(fā)展的重大項目之一，其中廣泛應(yīng)用推廣的內(nèi)容中包括太陽能光-熱、太陽能-光伏、空氣源、水源、地源熱泵等清潔能源。其中風(fēng)源熱泵是以介質(zhì)壓縮機(jī)靠少量電能為動力將冷——熱能根據(jù)人們所需要同空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的技術(shù)，但現(xiàn)在的風(fēng)源熱泵技術(shù)缺點(diǎn)是壓縮機(jī)工作時，戶外換熱器在壓縮機(jī)工作時承受全部的負(fù)荷，因此當(dāng)環(huán)境空氣與換熱器溫度的溫差接近時，風(fēng)源熱泵的COP值大大下降，從而造成效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計提供一種風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置，當(dāng)壓縮機(jī)不論在制冷或制熱時將產(chǎn)生的高溫首先供給熱水箱做為日常生活用水加熱熱源，在增加一種新功能的同時，達(dá)到進(jìn)一步節(jié)約能源、提高能源利用率的目的。
[0004]本實用新型的基本設(shè)計是，第一管路的兩端分別固接在壓縮機(jī)和氣液分離器上，帶有膨脹閥的第二管路將氣液分離器與四通閥連通，在保溫水箱內(nèi)配裝螺旋換熱器A，配裝電磁閥A、電磁閥C的第三管路兩端分別與四通閥和螺旋換熱器A —端連接，配裝電磁閥B的第四管路兩端分別與四通閥和螺旋換熱器A的另一端連接，在承壓水箱內(nèi)配裝螺旋換熱器B，支管路的兩端分別與第三管路和螺旋換熱器B—端連接，支管路與第三管路的連接點(diǎn)位于電磁閥A與電磁閥C之間部位處，配裝循環(huán)泵B的第八管路兩端分別與保溫水箱和套管翅片換熱器連接，第九管路兩端分別連接在保溫水箱和套管翅片換熱器上，帶有單向閥的第七管路將螺旋換熱器B與套管翅片換熱器的套管連通，帶有過濾器的第十管路將套管翅片換熱器的套管與壓縮機(jī)連通，配裝循環(huán)泵A的第六管路與第五管路配合將承壓水箱與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器連通，構(gòu)成承壓水箱與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器之間的循環(huán)通路，至此構(gòu)成風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置。
[0005]本實用新型是以壓縮機(jī)啟動運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫、高壓能量經(jīng)熱水箱中的換熱器同水介質(zhì)進(jìn)行熱交換產(chǎn)生熱水供給用戶，充分利用了壓縮機(jī)的冷凝熱量，同時也減少了戶外換熱器的負(fù)荷密度，使壓縮機(jī)系統(tǒng)在安全工況中運(yùn)行，有利于節(jié)約能量，回收了廢熱能，尤其適用于我國南方、中原等制冷能量高于制熱能量的地區(qū)，應(yīng)用在賓館、飯店、洗浴等場所。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖是風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中件號說明:
[0008]1、壓縮機(jī)、2、氣液分離器、3、膨脹閥、4、四通閥、5、保溫水箱、6、螺旋換熱器A、7、螺旋換熱器B、8、承壓水箱、9、室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器、10、循環(huán)泵A、ll、單向閥、12、套管翅片換熱器、13、過濾器、14、循環(huán)泵B、15、第一管路、16、第二管路、17、電磁閥A、18、電磁閥B、19、第三管路、20、電磁閥C、21、第四管路、22、支管路、23、第五管路、24、第六管路、25、第七管路、26、第八管路、27、第九管路、28、第十管路。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置，第一管路15的兩端分別固接在壓縮機(jī)I和氣液分離器2上，帶有膨脹閥3的第二管路16將氣液分離器2與四通閥4連通，在保溫水箱5內(nèi)配裝螺旋換熱器A6，配裝電磁閥A17、電磁閥C20的第三管路19兩端分別與四通閥4和螺旋換熱器A6 —端連接，配裝電磁閥B18的第四管路21兩端分別與四通閥4和螺旋換熱器A6的另一端連接，在承壓水箱8內(nèi)配裝螺旋換熱器B7，支管路22的兩端分別與第三管路19和螺旋換熱器B7 —端連接，支管路22與第三管路19的連接點(diǎn)位于電磁閥A17與電磁閥C20之間部位處，配裝循環(huán)泵B14的第八管路26兩端分別與保溫水箱5和套管翅片換熱器12連接，第九管路27兩端分別連接在保溫水箱5和套管翅片換熱器12上，帶有單向閥11的第七管路25將螺旋換熱器B7與套管翅片換熱器12的套管連通，帶有過濾器13的第十管路28將套管翅片換熱器12的套管與壓縮機(jī)I連通，配裝循環(huán)泵AlO的第六管路24與第五管路23配合將承壓水箱8與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器9連通，構(gòu)成承壓水箱8與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器9之間的循環(huán)通路。
[0010]在制冷工況時，關(guān)閉電磁閥C20、電磁閥B18，壓縮機(jī)I由于電源的供給使其運(yùn)行產(chǎn)生低溫低壓介質(zhì)液體，低溫低壓介質(zhì)液體經(jīng)螺旋換熱器B7向承壓水箱8內(nèi)放冷使水溫降低，然后經(jīng)單向閥11、第七管路25進(jìn)入套管翅片換熱器12，通過套管翅片換熱器12向大氣中再次排放熱氣能，此時高溫高壓液體已變成中溫高壓液體，液體經(jīng)過過濾器13回流到壓縮機(jī)1，此時啟動循環(huán)泵AlO使冷水進(jìn)入室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器9吹出冷風(fēng)，冷水回到承壓水箱8內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)放冷，使室內(nèi)溫度降低達(dá)到制冷目的。同時啟動循環(huán)泵B14將保溫水箱5中的水在套管翅片換熱器12內(nèi)循環(huán)，使制冷工程中產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用，保溫水箱5的水達(dá)到溫度后，循環(huán)泵4停止工作。
[0011]在制熱工況時，電磁閥C20、電磁閥B18開啟，電磁閥A17關(guān)閉，壓縮機(jī)I高溫高壓液體經(jīng)螺旋換熱器A6向保溫水箱5內(nèi)放熱，使水溫升高，然后經(jīng)過螺旋換熱器B7向承壓水箱8內(nèi)再次放熱，放熱后的中溫液體經(jīng)單向閥11進(jìn)入套管翅片換熱器12，向大氣中放出冷氣，冷氣由風(fēng)源電機(jī)帶動風(fēng)扇排放至空間；回氣經(jīng)過濾器13進(jìn)入壓縮機(jī)I的回氣端，由此連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)即達(dá)到制熱目的。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)源熱泵廢熱回收冷暖熱水轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于第一管路(15)的兩端分別固接在壓縮機(jī)(I)和氣液分離器(2)上，帶有膨脹閥(3)的第二管路(16)將氣液分離器(2)與四通閥⑷連通，在保溫水箱(5)內(nèi)配裝螺旋換熱器A(6)，配裝電磁閥A(17)、電磁閥C(20)的第三管路(19)兩端分別與四通閥(4)和螺旋換熱器A(6) —端連接，配裝電磁閥B(IS)的第四管路(21)兩端分別與四通閥(4)和螺旋換熱器A(6)的另一端連接，在承壓水箱(8)內(nèi)配裝螺旋換熱器B (7)，支管路(22)的兩端分別與第三管路(19)和螺旋換熱器B(7) 一端連接，支管路(22)與第三管路(19)的連接點(diǎn)位于電磁閥A(17)與電磁閥C(20)之間部位處，配裝循環(huán)泵B (14)的第八管路(26)兩端分別與保溫水箱(5)和套管翅片換熱器(12)連接，第九管路(27)兩端分別連接在保溫水箱(5)和套管翅片換熱器(12)上，帶有單向閥(11)的第七管路(25)將螺旋換熱器B (7)與套管翅片換熱器(12)的套管連通，帶有過濾器(13)的第十管路(28)將套管翅片換熱器(12)的套管與壓縮機(jī)(I)連通，配裝循環(huán)泵A(IO)的第六管路(24)與第五管路(23)配合將承壓水箱(8)與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器(9)連通，構(gòu)成承壓水箱(8)與室內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管換熱器(9)之間的循環(huán)通路。
【文檔編號】F25B29/00GK203561109SQ201320739547
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】康樹人 申請人:哈爾濱陽光能源工程有限公司