冰箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冰箱，包括左冷凝器（31）、右冷凝器（32）和位于所述左冷凝器（31）和所述右冷凝器（32）之間的防露管（10），所述防露管的第一端（26）和所述左冷凝器的一端（25）焊接形成第一焊接點（22），所述防露管的第二端（23）和所述右冷凝器的一端（21）焊接形成第二焊接點（24），所述第一焊接點（22）和所述第二焊接點（24）均位于所述冰箱的機械室內，所述機械室內設置有壓縮機（40），根據(jù)本實用新型的建議，所述第一焊接點（22）和所述第二焊接點（24）位于所述壓縮機（40）的兩側。
【專利說明】冰箱【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，且尤其涉及一種具有冷凝器的冰箱。
【【背景技術】】
[0002]冰箱的冷凝器分為外露式和內藏式兩種，如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術中冰箱內藏式冷凝器的結構圖，從圖1可以看出，該內藏式冷凝器包括左冷凝器2和右冷凝器3，左冷凝器2和右冷凝器3均為盤管，且在冰箱I的底缸處A以焊接的方式相連。
[0003]由于冰箱內外溫差較大，尤其是冷凍室內外溫差可能高達40多度，再加上門封漏冷等原因，箱體門四周的溫度較低，容易出現(xiàn)凝露。為了防止凝露，一般利用防凝露管加熱使箱體門四周溫度升高，同時也起到降低冷凝溫度，提高制冷效率的效果。圖1中的內藏式冷凝器顯然不具有防凝露的功能，為了設計方便以及焊接工藝的簡單，上述防凝露管和左冷凝器、右冷凝器的焊接均處于壓縮機的同側，較難區(qū)分，容易焊接錯。
【實用新型內容】
[0004]為了解決【背景技術】中的冰箱防凝露以及防凝露管和冷凝管容易焊接錯的問題，本實用新型提出一種既具有防凝露功能又可避免冷凝管和防露管接錯的冰箱。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種冰箱，包括左冷凝器、右冷凝器和位于所述左冷凝器和所述右冷凝器之間的防露管，所述防露管的第一端和所述左冷凝器焊接形成第一焊接點，所述防露管的第二端和所述右冷凝器焊接形成第二焊接點，所述第一焊接點和所述第二焊接點均位于所述冰箱的機械室內，所述機械室內設置有壓縮機，所述第一焊接點和所述第二焊接點位于所述壓縮機的兩側。
[0006]通過在左冷凝器和右冷凝器之間設置防露管，防止因箱體門四周的溫度較低而出現(xiàn)凝露；將左冷凝器和右冷凝器分別與防露管的焊接點設置于壓縮機兩側，從而避免因管口的形狀相似而焊接錯；防露管設置于左冷凝器和右冷凝器之間，使得防露管內制冷劑的溫度在滿足防凝露的前提下，不至于太高，最小程度的影響冰箱的制冷效率。
[0007]可選的，所述防露管為門防露管，即防露管設置在箱體內儲藏室開口的周邊，防凝露效果好。
[0008]可選的，所述防露管至少包括一段位于水平方向的彎折部。
[0009]可選的，所述防露管中位于水平方向的彎折部的數(shù)量為奇數(shù)，水平方向的彎折部可以為一段，也可以為三段，奇數(shù)段的彎折部可以保證第一焊接點和第二焊接點位于不同側邊。
[0010]可選的，所述左冷凝器的另一端通過焊接的方式連接至所述壓縮機。
[0011]可選的，所述左冷凝器和所述右冷凝器和所述防露管均為一整根管彎折而成，減少焊接點，穩(wěn)定性較高。
[0012]可選的，所述第一焊接點和所述第二焊接點均是由具有上擴口和下縮口結構的端部相焊接而成，上擴口和下縮口的設計更加便于焊接。[0013]可選的，所述防露管的第一端為第一下縮口，和所述防露管的第一端相焊接的所述左冷凝器的端部為第一上擴口。
[0014]可選的，所述防露管的第二端為第二上擴口，和所述防露管的第二端相焊接的所述右冷凝器的端部為第二下縮口。
[0015]本實用新型的構造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍，其中:
[0017]圖1為現(xiàn)有技術中冷凝器的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型冰箱的冷凝器的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0019]為使本實用新型的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面結合附圖2和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]本實施例采用三門冰箱進行說明，該冰箱包括位于上方的冷藏室，下方的冷凍室以及在冷藏室和冷凍室之間的變溫室，圖2中的壓縮機40位于冰箱底部的機械室，壓縮機40上設置三個接口，第一接口 41用于增添制冷劑，第二接口 42是經(jīng)過壓縮后的制冷劑的出口，第二接口 42和左冷凝管的一端27相焊接，被壓縮后的高溫的制冷劑從第二接口 42流入左冷凝管31中，壓縮機40上的第三接口 43接受制冷循環(huán)結束后的制冷劑，一般和蒸發(fā)器的出口相焊接。
[0021]左冷凝器31為一整根管彎折而成，屬于內藏式冷凝管，與左冷凝管31相對的一側具有同為一整根管彎折而成的右冷凝管32，在左冷凝器31和右冷凝器32之間設置有門防露管10。制冷劑經(jīng)過壓縮機40壓縮后溫度較高，若是直接進入門防露管10，雖然防露效果較好，但是門防露管10溫度過高溫度會傳入冰箱的儲藏室內，降低冰箱的制冷效果，因此，將經(jīng)過壓縮的制冷劑先經(jīng)過左冷凝管31散熱后再進入門防露管10不但可以起到防凝露的作用，也不會對于降低冰箱的制冷效果產(chǎn)生太大的影響。
[0022]為了提高防露的效果，門防露管10設置在箱體內儲藏室開口的周邊，門防露管10由一整根管依次彎折成7段門防露管，其中第一段門防露管12沿水平方向彎折且位于冷藏室和變溫室的開口之間，第二段門防露管13、第三段門防露管14和第七段門防露管18均為沿豎直方向彎折，且位于變溫室和冷凍室的開口的右側邊，第五段門防露管16沿豎直方向彎折，位于冷凍室開口的左側邊，第四段門防露管15沿水平方向彎折，位于變溫室和冷凍室之間，第六段門防露管17沿水平方向彎折，位于冷凍室的開口的下放。由于冷凍室內溫度最低，冷凍室門附近更加容易產(chǎn)生凝露，因此需要在冷凍室開口的周圍設置有較冷藏室、變溫室更多的防凝露管。
[0023]該實施例中，門防露管的第一端26和左冷凝器的一端25焊接形成第一焊接點22，門防露管的第二端23和右冷凝器的一端21焊接形成第二焊接點24，右冷凝器的另一端28連接制冷環(huán)路內的干燥劑或者直接連接毛細管，第一焊接點22和第二焊接點24均位于冰箱的機械室內，壓縮機40也設置在機械室內，第一焊接點22和第二焊接點24分別位于壓縮機40的兩側。由于上擴口和下縮口的結構便于焊接，因此，在本實施例中，門防露管的第一端26為第一下縮口，和門防露管的第一端26相焊接的左冷凝器的端部25為第一上擴口，防露管的第二端23為第二上擴口，和防露管的第二端21相焊接的右冷凝器的端部為第二下縮口。
[0024]第一焊接點22和第二焊接點24分列于壓縮機40的兩側，可以避免焊接過程中因相互混淆而焊接出錯。
【權利要求】
1.一種冰箱，包括左冷凝器(31)、右冷凝器(32)和位于所述左冷凝器(31)和所述右冷凝器(32)之間的防露管(10)，所述防露管的第一端(26)和所述左冷凝器的一端(25)焊接形成第一焊接點(22)，所述防露管的第二端(23)和所述右冷凝器的一端(21)焊接形成第二焊接點(24)，所述第一焊接點(22)和所述第二焊接點(24)均位于所述冰箱的機械室內，所述機械室內設置有壓縮機(40)，其特征在于:所述第一焊接點(22)和所述第二焊接點(24)位于所述壓縮機(40)的兩側。
2.根據(jù)權利要求1所述的冰箱，其特征在于:所述防露管(10)為門防露管。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的冰箱，其特征在于:所述防露管(10)至少包括一段位于水平方向的彎折部(12、15、17)。
4.根據(jù)權利要求3所述的冰箱，其特征在于:所述防露管(10)中位于水平方向的彎折部的數(shù)量為奇數(shù)。
5.根據(jù)權利要求1所述的冰箱，其特征在于:所述左冷凝器的另一端(27)通過焊接的方式連接至所述壓縮機(40 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的冰箱，其特征在于:所述左冷凝器(31)和所述右冷凝器(32)和所述防露管(10)均為一整根管彎折而成。
7.根據(jù)權利要求1所述的冰箱，其特征在于:所述第一焊接點(22)和所述第二焊接點(24 )均是由具有上擴口和下縮口結構的端部相焊接而成。
8.根據(jù)權利要求7所述的冰箱，其特征在于:所述防露管的第一端(26)為第一下縮口，和所述防露管的第一端(26)相焊接的所述左冷凝器的端部(25)為第一上擴口。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的冰箱，其特征在于:所述防露管的第二端(23)為第二上擴口，和所述防露管的第二端(23 )相焊接的所述右冷凝器的端部(21)為第二下縮口。
【文檔編號】F25D19/00GK203687497SQ201320680608
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張曄, 汪華科 申請人:博西華電器（江蘇）有限公司