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空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4803380閱讀:117來源:國知局
空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)(100A,100B,100C,100D,100E,100F,100G,100H),包括:壓縮機(jī)(10);經(jīng)由第一管路連接在壓縮機(jī)(10)下游的冷凝器(20);經(jīng)由第二管路連接在冷凝器(20)下游的泵(50);經(jīng)由第三管路連接在泵(50)下游的節(jié)流裝置(30);經(jīng)由第四管路連接在節(jié)流裝置(30)下游的蒸發(fā)器(40),蒸發(fā)器(40)經(jīng)由第五管路與壓縮機(jī)(10)連接;用于獲得空調(diào)系統(tǒng)的過熱度的過熱度檢測(cè)裝置(SH);以及用于根據(jù)過熱度檢測(cè)裝置(SH)獲得的過熱度對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量進(jìn)行控制以使得所述流量基本上與當(dāng)前工況下的最佳冷量相匹配的控制裝置(200)。
【專利說明】空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開相關(guān)的背景信息,其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]近年來,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保的要求越來越高。特別是在通信領(lǐng)域,隨著通信網(wǎng)絡(luò)規(guī)模和用戶規(guī)模不斷擴(kuò)大,通信企業(yè)設(shè)備運(yùn)行的耗電量已經(jīng)成為不斷增加的重要成本。由于通信機(jī)房發(fā)熱量大,所以機(jī)房的空調(diào)系統(tǒng)需要全天候運(yùn)行。據(jù)調(diào)查,在機(jī)房中僅精密空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行耗電量就占機(jī)房總用電量的50%以上,而在數(shù)量眾多的基站、模塊局中,空調(diào)系統(tǒng)的用電量可達(dá)基站或模塊局用電量的70%左右。
[0004]因此,需要一種更加節(jié)能且管路布置更加簡單的空調(diào)系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種更加節(jié)能且管路布置更加簡單的空調(diào)系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種空調(diào)系統(tǒng),包括:壓縮機(jī);經(jīng)由第一管路連接在所述壓縮機(jī)下游的冷凝器;經(jīng)由第二管路連接在所述冷凝器下游的泵;經(jīng)由第三管路連接在所述泵下游的節(jié)流裝置;經(jīng)由第四管路連接在所述節(jié)流裝置下游的蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器經(jīng)由第五管路與所述壓縮機(jī)連接;用于獲得所述空調(diào)系統(tǒng)的過熱度的過熱度檢測(cè)裝置;以及用于根據(jù)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量進(jìn)行控制以使得所述流量基本上與當(dāng)前工況下的最佳冷量相匹配的控制裝置。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,空調(diào)系統(tǒng)可進(jìn)一步包括用于確定室內(nèi)溫度和室外溫度之間的溫度差的室內(nèi)外溫度差確定裝置。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述室內(nèi)外溫度差確定裝置確定的溫度差大于預(yù)定值時(shí),所述控制裝置可進(jìn)行控制使得所述泵運(yùn)行并且使得所述壓縮機(jī)停機(jī)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于第一預(yù)定范圍內(nèi)時(shí),所述控制裝置維持所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn);并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于所述第一預(yù)定范圍之外時(shí),所述控制裝置調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述泵開始啟動(dòng)時(shí),所述控制裝置控制所述泵或所述節(jié)流裝置使得所述空調(diào)系統(tǒng)的流量從O開始逐漸增加到預(yù)定流量使得所述空調(diào)系統(tǒng)的過熱度處于所述第一預(yù)定范圍之內(nèi)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度大于所述第一預(yù)定范圍的上限時(shí),所述控制裝置增加所述空調(diào)系統(tǒng)的流量,并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度小于所述第一預(yù)定范圍的下限時(shí),所述控制裝置減小所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述控制裝置通過控制所述泵的流量或者所述節(jié)流裝置的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述室內(nèi)外溫度差確定裝置確定的溫度差小于等于所述預(yù)定值時(shí),所述控制裝置進(jìn)行控制使得所述壓縮機(jī)運(yùn)行。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,在所述壓縮機(jī)運(yùn)行的同時(shí),所述泵停機(jī)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于第二預(yù)定范圍內(nèi)時(shí),所述控制裝置維持所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn);并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于所述第二預(yù)定范圍之外時(shí),所述控制裝置調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度大于所述第二預(yù)定范圍的上限時(shí),所述控制裝置增加所述空調(diào)系統(tǒng)的流量,并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度小于所述第二預(yù)定范圍的下限時(shí),所述控制裝置減小所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述控制裝置可通過控制所述節(jié)流裝置的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,在所述壓縮機(jī)運(yùn)行的同時(shí),所述泵也運(yùn)行。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述控制裝置可通過控制所述泵的流量或者所述節(jié)流裝置的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述過熱度檢測(cè)裝置可設(shè)置在所述第一管路或所述第五管路中。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述過熱度檢測(cè)裝置可設(shè)置在所述壓縮機(jī)的入口處。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述過熱度檢測(cè)裝置可包括用于檢測(cè)工作流體的溫度的溫度傳感器和用于檢測(cè)工作流體的壓力的第一壓力傳感器。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述泵是流量可調(diào)的泵。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述泵是變頻泵或調(diào)壓泵。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,在所述泵的入口處設(shè)置有第二壓力傳感器,在所述泵的出口處設(shè)置有第三壓力傳感器,并且當(dāng)所述第二壓力傳感器和所述第三壓力傳感器之間的壓力差處于第三預(yù)定范圍之外時(shí),所述控制裝置對(duì)所述泵進(jìn)行保護(hù)。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,在所述泵的入口處設(shè)置有第二流量傳感器,在所述泵的出口處設(shè)置有第三流量傳感器,并且當(dāng)所述第二流量傳感器和所述第三流量傳感器之間的流量差處于第四預(yù)定范圍之外時(shí),所述控制裝置對(duì)所述泵進(jìn)行保護(hù)。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,可在所述冷凝器和所述泵之間的第二管路中設(shè)置儲(chǔ)液te。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述空調(diào)系統(tǒng)可進(jìn)一步包括旁通所述泵的第一旁路,在所述第一旁路中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)元件。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述控制裝置控制所述流量調(diào)節(jié)元件以調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述空調(diào)系統(tǒng)可進(jìn)一步包括旁通所述泵的第二旁路,在所述第二旁路中設(shè)置有閥,所述閥構(gòu)造成在所述壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)打開而在所述壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
[0031]采用本實(shí)用新型的構(gòu)造,不但能夠使得空調(diào)系統(tǒng)的能效進(jìn)一步提高而且使得整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)造更加簡化?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0032]通過以下參照附圖的描述,本實(shí)用新型的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解,其中:
[0033]圖1是一種 申請(qǐng)人:已知的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0034]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0035]圖3是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)的示意性控制圖;
[0036]圖4是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)系統(tǒng)的過熱度控制的示意圖;
[0037]圖5A和5B分別是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)中的泵系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)的流量和過熱度的控制的示意圖;
[0038]圖6是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)中的泵系統(tǒng)的過熱度控制的示意圖;
[0039]圖7是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)中的泵系統(tǒng)的壓力保護(hù)控制的示意圖;
[0040]圖8是圖2所示空調(diào)系統(tǒng)中的泵系統(tǒng)的流量保護(hù)控制的示意圖;
[0041]圖9的圖表示意性地示出了在不同溫度下流量與制冷量之間的關(guān)系;
[0042]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0043]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0044]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0045]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0046]圖14是根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;
[0047]圖15是根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖;以及
[0048]圖16是根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施方式的包括泵和壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0049]下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的,而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。在各個(gè)附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來表示相同的部件,因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。
[0050]圖1示出了一種 申請(qǐng)人:已知的包括泵和壓縮機(jī)的復(fù)合空調(diào)系統(tǒng),但是該空調(diào)系統(tǒng)不一定構(gòu)成本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)。與本領(lǐng)域公知的僅包括壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)相比,這種復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)在原有的壓縮機(jī)系統(tǒng)上增加了泵系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)在低溫季節(jié)采用泵循環(huán)來制冷。
[0051]如圖1所示,該空調(diào)系統(tǒng)100包括按順序通過管路流體連通的壓縮機(jī)10、冷凝器20、泵50、節(jié)流裝置30 (例如電子膨脹閥、熱力膨脹閥、球閥、毛細(xì)管、孔板等)和蒸發(fā)器40??蛇x地,可以在冷凝器20和泵50之間的管路中設(shè)置儲(chǔ)液罐60。另外,空調(diào)系統(tǒng)100包括:芳通壓縮機(jī)10的弟一芳路Cl,在弟一芳路Cl中設(shè)直有閥cl ;芳通栗50的弟二芳路C2,在第二旁路C2中設(shè)置有閥c2 ;以及旁通節(jié)流裝置30的第三旁路C3,在第三旁路C3中設(shè)置有閥c3。
[0052]在室外溫度較高時(shí),壓縮機(jī)10系統(tǒng)運(yùn)行。此時(shí),借助于閥Cl和c3而使得旁路Cl和C3關(guān)閉,借助于閥c2使得旁路C2打開。諸如制冷劑的工作流體流經(jīng)蒸發(fā)器40吸熱變?yōu)檎羝?,?jīng)壓縮機(jī)10做功變?yōu)楦邷馗邏赫羝?,到冷凝?0放熱變?yōu)橐后w后,在節(jié)流裝置30處實(shí)現(xiàn)降壓節(jié)流,最后到達(dá)蒸發(fā)器40完成一個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)制冷循環(huán)。壓縮機(jī)系統(tǒng)的流量可以通過節(jié)流裝置30進(jìn)行一定程度的控制。在室外溫度較低時(shí),泵50系統(tǒng)運(yùn)行。此時(shí),旁路Cl和C3打開而旁路C2關(guān)閉。制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器40通過吸收室內(nèi)熱量變?yōu)闅怏w,經(jīng)旁路Cl到達(dá)冷凝器20,經(jīng)過冷凝器20放熱變?yōu)橐后w,到達(dá)儲(chǔ)液罐60后,經(jīng)過儲(chǔ)液罐60的汽液分離后,液態(tài)制冷劑經(jīng)過泵50升壓,最后經(jīng)旁路C3到達(dá)蒸發(fā)器40完成一個(gè)泵系統(tǒng)制冷循環(huán)。泵系統(tǒng)的流量大多通過安裝在管路上的恒流閥等器件(未示出)來控制以匹配不同的室內(nèi)機(jī)系統(tǒng),泵系統(tǒng)的流量不能隨制冷量自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0053]該空調(diào)系統(tǒng)100的不足之處在于:a)在原有的壓縮機(jī)系統(tǒng)上進(jìn)行改造,需要在壓縮機(jī)系統(tǒng)上增加多個(gè)旁路和閥,并且施工時(shí)需要在機(jī)房進(jìn)行銅管焊接、管路改造等操作,操作復(fù)雜且不利于機(jī)房安全山)由于泵容易出現(xiàn)氣蝕,需要采取架高儲(chǔ)液罐等一系列措施,造成泵柜占用體積大;c)泵系統(tǒng)流量不可調(diào),需要根據(jù)壓縮機(jī)系統(tǒng)的制冷量的不同而另行匹配,耗費(fèi)人力物力。
[0054]為了解決上述空調(diào)系統(tǒng)100的一個(gè)或多個(gè)問題,做出了本實(shí)用新型。下面將參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)的構(gòu)造和原理。
[0055]實(shí)施方式I
[0056]下面將參照?qǐng)D2-9描述根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)的構(gòu)造和原理。
[0057]如圖2所示,空調(diào)系統(tǒng)100A包括按順序通過管路流體連接的壓縮機(jī)10、冷凝器
20、泵50、節(jié)流裝置30 (例如電子膨脹閥、熱力膨脹閥、球閥、毛細(xì)管、孔板等)和蒸發(fā)器40。更具體地,壓縮機(jī)10的出口 14通過管路LI與冷凝器20的入口 22連接,冷凝器20的出口24通過管路L2與泵50的入口 52連接,泵50的出口 54通過管路L3與節(jié)流裝置30連接,節(jié)流裝置30通過管路L4與蒸發(fā)器40的入口 42連接,蒸發(fā)器40的出口 44通過管路L5與壓縮機(jī)10的入口 12連接。優(yōu)選地,泵50可以為流量可調(diào)的泵,例如變頻泵或調(diào)壓泵。進(jìn)一步優(yōu)選地,節(jié)流裝置30的流量也可以調(diào)節(jié),并且優(yōu)選為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
[0058]此外,空調(diào)系統(tǒng)100A包括檢測(cè)系統(tǒng)中的工作流體的過熱度的過熱度檢測(cè)裝置SH。在圖2的示例中,過熱度檢測(cè)裝置SH可以由設(shè)置在蒸發(fā)器40和壓縮機(jī)10之間的管路L5中的用于檢測(cè)管路中的工作流體的溫度的溫度傳感器T和用于檢測(cè)管路中的工作流體的壓力的壓力傳感器Pl構(gòu)成。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,可以利用已知的算法或映射通過溫度傳感器T和壓力傳感器Pl的檢測(cè)數(shù)據(jù)獲得空調(diào)系統(tǒng)的過熱度。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)該理解,可以采用其他任何已知手段來檢測(cè)系統(tǒng)的過熱度,因此過熱度檢測(cè)裝置還可以通過其他傳感器或其他檢測(cè)裝置來構(gòu)成。在本示例中,優(yōu)選地檢測(cè)蒸發(fā)器40與壓縮機(jī)10之間的管路L5中的工作流體的過熱度,特別優(yōu)選地檢測(cè)壓縮機(jī)10的入口 12處的過熱度。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解也可以檢測(cè)其他位置的過熱度,例如蒸發(fā)器40的出口 44、壓縮機(jī)10的出口 14、冷凝器20的入口 22或者壓縮機(jī)10至冷凝器20之間的管路LI上的任何位置的過熱度。
[0059]可選地,空調(diào)系統(tǒng)100A還可以包括檢測(cè)泵50的入口壓力的壓力傳感器P2和檢測(cè)泵50的出口壓力的壓力傳感器P3。
[0060]空調(diào)系統(tǒng)100A進(jìn)一步包括由例如電子控制單元、控制器或控制電路構(gòu)成的控制裝置200。特別是,控制裝置200可以由硬件和軟件的組合構(gòu)成??刂蒲b置200可以從設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)IOOA中的各種傳感器(例如溫度傳感器T,壓力傳感器P1、P2和P3)接收數(shù)據(jù)并且可以向壓縮機(jī)10、冷凝器20、泵50、節(jié)流裝置30和蒸發(fā)器40中的至少一個(gè)輸出指令以控制整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0061]接下來參照?qǐng)D3來描述本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)100A的控制過程。
[0062]首先,在步驟S10,空調(diào)系統(tǒng)100A開機(jī)運(yùn)行。在步驟S12,通過例如位于室內(nèi)的溫度傳感器(未示出)和位于室外的溫度傳感器(未示出)來檢測(cè)室內(nèi)溫度和室外溫度,并且這些檢測(cè)值可以傳輸?shù)娇刂蒲b置200。在步驟S14,控制裝置200通過步驟S12獲得的室內(nèi)溫度和室外溫度計(jì)算室內(nèi)外溫差Λ T(此時(shí),控制裝置可以構(gòu)成本實(shí)用新型中的室內(nèi)外溫度差確定裝置)并且判斷該室內(nèi)外溫差Λ T是否大于預(yù)定值Tl。
[0063]下文中,將空調(diào)系統(tǒng)100Α處于壓縮機(jī)10運(yùn)行而泵50運(yùn)行或不運(yùn)行的狀態(tài)稱之為壓縮機(jī)系統(tǒng),而將空調(diào)系統(tǒng)100Α處于壓縮機(jī)10關(guān)機(jī)而泵50運(yùn)行的狀態(tài)稱之為泵系統(tǒng)。
[0064]當(dāng)室內(nèi)外溫差Λ T小于等于Tl時(shí),控制裝置200發(fā)出指令以允許壓縮機(jī)10系統(tǒng)運(yùn)行,如步驟S20所示。此時(shí),控制裝置200可以向泵50發(fā)出指令以允許泵50開啟或使得泵50關(guān)閉。當(dāng)泵50開啟時(shí),泵50可輔助進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),同時(shí)還可減少管路阻力,減少壓縮機(jī)耗功。當(dāng)泵50關(guān)閉時(shí),泵50可以僅相當(dāng)于系統(tǒng)中的一個(gè)流通元件。以泵50開啟為例,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器40中吸熱,將室內(nèi)空氣冷卻,蒸發(fā)后的制冷劑被吸入壓縮機(jī)10,經(jīng)壓縮機(jī)做功變成高溫高壓的蒸汽,氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器20后,經(jīng)過與外界空氣的熱交換而降溫變?yōu)橐后w,從冷凝器20出來的制冷劑流經(jīng)泵50后到達(dá)節(jié)流裝置30,經(jīng)節(jié)流裝置30降壓節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器40,完成一個(gè)壓縮機(jī)制冷循環(huán)。
[0065]在壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,過熱度檢測(cè)裝置SH檢測(cè)系統(tǒng)的過熱度a并且將信號(hào)發(fā)送到控制裝置200,如步驟S22所示。在步驟S24,控制裝置200判斷所檢測(cè)的過熱度a是否滿足壓縮機(jī)系統(tǒng)的要求(即過熱度a是否處于第二預(yù)定范圍P?Q)。當(dāng)過熱度a滿足壓縮機(jī)系統(tǒng)的要求時(shí),壓縮機(jī)系統(tǒng)維持原狀運(yùn)行,如步驟S26所示。而當(dāng)過熱度a不滿足壓縮機(jī)系統(tǒng)的要求時(shí),調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量,如步驟S28所示,此后繼續(xù)進(jìn)行步驟S24的判斷。
[0066]更具體地,壓縮機(jī)系統(tǒng)的過熱度a的控制如圖4所示:在步驟S241,當(dāng)過熱度a符合壓縮機(jī)系統(tǒng)要求時(shí),即當(dāng)P < a < Q時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好,所以如步驟S26那樣維持系統(tǒng)原狀運(yùn)行;否則,如在步驟S242所示,當(dāng)a > Q時(shí),進(jìn)入步驟S282,通過控制節(jié)流裝置的開度或者增大泵的頻率等增大系統(tǒng)的流量以減小過熱度;而當(dāng)a < P時(shí),進(jìn)入步驟S281,通過控制節(jié)流裝置或者降低泵的頻率等減小系統(tǒng)流量以增大過熱度。由此,使得系統(tǒng)的過熱度處于最佳的范圍內(nèi),保證了系統(tǒng)的冷量能夠匹配最優(yōu)的流量使得系統(tǒng)維持較高的能效。
[0067]返回圖3,當(dāng)在步驟S14控制裝置200判斷室內(nèi)外溫差Λ T大于Tl時(shí),控制裝置200發(fā)出指令以允許泵50系統(tǒng)運(yùn)行,如步驟S30所示。此時(shí),控制裝置200可以向壓縮機(jī)10發(fā)出指令以使得壓縮機(jī)10關(guān)閉。此時(shí),液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器40中吸熱,將室內(nèi)空氣冷卻;從蒸發(fā)器40出來的制冷劑流經(jīng)壓縮機(jī)10 (此時(shí)壓縮機(jī)10僅作為一流通元件)到達(dá)冷凝器20 ;經(jīng)過冷凝器20的換熱制冷劑變?yōu)橐后w;經(jīng)泵50做功后制冷劑壓力得到提升,過冷度得到增大;從泵50出來的高壓低溫制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置30降壓節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器40,完成一個(gè)泵系統(tǒng)制冷循環(huán)。
[0068]在泵系統(tǒng)運(yùn)行過程中,過熱度檢測(cè)裝置SH檢測(cè)系統(tǒng)的過熱度a并且將信號(hào)發(fā)送到控制裝置200,如步驟S32所示。在步驟S34,控制裝置200判斷所檢測(cè)的過熱度a是否滿足泵系統(tǒng)的要求(即,過熱度a是否處于第一預(yù)定范圍R~S內(nèi))。當(dāng)過熱度a滿足泵系統(tǒng)的要求時(shí),泵系統(tǒng)維持原狀運(yùn)行,如步驟S36所示。而當(dāng)過熱度a不滿足泵系統(tǒng)的要求時(shí),調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量,如步驟S38所示,此后繼續(xù)進(jìn)行步驟S34的判斷。
[0069]更具體地,泵系統(tǒng)的過熱度a的控制如圖6所示:在步驟S341,當(dāng)過熱度a符合泵系統(tǒng)要求時(shí),即當(dāng)R < a < S時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好,所以如步驟S36那樣維持系統(tǒng)原狀運(yùn)行;否則,如在步驟S342所示,當(dāng)a > S時(shí),進(jìn)入步驟S382,通過控制節(jié)流裝置的開度或者增大泵的頻率等增大系統(tǒng)的流量以減小過熱度;而當(dāng)a < 1?時(shí),進(jìn)入步驟S381,通過控制節(jié)流裝置或者降低泵的頻率等減小系統(tǒng)流量以增大過熱度。由此,使得系統(tǒng)的過熱度處于最佳的范圍內(nèi),保證了系統(tǒng)的冷量能夠匹配最優(yōu)的流量使得系統(tǒng)維持較高的能效。
[0070]特別是,在泵系統(tǒng)開始啟動(dòng)時(shí),可以參照?qǐng)D5A和圖5B所示對(duì)泵系統(tǒng)進(jìn)行控制。其中圖5A的橫軸表示時(shí)間而縱軸表示流量,圖5B的橫軸表示時(shí)間而縱軸表示過熱度。在啟動(dòng)的最初t0時(shí)間內(nèi),通過對(duì)節(jié)流裝置30進(jìn)行控制或者增大泵50的頻率,使得系統(tǒng)流量從O開始以一定速率逐漸增加(如圖5A所示),同時(shí)過熱度a從無窮大逐漸減小,直至過熱度a減小至a0 (R^ a0 ^ S)(如圖5B所示)。因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)的流量QO達(dá)到了和制冷量的最佳匹配,所以保持流量不再變化,系統(tǒng)不再動(dòng)作,此時(shí)泵的啟動(dòng)完成,系統(tǒng)進(jìn)入泵運(yùn)行狀態(tài)。另外,泵系統(tǒng)的這種啟動(dòng)控制方法較好地避免了泵開啟時(shí)的大流量沖擊引起的氣蝕,所以泵氣蝕的風(fēng)險(xiǎn)大大降低,從而能夠更加安全可靠地運(yùn)行。此后的泵運(yùn)行中,可以參照?qǐng)D6所述的控制流程進(jìn)行。
[0071]上述第一預(yù)定范圍和第二預(yù)定范圍(即P、Q、R、S的值)可以設(shè)置為不同,并且可以根據(jù)例如用戶要求的冷量、壓縮機(jī)的回液狀態(tài)、系統(tǒng)的能效等各項(xiàng)參數(shù)中的至少一個(gè)來設(shè)置。
[0072]可選地,在泵系統(tǒng)運(yùn)行過程中,可以參照?qǐng)D7所示的流程對(duì)泵50進(jìn)行了保護(hù)。具體地,控制裝置200接收來自壓力傳感器P2和P3的檢測(cè)數(shù)據(jù)(步驟S300),并且通過這些檢測(cè)數(shù)據(jù)獲得泵的揚(yáng)程P3-P2 (步驟S310)。當(dāng)揚(yáng)程P3-P2處于第三預(yù)定范圍M~N內(nèi)(SP,M ( P3-P2 < N)時(shí),泵50維持原`狀運(yùn)行(步驟S330)。如果揚(yáng)程P3-P2大于第三預(yù)定范圍的上限N,則控制裝置200對(duì)泵50執(zhí)行高壓保護(hù)(步驟S340)。如果揚(yáng)程P3-P2小于第三預(yù)定范圍的下限M,則控制裝置200對(duì)泵50執(zhí)行低壓保護(hù)(步驟S320)??商娲兀梢杂帽玫牧髁繋Т嫔鲜鰮P(yáng)程來對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)控制。例如如圖8所示,可以通過流量傳感器檢測(cè)泵的流量L (步驟S400),并且判斷流量L是否處于第四預(yù)定范圍U~V (步驟S410)。當(dāng)流量L處于第四預(yù)定范圍U~V內(nèi)(即,USLS V)時(shí),泵50維持原狀運(yùn)行(步驟S430)。如果流量L大于第四預(yù)定范圍的上限V,則控制裝置200對(duì)泵50執(zhí)行高流量保護(hù)(步驟S440)。如果流量L小于第四預(yù)定范圍的下限U,則控制裝置200對(duì)泵50執(zhí)行低流量保護(hù)(步驟S420)。
[0073]在上文描述了根據(jù)檢測(cè)到的過熱度對(duì)泵系統(tǒng)和/或壓縮機(jī)系統(tǒng)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),其中流量的調(diào)節(jié)除了通過調(diào)節(jié)泵的流量和控制節(jié)流裝置的開度之外,還可通過多種方式實(shí)現(xiàn),如可通過增加泵的旁通來調(diào)節(jié)流量、通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的阻力(如通過器件控制)來調(diào)節(jié)流量、通過軟件控制(如通過軟件控制不同負(fù)荷和室內(nèi)外溫差下對(duì)應(yīng)的流量)等方法來調(diào)流量。
[0074]此外,對(duì)過熱度的監(jiān)測(cè)和控制也可采取多種方式來實(shí)現(xiàn):
[0075]第一,例如可以檢測(cè)蒸發(fā)器出口、壓縮機(jī)入口、壓縮機(jī)出口等處(即從蒸發(fā)器出口到冷凝器入口前的位于室內(nèi)的管路上的所有可檢測(cè)的部位)的過熱度,然后依據(jù)檢測(cè)值根據(jù)控制邏輯控制系統(tǒng)流量。通過對(duì)過熱度的控制,能夠保證流經(jīng)壓縮機(jī)的氣體為過熱氣體,避免對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊的同時(shí)也保證了系統(tǒng)的制冷量。
[0076]第二,還可以通過如下方式控制過熱度:1)改變系統(tǒng)阻力,如通過改變電動(dòng)球閥等(即通過閥件或管路的改變,達(dá)到系統(tǒng)阻力的變化)措施實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的變化,從而達(dá)到制冷劑流量的變化、過熱度的變化;2)改變制冷劑溫度,如改變壓縮機(jī)的加熱帶的加熱量實(shí)現(xiàn)制冷劑溫度的變化,從而達(dá)到過熱度的變化。
[0077]第三,對(duì)過熱度的檢測(cè)和控制還可通過節(jié)流裝置來進(jìn)行。
[0078]與圖1所示的空調(diào)系統(tǒng)相比,根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)可以具有如下優(yōu)點(diǎn)。
[0079](I)通過應(yīng)用過熱度控制,可去除眾多的旁路和閥(例如圖1中示出的旁路C1、C2、C3和閥cl、c2和c3)以簡化系統(tǒng)構(gòu)造,減小對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)工作量。更具體地,由于控制了系統(tǒng)的過熱度,所以可以保證壓縮機(jī)入口總是吸入過熱的氣體而非液體,所以防止了壓縮機(jī)的液擊,從而可以省去圖1所示的對(duì)壓縮機(jī)的旁路Cl。因此,在簡化了系統(tǒng)構(gòu)造的情況下仍然可以維持較高的系統(tǒng)可靠性和安全性。
[0080](2)通過根據(jù)系統(tǒng)的過熱度對(duì)系統(tǒng)的流量進(jìn)行控制,本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了比圖1所示系統(tǒng)更優(yōu)的流量和制冷量的智能匹配,并且能夠使得壓縮機(jī)系統(tǒng)和泵系統(tǒng)的運(yùn)行更加高效和安全可靠。
[0081](3)通過檢測(cè)和控制過熱度,例如通過控制蒸發(fā)器出口的過熱度,可以有效的減少制冷劑的充注量。測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)蒸發(fā)器出口出現(xiàn)回液后,系統(tǒng)的制冷劑充注量會(huì)大幅度增加。例如在一個(gè)55kw的機(jī)組上,控制過熱度的系統(tǒng)的制冷劑充注量比不控制過熱度的系統(tǒng)的制冷劑充注量少30%。
[0082](4)通過在泵的入口和出口設(shè)置檢測(cè)設(shè)備以檢測(cè)泵的入口和出口的狀態(tài)參數(shù)(如泵的入口和出口之間的壓差或流量),并且通過將檢測(cè)值與設(shè)置的泵安全運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行比較,在檢測(cè)值處于安全運(yùn)行參數(shù)范圍之外時(shí)能夠?qū)Ρ眠M(jìn)行保護(hù)。從而保障了泵的安全運(yùn)行,提高了系統(tǒng)的可靠性。
[0083](5)系統(tǒng)的流量是實(shí)時(shí)可調(diào)的。一方面通過多種方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,在泵系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),制冷劑流量從小到大以一定速率增大,直至達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置值,可避免循環(huán)泵在開啟時(shí)的氣蝕。在泵系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),通過智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),使得系統(tǒng)流量和制冷量的匹配保持最佳,減少耗功,增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性。另一方面,變流量泵的采用使得可以用相同的泵模塊配備不同的室內(nèi)機(jī)系統(tǒng),簡化了生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過程。如圖9所示,其示出了不同室外溫度(17°C、15°C、12°C)下不同流量所對(duì)應(yīng)的制冷量。從圖9可以看出,在室外溫度相同的情況下并不是流量越大制冷量越大,不同的工況對(duì)應(yīng)有一最優(yōu)的流量。因此,可變的流量可保證系統(tǒng)時(shí)時(shí)處于最佳的流量,保證了系統(tǒng)的制冷量并且提高了能效。
[0084](6)在本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng)中,當(dāng)室內(nèi)外溫差較大時(shí),可以僅開啟泵系統(tǒng)(此時(shí)壓縮機(jī)系統(tǒng)關(guān)閉),從而能夠在保證制冷量的同時(shí)大幅降低系統(tǒng)的能耗。
[0085]實(shí)施方式2
[0086]下面參照?qǐng)D10描述根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100B。在圖10中采用了與圖2中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0087]第二實(shí)施方式相對(duì)于第一實(shí)施方式的區(qū)別在于:在冷凝器20和泵50之間的第二管路L2中設(shè)置有儲(chǔ)液罐60。因此,少量經(jīng)冷凝器20換熱未完全變成液體的制冷劑可在儲(chǔ)液罐60中進(jìn)行汽液分離,液態(tài)制冷劑由于重力分布在儲(chǔ)液罐60底部,使得儲(chǔ)液罐60內(nèi)始終保證有一定的液態(tài)制冷劑。此外,儲(chǔ)液te 60可以設(shè)直在聞?dòng)诶?0的位直以在儲(chǔ)液iil 60和泵50之間形成一定的高度差(即為系統(tǒng)提供一定的壓差),以減少泵50氣蝕可能性。另外,當(dāng)泵50在不同工況下運(yùn)行、壓縮機(jī)10的運(yùn)行等導(dǎo)致系統(tǒng)的最佳制冷劑充注量不同,可利用儲(chǔ)液灌60來保證在冷凝器20和蒸發(fā)器40中的制冷劑量始終保持最佳。
[0088]實(shí)施方式3
[0089]下面參照?qǐng)D11描述根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100C。在圖11中采用了與圖2中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0090]第三實(shí)施方式相對(duì)于第一實(shí)施方式的區(qū)別在于:空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)一步包括旁通泵50的第一旁路BI,在第一旁路BI中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)元件bl。一方面,通過將泵出口的制冷劑旁通到泵入口前的管路中,可以增加泵入口的過冷度,防止系統(tǒng)阻力引起的閃發(fā),減小泵氣蝕的可能性。另一方面,通過控制旁路BI中流量調(diào)節(jié)元件bl可達(dá)到調(diào)節(jié)泵流量的作用。當(dāng)泵流量小時(shí),通過增大流量調(diào)節(jié)元件bl的開度,泵出口的一部分制冷劑旁通回到泵入口前的管路中,增大了泵流量,從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的作用,確保了系統(tǒng)制冷量。
[0091]實(shí)施方式4[0092]下面參照?qǐng)D12描述根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100D。在圖12中采用了與圖2中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0093]第四實(shí)施方式相對(duì)于第一實(shí)施方式的區(qū)別在于:空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)一步包括旁通泵50的弟芳路B2,在弟二芳路B2中設(shè)直有閥b2。當(dāng)壓縮機(jī)10系統(tǒng)運(yùn)彳丁時(shí),芳路B2中的閥b2打開。此時(shí),壓縮機(jī)系統(tǒng)中從冷凝器20出來的制冷劑液體不經(jīng)過泵50和傳感器P2、P3,而經(jīng)過旁路B2到達(dá)節(jié)流裝置30,從而減少了壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的阻力。當(dāng)壓縮機(jī)10系統(tǒng)關(guān)閉時(shí),旁路B2中的閥b2關(guān)閉。
[0094]實(shí)施方式5
[0095]下面參照?qǐng)D13描述根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100E。在圖13中采用了與圖10和11中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0096]在本實(shí)施方式中,在空調(diào)系統(tǒng)中同時(shí)集成了圖10所示的第二實(shí)施方式中的儲(chǔ)液罐60和圖11所示的第三實(shí)施方式中的第一旁路BI和流量調(diào)節(jié)元件bl。因此,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二實(shí)施方式和第三實(shí)施方式的附加的優(yōu)點(diǎn)。
[0097]實(shí)施方式6
[0098]下面參照?qǐng)D14描述根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100F。在圖14中采用了與圖11和12中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0099]在本實(shí)施方式中,在空調(diào)系統(tǒng)中同時(shí)集成了圖11所示的第三實(shí)施方式中的第一旁路BI和流量調(diào)節(jié)元件bl以及圖12所示的第四實(shí)施方式中第二旁路B2和閥b2。因此,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)第三實(shí)施方式和第四實(shí)施方式的附加的優(yōu)點(diǎn)。
[0100]實(shí)施方式7
[0101]下面參照?qǐng)D15描述根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100G。在圖15中采用了與圖10和12中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0102]在本實(shí)施方式中,在空調(diào)系統(tǒng)中同時(shí)集成了圖10所示的第二實(shí)施方式中的儲(chǔ)液罐60以及圖12所示的第四實(shí)施方式中第二旁路B2和閥b2。因此,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二實(shí)施方式和第四實(shí)施方式的附加的優(yōu)點(diǎn)。
[0103]實(shí)施方式8
[0104]下面參照?qǐng)D16描述根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施方式的空調(diào)系統(tǒng)100H。在圖16中采用了與圖10、圖11和12中相同的附圖標(biāo)記來指代相同的部件并且省略了控制裝置200及其與其他部件之間的電路連接。在本實(shí)施方式中,不再重復(fù)相同部件的描述。
[0105]在本實(shí)施方式中,在空調(diào)系統(tǒng)中同時(shí)集成了圖10所示的第二實(shí)施方式中的儲(chǔ)液罐60、圖11所示的第三實(shí)施方式中的第一旁路BI和流量調(diào)節(jié)元件bl以及圖12所示的第四實(shí)施方式中第二旁路B2和閥b2。因此,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)第二實(shí)施方式、第三實(shí)施方式和第四實(shí)施方式的附加的優(yōu)點(diǎn)。
[0106]盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式,但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】,在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且,所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)(100A,100B, 100C, 100D, 100E, 100F, 100G, 100H),其特征在于包括: 壓縮機(jī)(10); 經(jīng)由第一管路連接在所述壓縮機(jī)(10)下游的冷凝器(20); 經(jīng)由第二管路連接在所述冷凝器(20)下游的泵(50); 經(jīng)由第三管路連接在所述泵(50)下游的節(jié)流裝置(30); 經(jīng)由第四管路連接在所述節(jié)流裝置(30 )下游的蒸發(fā)器(40 ),所述蒸發(fā)器(40 )經(jīng)由第五管路與所述壓縮機(jī)(10)連接; 用于獲得所述空調(diào)系統(tǒng)的過熱度的過熱度檢測(cè)裝置(SH);以及 控制裝置(200 ),所述控制裝置(200 )根據(jù)所述過熱度檢測(cè)裝置(SH)獲得的過熱度對(duì)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量進(jìn)行控制以使得所述流量基本上與當(dāng)前工況下的最佳冷量相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括用于確定室內(nèi)溫度和室外溫度之間的溫度差的室內(nèi)外溫度差確定裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述室內(nèi)外溫度差確定裝置確定的溫度差大于預(yù)定值(Tl)時(shí),所述控制裝置進(jìn)行控制使得所述泵(50)運(yùn)行并且使得所述壓縮機(jī)(10)停機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于第一預(yù)定范圍(R~S)內(nèi)時(shí),所述控制裝置維持所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn);并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于所述第一預(yù)定范圍(R~S)之外時(shí),所述控制裝置調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述泵(50)開始啟動(dòng)時(shí),所述控制裝置控制所述泵(50)或所述節(jié)流裝置(30)使得所述空調(diào)系統(tǒng)的流量從O開始逐漸增加到預(yù)定流量(QO)使得所述空調(diào)系統(tǒng)的過熱度處于所述第一預(yù)定范圍(R~S)之內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度大于所述第一預(yù)定范圍(R~S)的上限(S)時(shí),所述控制裝置增加所述空調(diào)系統(tǒng)的流量,并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度小于所述第一預(yù)定范圍(R~S)的下限(R)時(shí),所述控制裝置減小所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
7.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述控制裝置通過控制所述泵(50)的流量或者所述節(jié)流裝置(30)的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
8.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述室內(nèi)外溫度差確定裝置確定的溫度差小于等于所述預(yù)定值(Tl)時(shí),所述控制裝置進(jìn)行控制使得所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng),其中在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行的同時(shí),所述泵(50)停機(jī)。
10.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于第二預(yù)定范圍(P~Q)內(nèi)時(shí),所述控制裝置維持所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn);并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度處于所述第二預(yù)定范圍(P~Q)之外時(shí),所述控制裝置調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
11.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng),其中當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度大于所述第二預(yù)定范圍(P~Q)的上限(Q)時(shí),所述控制裝置增加所述空調(diào)系統(tǒng)的流量,并且當(dāng)所述過熱度檢測(cè)裝置獲得的過熱度小于所述第二預(yù)定范圍(P~Q)的下限(P)時(shí),所述控制裝置減小所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
12.如權(quán)利要求11所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述控制裝置通過控制所述節(jié)流裝置(30)的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
13.如權(quán)利要求11所述的空調(diào)系統(tǒng),其中在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行的同時(shí),所述泵(50)也運(yùn)行。
14.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述控制裝置通過控制所述泵(50)的流量或者所述節(jié)流裝置(30)的開度來調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
15.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述過熱度檢測(cè)裝置設(shè)置在所述第一管路或所述第五管路中。
16.如權(quán)利要求15所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述過熱度檢測(cè)裝置設(shè)置在所述壓縮機(jī)(10)的入口處。
17.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述過熱度檢測(cè)裝置包括用于檢測(cè)工作流體的溫度的溫度傳感器(T)和用于檢測(cè)工作流體的壓力的第一壓力傳感器(P1)。
18.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述泵(50)是流量可調(diào)的泵。
19.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述泵(50)是變頻泵或調(diào)壓泵。
20.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中在所述泵(50)的入口處設(shè)置有第二壓力傳感器(P2),在所述泵(50)的出口處設(shè)置有第三壓力傳感器(P3),并且當(dāng)所述第二壓力傳感器和所述第三壓力傳感器之間的壓力差處于第三預(yù)定范圍(M~N)之外時(shí),所述控制裝置對(duì)所述泵(50)進(jìn)行保護(hù)。
21.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其中在所述泵(50)的入口處設(shè)置有第二流量傳感器,在所述泵(50)的出口處設(shè)置有第三流量傳感器,并且當(dāng)所述第二流量傳感器和所述第三流量傳感器之間的流量差處于第四預(yù)定范圍(U~V)之外時(shí),所述控制裝置對(duì)所述泵(50)進(jìn)行保護(hù)。
22.如權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng),其中在所述冷凝器(20)和所述泵(50)之間的第二管路中設(shè)置有儲(chǔ)液罐(60 )。
23.如權(quán)利要求22所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第一旁路(BI),在所述第一旁路(BI)中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)元件(bl)。
24.如權(quán)利要求22所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第二旁路(B2),在所述第二旁路(B2)中設(shè)置有閥(b2),所述閥(b2)構(gòu)造成在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行時(shí)打開而在所述壓縮機(jī)(10)停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
25.如權(quán)利要求23所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第二旁路(B2),在所述第二旁路(B2)中設(shè)置有閥(b2),所述閥(b2)構(gòu)造成在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行時(shí)打開而在所述壓縮機(jī)(10)停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
26.如權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第一旁路(BI),在所述第一旁路(BI)中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)元件(b I)。
27.如權(quán)利要求25所述的空調(diào)系統(tǒng),其中所述控制裝置控制所述流量調(diào)節(jié)元件(bl)以調(diào)節(jié)所述空調(diào)系統(tǒng)的流量。
28.如權(quán)利要求26所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第二旁路(B2),在所述第二旁路(B2)中設(shè)置有閥(b2),所述閥(b2)構(gòu)造成在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行時(shí)打開而在所述壓縮機(jī)(10)停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
29.如權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)一步包括旁通所述泵(50)的第二旁路(B2),在所述第二旁路(B2)中設(shè)置有閥(b2),所述閥(b2)構(gòu)造成在所述壓縮機(jī)(10)運(yùn)行時(shí)打開而在所述壓縮機(jī)(10·)停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】F25B1/00GK203501316SQ201320242682
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】樊易周, 張宏宇, 苗華, 李權(quán)旭, 王麗 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司
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