全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組的制作方法
【專利摘要】一種全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，壓縮機、高壓開關(guān)、四通換向閥、冷媒三通電磁閥、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器冷媒側(cè)、三通，4只冷媒單向閥布置的橋式回路及其中間串聯(lián)連接的高壓儲液器、干燥過濾器、冷媒單向電磁閥、三通和膨脹閥，橋式回路中膨脹閥的出口三通連接的兩只冷媒單向閥，其中流向熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器冷媒側(cè)的冷媒單向閥的進口串聯(lián)連接與其同向的冷媒單向電磁閥，橋式回路的另側(cè)連接驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器冷媒側(cè)、四通換向閥、氣液分離器、低壓開關(guān)、壓縮機，組成熱泵回路，由根本解決停用換熱器中冷媒積液問題的全熱回收型熱泵驅(qū)動，以實現(xiàn)夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖以及冬季融霜等多種功能，無需其它熱源，從而降低了機組初投資。
【專利說明】全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，和全熱回收型熱泵驅(qū)動的熱泵干燥機組，以及全熱回收型熱泵驅(qū)動的4管制除濕風(fēng)盤。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有組合式空氣處理機組，或者熱泵干燥機組，或者雙排4管制除濕風(fēng)盤在夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖、冬季融霜等多功能的運行中，用于對空氣進行冷卻除濕或干燥的盤管中，其冷水通常來自冷水機組；而用于對空氣進行再熱干燥的盤管熱水，或者冬季采暖時用于對空氣進行加熱升溫的盤管熱水，則通常來自電熱器或鍋爐；這就決定了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷如下:
[0003](I)其正常運行不僅需要冷水機組作為熱源，而且需要電熱器、鍋爐等作為熱源來進行驅(qū)動，從而兩套冷、熱源就增加了機組的初投資；
[0004](2) 一方面冷水機組的全部冷凝熱均排放至環(huán)境，另一方面由電熱器或鍋爐提供熱量對空氣進行再熱干燥，致使機組需要兩套冷、熱源重復(fù)消耗能源，從而導(dǎo)致機組的運行費用十分巨大。
[0005](3)而現(xiàn)有全熱回收型熱泵，即使采用5到7只冷媒電磁閥，用以控制3臺冷媒換熱器之間的多功能切換，卻仍然無法確保在運行任一功能時，停用換熱器的冷媒側(cè)氣口與液口均被完全封閉，從而無法避免某些功能運行時停用換熱器中積存冷媒液，致使熱泵循環(huán)會因逐漸缺乏冷媒而反復(fù)出現(xiàn)保護性停機。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是要:
[0007](I)提供一種根本避免停用換熱器中冷媒積液問題的全熱回收型熱泵，并作為唯一熱源來驅(qū)動組合式空氣處理機組或者熱泵干燥機組或者雙排4管制除濕風(fēng)盤，以改進其需由多種熱源驅(qū)動的現(xiàn)狀；
[0008](2)利用熱泵的蒸發(fā)冷量來驅(qū)動冷卻盤管另側(cè)的空氣冷卻除濕或干燥過程，利用熱泵回收的全部冷凝熱量來驅(qū)動再熱盤管另側(cè)的空氣加熱干燥過程，以在避免重復(fù)消耗冷、熱能源的前提下，實現(xiàn)夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖、冬季融霜等多種功能。
[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，即全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組如附圖1所示，其中:1-壓縮機；2-高壓開關(guān)；3_四通換向閥；4.3-冷媒三通電磁閥；5_熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器；6_冷媒單向閥；7_高壓儲液器；8_干燥過濾器；4.1-冷媒單向電磁閥；9_膨脹閥；10-驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器；11-氣液分離器；12-低壓開關(guān)；13-冷凝器；14_排氣閥；15-冷熱盤管；16_過濾器；17-循環(huán)泵；18-逆止閥；19.1-再熱盤管；19.2-空冷器；20-再熱循環(huán)泵；21_安全閥；22_手閥；23_高溫膨脹閥；24_熱源流體驅(qū)動設(shè)備；25_回風(fēng)過濾器；26_循環(huán)風(fēng)機；27_積水盤；28_出口風(fēng)管；29_出風(fēng)百葉；30_干燥倉；31_風(fēng)機；32-水栗。[0010]按照附圖1所示的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組:其由壓縮機1、高壓開關(guān)2、四通換向閥3、冷媒三通電磁閥4.3、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)、三通，4只冷媒單向閥6布置的橋式回路及其中間串聯(lián)連接的高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通和膨脹閥9，橋式回路中膨脹閥9的出口三通連接的兩只冷媒單向閥6，其中流向熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)的冷媒單向閥6的進口串聯(lián)連接與其同向的冷媒單向電磁閥4.1，橋式回路的另側(cè)連接驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒側(cè)、四通換向閥3、氣液分離器11、低壓開關(guān)12、壓縮機1，組成熱泵回路；其中膨脹閥9的平衡管和感溫包連接和緊貼于氣液分離器11的進氣管；以形成熱泵循環(huán)主回路；
[0011]冷凝器13冷媒側(cè)液管出口通過冷媒單向閥6，與橋式回路中熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5的冷媒側(cè)液管出口冷媒單向閥6，以及驅(qū)動冷熱盤管蒸發(fā)/冷凝器10的冷媒側(cè)液管出口冷媒單向閥6，相互并聯(lián)連接及指向高壓儲液器7的進液口 ；而冷凝器13冷媒側(cè)氣管接口通過冷媒三通電磁閥4.3與熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5的冷媒側(cè)相并聯(lián)，以形成熱回收支路；
[0012]驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)出口通過管道串聯(lián)連接排氣閥14、冷熱盤管15、補水三通、過濾器16、循環(huán)泵17、逆止閥18，以形成冷熱盤管15循環(huán)回路；
[0013]冷凝器13熱水側(cè)出口通過管道串聯(lián)連接排氣閥14、三通、并聯(lián)連接的再熱盤管
19.1和空冷器19.2及其串聯(lián)手閥22、補水三通、三通、過濾器16、再熱循環(huán)泵20、逆止閥18，以形成再熱盤管19.1和空冷器19.2循環(huán)回路；
[0014]上水通過過濾器16、逆止閥18、安全閥21，形成補水、定壓支路；
[0015]膨脹閥9的進口接管通過三通并聯(lián)連接手閥22，手閥22的出口串聯(lián)連接高溫膨脹閥23至壓縮機I的電機噴液口 ；或者手閥22的出口再通過三通并聯(lián)連接2只高溫膨脹閥23，其一連接到壓縮機I的壓縮室噴液口，其二連接到壓縮機I的電機噴液口 ；高溫膨脹閥23的感溫包均緊貼于壓縮機I的排氣管；
[0016]熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5和空冷器19.2，均附設(shè)其熱源流體驅(qū)動設(shè)備24 ；
[0017]組合式空氣處理機組，包括回風(fēng)過濾器25、循環(huán)風(fēng)機26、冷熱盤管15及其底部設(shè)置的積水盤27、并聯(lián)連接的再熱盤管19.1和空冷器19.2、出口風(fēng)管28、出風(fēng)百葉29。
[0018]熱泵干燥機組，包括回風(fēng)過濾器25、循環(huán)風(fēng)機26、冷熱盤管15及其底部設(shè)置的積水盤27、再熱盤管19.1、出風(fēng)百葉29、干燥倉30。
[0019]雙排4管制除濕風(fēng)盤，包括回風(fēng)過濾器25、循環(huán)風(fēng)機26、冷熱盤管15及其底部設(shè)置的積水盤27、再熱盤管19.1、出風(fēng)百葉29。
[0020]冷媒三通電磁閥4.3是I只冷媒雙向電磁閥4.2與I只冷媒單向電磁閥4.1通過I只三通并聯(lián)連接組成。
[0021 ] 冷媒雙向電磁閥4.2是I只冷媒單向電磁閥4.1與I只冷媒單向閥6通過2只三通反向并聯(lián)連接組成。
[0022]膨脹閥9是電子膨脹閥、熱力膨脹閥、毛細(xì)管、節(jié)流孔板，或其間的相互串聯(lián)、并聯(lián)組成。
[0023]驅(qū)動冷熱盤管15的蒸發(fā)/冷凝器10和冷凝器13，是殼管式換熱器或板式換熱器或板翅式換熱器或套管式換熱器或盤管式換熱器。
[0024]熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5是翅片換熱器或殼管式換熱器或板式換熱器或板翅式換熱器或套管式換熱器或盤管式換熱器。[0025]熱源流體驅(qū)動設(shè)備24是風(fēng)機31或水泵32。
[0026]本發(fā)明的工作原理結(jié)合附圖3說明如下:
[0027]1、除濕或干燥功能:夏季環(huán)境溫度低于30°C時，壓縮機I啟動，以驅(qū)動冷媒流經(jīng)高壓開關(guān)2、四通換向閥3、三通、冷媒單向電磁閥4.1、冷凝器13冷媒側(cè)、冷媒單向閥6、三通、三通、高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通、膨脹閥9、三通、冷媒單向閥
6、三通、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒側(cè)、四通換向閥3、氣液分離器11、低壓開關(guān)
12、壓縮機1，構(gòu)成熱泵循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10中提取的低位除濕或干燥的空氣熱能泵至冷凝器13中。
[0028]循環(huán)泵17預(yù)先啟動，以驅(qū)動載冷劑流經(jīng)逆止閥18、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)、排氣閥14、冷熱盤管15、補水三通、過濾器16、循環(huán)泵17，構(gòu)成除濕或干燥循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10內(nèi)的蒸發(fā)冷量輸送給冷熱盤管15。
[0029]再熱循環(huán)泵20預(yù)先啟動，以驅(qū)動熱水流經(jīng)逆止閥18、冷凝器13熱水側(cè)、排氣閥
14、并聯(lián)連接的再熱盤管19.1和空冷器19.2及其串聯(lián)手閥、補水三通、過濾器16、再熱循環(huán)泵20，構(gòu)成再熱循環(huán)，以把冷凝器13內(nèi)的高位冷凝熱量按照所需比例，通過調(diào)節(jié)手閥輸送給再熱盤管19.1和空冷器19.2，從而控制空氣加熱量，以及空冷器19.2中的多余熱量則由風(fēng)機31釋放至環(huán)境。
[0030]建筑的室內(nèi)回風(fēng)或者干燥倉的回風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)過濾器25去除雜質(zhì)后，再由循環(huán)風(fēng)機26驅(qū)動，流經(jīng)冷熱盤管15，得到冷卻、降溫、收縮、除濕或干燥，以降低空氣的絕對含濕量，而凝結(jié)水則由積水盤27集中后排出；然后空氣繼續(xù)流經(jīng)再熱盤管19.1，得到加熱、升溫、膨脹和干燥，以降低空氣的相對含濕量；最后經(jīng)過降低絕對與相對含濕量的空氣，經(jīng)出口風(fēng)管28送達建筑室內(nèi)或重返干燥倉。
[0031]2、空調(diào)功能:夏季環(huán)境溫度高于35°C時，壓縮機I啟動，以驅(qū)動冷媒流經(jīng)高壓開關(guān)2、四通換向閥3、三通、三通、冷媒單向電磁閥4.1、三通、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)、三通、冷媒單向閥6、高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通、膨脹閥9、三通、冷媒單向閥6、三通、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒側(cè)、四通換向閥3、氣液分離器11、低壓開關(guān)12、壓縮機1，構(gòu)成制冷循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10中提取的低位室內(nèi)空氣熱能泵至熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5中，并通過熱源流體驅(qū)動設(shè)備24向環(huán)境釋放。
[0032]循環(huán)泵17預(yù)先啟動，以驅(qū)動載冷劑流經(jīng)逆止閥18、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)、排氣閥14、冷熱盤管15、補水三通、過濾器16、循環(huán)泵17，構(gòu)成空調(diào)循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10內(nèi)的蒸發(fā)冷量輸送給冷熱盤管15。
[0033]建筑的室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)過濾器25去除雜質(zhì)后，由循環(huán)風(fēng)機26驅(qū)動，流經(jīng)冷熱盤管15，得到冷卻、收縮、降溫，以降溫和降低空氣的絕對含濕量，而凝結(jié)水則由積水盤27集中后排出；最后空氣繼續(xù)等溫流經(jīng)再熱盤管19.1，并經(jīng)出口風(fēng)管28送達建筑室內(nèi)各處。
[0034]3、采暖功能:冬季時，壓縮機I啟動，以驅(qū)動冷媒流經(jīng)高壓開關(guān)2、四通換向閥3、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒側(cè)、三通、冷媒單向閥6、三通、三通、高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通、膨脹閥9、三通、冷媒單向電磁閥4.1、冷媒單向閥6、三通、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)、三通、冷媒單向閥6、三通、三通、四通換向閥3、氣液分離器11、低壓開關(guān)12、壓縮機1，構(gòu)成熱泵循環(huán)；以把熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5中采集的低位空氣熱能泵至驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10內(nèi)。
[0035]循環(huán)泵17預(yù)先啟動，以驅(qū)動載冷劑流經(jīng)逆止閥18、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)、排氣閥14、冷熱盤管15、補水三通、過濾器16、循環(huán)泵17，構(gòu)成采暖循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10內(nèi)的高位冷凝熱量輸送給冷熱盤管15。
[0036]建筑的室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)過濾器25去除雜質(zhì)后，由循環(huán)風(fēng)機26驅(qū)動，流經(jīng)冷熱盤管15，得到加熱、升溫；最后空氣繼續(xù)等溫流經(jīng)再熱盤管19.1，并經(jīng)出口風(fēng)管28送達建筑室內(nèi)各處。
[0037]4、融霜功能:壓縮機I啟動，以驅(qū)動冷媒流經(jīng)高壓開關(guān)2、四通換向閥3、三通、三通、冷媒單向電磁閥4.1、三通、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)、三通、冷媒單向閥6、三通、高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通、膨脹閥9、三通、冷媒單向閥6、三通、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒側(cè)、四通換向閥3、氣液分離器11、低壓開關(guān)12、壓縮機1，構(gòu)成制冷循環(huán)，以把驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10中提取的低位室內(nèi)空氣熱能泵至熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5中，此時風(fēng)機31停機，以使冷凝熱量集中向霜層釋放，以進行融霜過程。
[0038]循環(huán)泵17預(yù)先啟動，以驅(qū)動載冷劑流經(jīng)逆止閥18、驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)、排氣閥14、冷熱盤管15、補水三通、過濾器16、循環(huán)泵17，構(gòu)成采熱循環(huán)，以把冷熱盤管15中采集的空氣熱量輸送給驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10中。
[0039]建筑的室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)過濾器25去除雜質(zhì)后，由循環(huán)風(fēng)機26驅(qū)動，流經(jīng)冷熱盤管15，得到冷卻、降溫；最后經(jīng)采熱后的空氣繼續(xù)等溫流經(jīng)再熱盤管19.1，并經(jīng)出口風(fēng)管28送達建筑室內(nèi)各處。
[0040]與現(xiàn)有的組合式空氣處理機組，或者熱泵干燥機組，或者雙排4管制除濕風(fēng)盤等傳統(tǒng)技術(shù)相比較，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點如下:
[0041]1、作為驅(qū)動熱源的全熱回收型熱泵，僅采用4只冷媒電磁閥，其中I只用于控制熱泵液路的啟停，另外3只則用于控制多功能切換；實現(xiàn)了運行任何I種功能時，停用換熱器的冷媒側(cè)氣口與液口均被冷媒電磁閥和或冷媒單向閥完全封閉；從而根本解決了停用換熱器中冷媒的積液問題，及其導(dǎo)致的熱泵循環(huán)缺氟而發(fā)生保護性停機；
[0042]2、組合式空氣處理機組或者熱泵干燥機組或者雙排4管制除濕風(fēng)盤，其所實現(xiàn)的夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖及冬季融霜等多種功能,僅由上述全熱回收型熱泵驅(qū)動，無需其它熱源，從而降低了機組初投資；
[0043]3、在實現(xiàn)夏季除濕或干燥處理功能時，由熱泵的蒸發(fā)冷量驅(qū)動冷卻盤管另側(cè)空氣的冷卻、降溫、收縮、除濕或干燥過程，以降低空氣的絕對含濕量；并由熱泵回收的全部冷凝熱量驅(qū)動再熱盤管另側(cè)空氣的加熱、升溫、膨脹和干燥，以降低空氣的相對含濕量；以在避免機組重復(fù)消耗能源的前提下，實現(xiàn)夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖、冬季融霜等多種功能，從而成倍降低機組的運行費用。
[0044]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其特點概括如下:
[0045]本發(fā)明的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，由根本解決停用換熱器中冷媒積液問題的全熱回收型熱泵驅(qū)動，以實現(xiàn)夏季除濕、干燥處理、夏季空調(diào)、冬季采暖以及冬季融霜等多種功能，無需其它熱源，從而降低了機組初投資；實現(xiàn)夏季除濕或者干燥處理功能時，由熱泵的蒸發(fā)冷量驅(qū)動冷卻盤管中的空氣除濕/干燥過程，同時由熱泵回收的全部冷凝熱量驅(qū)動再熱盤管中的空氣干燥過程，以避免機組重復(fù)消耗能源，從而成倍降低機組運行費用。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]附圖1為本發(fā)明采用冷媒三通電磁閥4.3和冷媒單向電磁閥4.1實現(xiàn)熱泵干燥機組控制功能切換的系統(tǒng)流程圖。
[0047]附圖2為本發(fā)明采用冷媒雙向電磁閥4.2和冷媒單向電磁閥4.1實現(xiàn)雙排4管制除濕風(fēng)盤控制功能切換的系統(tǒng)流程圖。
[0048]附圖3為本發(fā)明采用冷媒單向電磁閥4.1實現(xiàn)組合式空氣處理機組控制功能切換的系統(tǒng)流程圖。
(五)【具體實施方式】
[0049]本發(fā)明提出的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組的實施例如附圖3所示，現(xiàn)說明如下:其由RC2-580B-H型半封閉螺桿式壓縮機I排氣口通過直徑79mm紫銅管順次連接高壓開關(guān)2、四通換向閥3、三通、并聯(lián)的EVR40型冷媒單向電磁閥4.1和冷媒單向閥6(兩閥方向相反且冷媒單向電磁閥4.1的方向指向熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5)、紫銅管套鋁翅片式/換熱面積1900m2的熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒R22側(cè)中的直徑92_進口，其出口再通過直徑54_紫銅管順次連接相同直徑接口的三通及4只冷媒單向閥6布置的橋式回路及其中間串聯(lián)連接的30升高壓儲液器7、干燥過濾器8、冷媒單向電磁閥4.1、三通、THR-100-HC型熱力膨脹閥9，橋式回路中膨脹閥9的出口三通連接的兩只冷媒單向閥6，其中流向熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5冷媒側(cè)的冷媒單向閥6的進口串聯(lián)連接與其同向的EVR40型冷媒單向電磁閥4.1，橋式回路的另側(cè)連接EGZ48H型、換熱面積47.9m2的管殼式驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒R22側(cè)直徑54mm進口，其出口再通過直徑92mm紫銅管順次連接相同直徑接口的四通換向閥3、25升氣液分離器11、低壓開關(guān)12、壓縮機1，組成熱泵回路；其中熱力膨脹閥9的感溫包緊貼于氣液分離器11的進氣管，熱力膨脹閥9的平衡管和感溫包連接和緊貼于氣液分離器11的進氣管；以形成熱泵循環(huán)主回路；ELNR97H型、換熱面積97.3m2的管殼式冷凝器13，其冷媒R22側(cè)液管出口通過直徑54mm紫銅管連接冷媒單向閥6，與橋式回路中熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5的冷媒側(cè)液管出口冷媒單向閥6，以及驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10冷媒R22側(cè)液管出口冷媒單向閥6，相互并聯(lián)連接及指向高壓儲液器7的進液口 ；而冷凝器13冷媒R22側(cè)氣管接口通過直徑92_紫銅管連接指向其進口的冷媒單向電磁閥4.1及三通，與熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5的冷媒側(cè)相并聯(lián)，以形成熱回收支路；驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器10載冷劑側(cè)出口通過直徑159_鋼管串聯(lián)連接接口直徑15_的排氣閥14、換熱面積1900m2的冷熱盤管15、補水中小三通、過濾器16、流量97m3/h、揚程28mH20的循環(huán)泵17、接口直徑159mm的逆止閥18，以形成冷熱盤管15循環(huán)回路；冷凝器13熱水側(cè)出口通過直徑159_鋼管串聯(lián)連接接口直徑15_的排氣閥14、三通、并聯(lián)連接換熱面積1500m2的再熱盤管19.1和換熱面積500m2的空冷器19.2及其串聯(lián)手閥22、補水中小三通、三通、過濾器16、流量117m3/h、揚程28mH20的再熱循環(huán)泵20、接口直徑159mm的逆止閥18，以形成再熱盤管19.1和空冷器19.2循環(huán)回路；上水通過直徑15_鋼管連接過濾器16、逆止閥18、安全閥21，形成補水、定壓支路；TIR-55-H型號熱力膨脹閥9的直徑54_進口接管通過三通并聯(lián)連接接口直徑54mm的手閥22，手閥22的直徑54_出口串聯(lián)連接高溫?zé)崃ε蛎涢y23至壓縮機I的直徑16mm電機噴液口 ；高溫膨脹閥23的感溫包緊貼于壓縮機I的排氣管；熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器5附設(shè)6臺驅(qū)動環(huán)境空氣的700FZL-G7P52LS6BZQ型號軸流風(fēng)機31 ;空冷器19.2附設(shè)其2臺驅(qū)動環(huán)境空氣的700FZL-G7P52LS6BZQ型號軸流風(fēng)機31 ;組合式空氣處理機組，包括迎風(fēng)面積2mX 1.5m的回風(fēng)過濾器25、風(fēng)量500m3/h、風(fēng)壓380Pa的循環(huán)風(fēng)機26、冷熱盤管15及其底部設(shè)置的容積35L積水盤27、并聯(lián)連接的再熱盤管19.1和空冷器19.2、截面積0.8m2的出口風(fēng)管28、出風(fēng)百葉29。
[0050]本發(fā)明實施例中:⑴機組在日平均環(huán)境氣溫35°C，循環(huán)供7°C冷水時，可實現(xiàn)制冷功率580kW，總輸入電功率116kW，此時的制冷性能系數(shù)5，以驅(qū)動組合式空氣處理機組的空調(diào)功能運行；(2)機組在循環(huán)供7°C冷水，及循環(huán)供45°C熱水時，可實現(xiàn)制冷功率580kW，制熱功率696kW，總輸入電功率116kff,此時的制熱+制冷聯(lián)供系數(shù)11，以驅(qū)動組合式空氣處理機組的除濕功能運行；(3)機組在日平均環(huán)境氣溫TC，循環(huán)供45°C熱水時，可實現(xiàn)制熱功率696kW，總輸入電功率116kW，此時的制熱性能系數(shù)6，以驅(qū)動組合式空氣處理機組的采暖功能運行；距離機組Im處運行噪音SOdB(A)，運行重量3500kg。
【權(quán)利要求】
1.一種全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其由壓縮機(1);高壓開關(guān)(2);四通換向閥⑶；冷媒三通電磁閥(4.3);熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5);冷媒單向閥(6);高壓儲液器(7);干燥過濾器⑶；冷媒單向電磁閥(4.1);膨脹閥(9);驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器(10);氣液分離器(11);低壓開關(guān)(12);冷凝器(13);排氣閥(14);冷熱盤管(15);過濾器(16);循環(huán)泵(17);逆止閥(18);再熱盤管(19.1);空冷器(19.2);再熱循環(huán)泵(20);安全閥(21);手閥(22);高溫膨脹閥(23);熱源流體驅(qū)動設(shè)備(24);回風(fēng)過濾器(25);循環(huán)風(fēng)機(26);積水盤(27);出口風(fēng)管(28);出風(fēng)百葉(29);風(fēng)機(30);水泵(31)組成；其特征在于:壓縮機(1)、高壓開關(guān)(2)、四通換向閥(3)、冷媒三通電磁閥(4.3)、熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)冷媒側(cè)、三通，4只冷媒單向閥(6)布置的橋式回路及其中間串聯(lián)連接的高壓儲液器(7)、干燥過濾器(8)、冷媒單向電磁閥(4.1)、三通和膨脹閥(9)，橋式回路中膨脹閥(9)的出口三通連接的兩只冷媒單向閥(6)，其中流向熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)冷媒側(cè)的冷媒單向閥(6)的進口串聯(lián)連接與其同向的冷媒單向電磁閥(4.1)，橋式回路的另側(cè)連接驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器(10)冷媒側(cè)、四通換向閥(3)、氣液分離器(11)、低壓開關(guān)(12)、壓縮機(1)，組成熱泵回路；其中膨脹閥(9)的平衡管和感溫包連接和緊貼于氣液分離器(11)的進氣管；以形成熱泵循環(huán)主回路；冷凝器(13)冷媒側(cè)液管出口通過冷媒單向閥(6)，與橋式回路中熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)的冷媒側(cè)液管出口冷媒單向閥(6)，以及驅(qū)動冷熱盤管蒸發(fā)/冷凝器(10)的冷媒側(cè)液管出口冷媒單向閥(6)，相互并聯(lián)連接及指向高壓儲液器(7)的進液口 ；而冷凝器(13)冷媒側(cè)氣管接口通過冷媒三通電磁閥(4.3)與熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)的冷媒側(cè)相并聯(lián)，以形成熱回收支路；驅(qū)動冷熱盤管的蒸發(fā)/冷凝器(10)載冷劑側(cè)出口通過管道串聯(lián)連接排氣閥(14)、冷熱盤管(15)、補水三通、過濾器(16)、循環(huán)泵(17)、逆止閥(18)，以形成冷熱盤管(15)循環(huán)回路；冷凝器(13)熱水側(cè)出口通過管道串聯(lián)連接排氣閥(14)、三通、并聯(lián)連接的再熱盤管(19.1)和空冷器(19.2)及其串聯(lián)手閥(22)、補水三通、三通、過濾器(16)、再熱循環(huán)泵(20)、逆止閥(18)，以形成再熱盤管(19.1)和空冷器(19.2)循環(huán)回路；上水通過過濾器(16)、逆止閥(18)、安全閥(21)，形成補水、定壓支路；膨脹閥(9)的進口接管通過三通并聯(lián)連接手閥(22)，手閥(22)的出口串聯(lián)連接高溫膨脹閥(23)至壓縮機(1)的電機噴液口 ；或者手閥(22)的出口再通過三通并聯(lián)連接2只高溫膨脹閥(23)，其一連接到壓縮機(1)的壓縮室噴液口，其二連接到壓縮機(1)的電機噴液口 ；高溫膨脹閥(23)的感溫包均緊貼于壓縮機⑴的排氣管；熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)和空冷器(19.2)，均附設(shè)其熱源流體驅(qū)動設(shè)備(24);組合式空氣處理機組，包括回風(fēng)過濾器(25)、循環(huán)風(fēng)機(26)、冷熱盤管(15)及其底部設(shè)置的積水盤(27)、并聯(lián)連接的再熱盤管(19.1)和空冷器(19.2)、出口風(fēng)管(28)、出風(fēng)百葉(29)。
2.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:熱泵干燥機組包括回風(fēng)過濾器(25)、循環(huán)風(fēng)機(26)、冷熱盤管(15)及其底部設(shè)置的積水盤(27)、再熱盤管(19.1)、出風(fēng)百葉(29)、干燥倉(30)。
3.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:雙排4管制除濕風(fēng)盤包括回風(fēng)過濾器(25)、循環(huán)風(fēng)機(26)、冷熱盤管(15)及其底部設(shè)置的積水盤(27)、再熱盤管(19.1)、出風(fēng)百葉(29)。
4.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:冷媒三通電磁閥(4.3)是1只冷媒雙向電磁閥(4.2)與I只冷媒單向電磁閥(4.1)通過1只三通并聯(lián)連接組成。
5.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:冷媒雙向電磁閥(4.2)是I只冷媒單向電磁閥(4.1)與1只冷媒單向閥(6)通過2只三通反向并聯(lián)連接組成。
6.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:膨脹閥(9)是電子膨脹閥、熱力膨脹閥、毛細(xì)管、節(jié)流孔板，或其間的相互串聯(lián)、并聯(lián)組成。
7.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:驅(qū)動冷熱盤管(15)的蒸發(fā)/冷凝器(10)和冷凝器(13)，是殼管式換熱器或板式換熱器或板翅式換熱器或套管式換熱器或盤管式換熱器。
8.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:熱源側(cè)蒸發(fā)/冷凝器(5)是翅片換熱器或殼管式換熱器或板式換熱器或板翅式換熱器或套管式換熱器或盤管式換熱器。
9.按照權(quán)利要求1所述的全熱回收型熱泵驅(qū)動的組合式空氣處理機組，其特征在于:熱源流體驅(qū)動設(shè)備(24)是風(fēng)機(31)或水泵(32)。
【文檔編號】F25B41/04GK203489385SQ201320028948
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】侴喬力, 金從卓, 張池, 李迪, 林輝, 盧長亮, 程度煦, 胡耿軍 申請人:合肥天鵝制冷科技有限公司