專利名稱：空調(diào)器及其熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器及其熱交換器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的兩排或多排回路熱交換器，各排的翅片片距都是相等的。要增強(qiáng)換熱效果，通常采取增加熱交換器內(nèi)配管數(shù)量、直徑，增加回路，甚至增加排數(shù)等方法。導(dǎo)致出現(xiàn)安裝需求空間增大,成本上升等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種通過(guò)翅片疏密度提高換熱效率的熱交換器。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有該熱交換器的空調(diào)器。根據(jù)本實(shí)用新型一方面實(shí)施例的熱交換器，包括:換熱管，所述換熱管設(shè)置在風(fēng)源一側(cè)且相對(duì)于所述風(fēng)源由近及遠(yuǎn)地成至少兩排排列；和多個(gè)翅片，所述多個(gè)翅片分別設(shè)在所述換熱管上且在不同排的所述換熱管上的翅片之間的間距隨所述換熱管與所述風(fēng)源之間的距離的增大而增大。由此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱交換器，通過(guò)在不同排的換熱管上設(shè)置不同疏密度的翅片，能夠在不增加翅片總量以及加大熱交換器尺寸的前提下充分利用翅片的換熱效率，有效提高整個(gè)熱交換器的熱交換效率。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的熱交換器還具有如下附加技術(shù)特征:·[0008]所述翅片上設(shè)有翻邊孔，所述換熱管插入所述翻邊孔以使所述翅片固定在所述換
熱管上。所述換熱管為一根且迂回彎折成至少兩排。所述熱交換器為一字型、G型、L型或V型熱交換器。所述換熱管為多根。所述多根換熱管彼此并聯(lián)或串聯(lián)連接。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面實(shí)施例的空調(diào)器，包括:室外機(jī)；室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)與所述室外機(jī)相連；風(fēng)源，所述風(fēng)源設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)且在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)形成氣流；和熱交換器，所述熱交換器為上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的熱交換器，所述熱交換器設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)且所述熱交換器位于所述風(fēng)源形成的氣流的路徑上。通過(guò)上述熱交換器，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器能夠在不增大體積的前提下提高制冷效率，節(jié)約能耗。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器還具有如下附加技術(shù)特征:所述風(fēng)源為可旋轉(zhuǎn)葉片。所述熱交換器位于所述風(fēng)源的吸氣側(cè)。[0018]所述熱交換器位于所述風(fēng)源的排氣側(cè)。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例空調(diào)器的示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:100:室外機(jī)；200:室內(nèi)機(jī)；300:熱交換器；310:換熱管；311:前排換熱管；312:后排換熱管;320:翅片；400:風(fēng)源。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有`特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。下面參考附圖1和圖2來(lái)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，包括:室外機(jī)100、室內(nèi)機(jī)200、熱交換器300和風(fēng)源400。具體而言，如圖1所示，室外機(jī)100和室內(nèi)機(jī)200相連。如圖2所示，風(fēng)源400設(shè)在室內(nèi)機(jī)200和室外機(jī)100內(nèi)，風(fēng)源400通過(guò)運(yùn)動(dòng)在室內(nèi)機(jī)200和室外機(jī)100內(nèi)形成氣流，如圖1中箭頭方向所示。氣流從室外機(jī)100和室內(nèi)機(jī)200的出風(fēng)口流出與環(huán)境空氣熱交換，而室外機(jī)100和室內(nèi)機(jī)200內(nèi)由于氣體流出而形成負(fù)壓，外界空氣再?gòu)乃鍪彝鈾C(jī)100和室內(nèi)機(jī)200的進(jìn)風(fēng)口流入，這樣形成了完整地氣流循環(huán)。[0031]熱交換器300設(shè)在室外機(jī)100和室內(nèi)機(jī)200內(nèi)，并且熱交換器300位于風(fēng)源400形成的循環(huán)氣流的路徑上。因此，氣流流經(jīng)熱交換器300時(shí)發(fā)生熱交換，如圖1所示，例如熱交換器300設(shè)在室外機(jī)100內(nèi)，則外界冷空氣與熱交換器300內(nèi)的冷媒發(fā)生熱交換使冷媒釋放熱量，降低冷媒的溫度，此時(shí)熱交換器300作為冷凝器工作；而熱交換器300設(shè)在室內(nèi)機(jī)200內(nèi)，則室內(nèi)空氣進(jìn)入室內(nèi)機(jī)200內(nèi)后與熱交換器300發(fā)生熱交換使冷媒吸收熱量，室內(nèi)機(jī)200吹出冷氣，此時(shí)熱交換器300作為蒸發(fā)器工作。風(fēng)源400可以為任何能夠形成氣體流動(dòng)的裝置，例如由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉片。葉片一側(cè)為吸氣側(cè)(如圖1中葉片的上方)，另一側(cè)為排氣側(cè)(如圖1中葉片的下方)。熱交換器300可以位于風(fēng)源400的吸氣側(cè)(如圖1所示)或排氣側(cè)，不影響熱交換器300的換熱效果。下面參考圖2來(lái)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱交換器300。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱交換器300，包括:換熱管310和翅片320。如圖2所示，換熱管310設(shè)置在風(fēng)源400吸風(fēng)側(cè)或排風(fēng)側(cè)中的一側(cè)且換熱管310相對(duì)于風(fēng)源400由近及遠(yuǎn)地成至少兩排排列，換言之，換熱管310具有多排結(jié)構(gòu)并且每排換熱管310距離風(fēng)源400的距離均不一樣，這樣使每排換熱管310與其它排的換熱管310距離風(fēng)源400的距離有遠(yuǎn)有近。因此，氣流流經(jīng)不同排換熱管310的流速也會(huì)不一樣，具體地，如圖1所示，氣流流過(guò)距離風(fēng)源400近的換熱管311 (前排換熱管)時(shí)的風(fēng)速大于流過(guò)距離風(fēng)源400遠(yuǎn)的換熱管312 (后排換 熱管)時(shí)的風(fēng)速。多個(gè)翅片320分別設(shè)在換熱管310上且在翅片320之間的距離在前排換熱管311上要比在后排換熱管312上小，換言之，在不同排的換熱管310上的翅片320之間的間距隨換熱管310與風(fēng)源400之間的距離的增大而增大。如圖1所示，當(dāng)換熱管310分為前后兩排311和312時(shí)，前排換熱管311上翅片320之間的距離較小，即疏密度高，而后排換熱管312上的翅片320之間的距離較大，即疏密度小。風(fēng)源400吸過(guò)來(lái)的氣流(風(fēng))先后經(jīng)過(guò)兩排換熱管312和311時(shí)，由于遠(yuǎn)離風(fēng)源400處的氣流流速較低，從后排換熱管312上排列相對(duì)疏松的翅片320之間穿過(guò)時(shí)氣流的通過(guò)量沒(méi)有損失，因此提高了后排換熱管312上的翅片320與氣流的熱交換率。另一方面，由于靠近風(fēng)源400處的氣流流速較高，從前排換熱管311上排列相對(duì)緊密的翅片320之間穿過(guò)時(shí)氣流的通過(guò)量基本不會(huì)損失，因此同樣提高了前排換熱管311上的翅片320與氣流的熱交換率。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在熱交換器300位于風(fēng)源400的排風(fēng)側(cè)時(shí)，上述翅片320疏密度的原則同樣適用且能夠取得同樣的熱交換效果。例如，氣流從氣源400處排出時(shí)流速較高，在經(jīng)過(guò)前排換熱管上排列緊密的翅片320后流速降低，在流經(jīng)后排換熱管上排列疏松的翅片320時(shí)能夠保證氣流通過(guò)量，提高了熱交換率。由此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱交換器300，通過(guò)在不同排的換熱管310上設(shè)置不同疏密度的翅片320，能夠在不增加翅片320總量以及加大熱交換器300尺寸的前提下充分利用翅片320的換熱效率，有效提高整個(gè)熱交換器300的熱交換效率。另一方面，通過(guò)上述熱交換器300，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器能夠在不增大體積的iu提下提聞制冷效率，節(jié)約能耗。[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)翅片320上均設(shè)有翻邊孔，換熱管310插入翻邊孔以使翅片320固定在換熱管310上。換熱管310為一根換熱管，并且迂回彎折成至少兩排結(jié)構(gòu)。另外，換熱管310也可以為多根彼此并聯(lián)或串連在一起的多根換熱管。作為一個(gè)整體，熱交換器可以為大體一字型、G型、L型或V型，優(yōu)選為L(zhǎng)型熱交換器，如圖1所示。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍 由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，其特征在于，包括: 換熱管，所述換熱管設(shè)置在風(fēng)源一側(cè)且相對(duì)于所述風(fēng)源由近及遠(yuǎn)地成至少兩排排列；和 多個(gè)翅片，所述多個(gè)翅片分別設(shè)在所述換熱管上且在不同排的換熱管上的所述翅片之間的間距隨所述換熱管與所述風(fēng)源之間的距離的增大而增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述翅片上設(shè)有翻邊孔，所述換熱管插入所述翻邊孔以使所述翅片固定在所述換熱管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述換熱管為一根且迂回彎折成至少兩排。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于，所述熱交換器為一字型、G型、L型或V型熱交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述換熱管為多根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其特征在于，所述多根換熱管彼此并聯(lián)或串連連接。
7.—種空調(diào)器，其特征在于，包括: 室外機(jī)； 室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)與所述 室外機(jī)相連； 風(fēng)源，所述風(fēng)源設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)且在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)形成氣流；和 熱交換器，所述熱交換器為權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的熱交換器，所述熱交換器設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)內(nèi)且所述熱交換器位于所述風(fēng)源形成的氣流的路徑上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述風(fēng)源為可旋轉(zhuǎn)葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述熱交換器位于所述風(fēng)源的吸氣側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述熱交換器位于所述風(fēng)源的排氣側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器及其熱交換器，該熱交換器包括換熱管，換熱管設(shè)置在風(fēng)源一側(cè)且相對(duì)于風(fēng)源由近及遠(yuǎn)地成至少兩排排列；和多個(gè)翅片，多個(gè)翅片分別設(shè)在換熱管上且在不同排的換熱管上的翅片之間的間距隨換熱管與風(fēng)源之間的距離的增大而增大。由此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱交換器，通過(guò)在不同排的換熱管上設(shè)置不同疏密度的翅片，能夠在不增加翅片總量以及加大熱交換器尺寸的前提下充分利用翅片的換熱效率，有效提高整個(gè)熱交換器的熱交換效率。
文檔編號(hào)F25B39/00GK203100292SQ20122070796
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者孔國(guó)生, 盧細(xì)杰, 李躍飛 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司