專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)器在寒冷的冬天溫度比較低的時(shí)候制熱能力衰減較大，制熱不足，甚至無法正常運(yùn)行，以及在炎熱的夏天溫度比較高的時(shí)候制冷能力衰減較大，制冷不足，甚至無法正常運(yùn)行，這就造成空調(diào)器難以滿足超低溫制熱或者超高溫制冷需求，同時(shí)空調(diào)器的系統(tǒng)能效也會(huì)受到壓縮機(jī)吸氣量的限制。因此，近年來，不少企業(yè)、學(xué)者等紛紛采用準(zhǔn)ニ級(jí)壓縮循環(huán)(補(bǔ)氣增焓循環(huán))來解決超低溫或超高溫時(shí)常規(guī)空調(diào)器的不足之處；專利申請?zhí)枮?01010100728. 3公開了ー種典型的帶制冷劑泄出與增焓回路的容量可調(diào)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，圖1是此種空調(diào)系統(tǒng)的示意圖，如圖1所示，該空調(diào)系統(tǒng)通過不同電磁閥的關(guān)閉可實(shí)現(xiàn)如下幾種工作模式a.制冷模式在正常環(huán)境溫度下，電磁閥017、電磁閥018關(guān)閉，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)01的壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室外換熱器03—單向閥04—毛細(xì)管05—閃蒸器010—單向閥011—毛細(xì)管012—室內(nèi)換熱器015—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ01-2。b.制熱模式在正常環(huán)境溫度下，電磁閥017、電磁閥018關(guān)閉，電磁閥08打開，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室內(nèi)換熱器015—單向閥014毛細(xì)管013—閃蒸器010—單向閥09—毛細(xì)管06、毛細(xì)管07及電磁閥08—室外換熱器03—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。c.制冷瀉出模式在低溫環(huán)境下，電磁閥017關(guān)閉，電磁閥018打開，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室外換熱器03—單向閥04—毛細(xì)管05—閃蒸器010—單向閥011—毛細(xì)管012—室內(nèi)換熱器015—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。同時(shí)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)制冷劑通過中間壓カ接ロ 01-1—電磁閥018—單向閥019—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。實(shí)現(xiàn)部分制冷劑的瀉出。d.制熱泄出模式在高溫環(huán)境下，電磁閥017關(guān)閉，電磁閥08、電磁閥018打開，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室內(nèi)換熱器015單向閥014—毛細(xì)管013—閃蒸器010—單向閥09—毛細(xì)管06、07及電磁閥08—室外換熱器03—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。同時(shí)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)制冷劑通過中間壓カ接ロ 01-1—電磁閥018—單向閥019—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2，實(shí)現(xiàn)部分制冷劑的泄出。e.制冷增焓模式在高壞境溫度下，電磁閥017打開，電磁閥018關(guān)閉，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室外換熱器03—單向閥04毛細(xì)管05閃蒸器010—單向閥011—毛細(xì)管012—室內(nèi)換熱器015—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。同時(shí)閃蒸器010內(nèi)的氣體制冷劑ー單向閥016—電磁閥017—壓縮機(jī)中間壓カ接ロ 01 -1，實(shí)現(xiàn)部分制冷劑的噴射增焓。f.制熱增焓模式在低環(huán)境溫度下，電磁閥017打開，電磁閥08、電磁閥018關(guān)閉，制冷劑循環(huán)為從壓縮機(jī)排氣ロ 01-3—四通換向閥02—室內(nèi)換熱器015—單向閥014—毛細(xì)管013—閃蒸器010—單向閥09—毛細(xì)管06—室外換熱器03—四通換向閥02—壓縮機(jī)吸氣ロ 01-2。同時(shí)閃蒸器010內(nèi)的氣體制冷劑ー單向閥016 —電磁閥017—壓縮機(jī)中間壓カ接ロ 01-1，實(shí)現(xiàn)部分制冷劑的噴射增焓。從上述描述可以看出，現(xiàn)有的帶補(bǔ)氣增焓回路的空調(diào)系統(tǒng)只具有単一的補(bǔ)氣回路，這就使得現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)在溫度比較低的情況下，由于單ー的補(bǔ)氣回路，加上在超低溫的情況下閃蒸發(fā)的氣體量受到限制，不能很好地滿足超低溫的環(huán)境下使得機(jī)組制熱所需的循環(huán)量，同時(shí)排氣溫度也得不到有效的抑制，無法保證極限エ況下的穩(wěn)定運(yùn)行，使得空調(diào)系統(tǒng)在低溫エ況環(huán)境下仍然存在無法正常運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。針對相關(guān)技術(shù)中単一補(bǔ)氣回路無法保證空調(diào)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器在低溫環(huán)境下無法正常運(yùn)行的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，具有吸氣端、排氣端和補(bǔ)氣端；四通閥，具有第一接ロ、第二接ロ、第三接口和第四接ロ，其中，第一接ロ與壓縮機(jī)的排氣端相連接，第二接ロ與壓縮機(jī)的吸氣端相連接；室內(nèi)換熱器，第一端與四通閥的第三接ロ相連接；室外換熱器，第一端與四通閥的第四接ロ相連接；儲(chǔ)液器，通過第一液管與室外換熱器的第二端相連接，通過第二液管與室內(nèi)換熱器的第二端相連接，通過氣管與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端相連接；第一節(jié)流元件，設(shè)置在第一液管上；第二節(jié)流元件，設(shè)置在第二液管上；以及第三節(jié)流元件，連接在第一節(jié)點(diǎn)與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端之間，其中，第一節(jié)點(diǎn)為第二液管上第二節(jié)流元件與室內(nèi)換熱器之間的節(jié)點(diǎn)。進(jìn)ー步地，空調(diào)器還包括第一電磁閥，設(shè)置在氣管上；以及第二電磁閥，連接在第三節(jié)流元件與第一節(jié)點(diǎn)之間。進(jìn)ー步地，空調(diào)器還包括第一感溫元件，設(shè)置在氣管上，并位于第一電磁閥與儲(chǔ)液器之間；第二感溫元件，設(shè)置在第一液管上，并位于第一節(jié)流元件與儲(chǔ)液器之間；第三感溫元件，設(shè)置在第二液管上，并位于第二節(jié)流元件與儲(chǔ)液器之間；第四感溫元件，用于檢測壓縮機(jī)的吸氣溫度；第五感溫元件，用于檢測室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度；第六感溫元件，用于檢測室外換熱器的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度；以及控制器，與第一感溫元件、第二感溫元件、第三感溫元件、第四感溫元件、第五感溫元件和第六感溫元件均相連接，用于根據(jù)各感溫元件的檢測溫度調(diào)節(jié)第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度。進(jìn)ー步地，空調(diào)器還包括第七感溫元件，設(shè)置在室外換熱器上，用于檢測室外環(huán)境溫度，其中，控制器與第七感溫元件相連接，用于根據(jù)室外環(huán)境溫度的高低控制第一電磁閥和第二電磁閥的開關(guān)狀態(tài)。進(jìn)ー步地，空調(diào)器還包括氣液分離器，氣液分離器的進(jìn)氣端與第二接ロ相連接，氣液分離器的排氣端與壓縮機(jī)的吸氣端相連接。進(jìn)ー步地，第一節(jié)流元件包括第一電子膨脹閥，第二節(jié)流元件包括第二電子膨脹閥，第三節(jié)流元件包括毛細(xì)管。[0018]進(jìn)ー步地，儲(chǔ)液器為雙向流動(dòng)三管制儲(chǔ)液器，并且第一距離大于或等于第一預(yù)設(shè)距離并且小于或等于第二預(yù)設(shè)距離，第二距離大于或等于第一預(yù)設(shè)距離并且小于或等于第ニ預(yù)設(shè)距離，第三距離小于第三預(yù)設(shè)距離，其中，第一距離為第一液管與儲(chǔ)液器相連接的一端與儲(chǔ)液器底部之間的垂直距離，第二距離為第二液管與儲(chǔ)液器相連接的一端與儲(chǔ)液器底部之間的垂直距離，第三距離為氣管與儲(chǔ)液器相連接的一端與儲(chǔ)液器頂部之間的垂直距離。通過本實(shí)用新型，采用包括以下結(jié)構(gòu)的空調(diào)器壓縮機(jī)，具有吸氣端、排氣端和補(bǔ)氣端；四通閥，具有第一接ロ、第二接ロ、第三接口和第四接ロ，其中，第一接ロ與壓縮機(jī)的排氣端相連接，第二接ロ與壓縮機(jī)的吸氣端相連接；室內(nèi)換熱器，第一端與四通閥的第三接ロ相連接；室外換熱器，第一端與四通閥的第四接ロ相連接；儲(chǔ)液器，通過第一液管與室外換熱器的第二端相連接，通過第二液管與室內(nèi)換熱器的第二端相連接，通過氣管與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端相連接；第一節(jié)流元件，設(shè)置在第一液管上；第二節(jié)流元件，設(shè)置在第二液管上；以及第三節(jié)流元件，連接在第一節(jié)點(diǎn)與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端之間，其中，第一節(jié)點(diǎn)為第二液管上第二節(jié)流元件與室內(nèi)換熱器之間的節(jié)點(diǎn)。通過在第二液管的第一節(jié)點(diǎn)和壓縮機(jī)補(bǔ)氣端之間設(shè)置包括第三節(jié)流元件的連通管路，實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有空調(diào)器的基礎(chǔ)上為空調(diào)器設(shè)置一條新的補(bǔ)氣支路，該補(bǔ)氣支路與空調(diào)器中的相應(yīng)的管道和部件組成了空調(diào)器的第二補(bǔ)氣回路，在超低溫環(huán)境下空調(diào)器能夠通過該第二補(bǔ)氣回路進(jìn)行補(bǔ)氣增焓，避免了在超低溫情況下閃蒸發(fā)的氣體量受到限制的弊端，保證機(jī)組制熱所需的循環(huán)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單一補(bǔ)氣回路無法保證空調(diào)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行的問題，進(jìn)而達(dá)到了保證空調(diào)器的運(yùn)行效果，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù) 的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖；圖3是采用本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器進(jìn)行普通制冷時(shí)的冷媒流向的示意圖；圖4是采用本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器進(jìn)行單補(bǔ)氣制冷時(shí)的冷媒流向的示意圖；圖5是采用本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器進(jìn)行普通制熱時(shí)的冷媒流向的示意圖；圖6是采用本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器進(jìn)行單補(bǔ)氣制熱時(shí)的冷媒流向的示意圖；圖7是采用本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器進(jìn)行雙補(bǔ)氣制熱時(shí)的冷媒流向的示意圖；以及圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的補(bǔ)氣控制方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，以下對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的空調(diào)器進(jìn)行具體介紹圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖，如圖2所示，SI表示室內(nèi)機(jī)部分，S2表示室外機(jī)部分，該實(shí)施例的空調(diào)器包括壓縮機(jī)1、四通閥2、室外換熱器3、儲(chǔ)液器5、室內(nèi)換熱器7、第一電子膨脹閥4、第二電子膨脹閥6和毛細(xì)管13。具體地，四通閥2包括第一接ロ(D接ロ)、第二接ロ(S接ロ)、第三接ロ(E接ロ)和第四接ロ(C接ロ)，其中，第一接ロ與壓縮機(jī)I的排氣端相連接，第二接ロ與壓縮機(jī)I的吸氣端相連接；室內(nèi)換熱器7的第一端通過第二截止閥15與四通閥2的第三接ロ相連接；室外換熱器3的第一端與四通閥2的第四接ロ相連接；儲(chǔ)液器5通過第一液管與室外換熱器3的第二端相連接，通過第二液管與室內(nèi)換熱器7的第二端相連接，通過氣管與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端相連接；第一電子膨脹閥4為設(shè)置在第一液管上的節(jié)流元件；第二電子膨脹閥6為設(shè)置在第二液管上的節(jié)流元件；毛細(xì)管13為連接在第一節(jié)點(diǎn)與壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端之間的節(jié)流元件，其中，第一節(jié)點(diǎn)設(shè)置在第二液管上，并且位于第二電子膨脹閥6與室內(nèi)換熱器7之間；其中，連通壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端和儲(chǔ)液器5的管路組成壓縮機(jī)I的第一補(bǔ)氣支路，連通壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端和毛細(xì)管13的管路組成壓縮機(jī)I的第二補(bǔ)氣支路。通過在第二液管的第一節(jié)點(diǎn)和壓縮機(jī)補(bǔ)氣端之間設(shè)置包括毛細(xì)管的連通管路，實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有空調(diào)器的基礎(chǔ)上為空調(diào)器設(shè)置一條新的補(bǔ)氣支路，該補(bǔ)氣支路與空調(diào)器中的相應(yīng)的管道和部件組成了空調(diào)器的第二補(bǔ)氣回路，在超低溫環(huán)境下空調(diào)器能夠通過該第二補(bǔ)氣回路進(jìn)行補(bǔ)氣增焓，避免了在超低溫情況下閃蒸發(fā)的氣體量受到限制的弊端，保證機(jī)組制熱所需的循環(huán)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單ー補(bǔ)氣回路無法保證空調(diào)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行的問題，進(jìn)而達(dá)到了保證空調(diào)器的運(yùn)行效果，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。進(jìn)ー步地，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的空調(diào)器還包括氣液分離器8，該氣液分離器8設(shè)置在壓縮機(jī)I和四通閥2之間，具體地，氣液分離器8的進(jìn)氣端與四通閥2的第二接ロ相連接，氣液分離器8的排氣端與壓縮機(jī)I的吸氣端相連接。通過在壓縮機(jī)的吸氣端和四通閥的第二接ロ之間設(shè)置氣液分離器，避免了液體冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)所造成的壓縮機(jī)容易出事故的弊端，達(dá)到了提高空調(diào)器壓縮機(jī)的穩(wěn)定性和安全性的效果。其中，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，儲(chǔ)液器5屬于雙向流動(dòng)三管制形式，進(jìn)出管(第一液管和第二液管)伸至儲(chǔ)液器的底部，保證進(jìn)出管流動(dòng)的エ質(zhì)為液體狀態(tài)；氣體出管的進(jìn)ロ從儲(chǔ)液器5頂端伸入內(nèi)部的長度小于或等于儲(chǔ)液器高度的10%，以免液態(tài)制冷劑從該管ロ流出。進(jìn)ー步地，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器還包括第一電磁閥12、第二電磁閥11、控制器(圖中未示出)、第一溫度感溫包16、第二溫度感溫包17、第三溫度感溫包18、第四溫度感溫包10、第五溫度感溫包19、第六溫度感溫包20、第七溫度感溫包21，具體地，第一電磁閥12設(shè)置在氣管上；第二電磁閥11連接在毛細(xì)管13和第一節(jié)點(diǎn)之間；第一溫度感溫包16設(shè)置在氣管上，并位于第一電磁閥12與儲(chǔ)液器5之間；第二溫度感溫包17設(shè)置在第一液管上，并位于第一電子膨脹閥4與儲(chǔ)液器5之間；第三溫度感溫包18設(shè)置在第二液管上，并位于第二電子膨脹閥6與儲(chǔ)液器5之間；第四溫度感溫包10設(shè)置在壓縮機(jī)I的吸氣端，用于檢測壓縮機(jī)的吸氣溫度；第五溫度感溫包19設(shè)置在第二液管上，并靠近室內(nèi)換熱器7，用于檢測室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度；第六溫度感溫包20設(shè)置在第一液管上，并靠近室外換熱器3，用于檢測室外換熱器的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度；第七溫度感溫包21設(shè)置在室外換熱器3上，用于檢測室外環(huán)境溫度。其中，控制器與各個(gè)溫度感溫包的信號(hào)輸出端均相連接，以用于根據(jù)各感溫元件檢測到的溫度值來對第一電磁閥12和第二電磁閥11的開關(guān)狀態(tài)，以及第ー電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6的具體開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 具體地，可以按照以下方式來控制第一電磁閥12和第二電磁閥11的開關(guān)狀態(tài)首先，控制器根據(jù)第七溫度感溫包21檢測到的室外環(huán)境溫度與第一預(yù)設(shè)溫度、第ニ預(yù)設(shè)溫度和第三預(yù)設(shè)溫度的大小關(guān)系來確定空調(diào)器的具體制冷或制熱模式，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)溫度大于第三預(yù)設(shè)溫度，當(dāng)室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，空調(diào)器處于補(bǔ)氣制冷模式(即，中間冷卻制冷循環(huán))；當(dāng)室外環(huán)境溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，空調(diào)器處于常規(guī)制冷循環(huán)模式；當(dāng)室外環(huán)境溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度并且小于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，空調(diào)器處于常規(guī)制熱循環(huán)模式；當(dāng)室外環(huán)境溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度并且大于或等于第三預(yù)設(shè)溫度時(shí)，空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱模式(即，單噴氣制熱循環(huán))；當(dāng)室外環(huán)境溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度時(shí)，空調(diào)器處于雙補(bǔ)氣制熱模式(即，雙噴氣制熱循環(huán))。其次，當(dāng)空調(diào)器處于補(bǔ)氣制冷模式時(shí)，控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關(guān)閉；當(dāng)空調(diào)器處于常規(guī)制冷循環(huán)模式時(shí)，控制第一電磁閥和第二電磁閥均關(guān)閉；當(dāng)空調(diào)器處于常規(guī)制熱循環(huán)模式時(shí)，控制第一電磁閥和第二電磁閥均關(guān)閉；當(dāng)空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱模式時(shí)，控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關(guān)閉；當(dāng)空調(diào)器處于雙補(bǔ)氣制熱模式時(shí)，控制第一電磁閥和第二電磁閥均打開。按照以下方式來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6的具體開度大小首先，根據(jù)第七溫度感溫包21檢測到的室外環(huán)境溫度與第一預(yù)設(shè)溫度、第二預(yù)設(shè)溫度和第三預(yù)設(shè)溫度的大小關(guān)系來確定空調(diào)器的具體制冷或制熱模式。其次，根據(jù)空調(diào)器的具體制冷或制熱模式來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6的開度，具體地，當(dāng)空調(diào)器處于補(bǔ)氣制冷模式時(shí)，根據(jù)制冷時(shí)的吸氣過熱度來調(diào)節(jié)第ニ電子膨脹閥的開度，以及根據(jù)制冷時(shí)的吸氣過熱度和補(bǔ)氣過熱度的共同作用下調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥的開度；當(dāng)空調(diào)器處于常規(guī)制冷循環(huán)模式時(shí)，根據(jù)制冷時(shí)的吸氣過熱度來調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥的開度，以及控制第一電子膨脹閥的開度完全打開，即，調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥的開度至第一電子膨脹閥的最大開度；其中，制冷時(shí)的吸氣過熱度指第四感溫元件10的檢測溫度與第五感溫元件19的檢測溫度的差值，制冷時(shí)的補(bǔ)氣過熱度指第一感溫元件16的檢測溫度與第二感溫元件17的檢測溫度的差值。當(dāng)空調(diào)器處于常規(guī)制熱循環(huán)模式時(shí)，根據(jù)制熱時(shí)的吸氣過熱度來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥的開度，以及控制第二電子膨脹閥的開度完全打開，即，調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥的開度至第二電子膨脹閥的最大開度；當(dāng)空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱模式時(shí)，根據(jù)制熱時(shí)的吸氣過熱度來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥的開度，并根據(jù)制熱時(shí)的吸氣過熱度和補(bǔ)氣過熱度的共同作用下調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥的開度；當(dāng)空調(diào)器處于雙補(bǔ)氣制熱模式時(shí)，與空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱模式時(shí)對于兩個(gè)電子膨脹閥的開度調(diào)節(jié)方式相同。其中，制熱時(shí)的補(bǔ)氣過熱度指第一感溫元件16的檢測溫度與第三感溫元件18的檢測溫度的差值，制熱時(shí)的吸氣過熱度指第四感溫元件10的檢測溫度與第六感溫元件20的檢測溫度的差值。更具體地，在根據(jù)吸氣過熱度和/或補(bǔ)氣過熱度對電子膨脹閥的開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，按照公式Ki= ( A T1-T0i) XAi計(jì)算過熱度對應(yīng)的開度Ki,其中，i為正整數(shù)，A Ti表示空調(diào)器處于不同的制冷或制熱模式時(shí)所計(jì)算出的吸氣過熱度或補(bǔ)氣過熱度，Ttli表示預(yù)設(shè)目標(biāo)過熱度，Ai表示預(yù)設(shè)修正系數(shù)，舉例說明，當(dāng)ATi為制冷時(shí)的吸氣過熱度時(shí)，則按照計(jì)算出的與制冷時(shí)的吸氣過熱度相對應(yīng)的開度來調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥的開度，以此類推，實(shí)現(xiàn)在不同的運(yùn)行模式下，分別將吸氣過熱度和/或補(bǔ)氣過熱度代入公式進(jìn)行計(jì)算，并按照計(jì)算出的結(jié)果來調(diào)節(jié)相應(yīng)的電子膨脹閥的開度。其中，對于公式中各個(gè)具體的吸氣過熱度或補(bǔ)氣過熱度所對應(yīng)的具體的預(yù)設(shè)目標(biāo)過熱度Ttli以及具體的預(yù)設(shè)修正系數(shù)Ai根據(jù)具體的空調(diào)器系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，T0i中的各個(gè)具體值可以相同也可以彼此不相同，Ai中的各個(gè)具體值可以相同也可以彼此不相同。進(jìn)ー步地，在對電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，若計(jì)算出的開度Ki是正數(shù)，則按照計(jì)算出的開度Ki增大節(jié)流元件的開度；若計(jì)算出的開度Ki是負(fù)數(shù)，則按照計(jì)算出的開度IKiI減小節(jié)流元件的開度。其中，還可以每間隔一定的調(diào)節(jié)間隔進(jìn)行一次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)間隔可以根據(jù)情況設(shè)置在20s-lmin之間，也可以設(shè)置為其它時(shí)間間隔。其中，當(dāng)在制冷模式下，室外環(huán)境溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，第一電磁閥12和第二電磁閥11均關(guān)閉時(shí)，空調(diào)器處于普通制冷狀態(tài)，在該狀態(tài)下，冷媒流向在圖3中示出，具體地，如圖3所示，第一電子膨脹閥4開至最大；從壓縮機(jī)I出來的高溫高壓氣體經(jīng)過四通閥2后，經(jīng)過室外換熱器3冷凝為高壓液體，高壓液體經(jīng)過第一電子膨脹閥4后進(jìn)入儲(chǔ)液器5，再經(jīng)過第二電子膨脹閥6節(jié)流進(jìn)入室內(nèi)換熱器7蒸發(fā)吸熱，低壓低溫氣體經(jīng)過氣液分離器8后回到壓縮機(jī)I吸氣ロ，這是常規(guī)制冷過程。此時(shí)，第二電子膨脹閥6靠第二過熱度(吸氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)在制冷模式下，室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，第一電磁閥12打開，第二電磁閥11關(guān)閉時(shí)，空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制冷狀態(tài)，在該狀態(tài)下，冷媒流向在圖4中示出，具體地，如圖4所示，從壓縮機(jī)I出來的高溫高壓氣體經(jīng)過四通閥2后，經(jīng)過室外換熱器3冷凝為高壓液體，高壓液體經(jīng)過第一電子膨脹閥4節(jié)流后進(jìn)入儲(chǔ)液器5，儲(chǔ)液器底部液體再經(jīng)過第二電子膨脹閥6節(jié)流進(jìn)入室內(nèi)換熱器7蒸發(fā)吸熱，低壓低溫氣體經(jīng)過氣液分離器8后回到壓縮機(jī)I吸氣ロ ；而儲(chǔ)液器5頂部的閃蒸氣體經(jīng)過第一電磁閥12進(jìn)入壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣ロ與來自壓縮機(jī)I低壓腔內(nèi)的低壓級(jí)排氣混合冷卻后再進(jìn)入壓縮機(jī)I的高壓腔進(jìn)行壓縮；通過此循環(huán)可以使得空調(diào)器系統(tǒng)滿足在更高的環(huán)境溫度下的制冷效果，同時(shí)增加了制冷量。此時(shí)第一電子膨脹閥4靠第一過熱度(補(bǔ)氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二電子膨脹閥6靠第二過熱度(吸氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)在制熱模式下，室外環(huán)境溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度，第一電磁閥12和第二電磁閥11均關(guān)閉時(shí)，空調(diào)器處于普通制熱狀態(tài)下，在該狀態(tài)下，冷媒流向在圖5中示出，具體地，如圖5所示，第二電子膨脹閥6開至最大，從壓縮機(jī)I出來的高壓高溫氣體經(jīng)過室內(nèi)換熱器7變?yōu)楦邏阂后w，高壓液體經(jīng)過第二電子膨脹閥6進(jìn)入儲(chǔ)液器5，再經(jīng)過第一電子膨脹閥4節(jié)流進(jìn)入室外換熱器3進(jìn)行吸熱蒸發(fā)，從室外換熱器3出來的低溫低壓氣體經(jīng)過氣液分離器8后進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣ロ。此時(shí)第一電子膨脹閥4靠第四過熱度(吸氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)在制熱模式下，室外環(huán)境溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度并且 大于或等于第三預(yù)設(shè)溫度，第一電磁閥12打開及第ニ電磁閥11關(guān)閉時(shí)，空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱狀態(tài)下，在該狀態(tài)下，冷媒流向在圖6中示出，具體地，如圖6所示，從壓縮機(jī)I出來的高壓高溫氣體經(jīng)過室內(nèi)換熱器7變?yōu)楦邏阂后w，高壓液體經(jīng)過第二電子膨脹閥6節(jié)流后進(jìn)入儲(chǔ)液器5，儲(chǔ)液器5上部的飽和氣體通過第一電磁閥12后進(jìn)入壓縮機(jī)噴ロ進(jìn)行補(bǔ)氣增焓；儲(chǔ)液器底部的飽和微過冷的液體再經(jīng)過第一電子膨脹閥4節(jié)流后進(jìn)入室外換熱器3進(jìn)行吸熱蒸發(fā)，從室外換熱器3出來的低溫低壓氣體經(jīng)過氣液分離器8后進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣ロ，此時(shí)第二電磁閥11處于關(guān)閉狀態(tài)，第一電子膨脹閥4第四過熱度(吸氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二電子膨脹閥6靠第三過熱度(補(bǔ)氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)在制熱模式下，室外環(huán)境溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度，第一電磁閥12和第二電磁閥11均打開時(shí)，空調(diào)器處于雙補(bǔ)氣制熱狀態(tài)下，在該狀態(tài)下，冷媒流向在圖7中示出，具體地，如圖7所示，從壓縮機(jī)I出來的高壓高溫氣體經(jīng)過室內(nèi)換熱器7變?yōu)楦邏阂后w，高壓液體一路經(jīng)過第二電子膨脹閥6節(jié)流后進(jìn)入儲(chǔ)液器5，另一路經(jīng)過第二電磁閥11和毛細(xì)管13節(jié)流后與儲(chǔ)液器5頂部出來經(jīng)過第一電磁閥12的飽和氣體混合后一起進(jìn)入壓縮機(jī)噴ロ進(jìn)行補(bǔ)氣增焓；儲(chǔ)液器底部的飽和微過冷的液體再經(jīng)過第一電子膨脹閥4節(jié)流后進(jìn)入室外換熱器3進(jìn)行吸熱蒸發(fā)，從室外換熱器3出來的低溫低壓氣體經(jīng)過氣液分離器8后進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣ロ。此時(shí)第一電子膨脹閥4靠第四過熱度(吸氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二電子膨脹閥6靠第三過熱度(補(bǔ)氣過熱度)進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)ー步地，本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器還包括第一截止閥14和第二截止閥15，其中，第一截止閥14設(shè)置在儲(chǔ)液器5與室內(nèi)換熱器7之間的液管上，第二截止閥15設(shè)置在室內(nèi)換熱器7與四通閥2之間的連接管道上，通過設(shè)置第一截止閥14和第二截止閥15，實(shí)現(xiàn)了在對空調(diào)器室內(nèi)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，可以關(guān)閉室內(nèi)機(jī)與外界的冷媒管道，以達(dá)到精確檢修的效果。以下結(jié)合應(yīng)用于本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器的補(bǔ)氣控制方法來進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，該補(bǔ)氣控制方法可以通過本實(shí)用新型實(shí)施例上述內(nèi)容所提供的空調(diào)器來執(zhí)行，具體地圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的補(bǔ)氣控制方法的流程圖，如圖8所示，該補(bǔ)氣控制方法包括如下步驟S801和步驟S803 S801 :控制空調(diào)器第一補(bǔ)氣支路導(dǎo)通向壓縮機(jī)提供第一補(bǔ)氣，或控制空調(diào)器第一補(bǔ)氣支路截止停止向壓縮機(jī)提`供第一補(bǔ)氣，其中，第一補(bǔ)氣支路包括連通空調(diào)器的壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端和空調(diào)器的儲(chǔ)液器5的管路；S803:控制空調(diào)器第二補(bǔ)氣支路導(dǎo)通向壓縮機(jī)提供第二補(bǔ)氣，或控制空調(diào)器第二補(bǔ)氣支路截止停止向壓縮機(jī)提供第二補(bǔ)氣，其中，第二補(bǔ)氣支路包括連通壓縮機(jī)I的補(bǔ)氣端和第三節(jié)流元件的管路。通過控制第二補(bǔ)氣支路的導(dǎo)通或截止，實(shí)現(xiàn)了在超低溫環(huán)境下空調(diào)器能夠通過該第二補(bǔ)氣支路進(jìn)行補(bǔ)氣增焓，避免了在超低溫情況下閃蒸發(fā)的氣體量受到限制的弊端，保證機(jī)組制熱所需的循環(huán)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單ー補(bǔ)氣回路無法保證空調(diào)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行的問題，進(jìn)而達(dá)到了保證空調(diào)器的運(yùn)行效果，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。具體地，通過將空調(diào)器在不同運(yùn)行模式下所檢測到的室外環(huán)境溫度與預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行對比比較來控制第一電磁閥12和第二電磁閥11的開關(guān)狀態(tài)，其中，主要比較室外環(huán)境溫度與第一預(yù)設(shè)溫度、第二預(yù)設(shè)溫度和第三預(yù)設(shè)溫度的大小關(guān)系，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于第ニ預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)溫度大于第三預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度是確定空調(diào)器進(jìn)行普通制冷和采用第一補(bǔ)氣支路進(jìn)行單補(bǔ)氣制冷的分界溫度點(diǎn)，第二預(yù)設(shè)溫度是確定空調(diào)器進(jìn)行普通制熱和采用第一補(bǔ)氣支路進(jìn)行單補(bǔ)氣制熱的分界溫度點(diǎn)，第三預(yù)設(shè)溫度是確定控制器采用第一補(bǔ)氣支路進(jìn)行單補(bǔ)氣制熱和同時(shí)采用第一補(bǔ)氣支路、第二補(bǔ)氣支路進(jìn)行雙補(bǔ)氣制熱的分界溫度點(diǎn)。若在制冷模式下室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，則控制第一電磁閥12打開及第ニ電磁閥11關(guān)閉；若在制冷模式下室外環(huán)境溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，則控制第一電磁閥12和第二電磁閥11均關(guān)閉；若在制熱模式下室外環(huán)境溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度，則控制第一電磁閥12和第二電磁閥11均關(guān)閉；若在制熱模式下室外環(huán)境溫度小于第ニ預(yù)設(shè)溫度并且大于或等于第三預(yù)設(shè)溫度，則控制第一電磁閥12打開及第ニ電磁閥11關(guān)閉；若在制熱模式下室外環(huán)境溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度，則控制第一電磁閥12和第二電磁閥11均打開。通過將空調(diào)器在不同運(yùn)行模式下所檢測到計(jì)算出的補(bǔ)氣過熱度或吸氣過熱度進(jìn)行預(yù)設(shè)處理來控制第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6的開度，其中，第一過熱度為第一溫度感溫包16與第二溫度感溫包17的溫度差值，第二過熱度為第四溫度感溫包10與第五溫度感溫包19的溫度差值，第三過熱度為第一溫度感溫包16與第三溫度感溫包18的溫度差值，第四過熱度第四溫度感溫包10與第六溫度感溫包20的溫度差值。在空調(diào)器處于非補(bǔ)氣制冷模式時(shí)控制第一電子膨脹閥4打開至最大開度，并通過第二過熱度(制冷時(shí)的吸氣過熱度)調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥6的開度；在空調(diào)器處于補(bǔ)氣制冷模式時(shí)通過第一過熱度(制冷時(shí)的補(bǔ)氣過熱度)和第二過熱度(制冷時(shí)的吸氣過熱度)的共同作用調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4的開度，并通過第二過熱度(制冷時(shí)的吸氣過熱度)調(diào)節(jié)第ニ電子膨脹閥6的開度；在空調(diào)器處于非補(bǔ)氣制熱模式時(shí)通過第三過熱度(制熱時(shí)的吸氣過熱度)來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4的開度，并控制第二電子膨脹閥6打開至最大開度；在空調(diào)器處于單補(bǔ)氣制熱模式時(shí)，通過第三過熱度(制熱時(shí)的吸氣過熱度)來調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4的開度，并通過第三過熱度(制熱時(shí)的吸氣過熱度)和第四過熱度(制熱時(shí)的補(bǔ)氣過熱度)的共同作用來調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥6的開度。具體地，按照公式Ki=(AT1-Ttli) XAi, i =1，2，3，4計(jì)算過熱度對應(yīng)的 開度Ki,其中，ATi表示過熱度，T0i表示預(yù)設(shè)目標(biāo)過熱度，Ai表示預(yù)設(shè)修正系數(shù)；即，當(dāng)ATi為第一過熱度AT1, Ttli為第一預(yù)設(shè)目標(biāo)過熱度Ttll,ん為第一預(yù)設(shè)修正系數(shù)A1時(shí)，計(jì)算出與第一過熱度AT1相對應(yīng)的開度K1，然后按照計(jì)算出的開度K1調(diào)節(jié)第一電子膨脹閥4的開度，以此類推，實(shí)現(xiàn)在不同的運(yùn)行模式下，分別將吸氣過熱度和/或補(bǔ)氣過熱度代入公式進(jìn)行計(jì)算，并按照計(jì)算出的結(jié)果來調(diào)節(jié)相應(yīng)的電子膨脹閥的開度；其中，各個(gè)預(yù)設(shè)目標(biāo)過熱度V、T02, T03和Ttl4以及各個(gè)預(yù)設(shè)修正系數(shù)A1. A2, A3和A4可以根據(jù)具體的空調(diào)器系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，T01^T02, t03和tM可以相同也可以彼此不相同，ApA2、A3和A4可以相同也可以彼此不相同。進(jìn)ー步地，在對電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，若計(jì)算出的開度Ki是正數(shù)，則按照計(jì)算出的開度Ki增大節(jié)流元件的開度；若計(jì)算出的開度Ki是負(fù)數(shù)，則按照計(jì)算出的開度IKiI減小節(jié)流元件的開度。其中，在對電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)吋，可以每間隔一定的調(diào)節(jié)間隔進(jìn)行一次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)間隔可以根據(jù)情況設(shè)置在20s-lmin之間，也可以設(shè)置為其它時(shí)間間隔。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型采用了儲(chǔ)液器及二次節(jié)流的系統(tǒng)，通過控制兩節(jié)流元件(第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6)的開度，使得儲(chǔ)液器既可以當(dāng)作儲(chǔ)液器又可以當(dāng)作閃蒸器，使得機(jī)組的結(jié)構(gòu)簡單，降低成本，采用電子膨脹閥控制還可以保證系統(tǒng)更穩(wěn)定高效運(yùn)行。而且采用節(jié)流前的并聯(lián)節(jié)流的雙補(bǔ)氣回路，使得機(jī)組在超低的環(huán)境溫度下及閃蒸器閃發(fā)量小的情況增加了補(bǔ)氣量，能夠有效抑制了排氣溫度過高，増加了機(jī)組的輸出能力。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括 壓縮機(jī)(I )，具有吸氣端、排氣端和補(bǔ)氣端； 四通閥(2)，具有第一接ロ、第二接ロ、第三接口和第四接ロ，其中，所述第一接ロ與所述壓縮機(jī)(I)的排氣端相連接，所述第二接ロ與所述壓縮機(jī)(I)的吸氣端相連接； 室內(nèi)換熱器(7)，第一端與所述四通閥(2)的第三接ロ相連接； 室外換熱器(3)，第一端與所述四通閥(2)的第四接ロ相連接； 儲(chǔ)液器(5)，通過第一液管與所述室外換熱器(3)的第二端相連接，通過第二液管與所述室內(nèi)換熱器(7)的第二端相連接，通過氣管與所述壓縮機(jī)(I)的補(bǔ)氣端相連接； 第一節(jié)流元件，設(shè)置在所述第一液管上； 第二節(jié)流元件，設(shè)置在所述第二液管上；以及 第三節(jié)流元件，連接在第一節(jié)點(diǎn)與所述壓縮機(jī)(I)的補(bǔ)氣端之間，其中，所述第一節(jié)點(diǎn)為所述第二液管上所述第二節(jié)流元件與所述室內(nèi)換熱器(7 )之間的節(jié)點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括 第一電磁閥(12)，設(shè)置在所述氣管上；以及 第二電磁閥(11)，連接在所述第三節(jié)流元件與所述第一節(jié)點(diǎn)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括 第一感溫元件(16)，設(shè)置在所述氣管上，并位于所述第一電磁閥(12)與所述儲(chǔ)液器(5)之間； 第二感溫元件(17)，設(shè)置在所述第一液管上，并位于所述第一節(jié)流元件與所述儲(chǔ)液器(5)之間； 第三感溫元件(18)，設(shè)置在所述第二液管上，并位于所述第二節(jié)流元件與所述儲(chǔ)液器(5)之間； 第四感溫元件(10)，用于檢測所述壓縮機(jī)(I)的吸氣溫度； 第五感溫元件(19)，用于檢測所述室內(nèi)換熱器(7)的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度； 第六感溫元件(20)，用于檢測所述室外換熱器(3)的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度；以及控制器，與所述第一感溫元件(16)、所述第二感溫元件(17)、所述第三感溫元件(18)、所述第四感溫元件(10 )、所述第五感溫元件(19 )和所述第六感溫元件(20 )均相連接，用于根據(jù)各感溫元件的檢測溫度調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括 第七感溫元件(21)，設(shè)置在所述室外換熱器(3)上，用于檢測室外環(huán)境溫度， 其中，所述控制器與所述第七感溫元件(21)相連接，用于根據(jù)所述室外環(huán)境溫度的高低控制所述第一電磁閥(12)和所述第二電磁閥(11)的開關(guān)狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括 氣液分離器(8)，所述氣液分離器(8)的進(jìn)氣端與所述第二接ロ相連接，氣液分離器(8)的排氣端與所述壓縮機(jī)(I)的吸氣端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一節(jié)流元件包括第一電子膨脹閥(4)，所述第二節(jié)流元件包括第二電子膨脹閥(6)，所述第三節(jié)流元件包括毛細(xì)管(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述儲(chǔ)液器(5)為雙向流動(dòng)三管制儲(chǔ)液器，并且第一距離大于或等于第一預(yù)設(shè)距離并且小于或等于第二預(yù)設(shè)距離，第二距離大于或等于所述第一預(yù)設(shè)距離并且小于或等于所述第二預(yù)設(shè)距離，第三距離小于第三預(yù)設(shè)距離，其中，所述第一距離為所述第一液管與所述儲(chǔ)液器(5)相連接的一端與所述儲(chǔ)液器(5)底部之間的垂直距離，所述第二距離為所述第二液管與所述儲(chǔ)液器(5)相連接的一端與所述儲(chǔ)液 器(5)底部之間的垂直距離，所述第三距離為所述氣管與所述儲(chǔ)液器(5)相連接的一端與所述儲(chǔ)液器(5)頂部之間的垂直距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器。該空調(diào)器包括壓縮機(jī)，具有吸氣端、排氣端和補(bǔ)氣端；四通閥；室內(nèi)換熱器，第一端與四通閥的第三接口相連接；室外換熱器，第一端與四通閥的第四接口相連接；儲(chǔ)液器，通過第一液管與室外換熱器的第二端相連接，通過第二液管與室內(nèi)換熱器的第二端相連接，通過氣管與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端相連接；第一節(jié)流元件，設(shè)置在第一液管上；第二節(jié)流元件，設(shè)置在第二液管上；以及第三節(jié)流元件，連接在第一節(jié)點(diǎn)與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣端之間。通過本實(shí)用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單一補(bǔ)氣回路無法保證空調(diào)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行的問題，進(jìn)而達(dá)到了保證空調(diào)器的運(yùn)行效果，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)F25B41/06GK202869070SQ201220588070
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者劉彩贏, 林海佳, 尚瑞, 王東, 黃玉優(yōu) 申請人:珠海格力電器股份有限公司