專利名稱：毛細管網(wǎng)柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種熱交換設(shè)備，尤其是涉及一種用于空調(diào)末端系統(tǒng)輻射換熱的毛細管網(wǎng)柵。
背景技術(shù)：
隨著社會技術(shù)的進步，換熱系統(tǒng)得到越來越多的應(yīng)用，人們對毛細管網(wǎng)柵提出越來越高的要求。毛細管網(wǎng)柵是一種分集水式結(jié)構(gòu)，由供回水主管和若干細管以一定的間距并聯(lián)熔接而成，形成一個封閉的網(wǎng)柵。介質(zhì)從一根主管均勻流過毛細管網(wǎng)，然后再匯集到另一根主管，此系統(tǒng)功能源于對人體血液循環(huán)系統(tǒng)的仿生。毛細管網(wǎng)柵采用4. 3X0. 8mm的PP-R或PE-RT毛細管組成所需尺寸為間隔的網(wǎng)柵，猶如人體中的毛細血管，起到分配、輸送和集合液體介質(zhì)的功能。人體內(nèi)血液不停地在流動，毛細管網(wǎng)柵系統(tǒng)內(nèi)水在不斷地循環(huán)；液體在網(wǎng)柵中和在人體毛細血管中的流動速度基本相同，都在O. 05 O. 2m/s之間。人體通過血液循環(huán)達到體溫恒溫，毛細管網(wǎng)柵系統(tǒng)通過16°C 40°C的水循環(huán)使建筑內(nèi)四季如春；冬季毛細管內(nèi)通較低溫度的熱水，柔和的向房間輻射熱量；夏季毛細管內(nèi)通溫度較高的冷水，柔和的向房間輻射冷量。人體通過皮膚調(diào)節(jié)體溫，毛細管網(wǎng)柵系統(tǒng)通過毛細管網(wǎng)柵上的各種覆蓋面來交換熱量；由于毛細管網(wǎng)柵換熱面積大，傳熱速度快，因此傳熱效率及高。其采用的分集水器能有效控制供回水在毛細管內(nèi)的水流平衡，調(diào)節(jié)房間的輻射換熱效果，以至達到舒適、節(jié)能和人性化的設(shè)計目的?，F(xiàn)有的毛細管網(wǎng)柵的成型組裝工藝是純手工的操作，特別是在毛細管網(wǎng)柵的尾部的嵌條組裝成型時，是采用冷成型工藝，這樣的工藝會造成毛細管網(wǎng)柵尾部成橢圓形，從而會在后道工序中產(chǎn)生折斷現(xiàn)象，使其成品率低，也會在以后的運輸、安裝過程中產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象，同樣也會在安裝完成后的使用過程中產(chǎn)生介質(zhì)的流通阻力大，流通量的難以控制的現(xiàn)象；嵌條的作用主要是用來均勻固定毛細管網(wǎng)，使其成型毛細管網(wǎng)柵的固定連接件。便于的包裝、運輸、安裝；現(xiàn)有的毛細管網(wǎng)柵的的嵌條長度為260mm,它的嵌口為2. 6mm,內(nèi)徑為4. 3mm，這種嵌條的缺點是I :在毛細管網(wǎng)柵上需要用嵌條固定的同一部位，就必須用重疊的方式同時用4根，這種重疊的固定方式使毛細管網(wǎng)柵的整體性差，而且浪費原材料；2 :現(xiàn)有的嵌條的嵌口 2.6mm，由于嵌條的材料也是塑料，嵌口很容易由于嵌條受力變形而張開，使得毛細管從嵌口內(nèi)脫落，它會直接影響嵌條組裝工序以下的生產(chǎn)工序，打壓測試、運輸、安裝，尤其影響安裝施工的質(zhì)量和工程的進展，加大安裝用工成本，造成不必要的浪費?，F(xiàn)有的毛細管網(wǎng)柵是由接觸式加熱手動多點來完成細管與粗管的熔接。這種設(shè)備對于毛細管網(wǎng)柵的熱熔技術(shù)上有相對的局限性，尤其是在手動控制加熱環(huán)節(jié)，它是通過粗管和細管直接接觸加熱塊而達到加熱熔接的過程，這樣的過程很自然地會產(chǎn)生以下問題1，由于是接觸式加熱，當加熱時間和溫度達到時，所需加熱的主管部位和細管端面需要脫離加熱器，當所需加熱的主管部位和細管端面脫離時必然會有一些熱熔料會粘連在加熱器上，這樣就會造成熔接面所需的熱熔料的熔接量缺失，且主管加熱部位和細管端面的熱熔料缺失不均勻，從而造成焊接面的成型不一、偏心、焊頸不均、外觀粗糙等問題。2，由于其加熱時間的長短造成加熱溫度的高低，當加熱溫度高時主管加熱部位和細管加熱端面會產(chǎn)生嚴重變形，從而會在熔接時把一些本該在熔接表面的熔接料擠入主管和細管部位的內(nèi)腔中，從而使細管與主管焊接部位的內(nèi)徑減小，嚴重的還會造成堵塞，影響了毛細管網(wǎng)柵的介質(zhì)的正常流通量；在加熱溫度低時主管焊接部位和細管焊接端面的會因為在沒有達到加熱溫度而產(chǎn)生虛焊，而不是真正的分子結(jié)合，從而產(chǎn)生耐壓性差，冷卻后脆性大，使用壽命短的質(zhì)量問題。3 :當主管加熱部位和細管端面與加熱器分離后，需要恒定的時間進行瞬間的熔接，而現(xiàn)有的毛細管焊接工藝是手動的，在有人員操作的過程中不可避免的會發(fā)生瞬間熔接時的時間的長與短，在這個同時也決定了焊接出的毛細管網(wǎng)柵的焊接牢固度會有巨大 的差別，從而造成焊接質(zhì)量的不一致，達不到正常的熱熔性能。毛細管網(wǎng)柵質(zhì)量關(guān)鍵點是制作工藝，尤其是焊接工藝；現(xiàn)有毛細管網(wǎng)柵制作工藝粗糙，焊接技術(shù)落后，嵌條組裝工藝粗糙不合理、還停留手工冷成型操作上，焊接設(shè)備簡陋，熱熔焊接方式陳舊，保證不了毛細管網(wǎng)柵多頭同時熔接的質(zhì)量，給毛細管網(wǎng)柵留下嵌條脫落、尾部容易折斷、虛焊、堵塞、偏心、焊點脆化、焊頸不均、外觀粗糙等質(zhì)量隱患。本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)新的毛細管網(wǎng)柵以解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，毛細管網(wǎng)柵尾部易折斷，嵌條整體性差，浪費原材料，嵌口很容易由于嵌條受力變形而張開，使得毛細管從嵌口內(nèi)脫落的不足，提供一種毛細管網(wǎng)柵。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種毛細管網(wǎng)柵，包括第一主管、第二主管和多個連接第一主管和第二主管的細管，其特點在于，所述細管包括一彎折部，所述彎折部呈半圓形。較佳地，所述毛細管網(wǎng)柵包括多個用于固定所述細管的嵌條，所述嵌條包括多個嵌口，每個嵌口寬2. 2mm,內(nèi)徑為2. 5mm,所述嵌條長度為960mm。較佳地，所述嵌條材料為PP-R塑料。較佳地,所述第一主管和第二主管外徑為20mm,壁厚為2_。較佳地,所述細管外徑為20mm,壁厚2mm。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在于毛細管網(wǎng)柵尾部不易折斷，嵌條利用率高，降低了成本，毛細管不易從嵌條內(nèi)脫落。同時毛細管口徑小，柔軟度好，可以很方便地安裝在空調(diào)房間的天花、地面或墻壁上，毛細管網(wǎng)柵安裝完畢后，工作在O. 4Mpa的低壓運行狀態(tài)，室內(nèi)無運動部件，免維護，使用壽命在50年以上，符合節(jié)能、舒適空調(diào)新技術(shù)發(fā)展的趨勢。

圖I為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例下的毛細管網(wǎng)柵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例下的嵌條的形狀示意圖。圖3為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例下的單個細管的彎折部形狀示意圖。圖4為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例下的毛細管網(wǎng)柵的裝配示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例將參照附圖進行說明。在說明書附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便于說明本實用新型的各個實施例，并 不是要對本實用新型進行窮盡性的說明，也不是對本實用新型的范圍進行限制。圖I示出了一個具體實施例下的毛細管網(wǎng)柵的形狀結(jié)構(gòu)。在該實施例中，毛細管網(wǎng)柵，包括第一主管110、第二主管130和多個連接第一主管和第二主管的細管120，細管120的兩端分別以相同的間距焊接在主管上，形成一個封閉的供回路系統(tǒng)，第一主管和第二主管外徑為20mm，壁厚為2mm。介質(zhì)從第一主管110均勻流過毛細管，然后再匯集到第二主管130上，從而有效地控制空調(diào)系統(tǒng)對室內(nèi)環(huán)境的均勻輻射換熱，對整個室內(nèi)環(huán)境舒適度達到衡溫、衡濕、衡氧的效果。在一個較佳實施例中，嵌條140包括多個用以嵌入細管的固定槽142，嵌條140是PP-R塑料，作用是使多個120細管，均勻地以一定的間距固定成形，從而完美的形成一個完整的毛細管網(wǎng)柵產(chǎn)品。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，嵌條140也可以是其它合適的材料，只要能達到固定細管的技術(shù)方案均可適用。圖2示出了一個具體實施例下的嵌條的形狀結(jié)構(gòu)。在該實施例中，嵌條140長度為260臟，嵌口寬2. 5mm,內(nèi)徑為4. 3mm。現(xiàn)有技術(shù)中，毛細管網(wǎng)柵標準寬度為1000mm，需采用4根嵌條，同時現(xiàn)有技術(shù)中嵌條的嵌口寬2. 6mm，施工過程中極易脫落，增加了施工難度。本實施例中的嵌條長度為960mm，替代了現(xiàn)有技術(shù)中4根長260mm嵌條的功能，節(jié)省了 25%毛細管網(wǎng)柵嵌條成本。嵌條長度改為960_，內(nèi)徑為4. 3_，加強了毛細管網(wǎng)柵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，嵌口寬度改為2. 2_，在不增加生產(chǎn)制作難度的基礎(chǔ)上，改善了毛細管網(wǎng)柵嵌條的鑲嵌毛細管牢固性。圖3示出一個具體實施例下的單個細管的彎折部形狀。在該實施例中，毛細管網(wǎng)柵末端122采用繞彎形式，利用熱處理工藝，使毛細管末端122形成圓形結(jié)構(gòu)，加強抗折性，避免了施工中損傷毛細管網(wǎng)柵的隱患。而現(xiàn)有技術(shù)中毛細管末端為自然形成的橢圓形結(jié)構(gòu)，在施工過程中容易造成毛細管彎折損傷，影響毛細管網(wǎng)柵的性能。在一個較佳實施例中，細管外徑為20mm,壁厚2mm。圖4示出一個具體實施例下的毛細管網(wǎng)柵的裝配示意圖。在該實施例中，第一主管110和第二主管130分別通過各自的夾具裝置固定于非接觸紅外加熱裝置(圖未示出)的兩側(cè)，并通過插在主管定位條上的定位針為焊接時細管管腔定位，避免出現(xiàn)焊堵的情況；非接觸紅外加熱裝置對周圍3mm范圍有針對性的均勻加熱，經(jīng)過精確的定時加熱后，通過設(shè)備自動程序控制，非接觸紅外加熱裝置迅速退出加熱位置，熱熔好的若干個毛細管端面與主管上熱熔好的部位快速壓合熔接，待熔接冷卻后就形成了成品。本實用新型毛細管口徑小，柔軟度好，可以很方便地安裝在空調(diào)房間的天花、地面或墻壁上，作為輻射換熱空調(diào)系統(tǒng)中的末端使用，起到將冷熱量均勻輸送到室內(nèi)的作用；空調(diào)主機制備的高溫冷水(18^20 0C )或低溫?zé)崴?33 35 °C )在毛細管內(nèi)低速流動，均勻的將冷熱量輻射在室內(nèi)，室內(nèi)溫度分布均勻、無風(fēng)感、無噪音、舒適度高，創(chuàng)建了高品質(zhì)的生活環(huán)境；毛細管網(wǎng)柵安裝完畢后，工作 在O. 4Mpa的低壓運行狀態(tài)，室內(nèi)無運動部件，免維護，使用壽命在50年以上，符合節(jié)能、舒適空調(diào)新技術(shù)發(fā)展的趨勢。本領(lǐng)域的技術(shù)人員同樣可以理解，本技術(shù)方案可以不僅用在毛細管網(wǎng)柵上，同樣可以應(yīng)用在其它需要對細管進行導(dǎo)通式熔合的工業(yè)場合。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種毛細管網(wǎng)柵，包括第一主管、第二主管和多個連接第一主管和第二主管的細管，其特征在于，所述細管包括一彎折部，所述彎折部呈半圓形，所述毛細管網(wǎng)柵包括多個用于固定所述細管的嵌條，所述嵌條包括多個嵌口，每個嵌口寬2. 2mm,內(nèi)徑為2. 5mm,所述嵌條長度為960mm。
2.如權(quán)利要求I所述的毛細管網(wǎng)柵，其特征在于，所述嵌條材料為PP-R塑料。
3.如權(quán)利要求I至2任一項所述的毛細管網(wǎng)柵，其特征在于，所述第一主管和第二主管外徑為20mm,壁厚為2mm。
4.如權(quán)利要求I至2任一項所述的毛細管網(wǎng)柵，其特征在于，所述細管外徑為20_，壁厚 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種毛細管網(wǎng)柵，包括第一主管、第二主管和多個連接第一主管和第二主管的細管，所述細管包括一彎折部，所述彎折部呈半圓形。本毛細管網(wǎng)柵尾部不易折斷，嵌條利用率高，降低了成本，毛細管不易從嵌條內(nèi)脫落。同時毛細管口徑小，柔軟度好，可以很方便地安裝在空調(diào)房間的天花、地面或墻壁上。
文檔編號F25B41/06GK202371945SQ20122019926
公開日2012年8月8日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者芮永立 申請人:上海藤歐節(jié)能科技有限公司