專利名稱：一種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域和烘烤加熱領(lǐng)域，確切的說是ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今社會條件下，熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技木。人們所熟悉的“泵”是ー種可以提高 位能的機(jī)械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是ー種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。熱泵是ー種將低溫?zé)嵩吹臒崮苻D(zhuǎn)移到高溫?zé)嵩吹难b置。通常用于熱泵裝置的低溫?zé)嵩词俏覀冎車慕橘|(zhì)——空氣、河水、海水，或者是從エ業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中排出助エ質(zhì)，這些エ質(zhì)常與周圍介質(zhì)具有相接近的溫度。熱泵裝置的工作原理與壓縮式制冷機(jī)是一致；在小型空調(diào)器中，為了充分發(fā)揮它的效能，在夏季空調(diào)降溫或在冬季取暖，都是使用同一套設(shè)備來完成的。在冬季取暖時(shí)，將空溫器中的蒸發(fā)器與冷凝器通過ー個(gè)換向閥來調(diào)換工作。在夏季空調(diào)降溫吋，按制冷エ況運(yùn)行，由壓縮機(jī)排出的高壓冷凝劑蒸汽，進(jìn)入冷凝器，制冷劑蒸汽被冷凝成液體，經(jīng)節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器中吸熱，將室內(nèi)空氣冷卻，蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)吸入，這樣周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)。在冬季取暖時(shí)，于是由壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑蒸汽，流入室內(nèi)蒸發(fā)器(作冷凝器用)，制冷劑蒸汽冷凝時(shí)放出的潛熱，將室內(nèi)空氣加熱，達(dá)到室內(nèi)取暖目的，冷凝后的液態(tài)制冷劑，從反向流過節(jié)流裝置進(jìn)入冷凝器(作蒸發(fā)器用)，吸收外界熱量而蒸發(fā)，蒸發(fā)后的蒸汽被壓縮機(jī)吸入，完成制熱循環(huán)。這樣，將外界空氣(或循環(huán)水)中的熱量“泵”入溫度較高的室內(nèi)，故稱為“熱泵”。這是目前市場上通用的熱泵技木，雖然已經(jīng)很成熟，但由于空調(diào)蒸發(fā)器和冷凝器中換熱銅管的口徑問題，在夏季空調(diào)降溫時(shí)，按制冷エ況運(yùn)行，由壓縮機(jī)排出的高壓冷凝劑蒸汽，進(jìn)入冷凝器，制冷劑蒸汽被冷凝成液體，然后進(jìn)入節(jié)流裝置，進(jìn)入節(jié)流裝置的冷凝劑在理論上是液態(tài)為最好，但是熱泵系統(tǒng)在實(shí)際操作時(shí)進(jìn)入節(jié)流裝置的冷凝劑并不全是液態(tài)，可能存在泄氣現(xiàn)象，所謂泄氣也就是經(jīng)過壓縮機(jī)高壓壓縮的氣態(tài)冷凝劑并沒有在冷凝器中全部散熱冷卻變成液態(tài)，而未變成液態(tài)的冷凝劑在高壓下也隨著液態(tài)冷凝劑流向節(jié)流裝置，這樣就出現(xiàn)了這部分高壓氣態(tài)冷凝劑減壓后進(jìn)入蒸發(fā)器中，不可能在蒸發(fā)器中氣化，也就不可能吸熱制冷室內(nèi)溫度，更談不上做有用功，所以出現(xiàn)了壓縮機(jī)對該部分氣態(tài)冷凝劑的做功完全浪費(fèi)。液態(tài)冷凝劑進(jìn)入蒸發(fā)器，并在蒸發(fā)器中吸熱，將室內(nèi)空氣冷卻，蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)吸入，而由于是機(jī)械動(dòng)作，并不能確保沒有液態(tài)冷凝劑被壓縮機(jī)收入，而這些被吸入的液態(tài)冷凝劑并沒有吸收室內(nèi)熱量蒸發(fā)成氣態(tài)，也就是說這部分液態(tài)冷凝劑也是沒有做出有用功就已經(jīng)又一次進(jìn)入壓縮機(jī)并被輸送到冷凝器中，這種現(xiàn)象叫做泄液，這樣周而復(fù)始，不斷發(fā)生泄氣和泄液現(xiàn)象，而這些現(xiàn)象也帶著部分機(jī)械功的浪費(fèi)。而在冬季取暖時(shí)，冷凝器和蒸發(fā)器只是互換作用，這樣也就是說明只要空調(diào)在運(yùn)行就存在著這部分機(jī)械功的浪費(fèi)。[0006]而空調(diào)機(jī)只是熱泵系統(tǒng)的ー個(gè)應(yīng)用方面，目前在釀酒業(yè)、制藥業(yè)、烤房部分、熱水加熱方面等都用到了熱泵系統(tǒng)，而這些方面的熱泵系統(tǒng)都和空調(diào)中的熱泵系統(tǒng)ー樣，存在著泄氣和泄液現(xiàn)象，也就存在著無用功的浪費(fèi)。制冷(熱)領(lǐng)域中的熱管技術(shù)基本上和熱泵技術(shù)共同開始發(fā)展，熱管換熱屬于熱流體和冷流體互不接觸的表面式換熱器。其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡単，換熱效率高，基本上可以直接利用熱管內(nèi)換熱エ質(zhì)自身物理性值做到自動(dòng)送遞熱量，消耗輔助動(dòng)力小。傳遞相同熱量的條件下，熱管換熱器的金屬耗能少于其他類型的換熱器；換熱流體通過換熱器時(shí)的壓力損失比其他換熱器小。雖然熱管換熱基本上完全節(jié)能自動(dòng)進(jìn)行，但是熱管技術(shù)還是有很大的局限性，使用熱管技術(shù)必須保證室內(nèi)外 溫度差要很大，而這一點(diǎn)直接就限制了熱管技術(shù)的大面積推廣；另外使用熱管技術(shù)時(shí)，熱管系統(tǒng)中的熱交換器必須符合其中中間換熱介質(zhì)的流動(dòng)屬性問題，也就是必須考慮熱管系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)熱交換器的高低位置差問題，這也是熱管系統(tǒng)使用時(shí)的ー個(gè)局限性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，就是為了解決以上現(xiàn)有熱泵系統(tǒng)所出現(xiàn)的泄氣和泄液現(xiàn)象以及熱管技術(shù)單獨(dú)使用時(shí)的ー些弊端的問題。ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，該裝置包括冷凝器、循環(huán)泵一、三通閥、儲液罐一、節(jié)流閥、單向閥一、單向閥ニ、循環(huán)泵ニ、蒸發(fā)器、儲液罐ニ、電磁閥、壓縮機(jī)、單向閥三和電路控制部分；所述冷凝器、循環(huán)泵一、三通閥、儲液罐一、節(jié)流閥、單向閥一、蒸發(fā)器、儲液罐ニ和壓縮機(jī)按照順序串聯(lián)在一起，組成了一個(gè)熱泵制冷或熱循環(huán)；所述電磁閥并聯(lián)在壓縮機(jī)上，這樣可以使壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)開啟電磁閥，依然保持系統(tǒng)循環(huán)，可進(jìn)行熱管制冷或制熱循環(huán)；所述儲液罐ー的第三個(gè)接ロ接入單向閥三后連接在電磁閥和壓縮機(jī)的匯合管路上，這樣使冷凝器、循環(huán)泵一、三通閥、儲液罐ー和單向閥三組成ー個(gè)小循環(huán)；所述三通閥的第三個(gè)出ロ通過管路接入到儲液罐ニ中；所述儲液罐ニー個(gè)出ロ接入循環(huán)泵ニ和單向閥ニ后并入單向閥ー和蒸發(fā)器之間的管路，這樣就組成了ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置。所述儲液罐ー和儲液罐ニ內(nèi)部有氣液分離裝置，使氣態(tài)冷凝劑和液態(tài)冷凝劑出現(xiàn)明顯分層。所述循環(huán)泵ー和循環(huán)泵ニ都是采用可以同時(shí)輸送氣態(tài)和液態(tài)的氣液泵。該裝置不僅可以単一制冷制熱，而且在該裝置上安裝兩個(gè)四通閥后，還可以同時(shí)制冷制熱，四通閥ー兩個(gè)接ロ連通冷凝器的進(jìn)氣口和蒸發(fā)器的出氣ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在電磁閥、壓縮機(jī)和單向閥三的匯合管處，一個(gè)連接儲液罐ニ的進(jìn)口處；四通閥ニ兩個(gè)接ロ連通冷凝器的出液ロ和蒸發(fā)器的進(jìn)液ロ，另外兩個(gè)接ロ 一個(gè)接在循環(huán)泵一的接ロ處，另ー個(gè)接在單向閥ー和單向閥ニ的匯合管路處，這樣加入兩個(gè)四通閥后可以同時(shí)制冷制熱。所述電路控制部分控制著整個(gè)裝置的電路邏輯運(yùn)算和設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，根據(jù)需要可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。在傳統(tǒng)熱泵型單冷空調(diào)的基礎(chǔ)上做了部分改動(dòng)，増加了兩個(gè)液泵、多個(gè)閥門以及ー個(gè)儲液罐，通過増加的管道和閥門不僅使熱泵熱管制冷裝置進(jìn)行了融合，還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時(shí)氣液分離上的ー些弊端，提高了制冷效率。還用空調(diào)熱泵系統(tǒng)為例，在原有熱泵系統(tǒng)中加入兩個(gè)循環(huán)泵，這兩個(gè)循環(huán)泵是使用可以同時(shí)輸送氣體和液體的氣液泵，而兩個(gè)儲液罐中也加入了能使氣液明顯分離的氣液分離裝置，當(dāng)運(yùn)行熱泵制冷(熱)時(shí)，關(guān)閉三通閥和儲液罐ニ之間的管路通道，完全散熱的液態(tài)冷凝劑通過節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器和儲液罐ニ所組成的小循環(huán)中，而沒有散熱的氣態(tài)冷凝劑在由循環(huán)泵一帶動(dòng)下在儲液罐一中經(jīng)過氣液分離裝置分離后又進(jìn)入冷凝器，不用再次對這些氣態(tài)冷凝劑做功就直接使用，這也就避免了泄氣現(xiàn)象所產(chǎn)生的功的浪費(fèi)；而儲液罐ニ和蒸發(fā)器所組成的小循環(huán)中，完全吸熱的氣態(tài)冷凝劑在儲液罐ニ中通過氣液分離裝置分離后被壓縮機(jī)壓縮后送入冷凝器和儲液罐一組成的小循環(huán)中，而沒有吸熱變成氣體的液態(tài)冷凝劑又一次通過循環(huán)泵進(jìn)入蒸發(fā)器中進(jìn)入下次小循環(huán)用于降低室內(nèi)溫度。以上是該裝置使用熱泵工作制冷(熱)的簡單原理，該發(fā)明通過在壓縮機(jī)上接入并聯(lián)的電磁閥來實(shí)現(xiàn)節(jié)能型熱管制冷(熱)，當(dāng)用熱管制冷時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)，打開電磁閥，關(guān)閉三通閥到儲液罐一之間的通道，完全放熱的液態(tài)冷凝劑夾雜著少量氣態(tài)冷凝劑通過循環(huán)泵一進(jìn)入儲液罐ニ中，在氣液分離裝置下把氣態(tài)和液態(tài)的冷凝劑分開，而氣態(tài)冷凝劑又進(jìn)去冷凝器進(jìn)行冷卻，液態(tài)冷凝劑通過循環(huán)泵ニ進(jìn)入蒸發(fā)器中做功；在蒸發(fā)器中完全吸熱的液態(tài)冷凝劑變成氣態(tài)，氣態(tài)冷凝劑夾雜著少許液態(tài)冷凝劑進(jìn)入儲液罐ニ中分離，分離后的氣態(tài)冷凝劑進(jìn)入冷凝器的循環(huán)中，而少許液態(tài)冷凝劑又通過循環(huán)泵ニ進(jìn)入蒸發(fā)器中循環(huán)，這 樣就實(shí)現(xiàn)了不用啟動(dòng)壓縮機(jī)就可以制冷的節(jié)能型熱管模式。該裝置不僅可以單ー制冷制熱，而且在該裝置上安裝兩個(gè)四通閥后，還可以同時(shí)制冷制熱，四通閥ー兩個(gè)接ロ連通冷凝器的進(jìn)氣口和蒸發(fā)器的出氣ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在電磁閥、壓縮機(jī)和單向閥三的匯合管處，一個(gè)連接儲液罐ニ的進(jìn)口處；四通閥ニ兩個(gè)接ロ連通冷凝器的出液口和蒸發(fā)器的進(jìn)液ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在循環(huán)泵一的接ロ處，另一個(gè)接在單向閥一和單向閥ニ的匯合管路處，這樣加入兩個(gè)四通閥后可以同時(shí)制冷制熱。所述電路控制部分控制著整個(gè)裝置的電路邏輯運(yùn)算和設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，根據(jù)需要可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。

圖I為該制冷裝置單冷(熱)式簡單結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為該制冷裝置加入四通閥后冷暖式簡單結(jié)構(gòu)示意圖。(I)冷凝器；(2)循環(huán)泵一；(3)三通閥；(4)儲液罐一；(5)節(jié)流閥；(6)單向閥一；(7)單向閥ニ；(8)循環(huán)泵ニ ；(9)蒸發(fā)器；(10)儲液罐ニ ；( 11)電磁閥；(12)壓縮機(jī)；(13)單向閥三；(14)四通閥一；(15)四通閥ニ。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖I所示，ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，該裝置包括冷凝器(I)、循環(huán)泵ー(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)、節(jié)流閥(5)、單向閥一(6)、單向閥ニ(7)、循環(huán)泵ニ
(8)、蒸發(fā)器(9)、儲液罐ニ(10)、電磁閥(11)、壓縮機(jī)(12)、單向閥三(13)和電路控制部分；所述冷凝器(I)、循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)、節(jié)流閥(5)、單向閥一(6)、蒸發(fā)器(9)、儲液罐ニ(10)和壓縮機(jī)(12)按照順序串聯(lián)在一起，組成了一個(gè)熱泵制冷(熱)循環(huán)；所述電磁閥(11)并聯(lián)在壓縮機(jī)(12)上，這樣可以使壓縮機(jī)(12)停止運(yùn)行時(shí)開啟電磁閥
(11)，依然保持系統(tǒng)循環(huán)，這樣可進(jìn)行熱管制冷(熱)循環(huán)；所述儲液罐ー(4)的第三個(gè)接ロ接入單向閥三(13)后連接在電磁閥(11)和壓縮機(jī)(12)的匯合管路上，這樣使冷凝器(I)、循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)和單向閥三(13)組成ー個(gè)小循環(huán)；所述三通閥(3)的第三個(gè)出口(33)通過管路接入到儲液罐ニ(I)中；所述儲液罐ニ(10)—個(gè)出口接入循環(huán)泵ニ(8)和單向閥ニ(7)后并入單向閥ー(6)和蒸發(fā)器(9)之間的管路，這樣就組成了ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置。當(dāng)運(yùn)行熱泵制冷(熱)時(shí)，關(guān)閉三通閥(3)和儲液罐ニ(10)之間的管路通道，在冷凝器(I)中完全散熱的液態(tài)冷凝劑通過循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)進(jìn)入到儲液罐一中進(jìn)行一次氣態(tài)和液態(tài)冷凝劑的分離，完全散熱的液態(tài)冷凝劑通過節(jié)流閥(5)進(jìn)入蒸發(fā)器(9)和儲液罐ニ(10)所組成的小循環(huán)中，而沒有散熱的少許氣態(tài)冷凝劑在由循環(huán)泵一(2)帶動(dòng)下在儲液罐ー(4)中經(jīng)過氣液分離裝置分離后又進(jìn)入冷凝器(1)，不用再次對這些氣態(tài)冷凝劑做功就直接使用，這也就避免了泄氣現(xiàn)象所產(chǎn)生的功的浪費(fèi)；而儲液罐ニ(10)和蒸發(fā)器(9)所組成的小循環(huán)中，完全吸熱的氣態(tài)冷凝劑在儲液罐ニ( 10)中通過氣液分離裝置分離后被壓縮機(jī)(12)壓縮后送入冷凝器(I)和儲液罐一(4)組成的小循環(huán)中，而沒有完全吸熱變成氣體的液態(tài)冷凝劑又一次通過循環(huán)泵ニ(8)進(jìn)入蒸發(fā)器(9)中進(jìn)入下次小循環(huán)用于降低室 內(nèi)溫度。當(dāng)使用熱管制冷工作模式時(shí)，三通閥(3)進(jìn)入儲液罐ー(4)之間的出口關(guān)閉，而三通閥(3 )和儲液罐ニ( 10 )之間的出口打開，關(guān)閉壓縮機(jī)(12 )，開啟電磁閥(11)。氣態(tài)冷凝劑在冷凝器(I)中放熱冷卻，液態(tài)冷凝劑夾雜著少許氣態(tài)冷凝劑通過循環(huán)泵一(2)進(jìn)入儲液罐ニ( 10)中，在氣液分離裝置作用下，氣態(tài)冷凝劑和液態(tài)冷凝劑分開，液態(tài)冷凝劑通過循環(huán)泵ニ(8)進(jìn)入蒸發(fā)器(9)中，而未冷卻的氣態(tài)冷凝劑又進(jìn)入冷凝器(I)中進(jìn)入下次循環(huán)，避免了泄氣現(xiàn)象所造成的做功浪費(fèi)；液態(tài)冷凝劑在蒸發(fā)器(9)中吸熱蒸發(fā)變成氣態(tài)冷凝劑，氣態(tài)冷凝劑夾雜著少許液態(tài)冷凝劑進(jìn)入儲液罐ニ(10)中，經(jīng)過氣液分離裝置的分離，氣體冷凝劑進(jìn)入冷凝器(I)中，而那少部分液態(tài)冷凝劑又一次通過循環(huán)泵ニ(8)的抽送進(jìn)入蒸發(fā)器(9)中進(jìn)行下次吸熱循環(huán)，這樣也避免了因泄液現(xiàn)象而造成的做功浪費(fèi)。
具體實(shí)施方式
ニ如圖2所示，加入兩個(gè)四通閥后該裝置不僅可以單ー制冷制熱，而且還可以同時(shí)制冷制熱，四通閥ー(14)兩個(gè)接ロ連通冷凝器(I)的進(jìn)氣口和蒸發(fā)器(9)的出氣ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在電磁閥(11)、壓縮機(jī)(12)和單向閥三(13)的匯合管處，一個(gè)連接儲液罐ニ
(10)的進(jìn)口處；四通閥ニ(15)兩個(gè)接ロ連通冷凝器(I)的出液口和蒸發(fā)器(9)的進(jìn)液ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在循環(huán)泵一(2)的接ロ處，另ー個(gè)接在單向閥一(6)和單向閥ニ(7)的匯合管路處，這樣加入兩個(gè)四通閥后可以同時(shí)制冷制熱。當(dāng)該裝置制冷時(shí)四通閥ー(14)切換至接ロ( 141)和接ロ( 142)連通，接ロ( 143)和接ロ(144)連通；四通閥ニ(15)切換至接ロ(151)和接ロ(152)連通，接ロ(153)和接ロ(154)連通；這樣就組成了和實(shí)施例一相同的制冷設(shè)備，運(yùn)行狀態(tài)也和實(shí)施例ー運(yùn)行狀況相同。當(dāng)該裝置制熱時(shí)四通閥ー(14)切換至接ロ( 141)和接ロ( 144)連通，接ロ( 142)和接ロ(143)接通；四通閥ニ(15)切換至接ロ(151)和接ロ(154)連通，接ロ(152)和接ロ(153)連通，這樣就使實(shí)施例一中的制冷設(shè)備中的冷凝器(I)和蒸發(fā)器(9)的作用對換，冷凝器(I)作用變成蒸發(fā)器，蒸發(fā)器(9)的作用變成冷凝器，通過兩個(gè)四通閥對于接ロ的調(diào)換，使單冷(熱)裝置變成冷暖雙調(diào)節(jié)裝置，這樣可以滿足不同エ業(yè)、用戶的需求。而在實(shí)施例一和實(shí)施例ニ中，電路控制部分通過控制裝置中各個(gè)設(shè)備的通斷運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)該裝置的自動(dòng)化控制，這也就實(shí)現(xiàn)了熱泵制冷(熱)裝置在各個(gè)行業(yè)(釀酒業(yè)、 制藥業(yè)、烤房技術(shù)、空調(diào)家電、熱泵熱水等)中更能達(dá)到高效節(jié)能的效果。
權(quán)利要求1.ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，該裝置包括冷凝器(I)、循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)、節(jié)流閥(5)、單向閥一(6)、單向閥ニ(7)、循環(huán)泵ニ(8)、蒸發(fā)器(9)、儲液罐ニ(10)、電磁閥(11)、壓縮機(jī)(12)、單向閥三(13)和電路控制部分；所述冷凝器(I)、循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)、節(jié)流閥(5)、單向閥一(6)、蒸發(fā)器(9)、儲液罐ニ( 10)和壓縮機(jī)(12)按照順序串聯(lián)在一起，組成了一個(gè)熱泵制冷或制熱循環(huán)；所述電磁閥(11)并聯(lián)在壓縮機(jī)(12)上，這樣可以使壓縮機(jī)(12)停止運(yùn)行時(shí)開啟電磁閥(11)，依然保持系統(tǒng)循環(huán)，可進(jìn)行熱管制冷或制熱循環(huán)；所述儲液罐ー(4)的第三個(gè)接ロ接入單向閥三(13)后連接在電磁閥(11)和壓縮機(jī)(12)的匯合管路上，這樣使冷凝器(I)、循環(huán)泵一(2)、三通閥(3)、儲液罐一(4)和單向閥三(13)組成ー個(gè)小循環(huán)；所述三通閥(3)的第三個(gè)出口(33)通過管路接入到儲液罐ニ( I)中；所述儲液罐ニ( 10)—個(gè)出口接入循環(huán)泵ニ(8)和單向閥ニ(7)后并入單向閥ー(6)和蒸發(fā)器(9)之間的管路，這樣就組成了ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，其特征還在于所述儲液罐一(4)和儲液罐ニ(10)內(nèi)部有氣液分離裝置，使氣態(tài)冷凝劑和液態(tài)冷凝劑出現(xiàn)明顯分層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，其特征還在于所述循環(huán)泵一(2 )和循環(huán)泵ニ( 8 )都是采用可以同時(shí)輸送氣態(tài)和液態(tài)的氣液泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，其特征還在于該裝置不僅可以單ー制冷制熱，而且在該裝置上安裝兩個(gè)四通閥后，還可以同時(shí)制冷制熱，四通閥ー(14)兩個(gè)接ロ連通冷凝器(I)的進(jìn)氣口和蒸發(fā)器(9)的出氣ロ，另外兩個(gè)接ロー個(gè)接在電磁閥(11)、壓縮機(jī)(12)和單向閥三(13)的匯合管處，一個(gè)連接儲液罐ニ(10)的進(jìn)ロ處；四通閥ニ(15)兩個(gè)接ロ連通冷凝器(I)的出液口和蒸發(fā)器(9)的進(jìn)液ロ，另外兩個(gè)接ロ一個(gè)接在循環(huán)泵一(2)的接ロ處，另ー個(gè)接在單向閥一(6)和單向閥ニ(7)的匯合管路處，這樣加入兩個(gè)四通閥后可以同時(shí)制冷制熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，其特征還在于所述電路控制部分控制著整個(gè)裝置的電路邏輯運(yùn)算和設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，根據(jù)需要可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。
專利摘要一種新型的熱管熱泵組合型制冷裝置，該裝置包括冷凝器(1)、兩個(gè)循環(huán)泵、兩個(gè)儲液罐、節(jié)流閥(5)、蒸發(fā)器(9)、壓縮機(jī)(12)、多個(gè)閥門和電路控制部分；在傳統(tǒng)熱泵型單冷空調(diào)的基礎(chǔ)上做了部分改動(dòng)，增加了兩個(gè)液泵、多個(gè)閥門以及一個(gè)儲液罐，通過增加的管道和閥門不僅使熱泵熱管制冷裝置進(jìn)行了融合，還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時(shí)氣液分離上的一些弊端，提高了制冷效率。
文檔編號F25B41/04GK202660808SQ201220120310
公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者祝長宇, 丁式平 申請人:北京德能恒信科技有限公司