專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明的實施例涉及一種冰箱，更具體而言涉及這樣一種冰箱，其包括形成在外殼體與內(nèi)殼體之間的真空空間，以改善其隔熱功能。
背景技術(shù)：
冰箱是能夠利用制冷劑循環(huán)將儲存在儲存室中的食物保存在低溫或低于零度的溫度下的家用電器。這種冰箱的傳統(tǒng)的構(gòu)造具有:殼體，該殼體限定一儲存空間以儲存食物；以及門，可旋轉(zhuǎn)或可滑動地聯(lián)接到該殼體，以打開和關(guān)閉該儲存空間。該殼體包括:內(nèi)殼體，其形成該儲存空間；以及外殼體，其構(gòu)造為用以容納該內(nèi)殼體。在內(nèi)殼體與外殼體之間設置有隔熱材料。這種隔熱材料抑制了外部溫度對儲存空間的內(nèi)部溫度的影響。該隔熱材料的一個示例是聚氨酯泡沫。這種聚氨酯泡沫能夠在內(nèi)殼體與外殼體之間形成的空間中被注入發(fā)泡。在這種情況下，為了通過使用這種隔熱材料實現(xiàn)隔熱效果，必須保證隔熱材料具有預定厚度，這就意味著該隔熱材料變厚。由此，內(nèi)殼體與外殼體之間的壁變厚，而冰箱的尺寸也隨著該厚度而增大。然而，由于冰箱的尺寸緊湊是當前的一個發(fā)展趨勢，對冰箱的結(jié)構(gòu)的要求是能夠使內(nèi)部儲存空間的體積更大且外部尺寸更小。因此，本發(fā)明提出一種具有新式結(jié)構(gòu)的冰箱，其能夠通過形成真空空間來進行隔熱，而不是通過在內(nèi)殼體與外殼體之間注入隔熱材料來隔熱。同時，蒸汽會在構(gòu)成設置在冰箱中的冷凍循環(huán)的蒸發(fā)器中冷卻并且轉(zhuǎn)變成霜。這種霜可能粘附在蒸發(fā)器的表面。為了解決這種霜的問題，可在冰箱中設置除霜裝置，以通過加熱這些霜來將其轉(zhuǎn)變成水而進行除霜。通過除霜裝置融化的水經(jīng)由排水管排放到冰箱的外部，這種排水管穿過內(nèi)殼體、外殼體以及設置在內(nèi)殼體與外殼體之間的隔熱材料而連接到外部?？蓪⑴c這種排水管不同的另一種管從冰箱的內(nèi)部連接到外部。在內(nèi)殼體與外殼體之間的空間中設有發(fā)泡劑的傳統(tǒng)的冰箱中，這種管穿過內(nèi)殼體、隔熱材料以及外殼體而被簡單地連接。由此，該管由塑料模制而成，并且由塑料模制的該管被設置成穿過內(nèi)殼體和外殼體，然后對隔熱材料進行發(fā)泡。然而，在根據(jù)本發(fā)明的真空冰箱中，該管穿過真空空間而被連接，同時保持真空空間的密封狀態(tài)。如果使用塑料管，則不利的是，難以在該管與真空空間之間的連接區(qū)域保持氣密狀態(tài)，并且該連接區(qū)域不能 承受該真空空間的真空壓力。此外，如果該管由能夠焊接到由金屬板構(gòu)成的內(nèi)殼體和外殼體上的金屬管形成，則可能經(jīng)由該管發(fā)生熱傳遞，因此會使冰箱的隔熱性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這些問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種冰箱，該冰箱能夠通過在內(nèi)殼體與外殼體之間形成真空空間來改善隔熱效果并促使體積變得緊湊。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種冰箱，該冰箱能夠在內(nèi)殼體與外殼體之間形成真空空間，并且具有支撐結(jié)構(gòu)以保持內(nèi)殼體與外殼體之間的距離，而不會因外部沖擊而使內(nèi)殼體和外殼體產(chǎn)生變形。本發(fā)明的再一個目的在于提供一種冰箱，該冰箱具有的結(jié)構(gòu)能夠通過在該真空空間中設置氣液換熱器來減少隔熱性能的下降。為了實現(xiàn)這些方面以及其它的優(yōu)點，根據(jù)本發(fā)明的目的，如在此體現(xiàn)及寬泛描述的，提供一種冰箱，其包括:內(nèi)殼體，限定一儲存空間；外殼體，與該內(nèi)殼體間隔開一定距離，該外殼體和該內(nèi)殼在該外殼體與該內(nèi)殼體之間體限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被配置為使該內(nèi)殼體與該外殼體隔熱；以及氣液換熱器，設置在該真空空間中，并被構(gòu)造為便于從蒸發(fā)器排出的制冷劑與從冷凝器排出的制冷劑之間進行熱交換。該氣液換熱器可被構(gòu)造為在該真空空間內(nèi)通過傳導執(zhí)行熱交換。該氣液換熱器可具有至少一個彎曲部。該氣液換熱器可具有大致相當于“ S ”形的形狀。該氣液換熱器可包括:壓縮機吸入管，該壓縮機吸入管將從該蒸發(fā)器排出的制冷劑引向壓縮機；以及毛細管，該毛細管將從該冷凝器排出的制冷劑引向膨脹閥。該壓縮機吸入管可與該毛細管接觸。該壓縮機吸入管可具有穿過該內(nèi)殼體而固定的第一端和穿過該外殼體而固定的第二端，該毛細管具有穿過該內(nèi)殼體而固定的第一端和穿過該外殼體而固定的第二端。除了該壓縮機吸入管的穿過該內(nèi)殼體而固定的第一端以及該壓縮機吸入管的穿過該外殼體而固定的第二端之外，該壓縮機吸入管可以與該內(nèi)殼體及該外殼體相隔開；除了該毛細管的穿過該內(nèi)殼體而固定的第一端以及該毛細管的穿過該外殼體而固定的第二端之外，該毛細管與該內(nèi)殼體及該外殼體兩者相隔開。該氣液換熱器還可包括多個引導環(huán)，這些引導環(huán)支撐該壓縮機吸入管和該毛細管，并且使該壓縮機吸入管及該毛細管保持與該內(nèi)殼體及該外殼體相隔開。所述多個引導環(huán)可圍繞該壓縮機吸入管和該毛細管設置。該壓縮機吸入管和該毛細管可以是銅管，而所述多個引導環(huán)都是陶瓷的或聚碳酸酯的引導環(huán)。該毛細管可以在第一位置被焊接到該內(nèi)殼體，并在第二位置被焊接到該外殼體；該壓縮機吸入管在第三位置被焊接到該內(nèi)殼體，并在第四位置被焊接到該外殼體，該第一位置、該第二位置、該第三位置和該第四位置各不相同。該冰箱還可包括:第一支撐板，設于該內(nèi)殼體的面向該外殼體的表面處；第二支撐板，設于該外殼體的面向該第一支撐板的表面處；以及多個間隔件，固定于該第一支撐板，并且被構(gòu)造為用以保持該內(nèi)殼體與該外殼體之間的真空空間。該第二支撐板可包括多個凹槽，這些凹槽被限定在該第二支撐板的內(nèi)表面中，并且被構(gòu)造為用以在其中容置所述間隔件的端部。該氣液換熱器可被設置在所述多個間隔件之間，并使該氣液換熱器不接觸所述多個間隔件。在本發(fā)明的另一個方案中，提供一種冰箱，其包括:內(nèi)殼體，限定一儲存空間；夕卜殼體，與該內(nèi)殼體間隔開一定距離，該外殼體和該內(nèi)殼體在該外殼體與該內(nèi)殼體之間限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被構(gòu)造為使該內(nèi)殼體與該外殼體隔熱；以及氣液換熱器，設置在該真空空間中，其中該氣液換熱器具有大致相當于“S”形的形狀。該氣液換熱器可包括:壓縮機吸入管，該壓縮機吸入管將從該蒸發(fā)器排出的制冷劑引向壓縮機；以及毛細管，該毛細管將從該冷凝器排出的制冷劑引向膨脹閥。該氣液換熱器可被構(gòu)造為在該真空空間內(nèi)通過傳導執(zhí)行熱交換。在本發(fā)明的又一個方案中，提供一種冰箱，其包括:內(nèi)殼體，限定一儲存空間；夕卜殼體，與該內(nèi)殼體間隔開一定距離，該外殼體和該內(nèi)殼體在該外殼體與該內(nèi)殼體之間限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被構(gòu)造為使該內(nèi)殼體與該外殼體隔熱；氣液換熱器，設置在該真空空間中，并被構(gòu)造為便于從蒸發(fā)器排出的制冷劑與從冷凝器排出的制冷劑之間進行熱交換；支撐板，位于該外殼體與該內(nèi)殼體之間；以及多個間隔件，固定到該支撐板，并被構(gòu)造為用以保持該內(nèi)殼體與該外殼體之間的距離。該氣液換熱器可被設置在所述多個間隔件之間，并使該氣液換熱器不接觸所述多個間隔件。根據(jù)實施例的冰箱具有以下有益效果。根據(jù)該冰箱，在內(nèi)殼體與外殼體之間形成真空空間，而不是傳統(tǒng)的隔熱材料。這種真空空間執(zhí)行隔熱功能，以抑制內(nèi)殼體與外殼體之間的熱傳遞。真空狀態(tài)的隔熱效果比傳統(tǒng)的隔熱材料更優(yōu)異。與傳統(tǒng)冰箱的借助傳統(tǒng)的隔熱材料而實現(xiàn)的隔熱效果相比，根據(jù)本發(fā)明的冰箱具有隔熱性優(yōu)異的優(yōu)點。與傳統(tǒng)冰箱相比，根據(jù)本發(fā)明的冰箱具有隔熱良好的優(yōu)點。同時，如果保持真空空間的真空狀態(tài)，則無論厚度(內(nèi)殼體與外殼體之間的距離)如何均能執(zhí)行隔熱功能。然而，傳統(tǒng)的隔熱材料的厚度必須為更大以增強隔熱效果，而這種厚度的增加會導致冰箱尺寸的增大。因此，與傳統(tǒng)冰箱相比，根據(jù)本發(fā)明的冰箱能夠在保持相同尺寸的儲存室的同時縮減外殼的尺寸。因此，本發(fā)明能夠有利于提供一種尺寸緊湊的冰箱。此外，氣液換熱器被設置在真空空間中，通過氣液換熱器能夠相應地減少熱傳遞。隔熱性能可得以提聞。應理解的是，前文的概略描述和下文對多個實施例或配置結(jié)構(gòu)的詳細描述均為示例性和說明性的，并且旨在提供對請求保護的這些實施例的進一步說明。


現(xiàn)將參照下列附圖詳細描述多種配置方式和實施例，其中同樣的附圖標記指代同樣的元件，其中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱的立體圖2是示出在冰箱的冷卻循環(huán)中的氣液換熱器的功能的示意圖；圖3是示出氣液換熱器的功能的莫里爾圖(Mollier diagram)；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的冰箱的設置在形成于內(nèi)殼體與外殼體之間的真空空間中的氣液換熱器的部分切除的立體圖；以及圖5是示出包括內(nèi)殼體、外殼體與間隔件的組裝結(jié)構(gòu)的部分切除的立體圖。
具體實施例方式以下將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的示例性實施例，這些附圖構(gòu)成本發(fā)明的一部分。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的冰箱。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的冰箱包括:殼體I ;其中形成儲存室；第一門4，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體I的左側(cè)；以及第二門5，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體I的右側(cè)。第一門4被構(gòu)造為用以打開和關(guān)閉由該儲存室構(gòu)成的冷凍室，第二門5被構(gòu)造為用以打開和關(guān)閉由該儲存室構(gòu)成的冷藏室。借助非限制性的示例，本發(fā)明可包括多種類型的冰箱。換言之，圖1中所示的冰箱是對開門式的，其具有設置在左側(cè)的冷藏室以及設置在右側(cè)的冷凍室。根據(jù)本發(fā)明的冰箱可以是所有類型的冰箱，無論冷藏室和冷凍室如何設置。而且，該冰箱可以是僅具有冷藏室或冷凍室的冰箱，或者是具有輔助制冷室而非冷凍室和冷藏室的冰箱。外殼體120與內(nèi)殼體110間隔預定的距離。在外殼體120與內(nèi)殼體110之間形成的空間中并未設置輔助的隔熱材料，并且該空間被保持為真空狀態(tài)以執(zhí)行隔熱。換言之，真空空間130形成在外殼體120與內(nèi)殼體110之間，從而去除了殼體110與120之間的傳熱介質(zhì)。因此，能夠防止外殼體120之外的熱空氣的熱量傳遞到內(nèi)殼體。同時，為了方便起見，圖1示出了構(gòu)成殼體的內(nèi)殼體110、外殼體120以及間隔件150,但未不出稍后將描述的氣液換熱器200。參照圖2和圖3，現(xiàn)將描述設置在根據(jù)本發(fā)明的冰箱的真空空間中的氣液換熱器200。圖2是示出在冰箱的冷卻循環(huán)中氣液換熱器的功能的示意圖。圖3是示出氣液換熱器的功能的莫里爾圖(P-1曲線圖或壓焓圖)。冷卻循環(huán)是指一種制冷劑循環(huán)，其被配置為用以提供冷空氣，同時制冷劑經(jīng)由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器而與外部空氣熱交換。如圖2所示，在蒸發(fā)器40中蒸發(fā)的制冷劑在壓縮機10中被壓縮，然后在冷凝器20中被冷凝成液態(tài)制冷劑。該液態(tài)制冷劑在經(jīng)過膨脹閥30的同時膨脹并在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而吸收周圍空氣的熱量，從而產(chǎn)生冷空氣。然而，為了使從冷凝器20排出的制冷劑液體充分冷卻(overcool，過冷)，以及為了恰好同時使制冷劑氣體充分加熱，可以如圖2所示的那樣安裝氣液換熱器200。換言之，如果制冷劑液體幾乎處于飽和狀態(tài)，則液態(tài)制冷劑可能因經(jīng)過制冷劑管時產(chǎn)生的阻力而使其壓力降低?；蛘?，該液體的壓力可能因液體管的定常狀態(tài)(standingstate)而降低，或者熱滲透可能因周圍空氣的高溫而產(chǎn)生。由此，在制冷劑液體中可能產(chǎn)生閃蒸氣體，管阻力會因此而顯著增大。尤其是，膨脹閥的性能會顯著下降，從而使冷凍性能變差。為了避免這種不利情況，制冷劑液體被過冷卻。換言之，在經(jīng)過冷凝器之后、幾乎處于飽和狀態(tài)(圖3所示的③的狀態(tài))的制冷劑液體被過冷卻至④的狀態(tài)。如圖3的莫里爾圖中所示，當已經(jīng)過膨脹閥的制冷劑液體在蒸發(fā)器中被蒸發(fā)時，這種過冷卻可以使制冷劑冷卻Aia，從而使冷凍效果提高Aia?；谶@種類型的蒸發(fā)器，不能夠說被抽入吸入管中的沸騰的制冷劑完全處于蒸發(fā)的蒸氣狀態(tài)。例如，當沸騰的制冷劑被吸收時，在泛濫式蒸發(fā)器(flooded typeevaporator)中余留液體顆粒?；诓僮鳁l件,處于潮濕的蒸汽狀態(tài)的制冷劑在另一種蒸發(fā)器中能夠被吸收。在這種情況下，這種氣液換熱器200被用于提高被吸收的氣體的過加熱度。另外，在泛濫式蒸發(fā)器中制冷劑與潤滑油混合，而且液體表面保持較高，因而油可與來自蒸發(fā)表面制冷劑一起被吸收到吸入管中。在這種情況下,氣液換熱器200加熱制冷劑，以使制冷劑能夠在合適的過加熱水平下被吸進吸入管中。同時，使油與制冷劑分離，然后制冷劑經(jīng)由吸入管被再次供給到壓縮機。如圖3的曲線圖所示，從蒸發(fā)器40排出的制冷劑氣體具有例如①的焓，而且制冷劑的過加熱水平在制冷劑經(jīng)過氣液換熱器200的同時被增加到②。焓增加Aib的制冷劑可以被抽入壓縮機。因此，根據(jù)本發(fā)明的冰箱包括氣液換熱器200，用以使流向膨脹閥30的制冷劑液體過冷卻并且同時使被吸進壓縮機10中的制冷劑氣體過加熱，從而提高冷卻循環(huán)的制冷效率。參照圖4和圖5，以下將描述具有氣液換熱器200的冰箱的結(jié)構(gòu)。圖4是示出設置在根據(jù)本發(fā)明的冰箱的設于形成在內(nèi)殼體與外殼體之間的真空空間中的氣液換熱器的部分切除的立體圖。圖5是示出包括內(nèi)殼體、外殼體與間隔件的組裝結(jié)構(gòu)的部分切除的立體圖外殼體120是非透明的，真空空間130的內(nèi)部不可見。然而，為了方便起見，在圖4中，可以看到真空空間130的內(nèi)部。根據(jù)該冰箱，殼體I包括:內(nèi)殼體110,其中形成一儲存空間；容納該內(nèi)殼體的外殼體120，與內(nèi)殼體間隔開預定的距離；真空空間130，設置在內(nèi)殼體與外殼體之間，同時被封閉以保持真空狀態(tài)，以便在內(nèi)殼體與外殼體之間起到隔熱功能；以及氣液換熱器200，構(gòu)造為用于使經(jīng)過蒸發(fā)器的制冷劑與被吸入蒸發(fā)器之前的制冷劑之間發(fā)生熱交換。具體而言，氣液換熱器200被設置在真空空間130中，并形成長通道，而且該氣液換熱器可以使經(jīng)過蒸發(fā)器之后的低溫制冷劑氣體與被吸入蒸發(fā)器之前的常溫制冷劑液體之間發(fā)生熱交換。同時，氣液換熱器200被設置在真空空間130中，而且能夠通過傳導發(fā)生熱交換。如果真空空間130的真空度很高，則在真空空間130中不會通過傳導發(fā)生熱交換。氣液換熱器200的兩個管端部可以分別被焊接至內(nèi)殼體110和外殼體120，以確保充分的固定力。另外，氣液換熱器由金屬材料形成。為了減少熱傳遞，優(yōu)選的是減小氣液換熱器的金屬管與內(nèi)殼體110、外殼體120或設置在真空空間130中的其它部件之間的接觸面積。如圖4和圖5所不,可設置多個間隔件150以保持內(nèi)殼體110與外殼體120之間的距離，從而使真空空間130保持其輪廓。這種間隔件150可以支撐第一支撐板以保持內(nèi)殼體110與外殼體120之間的距離。上述多個間隔件150可固定在內(nèi)殼體110與外殼體120之間。上述多個間隔件150可作為固定結(jié)構(gòu)設置在第一支撐板160中。第一支撐板160可設置為與內(nèi)殼體110、外殼體120具有的相面對的表面中的一個
表面接觸。在圖4和圖5中，示出了第一支撐板160被設置為與內(nèi)殼體110的外表面接觸?？蛇x擇地，第一支撐板160可被設置為與外殼體120的內(nèi)表面接觸。第一支撐板160被設置為與內(nèi)殼體110的外表面接觸并且還可以設置與外殼體120的內(nèi)表面接觸的第二支撐板170，使得設置在第一支撐板160中的間隔件150的端部可與第二支撐板170的內(nèi)表面接觸。如圖5所示，殼體I還可包括第二支撐板170，該第二支撐板170設置在第一殼體110和第二殼體120具有的相面對的表面中的另一個表面上并且面對第一支撐板。在圖5中示出的實施例中，第二支撐板170被設置為與外殼體120的內(nèi)表面接觸，并且間隔件150固定地設置在第一支撐板160中以保持第一支撐板160與第二支撐板170之間間隔開的距離。第一支撐板160與內(nèi)殼體110的外表面接觸，而第二支撐板170與外殼體120的內(nèi)表面接觸。因此，間隔件150可支撐地保持內(nèi)殼體110與外殼體120之間的距離。如圖4所示，如果沒有如上所述的第二支撐板170，則間隔件150的端部可設置為與外殼體120的內(nèi)表面直接接觸。如圖5的放大圖中所示，第二支撐板170可包括形成在其內(nèi)表面中的多個凹槽175，用以分別在其中插入間隔件150的端部。當?shù)诙伟?70安置在與第一支撐板160 —體形成的間隔件150上時，在第二支撐板170中形成的多個凹槽175可以便于相對于間隔件150的相對位置進行固定。真空空間130必須形成在組成殼體I的內(nèi)殼體110與外殼體120之間。例如，形成殼體I的一個表面的內(nèi)殼體110和外殼體120兩者的邊緣部必須彼此一體地形成，并具有與該一個表面的尺寸對應的尺寸。相反地，第一支撐板單元和第二支撐板單元以比內(nèi)殼體110或外殼體120的尺寸更小的尺寸被制造。此后，制造組裝后的第一支撐板和第二支撐板的組(間隔件150定位在其間)，并且組裝后的板的組被插入內(nèi)殼體110與外殼體120之間?？蛇x地,第一支撐板160和第二支撐板170均以與內(nèi)殼體110及外殼體120相同的尺寸被制造和組裝。圖5部分地示出位于內(nèi)殼體110與外殼體120之間的呈多層結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)。每個間隔件150的端部均可以是凹形曲面。如圖5中的圓中所放大示出的，間隔件150的端部是凹形曲面。在組裝過程中，每個間隔件150的端部被容易地安置在形成于第二支撐板170中的每個凹槽175中，這樣僅是為了方便組裝作業(yè)。此外，更優(yōu)選地，在第二支撐板170中形成的多個凹槽175是凸形曲面，以與間隔件150的形狀對應。在第二支撐板170中形成的凹槽175的形狀可與間隔件150的形狀對應。因此，在組裝作業(yè)中容易確定間隔件的位置，并且第二支撐板170能夠平行于間隔件的端部固定而不會移動。間隔件150、第一支撐板160和第二支撐板170可以由金屬、陶瓷和增強塑料的其中之一形成。與第一支撐板160 —體地形成的間隔件150沿豎向和水平方向排列，如圖4和圖5所示。由于間隔件150以這種成行的方式設置，因此可便于設計和模塑制造。同時，能夠便于組裝作業(yè)，以及在組裝工序之后能夠提高耐受真空空間130中的真空壓力或外部震動的強度。返回圖4，現(xiàn)將詳細描述氣液換熱器200的安裝結(jié)構(gòu)。氣液換熱器200包括用于將經(jīng)過蒸發(fā)器的制冷劑引導到壓縮機的壓縮機吸入管220和用于將經(jīng)過冷凝器的制冷劑引導到膨脹閥的毛細管210。優(yōu)選地，氣液換熱器200設置在間隔件150之間并且不與這些間隔件接觸。氣液換熱器200設置在真空空間130中，而氣液換熱器200的兩端分別固定到內(nèi)殼體110和外殼體120。此時，可以將氣液換熱器200焊接于內(nèi)殼體110和外殼體120。由此，氣液換熱器200可以安裝成不與在真空空間130中成列的間隔件150接觸或干涉。因此，能夠防止外殼體120的外部熱量經(jīng)由間隔件150通過傳導傳遞到內(nèi)殼體110的內(nèi)部。在氣液換熱器200中，壓縮機吸入管220 (經(jīng)過蒸發(fā)器40的低溫制冷劑氣體通過該壓縮機吸入管流向壓縮機)被焊接到毛細管210 (常溫制冷劑液體在被吸入蒸發(fā)器之前通過該毛細管流動)，從而彼此接觸。此后，氣液換熱器200的端部被分別焊接到內(nèi)殼體110和外殼體120。此時，壓縮機吸入管220和毛細管210彼此接觸。因此，可以通過壓縮機吸入管220與毛細管210之間的傳導來執(zhí)行熱交換。如圖4所示，壓縮機吸入管220為這樣的制冷劑管:經(jīng)過蒸發(fā)器40的低溫制冷劑氣體通過該壓縮機吸入管流向壓縮機10。與毛細管210相比，壓縮機吸入管220具有較大的直徑。毛細管210為這樣的制冷劑管:常溫制冷劑液體在被吸入蒸發(fā)器之前在該毛細管中流動。與壓縮機吸入管220相比，毛細管210具有相對較小的直徑。氣液換熱器可以有各種類型。這些各種類型包括殼管式氣液換熱器、管接觸式氣液換熱器和雙管式氣液換熱器。用于本發(fā)明中的氣液換熱器200可以是管接觸式氣液換熱器。氣液換熱器200包括壓縮機吸入管220和毛細管210，它們被制造成以長管的形狀彼此接觸。這是因為氣液換熱器200所安裝的真空空間130具有相對小的厚度和大的面積。
另外，氣液換熱器200的兩端222分別設置在預定的位置。為了形成比兩端222之間的直線距離更長的通道，氣液換熱器200的至少一部分可被形成彎曲狀。換言之，優(yōu)選地，氣液換熱器200被形成為S形，從而形成多個彎曲點。因此，氣液換熱器200可被稱為以S形命名的“S管”。如圖4所示，氣液換熱器200的端部222可被焊接到外殼體120中形成的連通孔122，氣液換熱器200的另一端部222可被焊接到內(nèi)殼體110中形成的連通孔(未圖示)。在內(nèi)殼體110與氣液換熱器200的端部222之間的第一支撐板160的焊接部中可形成連通孔162。該連通孔162與焊接部形成同心圓，并且其直徑比焊接部更大。圖4僅示出了第一支撐板160而未示出第二支撐板170。如圖5所示，當與第一支撐板160 —起設有第二支撐板170時，在第二支撐板170的對應于氣液換熱器200的另一端222與外殼體120之間的焊接部的部分中可形成連通孔。該連通孔相對于焊接部同心，并且其直徑比焊接部更大。內(nèi)殼體110和外殼體120均由鋼板制成，而且它們可以由金屬、陶瓷或增強塑料形成。當氣液換熱器200被焊接到內(nèi)殼體110和外殼體120時，作為支撐間隔件150的結(jié)構(gòu)的第一支撐板160和第二支撐板170會受到影響。因此，優(yōu)選的是，殼體的連通孔122大于支撐板的連通孔162。如上所述，優(yōu)選的是，除了端部的焊接部以外，氣液換熱器200與內(nèi)殼體110、外殼體120間隔開。這是因為當由金屬形成的氣液換熱器200與內(nèi)殼體110、外殼體120、第一支撐板160或第二支撐板170接觸時，經(jīng)由氣液換熱器200與內(nèi)殼體110、外殼體120、第一支撐板160或第二支撐板170之間的接觸面積而產(chǎn)生的熱傳導會使隔熱性能變差。為了避免這種熱傳導，殼體I還可包括多個引導環(huán)250，所述引導環(huán)250被設置成圍繞氣液換熱器200以支撐氣液換熱器200，使其與內(nèi)殼體110、外殼體120間隔開。引導環(huán)250由圍繞氣液換熱器200 (即，彼此連接的壓縮機吸入管220和毛細管210)的環(huán)構(gòu)成。這種引導環(huán)250與內(nèi)殼體110、外殼體120間隔開預定的距離。尤其是，當設置了第一支撐板160和第二支撐板170時，引導環(huán)250使得氣液換熱器200與第一支撐板160、第二支撐板兩者170相隔開而不會接觸。引導環(huán)250可被用來固定壓縮機吸入管220和毛細管210以保持它們之間的接觸狀態(tài)。特別地，制冷劑在壓縮機吸入管220和毛細管210中流動。因此，可能會發(fā)生預定的振動，而且這種振動會使壓縮機吸入管220、毛細管210與內(nèi)殼體110、外殼體120短暫地接觸。同時，壓縮機吸入管220和毛細管210會因振動而從接觸狀態(tài)彼此遠離。這些問題都能借助引導環(huán)250來解決。引導管250沿氣液換熱器200的長度方向以預定間隔設置，以使氣液換熱器200與真空空間130中的其它殼體或支撐板間隔開。氣液換熱器200由具有不同直徑的兩個相連接的管形成。引導環(huán)250的內(nèi)周面形狀與氣液換熱器200的外周面形狀一致。
同時，圖4示出了引導環(huán)250是圓形環(huán)，而它們可以具有任意形狀，只要氣液換熱器200插入其中而被支撐以遠離殼體或支撐板即可。在氣液換熱器200中，熱交換必須主動地發(fā)生，而且氣液換熱器200可以由導熱率高的銅構(gòu)成。氣液換熱器200的均由這種銅材料構(gòu)成的兩端可被焊接到由鋼板形成的內(nèi)殼體和外殼體。因此，在氣液換熱器200中能夠保持足以承受真空空間130的真空壓力的氣密性。此外，氣液換熱器200的端部被分別焊接到內(nèi)殼體110和外殼體120，從而穿過真空空間130。然而，氣液換熱器200長度較長，而且經(jīng)由銅材料形成的氣液換熱器200傳導的熱量很小，隔熱性能不會變差。引導環(huán)250可以由陶瓷或聚碳酸酯(PC)形成。引導環(huán)250被構(gòu)造為使氣液換熱器200遠離殼體或附接到其上的支撐板。因此，引導環(huán)250由導熱率低的陶瓷或PC形成，以減少熱傳遞。最后，氣液換熱器200的端部可以分別被焊接到內(nèi)殼體110和外殼體120，同時毛細管210和壓縮機吸入管220彼此間隔開。如圖4所示，在外殼體120中形成兩個連通孔122和123，并且這兩個連通孔彼此間隔開預定的距離，以允許對組成氣液換熱器200的毛細管210和壓縮機吸入管220進行焊接。兩個連通孔122、123中的第一連通孔122被焊接到壓縮機吸入管220的端部，第二連通孔123被焊接到毛細管210的端部。壓縮機吸入管220的直徑大于毛細管210的直徑。因此，第一連通孔122可以比第二連通孔123更大。圖4中不出了毛細管210和壓縮機吸入管220被焊接在不同位置，即使在氣液換熱器200的另一端部也是如此。根據(jù)本發(fā)明，在內(nèi)殼體與外殼體之間形成比現(xiàn)有技術(shù)厚度更小的真空空間。因此，在根據(jù)本發(fā)明的冰箱中，能夠增大儲存室的容積，而且能夠改善隔熱性。此外，將用于提高冷卻循環(huán)中的制冷效率的氣液換熱器安裝在該真空空間中。因此，能夠容易地進行冰箱的組裝，而不會影響隔熱性能。在本說明書、附圖和隨附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可以對主題的組合配置方式的部件和/或配置方式進行多種變型和更改。除了對部件和/或配置的變型和更改之外，替代性的使用對于本領域技術(shù)人員來說也是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，包括: 內(nèi)殼體，限定一儲存空間； 外殼體，與所述內(nèi)殼體間隔開一定距離，所述外殼體和所述內(nèi)殼體在所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被構(gòu)造為使所述內(nèi)殼體與所述外殼體隔熱；以及 氣液換熱器，設置在所述真空空間中，并被構(gòu)造為便于從蒸發(fā)器排出的制冷劑與從冷凝器排出的制冷劑之間進行熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其中所述氣液換熱器被構(gòu)造為在所述真空空間內(nèi)通過傳導執(zhí)行熱交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其中所述氣液換熱器具有至少一個彎曲部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱，其中所述氣液換熱器具有大致相當于“S”形的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，其中所述氣液換熱器包括: 壓縮機吸入管，其將從所述蒸發(fā)器排出的制冷劑引向壓縮機；以及 毛細管，其將從所述冷凝器排出的制冷劑引向膨脹閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱，其中所述壓縮機吸入管與所述毛細管接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱，其中所述壓縮機吸入管具有穿過所述內(nèi)殼體而固定的第一端和穿過所述外殼體而固定的第二端，所述毛細管具有穿過所述內(nèi)殼體而固定的第一端和穿過所述外殼體而固定的第二端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冰箱，其中除了所述壓縮機吸入管的穿過所述內(nèi)殼體而固定的第一端以及所述壓縮機吸入管的穿過所述外殼體而固定的第二端之外，所述壓縮機吸入管與所述內(nèi)殼體及所述外殼體兩者相隔開；除了所述毛細管的穿過所述內(nèi)殼體而固定的第一端和所述毛細管的穿過所述外殼體而固定的第二端之外，所述毛細管與所述內(nèi)殼體及所述外殼體兩者相隔開。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱，其中所述氣液換熱器還包括: 多個引導環(huán)，所述多個引導環(huán)支撐所述壓縮機吸入管和所述毛細管，并且使所述壓縮機吸入管及所述毛細管保持與所述內(nèi)殼體及所述外殼體兩者相隔開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其中所述多個引導環(huán)圍繞所述壓縮機吸入管和所述毛細管。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其中所述壓縮機吸入管和所述毛細管是銅管，而且 所述多個引導環(huán)是陶瓷的或聚碳酸酯的引導環(huán)。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱，其中所述毛細管在第一位置被焊接到所述內(nèi)殼體，并在第二位置被焊接到所述外殼體；所述壓縮機吸入管在第三位置被焊接到所述內(nèi)殼體，并在第四位置被焊接到所述外殼體，所述第一位置、所述第二位置、所述第三位置和所述第四位置各不相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱，還包括: 第一支撐板，位于所述內(nèi)殼體的面向所述外殼體的表面處； 第二支撐板，位于所述外殼體的面向所述第一支撐板的表面處；以及多個間隔件，固定于所述第一支撐板，并且被構(gòu)造為用以保持所述內(nèi)殼體與所述外殼體之間的真空空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冰箱，其中所述第二支撐板包括多個凹槽，所述多個凹槽被限定在所述第二支撐板的內(nèi)表面中，并且被構(gòu)造為用以在其中容置所述間隔件的端部。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冰箱，其中所述氣液換熱器被設置在所述多個間隔件之間，使得所述氣液換熱器不接觸所述多個間隔件。
16.一種冰箱,包括: 內(nèi)殼體，限定一儲存空間； 外殼體，與所述內(nèi)殼體間隔開一定距離，所述外殼體和所述內(nèi)殼體在所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被構(gòu)造為使所述內(nèi)殼體與所述外殼體隔熱；以及 氣液換熱器，設置在所述真空空間中， 其中所述氣液換熱器具有大致相當于“ S ”形的形狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的冰箱，其中所述氣液換熱器包括: 壓縮機吸入管，其將從所述蒸發(fā)器排出的制冷劑引向壓縮機；和 毛細管，其將從所述冷凝器排出的制冷劑引向膨脹閥。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的冰箱，其中所述氣液換熱器被構(gòu)造為在所述真空空間內(nèi)通過傳導執(zhí)行熱交換。
19.一種冰箱,包括: 內(nèi)殼體，限定一儲存空間；外殼體，與所述內(nèi)殼體間隔開一定距離，所述外殼體和所述內(nèi)殼體在所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間限定一真空空間，該真空空間被保持在部分真空壓力下，并被構(gòu)造為使所述內(nèi)殼體與所述外殼體隔熱； 氣液換熱器，設置在所述真空空間中，并被構(gòu)造為便于從蒸發(fā)器排出的制冷劑與從冷凝器排出的制冷劑之間進行熱交換； 支撐板，位于所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間；以及 多個間隔件，固定于所述支撐板，并被構(gòu)造為用以保持所述內(nèi)殼體與所述外殼體之間的距離。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的冰箱，其中所述氣液換熱器被設置在所述多個間隔件之間，使得所述氣液換熱器不接觸所述多個間隔件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱，其包括內(nèi)殼體，限定儲存空間的外觀；外殼體，與內(nèi)殼體間隔開預定的距離；真空空間，設置在外殼體與內(nèi)殼體之間并被保持為真空，從而使內(nèi)殼體與該外殼體隔熱；以及氣液換熱器，設置在該真空空間中，以使從蒸發(fā)器排出之后的制冷劑與被吸入蒸發(fā)器之前的制冷劑之間發(fā)生熱交換。
文檔編號F25D23/06GK103090630SQ20121043319
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者丁元榮 申請人:Lg電子株式會社