專利名稱：多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)及控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多聯(lián)機(jī)空調(diào)控制技術(shù)，尤其涉及一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)及控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，通過(guò)在居住和室內(nèi)工作環(huán)境下安裝空調(diào)系統(tǒng)，用以提升居住和工作環(huán)境的舒適性，成為人們提高舒適性需求的一個(gè)重要選擇。其中，多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)技術(shù)由于具有控制自由、高效節(jié)能、便于安裝維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，是中央空調(diào)發(fā)展的一個(gè)重要方向。圖I為現(xiàn)有多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖1，該多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)一般由一臺(tái)或多臺(tái)室外機(jī)01、一臺(tái)或多臺(tái)室內(nèi)機(jī)02、中央控制網(wǎng)絡(luò)(CS-NET) 03、制冷劑管路
04、分歧管05以及通信線06組成，多臺(tái)室外機(jī)組成室外機(jī)組，中央控制網(wǎng)絡(luò)通過(guò)通信線對(duì)室外機(jī)組進(jìn)行控制，室外機(jī)通過(guò)制冷劑管路與分歧管，分歧管與室內(nèi)機(jī)相連。其中，室外機(jī)一般由室外側(cè)換熱器、壓縮機(jī)和其它制冷附件組成，室外側(cè)換熱器一般采用風(fēng)冷或水冷的換熱形式；室內(nèi)機(jī)由風(fēng)機(jī)和換熱器等組成，一般采用直接蒸發(fā)換熱的形式。與多臺(tái)家用空調(diào)相比，多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的室外機(jī)共用，可有效降低設(shè)備成本，并可實(shí)現(xiàn)各室內(nèi)機(jī)的集中管理，可單獨(dú)啟動(dòng)一臺(tái)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行，也可同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行，使得控制更加靈活。多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行處理時(shí)，需要對(duì)空氣的溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，其中，濕度控制難度更大?，F(xiàn)有的多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，采用對(duì)室內(nèi)濕度進(jìn)行控制的降溫除濕方法，然而，采用該方法，一方面，過(guò)度降低送風(fēng)溫度導(dǎo)致多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)能耗高、且蒸發(fā)溫度降低，而蒸發(fā)溫度的降低又將導(dǎo)致多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)能效比降低；另一方面，在梅雨季節(jié)進(jìn)行降溫除濕，將導(dǎo)致送風(fēng)的冷吹風(fēng)感強(qiáng)烈，為避免冷吹風(fēng)感強(qiáng)烈對(duì)用戶造成的不舒適性，需要在室內(nèi)機(jī)增加電加熱絲，以對(duì)送風(fēng)加熱升溫，進(jìn)一步增加了多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的能耗。為避免多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行除濕時(shí)，系統(tǒng)功耗較高、制冷性能較低的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提出了一種改進(jìn)方法，即在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)部分增加再熱換熱器，該再熱換熱器實(shí)際上是一個(gè)冷凝器，利用從室外側(cè)換熱器流過(guò)來(lái)的高溫高壓的制冷劑流經(jīng)該再熱換熱器，從而將熱量排入回風(fēng)中，另一部分回風(fēng)經(jīng)蒸發(fā)器降溫除濕后與該部分被加熱的回風(fēng)混合后送入室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)不降溫的功能，或者，通過(guò)開(kāi)發(fā)專用除濕電磁閥或增加多個(gè)電磁閥以實(shí)現(xiàn)不降溫的功能。然而，該改進(jìn)方法一方面需要在室內(nèi)機(jī)額外增加再熱換熱器，使得系統(tǒng)成本增加；另一方面，采用專用除濕電磁閥或多個(gè)電磁閥，使得多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的控制難度增加且控制精度難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，降低系統(tǒng)成本、提高多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的控制精度。本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法，降低系統(tǒng)成本、提聞多聯(lián)機(jī)熱栗空調(diào)系統(tǒng)的控制精度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括室外機(jī)以及室內(nèi)機(jī)，其中， 室外機(jī)包括控制單元、匯流單元、切換單元以及第一換熱單元；室內(nèi)機(jī)包括室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥以及第三換熱器；控制單元，用于在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器為冷凝器，室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制第一換熱單兀中的第一換熱器為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于不降溫除濕工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器與室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)中的第三換熱器為蒸發(fā)器；切換單元，用于當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷以及不降溫除濕工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第二端輸出至第一換熱單元，第四端接收室內(nèi)機(jī)的輸出，由第三端輸出至匯流單元；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第四端輸出至室內(nèi)機(jī)的第一端，第二端接收第一換熱單元的輸出，由第三端輸出至匯流單元；匯流單元，用于將切換單元輸出的制冷劑經(jīng)氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元;第一換熱單元，用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱單元中的第一換熱器，一端與切換單元的第二端相連，另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連；第二電子膨脹閥的一端與第二截止閥的另一端相連，另一端與第二換熱器的一端相連；第二換熱器的另一端與第三電子膨脹閥的一端相連；第三電子膨脹閥的另一端與第三換熱器的一端相連；第三換熱器的另一端與第一截止閥的另一端相連；室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器和第三換熱器。較佳地，所述切換單元包括四通換向閥以及第一截止閥，其中，四通換向閥的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥的一端相連，第一截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連。較佳地，所述匯流單元包括壓縮機(jī)、單向閥以及氣液分離器，其中，壓縮機(jī)的輸出端與單向閥的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥的第一端相連，氣液分離器的輸入端與四通換向閥的第三端相連，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端相連。較佳地，所述第一換熱單元包括第一換熱器、室外側(cè)風(fēng)扇、第一電子膨脹閥以及第二截止閥，其中，第一換熱器的一端與四通換向閥的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥的一端相連；第一電子膨脹閥的另一端與第二截止閥的一端相連；第二截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連；·室外側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器。較佳地，所述壓縮機(jī)由一臺(tái)或多臺(tái)定速壓縮機(jī)構(gòu)成，或由變速壓縮機(jī)構(gòu)成，或由定速壓縮機(jī)與變速壓縮機(jī)組合構(gòu)成。較佳地，所述室外側(cè)風(fēng)扇為軸流風(fēng)扇；所述室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇為離心風(fēng)扇或灌流風(fēng)扇。較佳地，所述第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器為鋁箔翅片銅管換熱器或鋁制翅片式微通道換熱器。較佳地，所述第二換熱器處于第三換熱器的上部。較佳地，所述室內(nèi)機(jī)進(jìn)一步包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器，其中，第一溫度傳感器布置于第二電子膨脹閥與第二換熱器之間且靠近第二換熱器一端的制冷劑管路上；第二溫度傳感器布置于第三換熱器與第一截止閥之間且靠近第三換熱器一端的制冷劑管路上；第三溫度傳感器布置于第三電子膨脹閥與第三換熱器之間且靠近第三換熱器一端的制冷劑管路上。較佳地，制冷劑由壓縮機(jī)排氣口排出進(jìn)入單向閥，由單向閥輸出的高壓制冷劑氣體進(jìn)入四通換向閥的第一端；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷和不降溫除濕工況時(shí)四通換向閥的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第二端、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二截止閥、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器、第一截止閥、四通換向閥的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)四通換向閥的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第四端、第一截止閥、第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥、第二截止閥、第一電子膨脹閥、第一換熱器、四通換向閥的第二端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口。較佳地，在制冷工況下，第一電子膨脹閥與第三電子膨脹閥全開(kāi)，第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為冷凝器，第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制；
在不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥全開(kāi)，第三電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器與第二換熱器均為冷凝器，第三換熱器為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)一部分被第二換熱器加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)；第三電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第三溫度傳感器采集溫度的差值控制；在制熱工況下，第三電子膨脹閥全開(kāi)，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為蒸發(fā)器，第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)送出的高溫風(fēng)為室內(nèi)制熱；第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)高壓制冷劑的冷凝溫度與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制。較佳地，所述室內(nèi)機(jī)進(jìn)一步包括第四換熱器以及第五換熱器，其中，由第二換熱器與第三換熱器構(gòu)成一組換熱器，由第四換熱器與第五換熱器構(gòu)成另一組換熱器，兩組換熱器由鈑金件連接，形成V字型換熱器。 較佳地，所述第二換熱器的另一端與第四換熱器的一端相連；第四換熱器的另一端與第三電子膨脹閥的一端相連；第三電子膨脹閥的另一端與第三換熱器的一端相連；第三換熱器的另一端與第五換熱器的一端相連；第五換熱器的另一端與第一截止閥的另一端相連，第二溫度傳感器布置于第五換熱器與第一截止閥之間且靠近第五換熱器一端的制冷劑管路上。較佳地，在不降溫除濕工況下，制冷劑依次流過(guò)第二電子膨脹閥、第二換熱器、第四換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器與第五換熱器，第二電子膨脹閥全開(kāi)且第三電子膨脹閥節(jié)流，第二換熱器與第四換熱器均為冷凝器，第三換熱器與第五換熱器均為蒸發(fā)器，從第二換熱器流出的為熱風(fēng)，第三換熱器流出的為冷風(fēng)，從第四換熱器流出的為熱風(fēng)，從第五換熱器流出的為冷風(fēng)，所述熱風(fēng)與冷風(fēng)混合形成送風(fēng)。較佳地，所述第三電子膨脹閥為并聯(lián)的熱力膨脹閥與電磁閥，熱力膨脹閥的感溫包布置于第一截止閥與第三換熱器之間且靠近第三換熱器一端的制冷劑管路上，其中，電磁閥打開(kāi)時(shí)對(duì)應(yīng)第三電子膨脹閥全開(kāi)；電磁閥關(guān)閉且熱力膨脹閥調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)應(yīng)第三電子膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)，熱力膨脹閥的閥開(kāi)度由感溫包測(cè)得的溫度進(jìn)行控制。一種控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法，該方法包括A，室外機(jī)的匯流單元接收切換單元的第三端輸出的制冷劑，進(jìn)行氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元的第一端；判斷多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)所處的工況B,如果處于制冷和不降溫除濕工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第二端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第一換熱單元以及室內(nèi)機(jī)的第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器，經(jīng)切換單元中的第一截止閥流回至切換單元的第四端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出；C，如果處于制熱工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第四端輸出的制冷劑依次流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥，經(jīng)室外機(jī)的第二截止閥以及第一換熱單元流回至切換單元的第二端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出。其中，
所述切換單元包括四通換向閥以及第一截止閥，其中，四通換向閥的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥的一端相連，第一截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連；所述匯流單元包括壓縮機(jī)、單向閥以及氣液分離器，其中，壓縮機(jī)的輸出端與單向閥的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥的第一端相連，氣液分離器的輸入端與四通換向閥的第三端相連，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端相連；所述第一換熱單元包括第一換熱器、室外側(cè)風(fēng)扇、第一電子膨脹閥以及第二截止閥，其中，
第一換熱器的一端與四通換向閥的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥的一端相連；第一電子膨脹閥的另一端與第二截止閥的一端相連；第二截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連；室外側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器；所述室內(nèi)機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器和第三換熱器的室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇。其中，所述步驟B包括四通換向閥的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第二端、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二截止閥、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器、第一截止閥、四通換向閥的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口；其中，在制冷工況下，第一電子膨脹閥與第三電子膨脹閥全開(kāi)，第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為冷凝器，第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制；在不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥全開(kāi)，第三電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器與第二換熱器均為冷凝器，第三換熱器為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)一部分被第二換熱器加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)；第三電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第三溫度傳感器采集溫度的差值控制。其中，所述步驟C包括四通換向閥的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第四端、第一截止閥、第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥、第二截止閥、第一電子膨脹閥、第一換熱器、四通換向閥的第二端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口 ；其中，第三電子膨脹閥全開(kāi)，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為蒸發(fā)器，第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)送出的高溫風(fēng)為室內(nèi)制熱；第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)高壓制冷劑的冷凝溫度與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制。
由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)及控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法，室外機(jī)的匯流單元接收切換單元的第三端輸出的制冷劑，進(jìn)行氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元的第一端；判斷多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)所處的工況如果處于制冷和不降溫除濕工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第二端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第一換熱單元以及室內(nèi)機(jī)的第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器，經(jīng)切換單元中的第一截止閥流回至切換單元的第四端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出；如果處于制熱工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第四端輸出的制冷劑依次流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥，經(jīng)室外機(jī)的第二截止閥以及第一換熱單元流回至切換單元的第二端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出。這樣，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均采用電子膨脹閥，無(wú)需開(kāi)發(fā)專用除濕電磁閥或增加電磁閥，從而降低了系統(tǒng)成本，保證了系統(tǒng)控制精度，并降低了系統(tǒng)控制難度。



為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖I為現(xiàn)有多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)室內(nèi)不降溫除濕的室內(nèi)機(jī)工作示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例室內(nèi)機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例室內(nèi)機(jī)的再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。現(xiàn)有的多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)增加再熱換熱器，利用從室外側(cè)換熱器流過(guò)來(lái)的高溫高壓的制冷劑流經(jīng)該再熱換熱器，從而將熱量排入回風(fēng)中，另一部分回風(fēng)經(jīng)蒸發(fā)器降溫除濕后與該部分被加熱的回風(fēng)混合后送入室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)不降溫除濕的功能，使得系統(tǒng)成本增加；或者，通過(guò)開(kāi)發(fā)專用除濕電磁閥或增加多個(gè)電磁閥以實(shí)現(xiàn)不降溫除濕的功能，不僅增加了成本，也使得多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的控制難度增加且控制精度難以得到保證。本發(fā)明實(shí)施例中，從經(jīng)濟(jì)角度及控制角度出發(fā)，設(shè)計(jì)高性能的用于多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的新型室內(nèi)機(jī)，提出具備不降溫除濕功能的多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，保證多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)高效運(yùn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)制冷、制熱及不降溫除濕的目的，滿足用戶高標(biāo)準(zhǔn)的需求。本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，可以滿足夏季室內(nèi)制冷、冬季制熱和梅雨季節(jié)的不降溫除濕功能。從經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā)，本發(fā)明實(shí)施例涉及的室內(nèi)機(jī)無(wú)需額外增加換熱器；從提高控制精度和降低控制難度角度出發(fā)，本發(fā)明實(shí)施例涉及的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均采用電子膨脹閥，因此無(wú)需開(kāi)發(fā)專用除濕電磁閥或增加電磁閥。圖2為本發(fā)明實(shí)施例多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖2，該多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)包括室外機(jī)01以及室內(nèi)機(jī)02，其中，室外機(jī)01為一臺(tái)或多臺(tái)，室內(nèi)機(jī)02為一臺(tái)或多臺(tái)，較佳地，室內(nèi)機(jī)02可以是本發(fā)明實(shí)施例涉及的包含不降溫除濕功能的室內(nèi)機(jī)，也可以是現(xiàn)有技術(shù)采用的室內(nèi)機(jī)，即僅具備制冷和制熱功能的室內(nèi)機(jī)。室外機(jī)01包括控制單元、匯流單元、切換單元以及第一換熱單元，其中，控制單元，用于在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器4為冷凝器，室內(nèi)機(jī)02中的第二換熱器13與第三換熱器14均為蒸發(fā)器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器4為蒸發(fā)器，室內(nèi) 機(jī)02中的第二換熱器13與第三換熱器14均為冷凝器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于不降溫除濕工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器4與室內(nèi)機(jī)02中的第二換熱器13均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)02中的第三換熱器14為蒸發(fā)器；切換單元，用于當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷以及不降溫除濕工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第二端輸出至第一換熱單元，第四端接收室內(nèi)機(jī)的輸出，由第三端輸出至匯流單元；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第四端輸出至室內(nèi)機(jī)的第一端，第二端接收第一換熱單元的輸出，由第三端輸出至匯流單元；匯流單元，用于將切換單元輸出的制冷劑經(jīng)氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元;第一換熱單元，用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱單元中的第一換熱器4，一端與切換單元的第二端相連，另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連。其中，切換單元包括四通換向閥3以及第一截止閥8，其中，四通換向閥3的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥8的一端相連，第一截止閥8的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連。匯流單元包括壓縮機(jī)I、單向閥2以及氣液分離器7，其中，壓縮機(jī)I的輸出端與單向閥2的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥3的第一端相連，氣液分離器7的輸入端與四通換向閥3的第三端相連,氣液分離器7的輸出端與壓縮機(jī)I的輸入端相連。本發(fā)明實(shí)施例中，壓縮機(jī)I可由一臺(tái)或多臺(tái)定速壓縮機(jī)構(gòu)成，也可以由變速壓縮機(jī)構(gòu)成，還可以由定速壓縮機(jī)與變速壓縮機(jī)組合構(gòu)成。第一換熱單元包括第一換熱器4、室外側(cè)風(fēng)扇5、第一電子膨脹閥6以及第二截止閥9，其中，第一換熱器4的一端與四通換向閥3的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥6的一端相連；
第一電子膨脹閥6的另一端與第二截止閥9的一端相連；第二截止閥9的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連；室外側(cè)風(fēng)扇5用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器4。本發(fā)明實(shí)施例中，室外側(cè)風(fēng)扇5為軸流風(fēng)扇，通過(guò)室外側(cè)風(fēng)扇5的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器4。這樣，室外機(jī)01包括壓縮機(jī)I、單向閥2、四通換向閥3、第一換熱器4、室外側(cè)風(fēng)扇5、第一電子膨脹閥6、氣液分離器7、第一截止閥8以及第二截止閥9，其中，壓縮機(jī)I的輸出端與單向閥2的一端相連，輸入端與氣液分離器7的輸出端相連；單向閥2的另一端與四通換向閥3的第一端相連；四通換向閥3的第二端與第一換熱器4的一端相連,第三端與氣液分離器7的輸入端相連，第四端與第一截止閥8的一端相連；第一換熱器4的另一端與第一電子膨脹閥6的一端相連；第一電子膨脹閥6的另一端與第二截止閥9的一端相連；第一截止閥8的另一端輸出至室外機(jī)02的第一端，第二截止閥9的另一端輸出至室外機(jī)02的第二端。室內(nèi)機(jī)02包括室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10、第二電子膨脹閥11、第二換熱器13、第三電子膨脹閥17以及第三換熱器14，其中，第二電子膨脹閥11的一端與第二截止閥9的另一端相連，另一端與第二換熱器13的一端相連；第二換熱器13的另一端與第三電子膨脹閥17的一端相連；第三電子膨脹閥17的另一端與第三換熱器14的一端相連；第三換熱器14的另一端與第一截止閥8的另一端相連；室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器13和第三換熱器14。本發(fā)明實(shí)施例中，室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10可以為離心風(fēng)扇或灌流風(fēng)扇，通過(guò)室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器13和第三換熱器14。第一換熱器4、第二換熱器13和第三換熱器14可以為鋁箔翅片銅管換熱器或鋁制翅片式微通道換熱器。較佳地，在換熱器放置(高度)的方向上，第二換熱器13處于第三換熱器14的上部。實(shí)際應(yīng)用中，也可以通過(guò)換熱器端面彎管的連接與焊接，使某一單獨(dú)換熱器分為上下兩部分，例如，通過(guò)換熱器端面彎管的連接與焊接，可以將室內(nèi)機(jī)中的換熱器分成上下兩部分，即第二換熱器13和第三換熱器14，也就是說(shuō)，通過(guò)換熱器端面彎管的連接與焊接，形成第二換熱器13和第三換熱器14。較佳地，室內(nèi)機(jī)還可以進(jìn)一步包括第一溫度傳感器12、第二溫度傳感器15以及第三溫度傳感器16，其中，第一溫度傳感器12布置于第二電子膨脹閥11與第二換熱器13之間且靠近第二換熱器13 —端的制冷劑管路上；第二溫度傳感器15布置于第三換熱器14與第一截止閥8之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上；
第三溫度傳感器16布置于第三電子膨脹閥17與第三換熱器14之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上。本發(fā)明實(shí)施例中，第一溫度傳感器12、第二溫度傳感器15以及第三溫度傳感器16分別用于感知布置位置處制冷劑管路的溫度，從而使得相應(yīng)制冷劑管路上的電子膨脹閥根據(jù)溫度傳感器感知到的溫度，調(diào)整該電子膨脹閥的閥開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)制冷、制熱及不降溫除濕功倉(cāng)泛。這樣，室內(nèi)機(jī)02包括室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10、第二電子膨脹閥11、第一溫度傳感器12、第二換熱器13、第三換熱器14、第二溫度傳感器15、第三溫度傳感器16以及第三電子膨脹閥17，其中，第二電子膨脹閥11的一端與第二換熱器13的一端相連，第一溫度傳感器12布置于第二電子膨脹閥11與第二換熱器13之間且靠近第二換熱器13—端的制冷劑管路上，第二電子膨脹閥11的另一端與第二截止閥9的另一端相連；
第二換熱器13的另一端與第三電子膨脹閥17的一端相連；第三電子膨脹閥17的另一端與第三換熱器14的一端相連，第三溫度傳感器16布置于第三電子膨脹閥17與第三換熱器14之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上；第三換熱器14的另一端與第一截止閥8的另一端相連，第二溫度傳感器15布置于第三換熱器14與第一截止閥8之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上；室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器13和第三換熱器14。下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的工作流程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。制冷劑由壓縮機(jī)I排氣口(輸出端)排出進(jìn)入單向閥2，由單向閥2輸出的高壓制冷劑氣體進(jìn)入四通換向閥3的第一端；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷和不降溫除濕工況時(shí)四通換向閥3的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥3的第二端、第一換熱器4、第一電子膨脹閥6、第二截止閥9、第二電子膨脹閥11、第二換熱器13、第三電子膨脹閥17、第三換熱器14、第一截止閥8、四通換向閥3的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥3的第三端流經(jīng)氣液分離器7進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣口(輸入端)；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)四通換向閥3的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥3的第四端、第一截止閥8、第三換熱器14、第三電子膨脹閥17、第二換熱器13、第二電子膨脹閥11、第二截止閥9、第一電子膨脹閥6、第一換熱器4、四通換向閥3的第二端，再?gòu)乃耐〒Q向閥3的第三端流經(jīng)氣液分離器7進(jìn)入壓縮機(jī)I的吸氣口。為實(shí)現(xiàn)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的制冷、制熱及不降溫除濕功能，不同工況下各電子膨脹閥的調(diào)節(jié)控制方法與各換熱器的工作流程如下制冷工況下，第一電子膨脹閥6與第三電子膨脹閥17全開(kāi)，第二電子膨脹閥11節(jié)流，調(diào)節(jié)流經(jīng)的制冷劑流量，在該制冷工況下，第一換熱器4為冷凝器，第二換熱器13與第三換熱器14均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)02送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥11的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器15與第一溫度傳感器12采集溫度的差值，即蒸發(fā)過(guò)熱度來(lái)控制；其中，SH=T15-T12
式中，SH為蒸發(fā)過(guò)熱度,通過(guò)蒸發(fā)過(guò)熱度的計(jì)算，控制閥開(kāi)度；T15為第二溫度傳感器15采集的溫度值；T12為第一溫度傳感器12采集的溫度值。制熱工況下，第三電子膨脹閥17全開(kāi)，第一電子膨脹閥6與第二電子膨脹閥11節(jié)流，相應(yīng)調(diào)節(jié)流經(jīng)的制冷劑流量，在該制熱工況下，第一換熱器4為蒸發(fā)器，第二換熱器13與第三換熱器14均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)02送出的高溫風(fēng)為室內(nèi)制熱；第二電子膨脹閥11的閥開(kāi)度通過(guò)高壓制冷劑的冷凝溫度與第一溫度傳感器12采集溫度的差值，即冷凝過(guò)冷度來(lái)控制；其中，SC=Tc-T12 式中，SC為冷凝過(guò)冷度；Tc為制冷劑的冷凝溫度值；T12為第一溫度傳感器12采集的溫度值。不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥6與第二電子膨脹閥11全開(kāi)，第三電子膨脹閥17節(jié)流，在該不降溫除濕工況下，第一換熱器4與第二換熱器13均為冷凝器，第三換熱器14為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)02的回風(fēng)一部分被第二換熱器13加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器14除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)不降溫除濕；第三電子膨脹閥17的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器15與第三溫度傳感器16采集溫度的差值，即蒸發(fā)過(guò)熱度來(lái)控制。其中，SHi =T15-T16式中，SH'為蒸發(fā)過(guò)熱度；T15為第二溫度傳感器15采集的溫度值；T16為第三溫度傳感器16采集的溫度值。圖3為本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)室內(nèi)不降溫除濕的室內(nèi)機(jī)工作示意圖。參見(jiàn)圖3，第二換熱器13為冷凝器，第三換熱器14為蒸發(fā)器，室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇10啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器13以及第三換熱器14，使得流經(jīng)室內(nèi)機(jī)02的回風(fēng)形成兩部分回風(fēng)，一部分回風(fēng)被第二換熱器13加熱為熱風(fēng)，另一部分回風(fēng)被第三換熱器14除濕冷卻，然后，被第二換熱器13加熱形成的熱風(fēng)與被第三換熱器14除濕冷卻形成的冷風(fēng)相混合后送入室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)室內(nèi)不降溫除濕。圖4為本發(fā)明實(shí)施例室內(nèi)機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖4，該實(shí)施例為優(yōu)化可選實(shí)施例，采用兩組換熱器，一組換熱器由第二換熱器13與第三換熱器14構(gòu)成，另一組換熱器由第四換熱器13’與第五換熱器14’構(gòu)成，這兩組換熱器由鈑金件20連接，形成V字型換熱器，從而可以在室內(nèi)機(jī)有限空間中加大換熱面積，提高多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)制冷量、制熱
量及除濕量。其中，第二換熱器13的另一端與第四換熱器13’的一端相連；第四換熱器13’的另一端與第三電子膨脹閥17的一端相連；第三電子膨脹閥17的另一端與第三換熱器14的一端相連，第三溫度傳感器16布置于第三電子膨脹閥17與第三換熱器14之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上；第三換熱器14的另一端與第五換熱器14’的一端相連；第五換熱器14’的另一端與第一截止閥8的另一端相連，第二溫度傳感器15布置于第五換熱器14’與第一截止閥8之間且靠近第五換熱器14’ 一端的制冷劑管路上。本發(fā)明實(shí)施例中，在換熱器功能上，通過(guò)制冷劑管路連接，第二換熱器13與第四換熱器13’功能相同，第三換熱器14與第五換熱器14’功能相同，也就是說(shuō)，第二換熱器13與第四換熱器13’同為冷凝器或同為蒸發(fā)器，第三換熱器14與第五換熱器14’同為蒸發(fā)器或同為冷凝器。以不降溫除濕工況時(shí)的制冷劑與送風(fēng)循環(huán)過(guò)程為例，在圖4中，制冷劑依次流過(guò)第二電子膨脹閥11、第二換熱器13、第四換熱器13’、第三電子膨脹閥17、第三換熱器14與第五換熱器14’，在該工況下，第二電子膨脹閥11全開(kāi)且第三電子膨脹閥17節(jié)流，第二換熱器13與第四換熱器13’均為冷凝器，第三換熱器14與第五換熱器14’均為蒸發(fā)器，經(jīng)處理后的回風(fēng)從上之下依次為熱風(fēng)、冷風(fēng)、熱風(fēng)與冷風(fēng)，即從第二換熱器13流出的為熱風(fēng)，第三換熱器14流出的為冷風(fēng)，從第四換熱器13’流出的為熱風(fēng)，從第五換熱器14’流出的為冷風(fēng)，熱風(fēng)與冷風(fēng)混合形成送風(fēng)。這樣，有助于不同溫度的送風(fēng)間的混合，從而提高送風(fēng)舒適性及多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)熱力性能。本實(shí)施例中，圖3和圖4中，各電子膨脹閥的控制規(guī)律與圖2相同。圖4中，第二溫度傳感器15布置于第一截止閥8與第五換熱器14’之間且靠近第五換熱器14’ 一端的制冷劑管路上，其它溫度傳感器位置不變。圖5為本發(fā)明實(shí)施例室內(nèi)機(jī)的再一結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖5，與圖3不同的是，采用并聯(lián)的熱力膨脹閥18與電磁閥19代替第三電子膨脹閥17，即熱力膨脹閥18的一端與電磁閥19的一端相連，并與第二換熱器13的另一端相連，熱力膨脹閥18的另一端與電磁閥19的另一端相連，并與第三換熱器14的一端相連，熱力膨脹閥的感溫包15’布置于第一截止閥8與第三換熱器14之間且靠近第三換熱器14 一端的制冷劑管路上?！?br> 本發(fā)明實(shí)施例中，不同工況下各換熱器功能與圖2所示實(shí)施例中對(duì)應(yīng)換熱器功能相同，兩實(shí)施例(圖2和圖5)中，第一電子膨脹閥6與第二電子膨脹閥11的控制規(guī)律也分別對(duì)應(yīng)相同。不同的是，本實(shí)施例中，采用并聯(lián)的熱力膨脹閥18與電磁閥19代替第三電子膨脹閥17，其對(duì)應(yīng)規(guī)律如下電磁閥19打開(kāi)時(shí)對(duì)應(yīng)第三電子膨脹閥17全開(kāi)；電磁閥19關(guān)閉且熱力膨脹閥18調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)應(yīng)第三電子膨脹閥17節(jié)流調(diào)節(jié)，熱力膨脹閥18的閥開(kāi)度由感溫包15’測(cè)得的溫度進(jìn)行控制。由上述可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，室外機(jī)可以共用，室內(nèi)機(jī)無(wú)需額外增加再熱換熱器，通過(guò)室內(nèi)機(jī)中換熱器端面的彎管連接與焊接，從而將一個(gè)換熱器分為上下兩部分，具備較高經(jīng)濟(jì)性，從而效降低設(shè)備成本，并可實(shí)現(xiàn)各室內(nèi)機(jī)的集中管理，可單獨(dú)啟動(dòng)一臺(tái)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行，也可多臺(tái)室內(nèi)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，使得控制更加靈活；室內(nèi)機(jī)可實(shí)現(xiàn)夏季制冷、冬季制熱和梅雨季節(jié)不降溫除濕功能，從而提高送風(fēng)舒適性；進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)均采用電子膨脹閥，無(wú)需開(kāi)發(fā)專用除濕電磁閥或增加電磁閥，從而保證了系統(tǒng)控制精度，并降低了系統(tǒng)控制難度。圖6為本發(fā)明實(shí)施例控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法流程示意圖。參見(jiàn)圖6，該流程包括
步驟601，室外機(jī)的匯流單元接收切換單元的第三端輸出的制冷劑，進(jìn)行氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元的第一端；本步驟中，切換單元包括四通換向閥以及第一截止閥，其中，四通換向閥的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥的一端相連，第一截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連；匯流單元包括壓縮機(jī)、單向閥以及氣液分離器，其中，壓縮機(jī)的輸出端與單向閥的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥的第一端相連，氣液分離器的輸入端與四通換向閥的第三端相連，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端相連。步驟602，判斷多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)所處的工況，如果處于制冷和不降溫除濕工 況，執(zhí)行步驟603，如果處于制熱工況，執(zhí)行步驟604 ；步驟603，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第二端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第一換熱單元以及室內(nèi)機(jī)的第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器，經(jīng)切換單元中的第一截止閥流回至切換單元的第四端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出；本步驟中，第一換熱單元包括第一換熱器、室外側(cè)風(fēng)扇、第一電子膨脹閥以及第二截止閥，其中，第一換熱器的一端與四通換向閥的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥的一端相連；第一電子膨脹閥的另一端與第二截止閥的一端相連；第二截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連；室外側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器；室內(nèi)機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器和第三換熱器的室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇；這樣，該步驟包括四通換向閥的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第二端、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二截止閥、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器、第一截止閥、四通換向閥的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口。其中，在制冷工況下，第一電子膨脹閥與第三電子膨脹閥全開(kāi)，第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為冷凝器，第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制。在不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥全開(kāi)，第三電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器與第二換熱器均為冷凝器，第三換熱器為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)一部分被第二換熱器加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)；第三電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第三溫度傳感器采集溫度的差值控制。步驟604，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第四端輸出的制冷劑依次流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥，經(jīng)室外機(jī)的第二截止閥以及第一換熱單元流回至切換單元的第二端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出。本步驟具體為四通換向閥的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第四端、第一截止閥、第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥、第二截止閥、第一電子膨脹閥、第一換熱器、四通換向閥的第二端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口。其中，第三電子膨脹閥全開(kāi)，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為蒸發(fā)器，第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)送出的高溫風(fēng)為室內(nèi)制熱；第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)高壓制冷劑的冷凝溫度與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神 和范圍。這樣，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括室外機(jī)以及室內(nèi)機(jī)，其中， 室外機(jī)包括控制單元、匯流單元、切換單元以及第一換熱單元； 室內(nèi)機(jī)包括室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥以及第三換熱器； 控制單元，用于在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器為冷凝器，室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制第一換熱單兀中的第一換熱器為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器；在多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于不降溫除濕工況時(shí)，控制第一換熱單元中的第一換熱器與室內(nèi)機(jī)中的第二換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)中的第三換熱器為蒸發(fā)器； 切換單元，用于當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷以及不降溫除濕工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第二端輸出至第一換熱單元，第四端接收室內(nèi)機(jī)的輸出，由第三端輸出至匯流單元；當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí)，控制切換單元的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，第一端接收匯流單元的輸出，由第四端輸出至室內(nèi)機(jī)的第一端，第二端接收第一換熱單元的輸出，由第三端輸出至匯流單元； 匯流單元，用于將切換單元輸出的制冷劑經(jīng)氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元；第一換熱單兀，用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱單兀中的第一換熱器，一端與切換單元的第二端相連，另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連； 第二電子膨脹閥的一端與第二截止閥的另一端相連，另一端與第二換熱器的一端相連； 第二換熱器的另一端與第三電子膨脹閥的一端相連； 第三電子膨脹閥的另一端與第三換熱器的一端相連； 第三換熱器的另一端與第一截止閥的另一端相連； 室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器和第三換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述切換單元包括四通換向閥以及第一截止閥，其中， 四通換向閥的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥的一端相連，第一截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述匯流單元包括壓縮機(jī)、單向閥以及氣液分離器，其中， 壓縮機(jī)的輸出端與單向閥的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥的第一端相連，氣液分離器的輸入端與四通換向閥的第三端相連，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱單元包括第一換熱器、室外側(cè)風(fēng)扇、第一電子膨脹閥以及第二截止閥，其中， 第一換熱器的一端與四通換向閥的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥的一端相連；第一電子膨脹閥的另一端與第二截止閥的一端相連； 第二截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連； 室外側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)機(jī)進(jìn)一步包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器，其中， 第一溫度傳感器布置于第二電子膨脹閥與第二換熱器之間且靠近第二換熱器一端的制冷劑管路上； 第二溫度傳感器布置于第三換熱器與第一截止閥之間且靠近第三換熱器一端的制冷劑管路上； 第三溫度傳感器布置于第三電子膨脹閥與第三換熱器之間且靠近第三換熱器一端的制冷劑管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，制冷劑由壓縮機(jī)排氣口排出進(jìn)入單向閥，由單向閥輸出的高壓制冷劑氣體進(jìn)入四通換向閥的第一端； 當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制冷和不降溫除濕工況時(shí) 四通換向閥的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第二端、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二截止閥、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器、第一截止閥、四通換向閥的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口； 當(dāng)多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱工況時(shí) 四通換向閥的第一端與第四端連通，第二端與第三端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第四端、第一截止閥、第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥、第二截止閥、第一電子膨脹閥、第一換熱器、四通換向閥的第二端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于， 在制冷工況下，第一電子膨脹閥與第三電子膨脹閥全開(kāi)，第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為冷凝器，第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制； 在不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥全開(kāi)，第三電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器與第二換熱器均為冷凝器，第三換熱器為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)一部分被第二換熱器加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)；第三電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第三溫度傳感器采集溫度的差值控制； 在制熱工況下，第三電子膨脹閥全開(kāi)，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為蒸發(fā)器，第二換熱器與第三換熱器均為冷凝器，室內(nèi)機(jī)送出的高溫風(fēng)為室內(nèi)制熱；第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)高壓制冷劑的冷凝溫度與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制。
8.—種控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法，該方法包括 A，室外機(jī)的匯流單元接收切換單元的第三端輸出的制冷劑，進(jìn)行氣液分離以及壓縮后，輸出至切換單元的第一端；判斷多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)所處的工況 B，如果處于制冷和不降溫除濕工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第二端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第一換熱單元以及室內(nèi)機(jī)的第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器，經(jīng)切換單元中的第一截止閥流回至切換單元的第四端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出； C，如果處于制熱工況，驅(qū)動(dòng)切換單元與第一端相連的第四端輸出的制冷劑依次流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥，經(jīng)室外機(jī)的第二截止閥以及第一換熱單元流回至切換單元的第二端，再?gòu)那袚Q單元的第三端輸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中， 所述切換單元包括四通換向閥以及第一截止閥，其中， 四通換向閥的第一端與匯流單元的輸出端相連，第二端與第一換熱單元的輸入端相連，第三端與匯流單元的輸入端相連，第四端與第一截止閥的一端相連，第一截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第一端相連； 所述匯流單元包括壓縮機(jī)、單向閥以及氣液分離器，其中， 壓縮機(jī)的輸出端與單向閥的輸入端相連，單向閥的輸出端與四通換向閥的第一端相連，氣液分離器的輸入端與四通換向閥的第三端相連，氣液分離器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端相連； 所述第一換熱單元包括第一換熱器、室外側(cè)風(fēng)扇、第一電子膨脹閥以及第二截止閥，其中， 第一換熱器的一端與四通換向閥的第二端相連，另一端與第一電子膨脹閥的一端相連； 第一電子膨脹閥的另一端與第二截止閥的一端相連； 第二截止閥的另一端與室內(nèi)機(jī)的第二端相連； 室外側(cè)風(fēng)扇用于驅(qū)動(dòng)室外空氣流經(jīng)第一換熱器； 所述室內(nèi)機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)室內(nèi)回風(fēng)流經(jīng)第二換熱器和第三換熱器的室內(nèi)側(cè)風(fēng)扇。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述步驟B包括 四通換向閥的第一端與第二端連通，第三端與第四端連通，制冷劑依次流經(jīng)四通換向閥的第二端、第一換熱器、第一電子膨脹閥、第二截止閥、第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器、第一截止閥、四通換向閥的第四端，再?gòu)乃耐〒Q向閥的第三端流經(jīng)氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口； 其中，在制冷工況下，第一電子膨脹閥與第三電子膨脹閥全開(kāi)，第二電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器為冷凝器，第二換熱器與第三換熱器均為蒸發(fā)器，室內(nèi)機(jī)送出的低溫風(fēng)為室內(nèi)制冷，第二電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第一溫度傳感器采集溫度的差值控制； 在不降溫除濕工況下，第一電子膨脹閥與第二電子膨脹閥全開(kāi)，第三電子膨脹閥節(jié)流，第一換熱器與第二換熱器均為冷凝器，第三換熱器為蒸發(fā)器，流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的回風(fēng)一部分被第二換熱器加熱為熱風(fēng)，另一部分被第三換熱器除濕冷卻，經(jīng)處理的冷風(fēng)與熱風(fēng)混合后送入室內(nèi)；第三電子膨脹閥的閥開(kāi)度通過(guò)第二溫度傳感器與第三溫度傳感器采集溫度的差值控制。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)及控制多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的方法。該方法包括匯流單元對(duì)切換單元第三端輸出的制冷劑進(jìn)行氣液分離及壓縮后，輸出至切換單元的第一端；在制冷和不降溫除濕工況下，驅(qū)動(dòng)切換單元第二端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第一換熱單元及第二電子膨脹閥、第二換熱器、第三電子膨脹閥、第三換熱器，經(jīng)第一截止閥流回至切換單元的第四端，再?gòu)牡谌溯敵?；在制熱工況下，驅(qū)動(dòng)切換單元第四端輸出的制冷劑依次流經(jīng)第三換熱器、第三電子膨脹閥、第二換熱器、第二電子膨脹閥，經(jīng)第二截止閥及第一換熱單元流回至切換單元的第二端，再?gòu)牡谌溯敵?。?yīng)用本發(fā)明，可以降低系統(tǒng)成本、提高多聯(lián)機(jī)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的控制精度。
文檔編號(hào)F25B49/02GK102927715SQ20121042774
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉敏, 曹培春, 李亞軍, 朱小磊 申請(qǐng)人:青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司