一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)及方法。構(gòu)架系統(tǒng)包括：冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元、吸收式制冷單元、壓縮式制冷單元和均溫單元；冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元連接并聯(lián)的吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元后，連接均溫單元；均溫單元出口管線分成兩支：4a和4b，管線4a連接冷媒用戶，管線4b與冷媒用戶出口管線合并后連接冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元；4b管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。方法包括：冷媒經(jīng)加壓后分成兩部分，分別進(jìn)入吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元制冷，然后進(jìn)入均溫器混合均溫，制得低溫冷媒。本發(fā)明可以利用工業(yè)熱水、蒸汽凝液、地下熱水、太陽(yáng)能以及工藝物流的余熱和廢熱來(lái)制取溫度范圍為-26℃～8℃的低溫冷媒，以節(jié)約能源，減少電能的消耗。
【專利說(shuō)明】一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，更進(jìn)一步說(shuō)，涉及一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)和大型民用建筑冷量的制取主要采用“相變制冷”的方法。此方法包括兩種制冷方式(原理)，扼要說(shuō)明如下:
[0003](I)依據(jù)蒸氣壓縮制冷原理制造的壓縮式制冷機(jī)
[0004]壓縮式制冷機(jī)的動(dòng)力來(lái)自電能，制冷溫度范圍廣，從稍低于環(huán)境溫度至_150°C。 壓縮制冷機(jī)的單機(jī)容量范圍大，規(guī)格多；壓縮式制冷機(jī)的單機(jī)制冷量從最小100W左右，到數(shù)千kW。
[0005](2)依據(jù)吸收制冷原理制造的吸收式制冷機(jī)
[0006]吸收式制冷機(jī)的動(dòng)力來(lái)自熱能(或蒸汽壓力降低所產(chǎn)生的能量)。1859年試制成功第一臺(tái)氨水吸收式制冷機(jī)以來(lái)，依據(jù)吸收制冷原理先后制造出下列三種類型的吸收式制冷機(jī)。
[0007]?依據(jù)蒸汽噴射制冷原理制造的蒸汽噴射制冷機(jī)
[0008]蒸汽噴射制冷機(jī):使用蒸汽制取2~20°C的冷媒水。通常制取10°C或溫度更高的冷媒水時(shí)，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于其它制冷機(jī)；在低溫工況下(8°C以下)，運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性低于吸收式制冷機(jī)。近年來(lái)，由于溴化鋰吸收制冷機(jī)的技術(shù)不斷進(jìn)步，效率和性能不斷改善，蒸汽噴射制冷機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越少。
[0009]?氨水吸收制冷裝置
[0010]氨水吸收制冷裝置，以熱能為主要?jiǎng)恿Γ碾娏看蟠笊儆趬嚎s式制冷機(jī)。據(jù)國(guó)內(nèi)80 年代開(kāi)發(fā)的利用地?zé)岬膶?shí)用裝置，用于冷庫(kù)時(shí)其耗電量比氨壓縮式制冷機(jī)可節(jié)省65%。
[0011]氨水吸收制冷裝置適用于有余熱可以利用或燃料低廉的場(chǎng)合。直接燃燒的氨吸引式制冷機(jī)，其制取的冷媒水溫度可達(dá)_20°C~_60°C，當(dāng)制冷量大于1163kW時(shí)，利用廉價(jià)燃料是比較經(jīng)濟(jì)的。但是，氨水吸收制冷裝置由于換熱設(shè)備面積大，投資大，效率較低等原因， 已經(jīng)逐步被其后開(kāi)發(fā)的溴化鋰吸收制冷機(jī)取代。
[0012]?溴化鋰吸收制冷機(jī)
[0013]溴化鋰吸收制冷機(jī)，以熱能為主要?jiǎng)恿Γ挠秒娔芎苌?。耗電量?jī)H為蒸氣壓縮制冷機(jī)的5%，甚至更少。對(duì)熱源要求不高，可以利用各種廢熱、余熱。例如高于20kPa表壓的蒸汽，高于75°C的熱水，以及地?zé)?、太?yáng)能等均可利用。
[0014]溴化鋰吸收制冷機(jī)出口的冷媒溫度范圍，一般為5°C~18°C ;截至目前為止，實(shí)際運(yùn)行此型制冷機(jī)出口的冷媒溫度尚無(wú)低于5°C的。
[0015]眾所周知，冷媒是一種傳遞和輸送冷量的載體。在工業(yè)生產(chǎn)中，有些過(guò)程設(shè)備和反應(yīng)器需要的冷量，大多是通過(guò)冷媒溫度的升高來(lái)實(shí)現(xiàn)的。很多用戶需要溫度在5°C以下的低溫冷媒，傳統(tǒng)上都是采用以電力為動(dòng)力的壓縮式制冷機(jī)來(lái)制取。到目前為止，尚未出現(xiàn)以低溫?zé)嵩礊閯?dòng)力的壓縮式制冷機(jī)。為了利用熱水和蒸汽凝液的余熱，利用地?zé)嵋约肮に囄锪鞯膹U熱等制取低溫冷媒，采用吸收式制冷機(jī)是唯一選擇。但是，吸收式制冷機(jī)不能制取溫度低于5°C的冷媒，而受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)及方法，可以利用工業(yè)熱水、蒸汽凝液、地下熱水、太陽(yáng)能以及工藝物流的余熱和廢熱來(lái)制取溫度范圍為-26°C~8°C的低溫冷媒，以節(jié)約能源，減少電能的消耗。[0017]本發(fā)明的目的之一是提供一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)。
[0018]包括:冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元、吸收式制冷單元、壓縮式制冷單元和均溫單元；
[0019]所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元連接并聯(lián)的吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元后，連接均溫單元；均溫單元出口管線分成兩支:4a和4b，管線4a連接冷媒用戶，管線4b與冷媒用戶出口管線合并后連接冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元；
[0020]所述4b管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0021]分別在吸收式制冷機(jī)單元的出口管線和壓縮式制冷單元的出口管線設(shè)置調(diào)節(jié)閥A 和調(diào)節(jié)閥B。
[0022]所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元包括:冷媒貯槽和冷媒泵；
[0023]所述吸收式制冷單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的吸收式制冷機(jī)；
[0024]所述壓縮式制冷單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的壓縮式制冷機(jī)；
[0025]所述均溫單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的均溫器。
[0026]所述吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元的輸入管線與冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元的冷媒泵出口連通。
[0027]具體可采用以下技術(shù)方案:
[0028]?冷媒貯存和進(jìn)料單元
[0029]此單元包含I臺(tái)冷媒貯槽，I臺(tái)或多臺(tái)冷媒泵。如果是多臺(tái)泵，則多臺(tái)泵采用并聯(lián)流程組合。
[0030]冷媒貯槽接收和貯存外來(lái)的新鮮冷媒以及上述方塊流程中用戶返回的冷媒。
[0031]?吸收式制冷機(jī)單元
[0032]此單元包含I臺(tái)或多臺(tái)吸收式制冷機(jī)。如果是多臺(tái)機(jī)，則多臺(tái)機(jī)采用并聯(lián)流程組
八
口 o
[0033]吸收式制冷機(jī)的機(jī)型:可選用溴化鋰吸收制冷機(jī)、氨水吸收制冷機(jī)以及蒸汽噴射制冷機(jī)，推薦溴化鋰吸收制冷機(jī)。
[0034]?壓縮式制冷機(jī)單元
[0035]此單元包含I臺(tái)或多臺(tái)壓縮式制冷機(jī)。如果是多臺(tái)機(jī)，則多臺(tái)機(jī)采用并聯(lián)流程組
八
口 o
[0036]壓縮式制冷機(jī)的機(jī)型:可選用水冷型壓縮制冷機(jī)和風(fēng)冷型壓縮制冷機(jī)。
[0037]?均溫單元
[0038]此單元包含I臺(tái)或多臺(tái)均溫器。如果是多臺(tái)均溫器，則多臺(tái)均溫器采用并聯(lián)流程組合。
[0039]如果設(shè)置多臺(tái)均溫器，則每臺(tái)均溫器都能制取I個(gè)溫度等級(jí)的低溫冷媒；同時(shí)運(yùn)行n臺(tái)均溫器就能同時(shí)制取n個(gè)溫度等級(jí)的低溫冷媒，以同時(shí)滿足用戶的不同需求。這將 是各種制取低溫冷媒裝置中，只有按本發(fā)明的構(gòu)架系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的低溫冷媒裝置才能具有的 功能。
[0040]均溫器的類型:可選用填料混合式均溫器、孔板混合式均溫器、噴射混合式均溫 器、文丘里混合式均溫器以及管道混合式均溫器等等。
[0041]本發(fā)明的目的之二是提供一種制備低溫冷媒的方法。
[0042]包括:冷媒經(jīng)加壓后分成兩部分，分別進(jìn)入吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元制 冷，然后進(jìn)入均溫器混合均溫，制得低溫冷媒。
[0043]通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置在4b管線上的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制均溫單元流出的低溫冷媒壓力；壓力 范圍為 0.06MPaG ?0.66MpaG。
[0044]通過(guò)調(diào)節(jié)吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元的流量來(lái)控制冷媒的溫度；冷媒溫度 范圍為-26°C?8°C。
[0045]具體地，
[0046]冷媒泵將來(lái)自冷媒貯槽的補(bǔ)充冷媒或經(jīng)用戶使用返回的冷媒從大氣壓加壓到低 壓；
[0047]低壓冷媒分成兩股:其中一股流經(jīng)管線la、lb，再流經(jīng)吸收式制冷機(jī)容納冷量，冷 媒溫度降低到5°C?18°C ;此降溫后的冷媒流經(jīng)管線2a和調(diào)節(jié)閥A，調(diào)節(jié)流量后，再流入均 溫器。
[0048]冷媒泵出來(lái)的另一股低壓冷媒，流經(jīng)管線lc，再流經(jīng)壓縮式制冷機(jī)容納冷量，冷媒 溫度降低到_46°C?2°C。此降溫后的冷媒流經(jīng)管線3b和調(diào)節(jié)閥B，調(diào)節(jié)流量后，再流入均 溫器。
[0049]分別流入均溫器的兩股降溫后的冷媒，在均溫器內(nèi)充分混合、均溫，合成為低溫冷 媒。此低溫冷媒的溫度范圍為_(kāi)26°C?8°C，從經(jīng)濟(jì)效益考慮，低溫冷媒的溫度宜不高于 4.5。。。
[0050]均溫器出來(lái)的低溫冷媒，流經(jīng)輸送管線4a，送至用戶供冷；低溫冷媒經(jīng)用戶使用， 溫度升高后，再經(jīng)返回管線，流回冷媒貯存進(jìn)料單元。
[0051]從均溫器出來(lái)的低溫冷媒輸送管線4a，接出一根旁通管線4b與冷媒返回管線連 通，并在旁通管道上，設(shè)置一個(gè)旁通調(diào)節(jié)閥。當(dāng)均溫器出口管線內(nèi)的冷媒壓力升高時(shí)，此旁 通調(diào)節(jié)閥自動(dòng)將少量低溫冷媒旁通流入返回冷媒管線，維持供給用戶的冷媒壓力符合要 求。
[0052]本發(fā)明中，
[0053](I)所述“冷媒”，要求其在常溫、常壓下，具有無(wú)毒或低毒、冰點(diǎn)低、粘度低、蒸氣 分壓低以及導(dǎo)熱系數(shù)高等特性，常用乙二醇水溶液和丙二醇水溶液等。
[0054](2)低溫冷媒:是指分別由吸收式制冷機(jī)和壓縮式制冷機(jī)出來(lái)的兩股冷媒流經(jīng)均 溫器并充分混合后合成的冷媒。
[0055](3)吸收式制冷機(jī):指利用熱能為動(dòng)力制取冷量的設(shè)備，諸如溴化鋰吸收制冷機(jī)、 氨水吸收制冷機(jī)和蒸汽噴射制冷機(jī)等。
[0056](4)壓縮式制冷機(jī):指利用電能為動(dòng)力，制取冷量的設(shè)備，例如水冷型壓縮制冷 機(jī)、空冷型壓縮制冷機(jī)等。[0057]本發(fā)明“制備低溫冷媒的構(gòu)架”中，冷媒被分成兩股，其中一股冷媒流經(jīng)溴化鋰吸 收式制冷機(jī)的蒸發(fā)器，溫度降低到5°C以上；而另一股冷媒流經(jīng)壓縮式制冷機(jī)的蒸發(fā)器，溫 度可降低到2°C?一 46°C。這兩股降低溫度的冷媒再流經(jīng)均溫器混合均溫后，此低溫冷媒 的溫度按照用戶的具體要求，可在一 26°C?8°C范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以，本發(fā)明制取低溫冷 媒的溫度較低，是由于溴化鋰吸收式制冷機(jī)制取的通常溫度的冷媒通過(guò)均溫器，被壓縮式 制冷機(jī)制取的很低溫度的冷媒混合降溫所致。
[0058]本發(fā)明的核心技術(shù)是將吸收式制冷機(jī)與壓縮式制冷機(jī)并聯(lián)組合，再串聯(lián)“均溫 器”、冷媒泵，并在它們之間用管道連通，生成制取低溫冷媒的工藝流程。以此工藝流程為基 礎(chǔ)，再設(shè)計(jì)和建設(shè)“制取低溫冷媒”的裝置。這樣，就可以采用吸收式制冷機(jī)，利用廢熱、余 熱，制取溫度低于5°C的低溫冷媒。
[0059]本發(fā)明的效果是:依據(jù)本發(fā)明所述的構(gòu)架和方法所設(shè)計(jì)的工藝流程和工業(yè)裝置， 可以利用工業(yè)熱水、蒸汽凝液、地下熱水、太陽(yáng)能以及工藝物流的余熱和廢熱來(lái)制取溫度范 圍為-26°C?8°C的低溫冷媒，以節(jié)約能源，減少電能的消耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0060]圖1本發(fā)明所述的制取低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)示意圖
[0061]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0062]I冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元；2吸收式制冷單元；3壓縮式制冷單元；
[0063]4均溫單元；5冷媒用戶；6調(diào)節(jié)閥；7調(diào)節(jié)閥A ；8調(diào)節(jié)閥B
【具體實(shí)施方式】
[0064]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0065]實(shí)施例:
[0066]如圖1所不,一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)。
[0067]包括:冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元1、吸收式制冷單元2、壓縮式制冷單元3和均溫單元4 ；
[0068]所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元I連接并聯(lián)的吸收式制冷單元2和壓縮式制冷單元3后， 連接均溫單元4 ;均溫單元4出口管線分成兩支:4a和4b，管線4a連接冷媒用戶5，管線4b 與冷媒用戶5出口管線合并后連接冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元I ;
[0069]所述4b管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6。
[0070]所述吸收式制冷單元2和壓縮式制冷單元3的輸入管線與冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元的冷 媒泵出口連通；
[0071]分別在吸收式制冷機(jī)單元2的出口管線和壓縮式制冷單元3的出口管線設(shè)置調(diào)節(jié) 閥A7和調(diào)節(jié)閥B8。
[0072]所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元I包括:冷媒貯槽I臺(tái)；冷媒泵I臺(tái)；
[0073]所述吸收式制冷單元2包括:2臺(tái)并聯(lián)的溴化鋰吸收制冷機(jī)，每臺(tái)制冷機(jī)的制冷 量為3000Kw/h，冷媒出口溫度為5.50C ；
[0074]所述壓縮式制冷單元3包括設(shè)置I臺(tái)水冷壓縮制冷機(jī)，單臺(tái)機(jī)的制冷量為4760Kw/ h，冷媒出口溫度為1°C ；
[0075]所述均溫單元4包括I臺(tái)填料型均溫器。[0076]冷媒泵將來(lái)自冷媒貯槽的低壓冷媒(或從用戶返回的冷媒)從大氣壓加壓到
0.8MPaG。隨后，此常壓冷媒分成兩股，其中一股經(jīng)管線la、lb，在分別控制流量下流經(jīng)兩臺(tái)溴化鋰吸收制冷機(jī)。此常壓冷媒流過(guò)制冷機(jī)的蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)，吸取常壓冷媒的熱量，導(dǎo)致流出蒸發(fā)器的冷媒溫度降到5.5°C。從此兩臺(tái)并聯(lián)的制冷機(jī)出來(lái)的溫度合格的冷媒，均流入冷媒總2a，并在流量調(diào)節(jié)閥A控制流量下，流入均溫器。
[0077]從冷媒泵出來(lái)的另一股常壓冷媒，流經(jīng)管線la、lc，再流經(jīng)水冷壓縮制冷機(jī)容納冷量，冷媒溫度降低到rc。此降溫后的冷媒流經(jīng)管線3b，并經(jīng)調(diào)節(jié)閥B調(diào)節(jié)流量后，再流入均溫器。
[0078]在均溫器內(nèi)，兩股溫度不同的冷媒流經(jīng)過(guò)充分、均勻地混合均溫后，制取的低溫冷媒溫度為4.5°C。其后，均溫器流出符合用戶要求的低溫冷媒經(jīng)管線4a流去用戶使用。使用后溫度升高的冷媒，再流經(jīng)管線4b返回冷媒泵入口。
[0079]將均溫器出口管線4a與用戶冷媒返回管線4b之間旁通管線上的調(diào)節(jié)閥6投入使用，壓力設(shè)定值一般為0.45MPaG，以確保制冷站穩(wěn)定運(yùn)行，并及時(shí)消除用戶使用量波動(dòng)的影響，連續(xù)地向用戶提供足夠的低溫冷媒。
[0080]按本實(shí)施例設(shè)計(jì)一座中等規(guī)模的制冷站，要求低溫冷媒的溫度為4.5°C，每小時(shí)的制冷量 10760kW，制冷站的年操作時(shí)間為8000小時(shí)制冷站，其制取冷媒的能耗和能耗成本費(fèi)用如下:耗電量每小時(shí)約為1054.23kW，全年耗電為8.438X 106kff ;冷卻水每小時(shí)總用量約為2285.6m3/h,全年總用量為18.285X 10?3 ;能耗費(fèi)用每小時(shí)約為1515.27元，全年為1212萬(wàn)元。
[0081]對(duì)比例:
[0082]選用2臺(tái)水冷壓縮制冷機(jī)，每臺(tái)制冷機(jī)的制冷量為5380KkW/h，冷媒出口溫度為
4.5℃。
[0083]此流程由單元I “冷媒貯存、進(jìn)料單元”與單元3 “壓縮式制冷機(jī)單元”串聯(lián)組合而成)，簡(jiǎn)要說(shuō)明如下:冷媒泵將來(lái)自冷媒貯槽的冷媒(或返回冷媒)從大氣壓加壓到0.SMPaG, 流經(jīng)低壓管線la、lc，在流量控制下分別進(jìn)入并聯(lián)的兩臺(tái)水冷壓縮制冷機(jī)。低壓冷媒流過(guò)此制冷機(jī)的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)，吸取低壓冷媒的熱量，使流出蒸發(fā)器的冷媒溫度達(dá)到4.50C。從兩臺(tái)制冷機(jī)出來(lái)的溫度合格的冷媒均流入冷媒總管，在不低于0.45MPaG 壓力下從制冷站流至用戶使用；向用戶供給冷量/溫度升高后的冷媒，再流經(jīng)冷媒返回管線，流入冷媒泵入口。
[0084]按對(duì)比例設(shè)計(jì)一座同實(shí)施例相同的制冷站，其制取冷媒的能耗和能耗成本費(fèi)用如下:耗電量每小時(shí)約為2324Kw，全年耗電為18.592X 106kff ;冷卻水每小時(shí)總用量約為 1622.6m3/h，全年總用量為12.98 X 10?3 ;能耗費(fèi)用每小時(shí)約為2315.89元，全年為1852.7 Jl 7H。
[0085]通過(guò)實(shí)施例和對(duì)比例的上述數(shù)據(jù)對(duì)比后顯示，一個(gè)中等規(guī)模的制冷站，采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的制冷站與按傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)的制冷站比較，具有如下效果:每年可利用熱水的余熱約70X 106kW，每年節(jié)電約10.158X 106kW，每年耗能費(fèi)用可減少640.7萬(wàn)元。
[0086]綜合以上論述可以看出，本發(fā)明的低溫冷媒制取方法，具有節(jié)約能源，降低電耗以及增加經(jīng)濟(jì)效益等好處。
【權(quán)利要求】
1.一種制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)，其特征在于所述構(gòu)架系統(tǒng)包括:冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元、吸收式制冷單元、壓縮式制冷單元和均溫單元；所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元用管線連接并聯(lián)的吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元后，再用 管線連接均溫單元；均溫單元出口管線分成兩支:4a和4b，管線4a連接冷媒用戶，管線4b 與冷媒用戶出口管線合并后連接冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元；所述4b管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)，其特征在于:分別在吸收式制冷機(jī)單元的出口管線和壓縮式制冷單元的出口管線設(shè)置調(diào)節(jié)閥A和 調(diào)節(jié)閥B。
3.如權(quán)利要求1所述的制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)，其特征在于:所述冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元包括:冷媒貯槽和冷媒泵；所述吸收式制冷單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的吸收式制冷機(jī)；所述壓縮式制冷單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的壓縮式制冷機(jī)；所述均溫單元包括一臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)的均溫器。
4.如權(quán)利要求3所述的制備低溫冷媒的構(gòu)架系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元的輸入管線與冷媒儲(chǔ)存進(jìn)料單元的冷媒泵出 口連通。
5.一種采用如權(quán)利要求f 4所述構(gòu)架系統(tǒng)的制備低溫冷媒的方法，包括:冷媒經(jīng)加壓后分成兩部分，分別進(jìn)入吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元制冷，然后進(jìn) 入均溫器混合均溫，制得低溫冷媒。
6.如權(quán)利要求5所述的制備低溫冷媒的方法，其特征在于:通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置在4b管線上的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制均溫單元流出的低溫冷媒壓力；壓力范圍 為 0.06MPaG ?0.66MpaG。
7.如權(quán)利要求5所述的制備低溫冷媒的方法，其特征在于:通過(guò)調(diào)節(jié)吸收式制冷單元和壓縮式制冷單元的流量來(lái)控制冷媒的溫度；冷媒溫度范圍 為-26°C?8V。
【文檔編號(hào)】F25B25/02GK103574981SQ201210254376
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】曾齊家, 張建華, 安淑英, 薛東勝, 劉忠亮, 郭雪華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司