專利名稱：真空隔熱板及其制造工藝和具有該真空隔熱板的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種真空隔熱板及其制造工藝和具有該真空隔熱板的冰箱。
背景技術(shù)：
真空隔熱板(Vacuum Insulation Panel，簡(jiǎn)稱VIP)是在真空保護(hù)表層內(nèi)填充芯材，抽真空后再熱封而成的一種板材。由于它有效地避免空氣對(duì)流傳熱，因此導(dǎo)熱系數(shù)大幅度降低，小于0. 004w/m · k，僅為目前最常用保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的1/4 1/6，是世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。同其它保溫材料相比，VIP因具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，在要求保溫效果和使用空間相同的條件下，其保溫腔室具有保溫層厚度薄、外體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于節(jié)能要求高、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合。過去，VIP主要用于軍工、船運(yùn)保溫箱和醫(yī)用保溫箱等領(lǐng)域?，F(xiàn)在，隨著芯材成本降低和批量生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，VIP已廣泛應(yīng)用于冰箱、冰柜、冷藏車、冷庫(kù)、冷凍冷藏集裝箱等領(lǐng)域。VIP主要由三個(gè)部分組成，即芯部的隔熱材料(即芯材，常用的諸如玻璃纖維)、氣體吸附材料和封閉的隔氣薄膜(常用的諸如鋁袋)。真空度是保證VIP隔熱性能的關(guān)鍵。 若真空度未能達(dá)到要求，則會(huì)嚴(yán)重影響VIP的保溫性能。為了保證真空度，VIP最后抽真空后需做封口處理(一般采用二次封口加強(qiáng)密封)。因此，VIP成型后不可再切割或開孔。VIP應(yīng)用到冰箱制造上，需將VIP粘貼在冰箱需要加強(qiáng)隔熱的部位，再用其他隔熱材料(例如發(fā)泡料)充入箱體后進(jìn)行永久性固定。若需要增強(qiáng)隔熱的部位有突起或需要打孔，則需要采用多塊VIP拼接，以便在有突起或需要打孔的部位留出適當(dāng)間隙。上述制造過程不但工藝復(fù)雜、操作繁瑣，而且由于多塊VIP拼裝后，會(huì)帶來嚴(yán)重的邊緣效應(yīng)問題，在接縫處產(chǎn)生漏冷問題，達(dá)不到理想的隔熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種真空隔熱板的制造工藝，采用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造工藝制得的真空隔熱板，可以整體適用于表面不規(guī)則(例如有凸起或者需要穿孔)的冰箱箱體和/或門體的裝配。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種可以整體適用于表面不規(guī)則(例如有凸起或者需要穿孔)的冰箱箱體和/或門體的裝配的真空隔熱板。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種具有上述真空隔熱板的冰箱。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面實(shí)施例的真空隔熱板的制造工藝包括以下步驟提供芯材板；在所述芯材板上形成預(yù)定數(shù)量的通孔；用隔氣薄膜封裝所述芯材板并進(jìn)行抽真空和封口處理；和將所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板的制造工藝，可以根據(jù)冰箱的設(shè)計(jì)要求，在所述芯材板的預(yù)定位置形成預(yù)定數(shù)量的通孔，并將所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。在裝配時(shí)，遇有箱體和/或門體具有凸起或者穿孔，可將所述熱封粘合部分沖開一個(gè)透孔且保證真空隔熱板內(nèi)部保持真空，從而可以適應(yīng)箱體和/或門體的凸起或者穿孔。 避免了遇有箱體和/或門體具有凸起或者穿孔時(shí)需要多塊真空隔熱板拼裝以繞開所述凸起或者穿孔，使得冰箱的裝配工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的真空隔熱板的制造工藝還可以具有如下附加的技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括沖掉所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分以形成貫通所述隔氣薄膜的透孔，其中所述透孔的徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。由此，可以保證在形成所述透孔的同時(shí)，真空隔熱板的內(nèi)部能保持真空。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括在抽真空和封口之前在至少一個(gè)所述通孔內(nèi)放置吸氣劑。由此，進(jìn)一步保證真空隔熱板內(nèi)部的真空度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述通孔為臺(tái)階狀。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述芯材板為玻璃纖維板且為多層。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述隔氣薄膜為鋁袋。根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面實(shí)施例的真空隔熱板包括芯材板，所述芯材板上設(shè)有預(yù)定數(shù)量的通孔；芯材板，所述芯材板上設(shè)有預(yù)定數(shù)量的通孔；隔氣薄膜，所述芯材板封裝在所述隔氣薄膜內(nèi)且所述隔氣薄膜被抽真空和封口，其中所述隔氣薄膜與所述預(yù)定數(shù)量的通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合，其中所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分被沖掉以形成貫通所述隔氣薄膜的透孔，其中所述透孔的徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。有利地，所述隔氣薄膜為鋁袋。進(jìn)一步地，還包括設(shè)在所述芯材板的所述至少一個(gè)通孔內(nèi)的吸氣劑。根據(jù)本發(fā)明再一方面實(shí)施例的冰箱包括上述真空隔熱板，其中所述冰箱的箱體和 /或門體上設(shè)有凸起，所述凸起配合在所述真空隔熱板的所述透孔內(nèi)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱板的制造工藝的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱板的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱板的芯材板的示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱板的芯材板的通孔的示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冰箱的箱體和/或門體的主視圖；和圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冰箱的箱體和/或門體的左剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。下面參考附圖1和圖來描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面實(shí)施例的真空隔熱板3的制造工藝。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面實(shí)施例的真空隔熱板3的制造工藝包括以下步驟首先，提供芯材板1。接著，在芯材板1上形成預(yù)定數(shù)量的通孔11，通孔11的具體位置可以根據(jù)具體設(shè)計(jì)確定。接下來，用隔氣薄膜2封裝芯材板1并進(jìn)行抽真空和封口處理。然后，將隔氣薄膜 2與通孔11對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，真空隔熱板3的制造工藝還可以包括沖掉隔氣薄膜2與通孔11對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分以形成貫通隔氣薄膜2的透孔12，透孔12的徑向尺寸小于通孔11的徑向尺寸，以便在形成透孔12時(shí)，不容易破壞隔氣薄膜2內(nèi)的真空度。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板3的制造工藝，在芯材板1的預(yù)定位置形成預(yù)定數(shù)量的通孔11，并且隔氣薄膜2與通孔11對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合，由此，在使用真空隔熱板3時(shí)，例如用于冰箱時(shí)，可以直接通過沖掉隔氣薄膜2的上下熱封粘合的一部分以形成透孔12，透孔12可以與箱體內(nèi)形成凸起4(參見圖幻的位置或者需要穿孔的位置對(duì)應(yīng)。從而真空隔熱板3可以適應(yīng)箱體和/或門體的凸起4或者穿孔。避免了在遇有箱體和/或門體具有凸起4或者穿孔時(shí)需要多塊真空隔熱板3拼裝以繞開凸起4或者穿孔，使得裝配工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。而且，在形成透孔12時(shí)，真空隔熱板3的內(nèi)部仍能保持真空。有利地，在抽真空和封口之前在至少一個(gè)通孔11內(nèi)放置吸氣劑21。由此，可以進(jìn)一步保證真空隔熱板3內(nèi)部的真空度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通孔11為臺(tái)階狀。由此，可以使隔氣薄膜2與通孔11 對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合的效果更好。有利地，芯材板1為玻璃纖維板且為多層疊置而成。 由此，所述每層玻璃纖維板上形成的通孔11的徑向尺寸可以為按照上下次序依次縮小的通孔以構(gòu)成臺(tái)階狀的通孔11。有利地，隔氣薄膜2為鋁袋。由此，可以使封口和熱風(fēng)粘合的效果更好。
下面參考附圖2-4描述根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面實(shí)施例的真空隔熱板。如圖2-4所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱板3包括芯材板1和隔氣薄膜 2。芯材板1上設(shè)有預(yù)定數(shù)量的通孔11，芯材板1封裝在隔氣薄膜2內(nèi)且隔氣薄膜2被抽真空和封口，其中隔氣薄膜2與預(yù)定數(shù)量的通孔11對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合且隔氣薄膜2與通孔11對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分被沖掉以形成貫通隔氣薄膜2的透孔12，其中透孔12 的徑向尺寸小于通孔11的徑向尺寸，以便在形成透孔12后，隔氣薄膜2仍然保持封閉。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板3，例如，在用于冰箱時(shí)，按照冰箱箱體內(nèi)形成凸起的位置或者需要穿孔的位置，預(yù)先在芯材板1的預(yù)定位置形成與冰箱箱體內(nèi)的凸起位置或者需要穿孔的位置一一對(duì)應(yīng)的預(yù)定數(shù)量的通孔11。然后用隔氣薄膜2封裝芯材板1并進(jìn)行抽真空和封口處理，并將隔氣薄膜2與通孔11對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。然后，可將所述熱封粘合部分沖開一個(gè)透孔12且保證真空隔熱板3內(nèi)部保持真空。安裝時(shí)，將沖開有透孔12的真空隔熱板3按照設(shè)計(jì)要求安裝到冰箱的箱體和/或門體上，其中透孔12與冰箱的箱體和/或門體上的凸起相配合。由此，避免了遇有冰箱箱體和/或門體具有凸起時(shí)需要多塊真空隔熱板3拼裝以繞開凸起，因此冰箱的裝配工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。有利地，隔氣薄膜2為鋁袋。由此，封口和熱封粘合的效果好，可以保證真空隔熱板3內(nèi)部的真空度。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在芯材板1的至少一個(gè)通孔11內(nèi)的設(shè)有吸氣劑。由此，吸氣劑可以吸附真空隔熱板3內(nèi)部的殘留氣體，進(jìn)一步保證了真空隔熱板3 內(nèi)部的真空度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，通孔11為臺(tái)階狀，如圖4所示。由此，所述熱封粘合部分的效果可以更好。有利地，芯材板1為玻璃纖維板且為多層疊置形成，如圖2所示。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板3，例如安裝到冰箱上時(shí)，可以根據(jù)冰箱的具體設(shè)計(jì)，真空隔熱板3上預(yù)先形成與冰箱的箱體和/或門體上的凸起對(duì)應(yīng)的透孔12，或者與箱體和/或門體上需要穿孔的部位對(duì)應(yīng)的透孔12，因此無(wú)需多塊真空隔熱板3拼裝，簡(jiǎn)化了真空隔熱板3的安裝，提高了隔熱效果。下面根據(jù)附圖5-6描述根據(jù)本發(fā)明的冰箱。如圖5-6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的真空隔熱板 3，其中所述冰箱的箱體和/門體上設(shè)有凸起4，根據(jù)凸起4的位置，在真空隔熱板3上的對(duì)應(yīng)位置預(yù)先形成透孔12，從而當(dāng)安裝真空隔熱板3時(shí)，凸起4可以配合在真空隔熱板3的透孔12內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的冰箱，冰箱的箱體和/或門體安裝有根據(jù)上述實(shí)施例的真空隔熱板 3，避免了遇有箱體和/或門體具有凸起4或者穿孔時(shí)需要多塊真空隔熱板3拼裝以繞開凸起4或者穿孔，使得冰箱的裝配工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。然而需要說明的是，上面以用于冰箱為例描述了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板 3，然而，本發(fā)明并不限于此，真空隔熱板3也可以用于其他用途。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例真空隔熱板的制造工藝及由此獲得的真空隔熱板3，首先在芯材板1上形成預(yù)定數(shù)量的通孔11，其次用隔氣薄膜2封裝芯材板1并抽真空和封口，再次將隔氣薄膜2與通孔11對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。根據(jù)上述步驟即可獲得按照本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板3。進(jìn)行安裝時(shí)，首先可在所述熱封粘合部分的中央位置沖開一個(gè)透孔12，且不破壞真空隔熱板3內(nèi)部的真空。然后將沖有透孔12的真空隔熱板3安裝到冰箱的箱體和/或門體上。避免了需要用多塊真空隔熱板拼接來繞開冰箱的箱體和/或門體上的凸起4，安裝工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟提供芯材板；在所述芯材板上形成預(yù)定數(shù)量的通孔；用隔氣薄膜封裝所述芯材板并進(jìn)行抽真空和封口處理；和將所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，還包括沖掉所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分以形成貫通所述隔氣薄膜的透孔，其中所述透孔的徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，還包括在抽真空和封口之前在至少一個(gè)所述通孔內(nèi)放置吸氣劑。
4.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，所述通孔為臺(tái)階狀。
5.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，所述芯材板為玻璃纖維板且為多層。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的真空隔熱板的制造工藝，其特征在于，所述隔氣薄膜為鋁袋。
7.一種真空隔熱板，其特征在于，包括芯材板，所述芯材板上設(shè)有預(yù)定數(shù)量的通孔；隔氣薄膜，所述芯材板封裝在所述隔氣薄膜內(nèi)且所述隔氣薄膜被抽真空和封口，其中所述隔氣薄膜與所述預(yù)定數(shù)量的通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合且所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的上下熱封粘合的部分被沖掉以形成貫通所述隔氣薄膜的透孔，其中所述透孔的徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空隔熱板，其特征在于，所述隔氣薄膜為鋁袋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空隔熱板，其特征在于，還包括設(shè)在所述芯材板的所述至少一個(gè)通孔內(nèi)的吸氣劑。
10.一種冰箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的真空隔熱板，其中所述冰箱的箱體和/或門體上設(shè)有凸起，所述凸起配合在所述真空隔熱板的所述透孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空隔熱板的制造工藝包括以下步驟提供芯材板；在所述芯材板上形成預(yù)定數(shù)量的通孔；用隔氣薄膜封裝所述芯材板并進(jìn)行抽真空和封口處理；和將所述隔氣薄膜與所述通孔對(duì)應(yīng)的部分上下熱封粘合。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空隔熱板的制造工藝，避免了遇有箱體和/或門體具有凸起或者穿孔時(shí)需要多塊真空隔熱板拼裝以繞開所述凸起或者穿孔，使得冰箱的裝配工藝簡(jiǎn)化且隔熱效果更好。本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述制造工藝獲得的真空隔熱板以及安裝有該真空隔熱板的冰箱。
文檔編號(hào)F25D23/02GK102162568SQ201110085880
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者方忠誠(chéng) 申請(qǐng)人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達(dá)電冰箱有限公司